Размеры звездочки цепной передачи

Размеры звездочки цепной передачи Звёздочка (в механике) — это профилированное колесо с зубьями, которые входят в зацепление с приводной цепью, гусеницей или с другими материалами с выемками или зазубринами. Приводные звездочки отличаются от зубчатых колес тем, что никогда не входят в зацепление друг с другом непосредственно, и отличаются от шкивов тем, что у звездочек есть зубья, в то время как шкивы имеют гладкие ободы. Звездочку довольно часто называют в строгой форме «Звезда» а также — цепное колесо.

ГОСТ 13576-81 Звездочки для приводных зубчатых цепей. Методы расчета и построения профиля зубьев. Предельные отклонения

скачать ГОСТ 13576-81 Стандарт распространяется на звездочки для приводных зубчатых цепей по ГОСТ 13552-81. Стандарт устанавливает метод расчета и построения профиля зубьев звездочек для приводных зубчатых цепей с одностронним и двухсторонним зацеплением и предельные отклонения. Методы расчета и построения профиля зубьев. Предельные отклонения/ Численные значения размеров венцов звездочек и зубьев. Допуски для звездочек по системам ЕСДП СЭВ и ОСТ. Chain wheels for driving tooth chains. Method of calculation and constraction of tooth form. Tolerances.

Звездочки представляют собой штампованные или фрезерованные плоские колеса с зубьями.

Как правило, в поперечном сечении имеют симметричную форму относительно двух осей, за исключением звездочек специального назначения.

Звездочки применяются во многих сферах машиностроения, вооружения, авиации, сельского хозяйства и др. Редкие механические устройства могут обойтись в своей конструкции без пар шестерня-зубчатое колесо.

Звездочки выполняют функцию передачи вращательного движения между двумя валами посредством цепной передачи или функцию сообщения линейного движения звеньям гусениц.

Цепная передача — это передача механической энергии при помощи гибкого элемента — цепи, за счёт сил зацепления. Имеет постоянное передаточное число, которое можно изменять путем изменения диаметра звездочек (а значит, и количества зубьев). Такие многорядные звездочки являются основой велосипедного переключателя скоростей.

Размеры звездочки цепной передачи

Цепной привод состоит из ведущей и ведомой звездочки и цепи. Приводная цепь состоит из подвижных звеньев. В замкнутое кольцо для передачи непрерывного вращательного движения концы цепи соединяются с помощью специального разборного звена.

Обычно число зубьев на звёздочках и число звеньев цепи стремятся делать взаимно простыми, что обеспечивает равномерность износа: каждый зуб звёздочки будет поочерёдно работать со всеми звеньями цепи.

Размеры звездочки цепной передачи

Цепная передача имеет ряд преимуществ по сравнению с ременной при помощью приводных ремней. В первую очередь, подразумевается возможность избежать риска проскальзывания, а во вторую – соблюсти правильность передаточного числа. Важно отметить, что принцип цепной передачи осуществим только в условиях параллельных валов.

Базовой характеристикой цепной передачи считается шаг – расстояние между осями роликов цепи или расстояние между зубцами звездочки.

Звездочки применяются в велосипедах, мотоциклах, автомобилях, гусеничных транспортных средствах, механизмах точной протяжки, механизмах подачи и в других машинах, в которых применение зубчатых передач или ременная передача является неподходящей.

Типы звездочек

Выделяют несколько основных, наиболее часто применяемых звездочек:

Бесступичные и ступичные; Тапербуш (контрящиеся звездочки); Однорядные, двухрядные и трехрядные; Звездочки с подшипником для механизмов натяжения приводной или ведомой цепи.

Звездочки бесступичные – это классический вариант звездочки. Она не имеет боковых усиливающих бобышек, что несколько ограничивает максимально допустимые усилия на валу. Ступичные звездочки имеют бобышку(ступицу), расположенную на центральном отверстии.

Тапербуш является ступичной звездочкой, в центральной бобышке которой выфрезерованы пазы для помещения контровочных шплинтов.

Двух- и однорядные звездочки имеют одно либо два зубчатых колеса соответственно. Расположены они на одной оси вращения.

Звезды с механизмом натяжения имеют эксцентрический механизм, расположенный в центральном отверстии. Он позволяет смещать ось вращения, чем может регулироваться сила натяжения цепи.

Рекомендации по выбору звездочек

Минимальное число зубьев ведущей звёздочки Z выбирают в зависимости от частоты её вращения n:

  • Z = 13…15 при n < 200 об/мин; Z = 17…19 при n = 250…650 об/мин; Z = 21…23 при n > 700 об/мин.
  • Для приводов, работающих с ударными нагрузками, независимо от частоты вращения число зубьев должно быть не менее Z = 23. Максимальное число зубьев звездочки для приводной цепи Z ограничено: для втулочной цепи Z рядность цепной передачи, шаг цепи наружный диаметр звездочки диаметр зацепления звездочки количество зубьев звездочки посадочный диаметр вала

Размеры звездочки цепной передачи

Промышленные звездочки без ступицы

Размеры звездочки цепной передачи звездочки однорядные звездочки двухрядные звездочки трехрядные

Звездочки без ступицы — «плоские звездочки» могут иметь различный посадочный диаметр вала.

Бесступичные звездочки — наиболее распространенный тип звездочек, применяемых как для скоростных, так и для тихоходных редукторов и цепных передач. Такие звездочки просты в изготовлении, а их ресурс достаточно велик, при условии надлежащего технического обслуживания.

Изготавливаются такие звездочки из сталей. Согласно стандарту качества при изготовлении (ISO), такие звездочки могут иметь от 8 до 125 зубьев. Данный параметр строго регламентирован, так как необходимо учитывать и технологические рамки изготовления цепей.

В отличии от звездочек со ступицами, бесступичные звездочки имеют меньший вес. Именно поэтому данный вид зубчатых колес активно применяется в раздаточных коробках как наземных транспортных средств, так и воздушных.

Как и в случае со ступичными звездочками, бесступичные могут быть двух- и трехрядными. В отличии от ступичных, такие звездочки воспринимают несколько меньшие нагрузки и больше подвержены поперечным колебаниям.

Промышленные звездочки со ступицей

Размеры звездочки цепной передачи

звездочки со ступицей однорядные звездочки со ступицей двухрядные звездочки со ступицей трехрядные

Оно-, двух- и трехрядные звездочки для приводных цепей со ступицей для цепной передачи может быть соединен с валом различными способами (с помощью шпонки, переходной втулки и проч.)

Многорядные ступичные звездочки являются устройствами, которые применяются в быстроходных редукторах и в механизмах, работающих под большими нагрузками и с большой скоростью. Допустимо применение таких звездочек и в так называемых масляных ваннах.

Изготавливаются двух-, трехрядные звездочки из высокопрочной углеродистой стали с помощью штамповки, с последующей фрезеровкой, либо с помощью штамповки. После штамповки такие звездочки опять же нуждаются в механической обработке.

Основной особенностью данных типов звездочек является широкое место посадки на вал, что позволяет применять их в высоконагруженных механизмах и в системах с постоянными знакопеременными нагрузками.

Внутренний паз между зубчатыми венцами звездочек может иметь различную ширину, которая варьируется не только из-за диаметра самой звездочки, но и согласно стандарта назначения механизма, для которого она изготавливается.

Цепные натяжные звездочки в сборе с подшипником

Размеры звездочки цепной передачи

Натяжные звездочки используются для натяжения приводной цепи и служат для регулировки силы натяжения цепи в ходе ее работы. Благодаря устранению провисания цепи обеспечивается точное центрирование ее звеньев относительно зубьев. Кроме того, регулировка преднатяга позволяет устранить нежелательные вибрации, возникающие в цепной передаче. Звездочки оснащаются подшипниками качения.

Конструктивно натяжные звездочки выполняются из двух основных частей:

Стальное зубчатое колесо. Роликовый или шариковый подшипник. Подшипник вставляется своим внешним кольцом в центральное отверстие звездочки и фиксируется с помощью стопорного кольца. Для стопорного кольца в теле звездочки, по обе ее стороны, имеются проточки.

Читайте также:  Шлифовальный станок устройство и принцип работы

Применяются натяжные звездочки в механизмах, в которых необходимо постоянно следить за величиной натяжения цепи. Примером может служить механизм газораспределения двигателя автомобиля, в котором используется цепной привод. Устанавливается такая звездочка между ведущим и ведомым зубчатыми колесами на регулировочном секторе.

Промышленные звездочки для двух однорядных цепей

Размеры звездочки цепной передачи звездочка для двух однорядных цепей со ступицей звездочка для двух однорядных цепей

Для использования двух однорядных цепей на одной шестерне применяют специальные двухрядные звездочки. Отличием от обычных двухрядных звездочек является наличие более широкого межзвездочного паза. Данная величина регулируется ISO. Согласно данному стандарту имеется более 30 вариаций DKR. Модель DKR – это аналог ГОСТовского типоразмера звездочки, где четко определены внешний и внутренний диаметры, количество зубьев звездочки, а так же диаметр и ширина ступицы.

Для привода механизма с двумя спаренными цепями имеется два типа звездочек: со ступицей и без. Ширина ступицы так же регулируется технологическим стандартом качества и используется для выборки зазоров между телом шестерни и боковыми упорами.

Промышленные звездочки под втулку тапербуш

Размеры звездочки цепной передачи

Данные звездочки фиксируются на валу посредством переходной втулки типа «тапербуш». Втулка крепится к зведочке с помощью трех винтов, фиксацию узла на валу обеспечивает шпоночное соединение.

Звездочки типа тапербуш являются специальными; основное их отличие от обычных звездочек заключается в наличии внутреннего резьбового шпоночного паза. Однако в теле самой звездочки имеется лишь один сектор с резьбой, ответная же часть шпоночного паза размещается на торцевой части посадочного места вала, на который будет устанавливаться данное зубчатое колесо.

Еще одним характерным отличием тапербуш является большое внутреннее отверстие. Это обусловлено тем, что, как правило, такие звездочки устанавливаются на валы большого диаметра. Это несколько ослабляет сам зубчатый венец, однако он проектируется таким образом, что его тело работает только на сжатие.

Многозубые звездочки

Приводные Многозубые звездочки характеризуются повышенной точностью передачи, большими передаточными отношениями и высокой износостойкостью. Такие звездочки имеют большое количество зубьев.

  1. Приводные звездочки являются технически сложным изделием с точно расчитанным профилем зуба.
  2. Как пример на картинке показаны необходимые данные для расчета и построения профиля зубьев звездочек для приводных роликовых и втулочных цепей.
  3. читать дальше статью Приводные цепи
  4. Список предприятий продающих звездочки

Купить звездочки для приводных цепей. Наличие в прайс-листах. Цены.

Расчет звездочки цепной передачи по шагу цепи

Люди начали использовать зубчатые передачи еще в античности.

Идея передавать момент вращения не при непосредственном контакте двух зубчатых колес, а на большое расстояние с помощью бесконечной цепи принадлежит гениальному художнику и изобретателю Леонардо да Винчи.

На практике такие приводы были реализованы в начале 19 века. Чтобы механизм работал эффективно, необходим точный расчет всех ее элементов, а прежде всего- звездочек.

Размеры звездочки цепной передачи

Размеры венца звездочек

При конструировании звездочки цепных передач учитывают, что она должна выполнять ряд основных функций:

  • передавать момент вращения с ведущего вала на ведомый;
  • захватывать и высвобождать звенья цепи без рывков и ударов;
  • удерживать механизм в плоскости вращения.

Для этого ее форма и размеры должны строго соответствовать результатам расчета.

Согласно рекомендациям ГОСТ 591-69, регламентирующего звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям при проектировании исходят из следующих начальных параметров:

  • шаг цепи t;
  • количество зубцов z;
  • диаметр окружности зацепления d1;

Основные размеры, определяющие геометрическую форму изделия, это:

  • диаметр делительной окружности D дел;
  • диаметр окружности выступов D выст;
  • радиус впадин r;

Размеры звездочки цепной передачи

Расчет параметров звездочки цепной передачи по заданному шагу цепи осуществляется в следующей последовательности:

  1. Оси шарниров звеньев во время зацепления с зубцами цепного привода располагаются на делительной окружности, расчет диаметра проводят по формуле: Размеры звездочки цепной передачи
  2. Расчет окружности выступов: Размеры звездочки цепной передачи
  3. Расчет радиуса впадин (в мм) r = 0,5025 * d1 + 0,05.
  4. Расчет диаметра окружности впадин D впад = D дел — 2 * r.

Скачать ГОСТ 591-69

При построении чертежа звездочки для цепной передачи D выст рассчитывают с точностью до 0,1 миллиметра, другие параметры-с точностью до 0,01 мм.

Конструкция ступицы и диска звездочек цепных передач

Ступица и диск звездочки чаще всего отливаются или фрезеруются в качестве единой детали. Ступица служит для крепления изделия на ведущем или ведомом валу механизма. Она должна обеспечивать надежную фиксацию, исключающую осевые и радиальные биения детали на валу. Поэтому к качеству внутренней поверхности предъявляются высокие требования. Крепление осуществляется с помощью:

  • шлица для скоростных и высоконагруженных цепных приводов;
  • шпонки для тихоходных цепных приводов.

Размеры звездочки цепной передачи

Диаметр ступицы должен удовлетворять двум требованиям:

  • обеспечивать прочность конструкции;
  • не утяжелять ее сверх необходимого.

Для чугунных деталей его обычно выбирают равным 1,65 от диаметра вала, для стальных коэффициент расчета снижается до 1,55.

Длина ступицы определяется характером фиксации на валу- шпонкой или шлицем и обычно расчет делают в диапазоне 1,2-1,5 от диаметра вала.

Для звездочек малых размеров ширина диска выбирается равной ширине зубца. Для изделий больших размеров, особенно высоконагруженных, ширину увеличивают до 5%, в зависимости от радиуса закругления основания зубца.

Рассчитанные размеры округляются до ближайшего числа из стандартного ряда размеров.

Материалы звездочек цепных передач

Изделия подвергаются большим ударным нагрузкам, поэтому для их изготовления применяют стальные сплавы:

  • со средним содержанием углерода и с легирующими добавками, закаляемые до твердости 45-55 ед.;
  • подвергаемые цементированию на глубину 1-1,5 мм и последующему закаливанию до 55-60 ед.

Для малошумных цепных приводов применяют такие материалы, как текстолит, полиамидные и полиформальдегидные пластмассы. Они амортизируют удары звеньев роликовой цепи, снижают шумы и вибрацию и продлевает срок службы цепей.

Это происходит за счет снижения динамических нагрузок на звенья. Такие детали менее прочны, чем стальные, поэтому цепные приводы с ними ограничены по передаваемой мощности.

Точный расчет передачи углового положения зубчатой цепью проводится при проектировании механизмов систем управления, в том числе для летательных аппаратов.

Для цепных приводов с низкой скоростью хода (не более 2 метров в секунду) и малыми динамическими нагрузками применяют также чугун. Термообработкой твердость изделий доводят до 350-430 единиц по HB. В тяжелых условиях эксплуатации, в сельхозмашинах и дорожных механизмах, используют упрочненные чугуны с пониженным коэффициентом трения.

Для снижения динамических нагрузок, уровней шума и вибрации в высокоскоростных цепных передачах применяют также специальные покрытия- как наплавка металлов, так и напыление тефлонового слоя.

Звездочки для приводных цепей | Купить приводные звездочки цепной передачи в компании УралМеталлРесурс

jpg» alt=»Фотография звездочки для приводных цепей — 09″>

Читайте также:  Кабель канал фото в интерьере

jpg» alt=»Фотография звездочки для приводных цепей — 03″>

jpg» alt=»Фотография звездочки для приводных цепей — 07″>

jpg» alt=»Фотография звездочки для приводных цепей — 12″>

Металлоизделия

Одним из важнейших механизмов передачи мощности или вращательного движения традиционно считается цепной привод. Основным компонентом является, казалось бы, несложная деталь зубчатой передачи — звездочка.

К изготовлению цепного колеса предъявляются очень высокие требования. В конце концов, каждое устройство — от детского велосипеда до промышленного оборудования — должно иметь правильные пропорции для правильного функционирования.

Заказать приводные звездочки

  • Звездочки привода являются неотъемлемой частью цепной передачи.
  • Зубья звездочек обеспечивают надежное сцепление между элементами привода, что делает цепную передачу во многих случаях оптимальным выбором для конструкторов цепных передач, где чертеж приводной звездочки необходимая часть расчета приводной звездочки.
  • Долгая и надежная эксплуатация цепной передачи напрямую зависит от качества звездочек: точности изготовления, качества обработки поверхности зубьев, материала из которого изготовлены звездочки, термообработки.
  • УралМеталлРесурс старается заботится о качестве приводных звездочек.

На рынке как правило представлены звездочки SATI, звездочки Martin Sprocket, звездочки SKF. Приводные звездочки для цепей подбираются по параметрам эксплуатируемой цепи или цепной передачи, а также передаточного отношения, что определяет конструктивные размеры и форму приводной звездочки.

Звездочки для приводных роликовых и втулочных цепей изготавливаются в следующих вариантах:

  1. звездочки без ступицы — как правило ведомые;
  2. звездочки со ступицей — как правило ведущие:
    • звездочки с отверстием под расточку
    • звездочки с отверстием под конкретный диаметр вала с пазом под шпонку;
  3. звездочки под съемную коническую втулку тапербуш, которая в свою очередь служит замком на вал.

Основные параметры звездочек для цепей, а так же марки сталей используемых для их производства, стандартизированны ГОСТом 591-69.

В соответствии с ГОСТ 591-69 можно, например, рассчитать профиль зуба звездочки, однако следует заметить, что одним из основных параметров звездочек, а именно количество их зубьев, в госте не указано.

Данный параметр, можно примерно оценить опираясь на книгу «Детали машин» (авторы Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина).

Важен материал приводных звездочек, они должны быть изготовлены из износостойкого материала, способного к сопротивлению ударным нагрузкам.

Звездочки изготавливаются из различных видов стали, как средне-твердой, так и легированной. Наиболее распространенными марками являются 45, 40Cr, 40CrN, 35CrNiGsa и 50G2.

Цементированные закаливаемые стали также обладают отличными физико-механическими свойствами для изготовления звездочек. Среди них сырье классов 15, 12ХНЗА и 20Х.

В производстве звездочек могут использоваться и пластмассовые элементы. Чтобы обеспечить более плавную и тихую работу, звездочки этих компонентов изготавливаются из пластика. Пластиковые элементы не только снижают уровень шума, но и уменьшают износ деталей цепи. Цепные передачи с низкой скоростью движения могут быть оснащены чугунными звездочками.

Процесс изготовления звездочек для цепной передачи

Несмотря на кажущуюся простоту изделий, процесс изготовления звездочек для цепных приводов очень сложен и сложнее, чем процесс изготовления цепных колес.

В зависимости от способа изготовления эти детали могут быть литыми, штампованными или обработанными. В дополнение к основным операциям заготовка, сформированная в звездочку, шлифуется, обкатывается или полируется по мере необходимости. Количество операций зависит от типа цепи, для которой она предназначена.

Звездочки используются в вилочных, роликовых, втулочных, пластинчато-звенных, круглозвенных и тяговых цепях.

Конструкция ступицы и диска звездочек цепных передач

Звездочка состоит из ступицы и диска.

Первая используется в качестве соединительного элемента и устанавливается непосредственно на вал.

Важно, чтобы после изготовления звездочек ступицы достаточно свободно «сидели» на валах, но без радиального или осевого смещения.

В то же время прочность конструкции не должна увеличиваться за счет утяжеления. Если звездочка изготовлена из чугуна, диаметр ступицы не должен превышать 1,65 диаметра вала. Для стали это соотношение составляет 1,55.

Длина ступицы также зависит от диаметра вала. Как правило, она должна быть не менее 1,2 и не более 1,5 диаметра вала. Если шестерня очень маленькая, ширина ее шкива обычно равна ширине зуба.

Изготовление звездочек для цепной передачи на заказ

УралМеталлРесурс специализируется на изготовлении всех типов звездочек для цепных передач. Мы беремся как за самые простые, так и за самые сложные задачи.

Мы можем изготавливать цельные детали, фрезеровать пазы, создавать шпоночные пазы или радиальные отверстия в ступице. Мы даже можем изготовить сложные разъемные звездочки. В зависимости от того, нужна ли вам деталь для отечественных или импортных машин, мы работаем по стандартам ГОСТ или DIN/ISO.

ОписаниеМаркировка звездочки по ГОСТСтандарт исполнения звездочкиМаркировка звездочкиMartin SprocketМаркировказвездочкиSATIМаркировка звездочки SKF
Плоская звездочка под расточку для цепи 08B-1, шаг 12,7, количество зубьев 30, без ступицы, зубья не закаленные ПР-12,7 DIN 8187 08A30

Расчет звездочки цепной передачи по шагу цепи самостоятельно

От качества смазки цепи и шины мотопилы напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия.

За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы.

Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева.  Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом.

Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания.

Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть.

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а  при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

Другие калькуляторы

  • — расчет ресурса шариковых радиальных и радиально-упорных подшипников
  • — расчет ресурса шариковых упорных и упорно-радиальных подшипников
  • — расчет ресурса роликовых радиальных и радиально-упорных подшипников
  • — расчет ресурса роликовых упорных и упорно-радиальных подшипников
  • — расчет плоскоременной передачи
  • — расчет клиноременной передачи
  • — расчет зубчатой ременной передачи

ООО»Кайтек», 2020. Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, может осуществляться лишь с разрешения автора (правообладателя) и только при наличии ссылки на сайт www.caetec.ru

Рекомендации по продлению эксплуатационного ресурса

Примерный срок эксплуатации фирменной шины равняется суммарному ресурсу 3-х качественных пильных цепей, приводная звездочка меняется по состоянию. Специалисты рекомендуют использовать в работе комплект из нескольких цепей.

Читайте также:  Чем склеить корпус шуруповерта

Основные факторы досрочного выхода шины из строя:

  • инициирующее быструю выработку паза и хвостовиков чрезмерное натяжение цепи или несоответствие ее шага характеристикам венца ведущей звездочки;
  • приложение значительных усилий при распиловке твердой или мерзлой древесины;
  • греется шина и интенсивно изнашивается из-за отсутствия подачи смазки, вследствие неисправности или неправильной регулировки штатного маслонасоса;
  • экономия средств на применении некачественного цепного масла или масляных суррогатов типа отработки.

Форсированный расход ресурса пильной гарнитуры имеет место при попадании в нее грунта или песка, работе новой цепи на изношенном венце ведущей звездочки.

Дополнительно: Бензопила MAKITA EA3202S40B, отзывы владельцев

Звездочки под втулку

Данные звездочки фиксируются на валу посредством переходной втулки типа «тапербуш». Втулка крепится к зведочке с помощью трех винтов, фиксацию узла на валу обеспечивает шпоночное соединение. В ассортименте представлены звездочки TBS 08В-1, 10В-1 и12А-1 для приводных цепей ПР.

Цепная звездочка представляет собой металлическое колесо с зубьями, которые используются для зацепления роликов приводной цепи. Число зубьев – один из основных параметров звездочек.

Кроме того, в зависимости от количества рядов зубьев различают однорядные и многорядные приводные звездочки.

Подобное оборудование используется в сельскохозяйственных и промышленных машинах, в строительных механизмах, гусеничном транспорте и т.д.

Предлагаемые нами звездочки для цепей типа ПР производятся из конструкционной углеродистой стали марки 45 с твердостью до 42 HRC. Это один из наиболее распространенных материалов для ответственных деталей приводных механизмов, требующих повышенной прочности.

В «Техприводе» Вы можете купить цепные звездочки российского производства. Демократичная цена — наше главное преимущество. По вопросам приобретения продукции обращайтесь к нашим специалистам.

Классификация передач. Приводные роликовые цепи различают (рис. 77): однорядные нормальные (ПР), однорядные длиннозвенные облегченные (ПРД), однорядные усиленные (ПРУ), двух (2ПР)-, трех (ЗПР)-и четырехрядные (4ПР) и с изогнутыми пластинками (ПРИ).

Рис.77. Виды приводных цепей: а – втулочная однорядная, б – роликовая однорядная, в – роликовая двухрядная, г – роликовая с изогнутыми пластинами, д – зубчатая, е – фасонозвенная крючковая, ж – фасонозвенная штыревая.

Назначение. Цепные передачи относится к механическим передачам зацепления с гибкой связью и применяют для передачи вращательного вращения между валами расположенным на значительных расстояниях и при необходимости обеспечить постоянное передаточное отношение. Цепная передача состоит из расположенных соосно на некотором расстоянии друг от друга звездочек, и охватывающей их цепи.

Вращение ведущей звездочки преобразуется во вращение ведомой благодаря сцеплению цепи с зубьями звездочек. В связи с вытягиванием цепей по меpe их износа натяжное устройство цепных передач должно регулировать натяжение цепи. Это регулирование, по аналогии с ременными передачами, осуществляют либо перемещением вала одной из звездочек, либо с помощью регулирующих звездочек или роликов.

Читать также: Проверка реле регулятора генератора ваз 2110

Преимущества. Благодаря зацеплению отсутствует скольжение тягового органа. Возможность передачи движения между валами на большие расстояния (до 8М). Меньшие габариты, чем у ременных передач, особенно по ширине. Меньшие нагрузки на опоры валов передачи. Возможность передачи вращения одной цепью нескольким валам. Больший КПД.

Недостатки. Повышенный шум и вибрации вследствие удара звеньев цепи по звездочкам, которые повышаются с увеличением ее скорости. Увеличение шага цепи в процессе эксплуатации в связи с ее износом. Необходимость устройств для натяжения цепей.

Отсутствие жидкостного трения в шарнирах увеличивает их износ поэтому необходима смазка периодическая или постоянная.

Скорость цепи неравномерна, особенно при малых числах зубьев звездочек, что создает дополнительные динамические нагрузки и колебания передаточного числа.

Сферы применения. Цепные передачи применяют в транспортных, сельскохозяйственных, строительно-дорожных, горных и нефтяных машинах, а также в металлорежущих станках.

  1. По мощности передачи применяются при 100КВт, (в некоторых передачах до 3000КВТ), по окружной скорости – 15М/с, по передаточным числам 7, КПД цепных передач 0,94…0,97.
  2. Геометрический расчет. Центры шарниров цепи при зацеплении с зубьями звездочки располагаются на делительной окружности звездочек, который определяется
  3. , (13.1)
  4. Где Р – Шаг цепи; – Число зубьев звездочки.

Для приводных цепей зубья звездочек определяют все размеры зубьев, а также диаметр вершин И впадин зубьев этих звездочек (рис. 78).

3 Проектирование звездочек цепной передачи

Размеры
зубчатых венцов звездочек

(по ГОСТ 591-69) для роликовых и втулочных
цепей представлены на рис. 7 и 8.

Примечание:
нижеприведенные размеры необходимы
для выпуска чертежей звездочек цепной
передачи.

Для выполнения сборочного
чертежа привода достаточно произвести
расчет делительного диаметра

png» width=»24″>,
диаметра окружности выступови размеров, представленных на рис. 8.

Исходные
данные
: шаг
цепи t,
число зубьев звездочки z,
диаметр элемента зацепления d1
(по таблице 1 приложения)

Рис. 7. Профиль зубьев со смещением центров дуг впадин
Рис. 8. Зубья и венец звездочки в поперечном сечении

Примечание:
Если звездочка цепной передачи выполняется
без смещения центров дуг впадин, то .

Координаты
точки :;.

Координаты
точки :;.

Радиус
закругления =
1,6 мм при шаге цепидо 35 мм;

=
2,5 мм при шаге цепи свыше 35 мм.

3.2 Конструкция ступицы и диска звездочек цепных передач

Конструкция
ступицы и диска звездочек цепных передач
представлены на рис. 9.

Рис. 9. Конструкция звездочки цепной передачи.

Значение диаметра
вала берется из конструкции механизмов,
которые соединяются цепной передачей.

Диаметр
ступицы обычно берут:

У
звездочек больших диаметров диск имеет
увеличенную толщину для увеличения
жесткости. Ширина диска .
Звездочки небольших диаметров в этом
не нуждаются. У них ширина диска.

Вычисленные
значения ,,

png» width=»59″>иокругляются до значения из ряда
стандартных чисел (

png» width=»28″>– в меньшую сторону, остальные – в
большую).

Предельные
отклонения и допуски на некоторые
размеры звездочек приведены в таблице
2 приложения.

3.3 Материалы звездочек цепных передач

Основные
материалы для звездочек цепных передач
– среднеуглеродистые и легированные
стали 45, 40Х, 50Г2, 35ХГСА, 40ХН с поверхностной
или общей закалкой до твердости 45…55
HRC,
или цементируемые стали 15, 20Х, 12ХН3А с
цементацией на 1…1,5 мм и закалкой до
55…60 HRC.

При
необходимости бесшумной и плавной
работы передач 5
кВт и

png» width=»31″>8
м/с можно изготовлять венцы звездочек
из пластмасс – текстолита, полиформальдегида,
полиамидов, что приводит к снижению
шума и к повышению долговечности цепей
(в связи со снижением динамических
нагрузок).

Звездочки
тихоходных передач (до 2 м/с) с большим
числом зубьев и шаге до 25,4 мм при
отсутствии ударных нагрузок допускается
изготовлять из чугуна не ниже марки СЧ
18-36 с последующей термической обработкой
(твердость венца HB
363…429). В неблагоприятных условиях, с
точки зрения износа, например,
сельскохозяйственных машинах, применяют
антифрикционный и высокопрочный чугун
с закалкой.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector