Ресанта плата управления сварочных аппаратов

  1. Разъем 4-pin (86337, C03005, 10004649)
  2. Евроадаптер панельный MIG, ITG6005
  3. Евроадаптер панельный MIG-мини, ITG6009
  4. Кожух евроадаптера панельного MIG, IHJ0069
  5. Кожух евроадаптера панельного MIG-мини, IHJ0780
  6. Разъём 7-pin (86251)
  7. Разъём 7-pin кабельный внешний (MIG турель)
  8. Разъём 7-pin кабельный внутренний (MIG турель)
  9. Соединитель быстросъемный Ø6мм, вода (TIG)
  10. Переходник клапана (91963, 10042337)
  11. Трансформатор осциллятора BSH17 (91848, 10006087)
  12. Дисплей цифровой XLC5305D (92965, 10046712)
  13. Разъем 2-pin панельный (92970, 10042360)
  14. Разъем 4-pin панельный, гнездо (92745, 10003238)
  15. Крепление радиаторов пластиковое (90656, 10037075)
  16. Манометр (92914, 10007295)
  17. Плата 10040130 (92813, PK-213, 10040130)
  18. Плата 10044261 (92953, PK-245, 10044261)
  19. Плата 10026027 (92951, PH-172, 10026027)
  20. Плата 10044952 (92956, PH-137, 10044952)
  21. Плата B06137 (92946, PH-56, 10000888)
  22. Плата B05060 (92942, PK-153, 10000733)
  23. Плата B05061 (92943, PK-154, 10000734)
  24. Плата 10046978 (92694, PD-53, 10046978)
  25. Стоимость ремонта Ресанта:
  26. Примеры выполненных ремонтов:
  27. Почему случаются поломки?

Ресанта плата управления сварочных аппаратовРесанта плата управления сварочных аппаратов

Действительно включается, а почему не варит тоже понятно, в защите однако. Ну чтож, будем ремонтировать.

Для начала измерим режим на выводах ПУ. Включаем аппарат, как и положено в 220 вольт и после измерений получаем следующий результат.

А вот теперь, если вы ждете умных рассуждений по поводу этих режимов работы ПУ то зря, тут уж сами думайте. А вообще в таких случаях надо иметь заведомо исправную плату управления, подбросить ее в такой инвертор дело трех минут.

  • Как выпаять плату управления в инверторе Ресанта на этом видео.
  • Из видео, думаю, все понятно дефект именно в плате управления, остается его найти и обезвредить.
  • Это была подготовка, а вот теперь плавно переходим к ремонту платы управления сварочного инвертора Ресанта САИ 250.
  • Вот так она выглядит.

Для ремонта нужно запустить ПУ от внешнего блока питания. Чтобы запустить ШИМ на выпаянной из сварочного инвертора ПУ собираем такую схемку.

Подаем +15в от БП на 15 вывод ПУ, а на вывод 2 подаем +8в.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Ресанта плата управления сварочных аппаратов Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Для несложного ремонта, когда нужно просто запустить ШИМ, этого вполне хватит. Втыкаем в это устройство рабочую и нерабочую ПУ по очереди и снимаем режимы.

  1. Сначала режим работы микросхемы UC3845B.
  2. Ну а вот теперь скачивайте даташиты и сопоставляйте, анализируйте, вобщем думайте.
  3. А проблема собственно заключалась в следующем.
  4. Дефект был замечен намного раньше, но если сразу про него сказать было бы банально, слишком просто и неинтересно, а так и с режимами успели познакомиться.
  5. Если внимательно присмотреться к фото дефект виден на третьей фотографии платы управления выше на странице.

Читать также:  Лучший аэрограф для моделизма

Вот фото той же платы после промывки очистителем.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Ресанта плата управления сварочных аппаратов Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Дефектный участок был практически незаметен, даже тот отскочивший кусочек зеленого лака был на месте, он отскочил после того как плата была выпаяна. После промывки стало видно еще лучше.

А со стороны деталей дефекта практически не видно ни до ни после промывки.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Пистоны двустороннего монтажа окислились, а может они изначально такими были и контакт держался на честном слове, но в итоге он пропал совсем.

Если смотреть по схеме получилась примерно такая ситуация.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Как видим на этом видео, после ремонта, инвертор Ресанта прекрасно запускается, что не может не радовать.

Внимание! Ремонт плат управления в сварочных инверторах требует знания элементной базы и принципов работы цифровой логики. Есть вероятность убить аппарат полностью. Если сомневаетесь лучше обратиться к специалисту.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

Ещё по теме:

  • Ремонт сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 220 SH
  • Ремонт сварочного инвертора SD-MASTER HI-250/3C [1]
  • Ремонт сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 250 GP [1]
  • Ремонт сварочного инвертора BLUEWELD PRESTIGE 210 PRO
  • Ремонт сварочного инвертора GYSMI 145

–>Категория : Статьи о ремонте | –>Добавил : diggerweb (08.05.2014)

–>Просмотров : 64230

Схема сварочного инвертора, описание работы на примере сварочного аппарата РЕСАНТА САИ 140

СХЕМА СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА И ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ

НА ПРИМЕРЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА РЕСАНТА САИ 140

    Основных схем сварочного инвертора Ресанта САИ 140 удалось найти две. Управление у них очень похоже, а вот технологически они отличаются довольно сильно.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ

    Первый вариант принципиальной схемы сварочного инвертора Ресанта 140 выполнен с использованием управляющего трансформатора, а второй — с использованием оптодрайверов для силовых транзисторов.

Есть отличия и в питании управления. Первый с самозапитом, а второй использует отдельный источник питания. Поскольку первый похож на то, что есть у меня, т.е.

используется управляющий трансформатор, то с него и начнем.

ДВА ВАРИАНТА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА РЕСАНТА САИ 140
Ресанта плата управления сварочных аппаратов Ресанта плата управления сварочных аппаратов
НАЖМИТЕ НА РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ

    Итак, подаем питание и смотрим что будет происходить.     Напряжение 220 вольт проходит фильтр на С3 и L… Пардон, на схеме почему то ЭТО обозначено трансформатором Т1 и доходит конденсаторов С1 и С2.

Емкость этих конденсаторов для частоты 50 Гц слишком мала, но вот статику они на корпус спускают отлично и именно по этой причине крайне желательно для трансформатора использовать с заземление, только с реальным, а не иметь розетку в которой есть ни куда не подключенная клемма заземления.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

    Вверху есть точка №1, как раз на левом выводе термистора РТС, а на правом выводе резистора R2 есть точка №2. Эти нумерные точки идут на контакты реле RL1, которое сейчас не включено – мы только что подали напряжение питания  и пока что заряжаются конденсаторы С4 и С5 через термистор и R2, разумеется пройдя диодный мост.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

    По мере зарядки конденсаторов напряжение +300VDC начинает увеличиваться и начинает протекать ток через резистор R21 заряжая С18 и С19.

    Тут следует обратить внимание на используемый операционный усилитель LM324 который уже начинает работать при напряжении питания +3 вольта, т.е.

при достижении напряжения на верхнем выводе С19 трех вольт операционный усилитель уже начинает выполнять свои функции.     Теперь смотрим очень внимательно не забыв перевести мозг в состояние ВКЛ.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

    Сопротивление R21 меньше суммы сопротивлений R22 и R23 в 20 раз, а емкость С19 больше емкости С20 в 4700 раз, следовательно напряжение на верхнем выводе С20 будет больше напряжения на верхнем выводе на 0,6 вольта – напряжение падения на диоде D24.

Это в свою очередь однозначно переведет компаратор на U2A в состояние, когда на его выходе будет напряжение близкое к напряжению питания, следовательно LED2 будет светится, а транзистор Q8 будет открыт и пока он открыт на выходе U2D будет напряжение близкое к нулю.

Это в свою очередь имитирует превышение порога срабатывания компаратора контроллера U1A и если бы он работал, то на выходе у него был бы ноль. Но он не работает, поскольку подающий на него питание транзистор Q7 еще закрыт.     Тем временем конденсатор С19 продолжает заряжаться и напряжение на нем увеличивается.

Читайте также:  Как отрегулировать строительный степлер

Как только оно превысит 5 вольт в дело вступает формирователь опорного напряжения на D25 – он не дает напряжению на выводе 2 U2A и выводе 5 U2B стать выше 4,7 вольта.     На выводе 3 U2A напряжение по прежнему больше, чем на выводе 2 и напряжение на выходе компаратора продолжает удерживаться близким к напряжению питания.

    Напряжение на выводе 6 продолжает увеличиваться, поскольку этот вывод подключен к делителю напряжения на резисторах R49 и R50. И пока напряжение на 6-м выводе меньше опорного 4,7 вольта компаратор U2B держит на своем выходе напряжение близкое к напряжению питания, а это удерживает транзистор Q7 в закрытом состоянии.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

    Как только напряжение на верхнем выводе С19 станет равным 12 вольтам на делителе сформируется напряжение равное 4,9 вольта, а это больше опорного напряжения 4,7 вольта и компаратор U2B сформирует на своем выходе напряжение близкое к нулю, транзистор Q7 открывается и подает питание на контроллер UC3845.

    Контроллер начинает выдавать управляющие импульсы и силовые транзисторы начинают открываться. Но делают они это на очень короткий промежуток времени, поскольку на контроллере формируется имитация превышения выходного тока все еще открытым транзистором Q8.

    На обмотке питания управления появляется напряжение и теперь все управление может потреблять гораздо больший ток.

Это напряжение стабилизируется импульсным стабилизатором U1 и тут становится наглядной одна проблема – если первоначально напряжение с левого вывода R21 будет идти сразу на всю схему, то запуска у нас не произойдет никогда – вентилятор потребляет слишком много и напряжение не будет увеличиваться на верхнем выводе С19.

Автор схемы учел этот момент и сделал на схеме поправку – только после начала работы стабилизатора напряжения для управления питание подается и на вентилятор и на реле софтстарта и на верхний вывод трансформатора управления. Что до отметки на подсветку LED1, то это исключено – напряжение там не появится пока не запуститься UC3845, а он не запустится, поскольку не будет на него питания.

    Тем временем конденсатор С13 заряжается до напряжения, превышающее 5 вольт и стабилитрон D19 пропускает ток на базу Q6, тот открывается и включает реле RL1, которое своими контактами шунтирует токоограничивающий термистор и резистор R2.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

    Тем временем на выходе инвертора появляется напряжение и оно пройдя ограничитель тока засвечивает светодиод ISO1. Транзистор оптрона открывается и резко уменьшает напряжение на выводе 3 компаратора U2A.

Поскольку напряжение на инвертирующем входе теперь больше, чем на не инвертирующем компаратор перекидывается в состояние когда на выходе у него ноль.

Светодиод LED2 гаснет, а транзистор Q8 закрывается разблокируя усилитель регулирующего напряжения для контроллера UC3845 и контроллер уже формирует импульсы максимальной длительности, поскольку нагрузки еще нет и ток ограничивать не нужно.     При работе, т.е.

при сварке регулировка тока производится путем сравнения напряжения с трансформатора тока с напряжением управления, которое формируется усилителем U2D. Подробно о принципе работы UC3845 есть отдельное видео и статья, ссылки в описании.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ

    Поэтому рассмотрим лишь оставшиеся узлы.
    Управление силовыми транзисторами происходит с помощью управляющего трансформатора, вторичные обмотки которого через диоды Шотки идут на затворы силовых транзисторов при наличии управляющего импульса.

Как только импульс управления прекращается остаточная магнитная энергия сбрасывается D15…D17, а силовые транзисторы закрываются с помощью транзисторов Q3 и Q5, причем происходит это через конденсаторы С 9 и С 10.

Эти конденсаторы позволяют получить больше энергии для закрытия транзисторов и это происходит именно в момент окончания управляющего импульса.

    При наличии управляющего импульса оба транзистора сварочного инвертора открываются и через первичную обмотку протекает ток, который создает магнитное поле наводящее напряжение на вторичной обмотке.

При исчезновении управляющего импульса транзисторы закрываются, а не израсходованная магнитная энергия сбрасывается на шины первичного питания через диоды D2 и D3, тем самым полностью размагничивая магнитопровод трансформатора и подготавливая его с следующему циклу передачи энергии во вторичную обмотку.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ

    К сервису данного сварочного инвертора можно отнести защиту от перегрева и залипания электрода, выполненных на одном управляющем элементе – оптроне ISO1.
    Пока светодиод данного оптрона светится открытый транзистор оптрона формирует почти ноль на выводе 3 U2A.

Как только электрод касается свариваемой заготовки напряжение на светодиод еще какое то время поступает за счет накопленной в конденсаторе С34 энергии. Это время и есть время поджига дуги и если дуга не загорелась, т.е. электрод залип, то светодиод оптрона тухнет, тем самым закрывая транзистор оптрона.

На выводе 3 компаратора U2A появляется практически напряжение питания и компаратор зажигает LED2 и открывает транзистор Q3, который душит на землю управляющее напряжение и контроллер выдает только очень короткие импульсы управления, которые не позволяют перегрузить силовой каскад – работа то идет практически на короткое замыкание и единственным сопротивление вторичного напряжения является реактивное сопротивление L1 индуктивность которого и выбрана таким образом, чтобы она оказывала влияние только на самые короткие импульсы.
    Как только электрод отодрали от заготовки напряжение на выходе инвертора снова появляется и снова загорается светодиод оптрона. Компаратор U2A гасит светодиод LED2 и закрывает транзистор Q8, тем самым переводя контроллер UC3845 в штатный режим работы.

  •     Если же происходит перегрев, то срабатывает самовосстанавливающийся термопредохранитель КТ, который разрывает цепь питания оптрона и светодиод гаснет и процессы повторяются – горит светодиод LED2, а на выходе сварочного инвертора очень короткие импульсы, не позволяющие производить сварочные работы и это состояние удерживается пока радиатор не остынет и термопредохранитель не включится.
  •     Второй вариант принципиальной схемы все того же инвертора Ресанта 140 отличается не большими изменениями в самом управляющем блоке, ну например транзистор подающий питание на UC3845 открывается через стабилитрон. Питание управление организовано от отдельно блока питания, который выдает 4 напряжения:

    15 вольт для питания управления, которые стабилизируются дополнительной КРЕНкой, вольт 12 для вентилятора и два напряжения для оптодрайверов силовых транзисторов. Величина должна быть порядка 25 вольт.

    Оптодрайверы управляют силовыми транзисторами через дополнительный формирователь отрицательного напряжения, выполненный на R6-D5 и R9-D6.

Подача отрицательного напряжения на затворы силовых транзисторов значительно уменьшает время их закрытия, следовательно уменьшается нагрев транзисторов.

    Софтстарт второго варианта сварочного инвертора тоже организован несколько иначе – пока горит светодиод оптрона транзистор Q3 будет закрыт, но нагреваясь термистор RV2, имеющий отрицательную зависимость сопротивления от температуру увеличивает свое сопротивление и светодиод тухнет, тем самым разблокируя базу Q3 и реле софтстарта включается.     Откровенно говоря и в первом варианте схемы инвертора и во втором включение реле происходит довольно медленно и не зависит от состояния схемы управления, что может приводить к подгоранию контактов реле.

    На последок остается добавить, что я собираю информацию по используемым в сварочных инверторах компонентам и результаты поисков свожу в таблицу с краткими характеристиками. ПОСМОТРЕТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ.

  1. Осциллограмма выходного напряжения без нагрузки.
Читайте также:  Как сделать самодельный лазер

Осциллограмма выходного напряжения инвертора при нагрузке 60 А. Осциллограмма выходного напряжения инвертора Ресанта при сработанной защите.

    Небольшая подборка принципиальных схем сварочных инверторов РЕСАНТА сложены в АРХИВ. Кроме принципиальных схем сварочных аппаратов приведены несколько пособий по ремонту, несколько фотографий внутренностей инверторов, несколько паспортов.

Адрес администрации сайта: admin@soundbarrel.ru    

Ремонт РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3 — замена GT50JR22

Ремонт сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3. Аппарат поступил в ремонт с убитыми силовыми транзисторами. Убились они по причине отсутствия диэлектрической распорки между радиаторами IGBT транзисторов, в результате замыкание между радиаторами и «кирдык» транзисторам, а заодно и защитным диодам. Такие ремонты уже попадались, ссылки внизу.

  • Ресанта плата управления сварочных аппаратов
  • Ресанта плата управления сварочных аппаратов
  • Ресанта плата управления сварочных аппаратов
  • В инверторе используются четыре IGBT транзистора GT50JR22

Ресанта плата управления сварочных аппаратовКаких-то особенностей данный ремонт не предполагает, банально меняем, что сгорело, в этом случае транзисторы GT50JR22  меняем на аналогичные, а защитные диоды MUR1560, которых не было в наличии, были заменены на RHRP1560. По ходу дела снимем режим работы платы управления.

В инверторе РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3 используется плата управления с 12-ю выводами 30503438 V1.0 на микросхемах: UC2845B и LM324.Ресанта плата управления сварочных аппаратов

В драйвере применяются транзисторы: NCE0106Z и BC327.

Ресанта плата управления сварочных аппаратов

РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3 режим работы платы управления 30503438 V1.0Ресанта плата управления сварочных аппаратов

Ремонт РЕСАНТА САИ 190 К SH105 — замена GT50JR22
Осциллограммы РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3
Фото РЕСАНТА САИ 250 GPV242 V1.3

Repair

850 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА SH

1000 руб

1500 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА SS3-200KZ -SMD

1660 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА GP 30501438

1690 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА GP 30501306 v1.0

1700 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА GP 30502144 v1.0

1740 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА SS4-200KZ -1.2-SMD

1750 руб

ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ САИ РЕСАНТА 30501447 v6.0

Ремонт сварочного инвертора Ресанта Саи 250: описание устройства, неисправности и схема

О чем статья:

Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт

Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.

В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.

Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.

  Как сделать электродомкрат своими руками для машины

Устройство и принцип работы Ресанта САИ 250

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока 50 Герц обычной бытовой электросети, в постоянный. Данный показатель напряжения имеет величину в 400 Вольт.

Ток сварочного аппарата регулируется с помощью модуляции (по большому счету, она является широкоимпульсной) получаемого напряжения высокой частоты. Рассматриваемое устройство для сварки Ресанта САИ изготовлено в стальном корпусе.

На внешней части этого корпуса находятся силовые разъемы, которые предназначаются для подключения сварочных кабелей, два индикатора («Сеть» и «Перегрев»), регулятор для выбора характеристик тока сварки.

Также в корпусе находится специальное отверстие, с помощью которого выводится раскаленный воздух из устройства. Оно является частью системы принудительной вентиляции, которая защищает инвертор от сильного перегревания во время его работы.

В инверторе Ресанта САИ предусмотрена и еще одна система защиты, она автоматически выключает устройство в тех случаях, если случается замыкание силовых шнуров. Причем на передней панели управления начинает мигать соответствующий индикатор. Инвертор отличается наличием нескольких немаловажных функций, которые нередко используют при работе:

  • Антизалипание;
  • Горячий старт.

Горячий старт гарантирует быстрое и качественное поджигание сварочной электродуги благодаря повышению уровня сварочного тока (рабочему не надо ничего делать, увеличение тока происходит в автоматическом режиме).

А режим антизалипание, наоборот, снижает сварочный ток, если во время поджигания электродуги отмечается прилипание сварочной проволоки (электрода).

Затем, когда прилипание устраняется, сварочное устройство в самостоятельном режиме восстанавливает рабочие показатели сварки.

Инвертор гудит, но не варит — что может быть?

Итак, самая распространённая проблема сварочных инверторов, это перегрев и отсутствие дуги (контакта). С перегревом все понятно. В данном случае инвертор уходит в защиту, и ему нужно дать время на то, чтобы остыть.

Но что делать с отсутствием сварочной дуги? Почему инвертор гудит, но отказывается варить?

Самой частой причиной этому является повреждение кабеля держателя или массы. Соответственно, нет контакта, нет сварки. Причём кабель отламывается, как правило, у держателя электродов, прямо под изоляцией.

Таким образом заметить повреждение невозможно, но оно есть, и достаточно просто немного потянуть кабель на себя. Всё это вносит путаницу и определённые сложности в поиске неисправности. Инвертор вроде бы работает, но не варит.

Технические данные инвертора

Основное достоинство этого сварочного инвертора для домашних нужд потребителей состоит в том, что он особым образом адаптирован под подключение в тех электросетях, в которых отмечается низкое напряжение электросети (130-250 Вольт). Ресанта САИ без перебоев работает в указанном напряжении при выполнении сварки в ручном дуговом режиме.

Можно использовать стержни для сварки сечением до 6,0 миллиметров. Сварочный ток в устройстве можно регулировать до 250А. Также немаловажным считается и то, что аппарат способен продолжительное время выдерживать довольно большие рабочие нагрузки.

Это свойство положительно отличает его схему работы от других устройств, которые в изобилии находятся на витринах специализированных строительных магазинов.

На холостом ходу сварочное устройство Ресанта САИ работает с напряжением 80 Вольт. Долговечность работы аппарата на довольно большой мощности обеспечивается в его схеме конструкцией современных транзисторов IGBT высокого качества. Помимо этого, этот инвертор для сварки имеет высокую степень защиты – уровень защиты IP 21.

Нельзя не сказать и про компактность этого сварочного аппарата, а также его отличную мобильность. Оснащение ручкой для переноски аппарата, облегчает его переноску по территории участка, на котором происходят строительные.

Также потребители отмечают точность и простоту настройки сварочного инвертора Ресанта саи.

Читайте также:  Чем лучше приклеить пластик к пластику

При этом заданные показатели гарантированно сохраняют установленные данные даже в тех случаях, если электрическая сеть не отличается стабильностью своих показателей напряжения.

Технические характеристики интересующего нас аппарата Ресанта САИ такие:

  • максимальный ток потребления – 35 Ампер;
  • продолжительность нагрузки при 250 Ампер – не меньше 70%;
  • интервал регулировки сварочного – 10-250 Ампер;
  • рабочий интервал температурный окружающей среды – -10/+40С;
  • напряжение электродуги – 30 Вольт.

Если необходимо, то этот аппарат можно подсоединять к оборудованию генератора, который работает от бензина. Лучше всего выбрать генератор с мощностью выше пяти киловатт.

Внимание! Во время выбора сварочного электрода (электрод может быть диаметром не более 6 миллиметров) нужно учитывать и то, что сварочный ток уменьшается тогда, когда снижается показатель входного тока.

Простой ремонт сварочного аппарата Ресанта САИ-250ПН, платформа SH46

И снова в ремонте сварочник. На мой взгляд, у Ресанты это одна из самых удачных моделей в 2013г, где производитель практически ни на чём не сэкономил. Она если и дохнет, то по мелочи, ремонт, как правило, простой и недорогой, в чём можно убедиться в данном топике. Предупреждение

: ради своей безопасности, пожалуйста, не лезьте в силовую технику, если в ремонте и обслуживании ничего не понимаете. Попытки неквалифицированного ремонта всегда приводят к усложнению и удорожанию восстановления аппарата, а иногда и к травмам горе-ремонтника.

Как обычно, хозяин аппарата своими руками убил сварку, уронив с высоты в работающем состоянии. Дело привычное, раздолбаев везде хватает. Произошло замыкание платы о кожух, т.к. изолирующая прокладка между платой и кожухом при его очередной чистке была утеряна. Аппарат принесли уже без крышки.

Хорошо, что на этом остановились и не стали доламывать больного Пыли и грязи внутри немного, аппарат периодически продувался.

Схема аппарата

  • Беглый осмотр и измерения показали, что неисправен только источник питания, силовая часть выжила.
  • Место возникновения проблемы хорошо заметно на печатной плате.
  • Выпаиваю неисправный элемент

Источник питания выполнен на ШИМ контроллере TOP223YN в кузове TO-220. В сварках редко такую шимку ставят. Многие мастера называют этот узел дежуркой, но это неправильно, т.к. в аппарате нет дежурного источника питания (это-же не ATX Power), зато звучит коротко.

TOP был заменён новым из запасов, в обвязке проблем не обнаружено, но на всякий случай опорный стабилизатор TL431 в цепи обратной связи тоже поменял ибо тут нет оптронной развязки вторичной цепи и он реально мог пострадать, что доставит лишние проблемы (плавали, знаем).

После ремонта, сварочник нормально запустился. Места паек и критичные места платы дополнительно пролачил Plastic 71 для повышения живучести в грязной и влажной рабочей среде.

Отличительная особенность сварок на такой шимке — очень долгие попытки запуска после отключения питания, выглядит забавно

Сварка вытянула свои честные 190А при уставке показометра 250А и форсаже на максимум. Такой ток позволяет уверенно варить электродом до 4мм включительно во всех разумных положениях и ситуациях. К сожалению, у большинства китайских сварочников заявленный и реальный ток существенно отличаются и чем аппарат новее, тем разница больше.

На дугу аппарат не проверял, т.к. ремонтировал только питание. После успешной проверки на ЛАТРе и на балласте, аппарат был отдан владельцу на окончательную сборку и проверку на дуге. Весь ремонт занял часа 2.

Спасибо за внимание, берегите себя и технику.

Как подготовить сварочный аппарат к работе?

Схема подготовки сварочного устройства к эксплуатации довольно проста, но выполнять ее необходимо максимально точно, если вы хотите чтобы аппарат прослужил вам долго и без ремонта.

В первую очередь, нужно подсоединить шнур с электрическим держателем и заземляющий провод к силовым клеммам аппарата (непременно нужно обращать внимание на полярность стержня для сварки, которую вы используете).

Поставьте регулятор на минимальный сварочный ток, затем можно подключать инвертор в электросеть, а после включать его. Необходимый уровень сварочного тока необходимо выбирать из расчета показателей, рекомендованной изготовителем Ресанта САИ:

  • 200-300 Ампер – диаметр электрода 6 миллиметров;
  • 160-200 Ампер – 5 миллиметров;
  • 130-160 Ампер – 4 миллиметров;
  • 90-140 Ампер – 3,2 миллиметров;
  • 60-90 Ампер – 2,5 миллиметров;
  • 50-60 Ампер – 2 миллиметров;
  • 25-50 Ампер – 1,6 миллиметров.

После проведения работ по сварке, ток с помощью регулятора устанавливается на минимальное значение, инвертор выключают (сначала выключателем, а затем и от электросети). Также нужно отключить от аппарата шнур электрического держателя и заземления.

Требования безопасности при работе

Устройство перед включением нужно в течение нескольких часов выдержать при положительной температуре воздуха. Иначе в нем может появиться конденсат, который может привести к поломке инвертора. Категорически запрещается эксплуатировать устройство в тех случаях, когда его сварочные шнуры или провод подключения к электросети имеют деформации (даже небольшие).

  Хотите купить пилораму дисковую углоповоротную в Москве?

Возле включенного сварочного аппарата нельзя обрабатывать детали из металла и стали с помощью болгарок, электрических лобзиков и аналогичного оборудования, во время работы которого появляется металлическая пыль. Пыль может проникнуть внутрь корпуса и вывести из строя инвертор. Помимо этого, запрещается эксплуатировать агрегат на открытых площадках при дожде и в помещениях с повышенной влажностью.

Перед эксплуатацией инвертора Ресанта САИ обязательно нужно изучить «Правила безопасности для пользователей электрическими устройствами» и «Правила эксплуатации бытовых электрических установок». Во время эксплуатации сварочного аппарата нужно:

  • создать доступ свежего воздуха в помещении, где проводятся сварочные работы (когда сварка происходит в помещении, то оно обязательно должно хорошо проветриваться);
  • работать в сварочной защитной маске, в перчатках, головном уборе и специальной одежде, которая предохраняет тело от вероятных термоожогов;
  • выполнять правила пожарной безопасности.

Хранить сварочное устройство необходимо в помещениях, в которых исключено образование кислотных или щелочных паров, а также отсутствует чрезмерная запыленность. Оптимальные характеристики для хранения аппарата:

  • температура – не выше +55 и не ниже -15 градусов;
  • относительная влажность – не более 70 процентов.

Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта

Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.

Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:

  • Печатной платы и трансформатора;
  • Вентилятора;
  • Диодного выпрямителя;
  • Вздувшихся конденсаторов;
  • IMS модуля инвертора и модуля управления.

Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.

Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector