Резьбовые вставки для восстановления резьбы

Никто не застрахован от того, что при ремонте автомобиля или в других рабочих ситуациях может произойти повреждение резьбового соединения. Как вернуть работоспособность, казалось бы, вышедшей из строя резьбе?

Многие мастера используют традиционный способ, суть которого сводится к рассверливанию отверстия сверлом большего диаметра и нарезанию метчиком новой резьбы.

Однако после такого ремонта придется использовать и ответный элемент (болт, шпильку, свечу) большего диаметра, что не всегда представляется возможным.

Этот способ не подойдет и в случае, если запас «тела» для рассверливания недостаточен.

Как отремонтировать резьбу с сохранением ее прежнего диаметра?

В настоящее время найден простой и надежный способ восстановления резьбы, который уже достаточно давно используют во всем мире. В нашей стране он, к сожалению, медленно набирает популярность, как по причине нашей неосведомленности, так и из-за невозможности приобрести в магазинах специальные пружинные вставки и вспомогательный установочный инструмент.

Комплект инструментов для восстановления резьбы

Разработкой и изготовлением вставок занимаются многие известные производители. Изделия разных фирм могут незначительно различаться по названию (ввертыши, футорки), конструктивному исполнению и материалу, но принцип действия и технология установки одинакова для всех.

В продаже можно найти не только комплекты ввертышей различных длин, диаметров и шага резьбы, но и целые наборы для восстановления резьбы, в которые помимо вставок входят сверла, метчики, установочное приспособление и оправка для обламывания монтажного поводка.

Такие решения предлагает немецкий производитель металлорежущего инструмента «Volkel» и российский «Дело  Техники». У некоторых брендов подобная технология и инструмент называется «системой», например:

• система V-coil
• система Recoil
• система HeliCoil

Как это работает?

1. Проволочные вставки для ремонта резьбовых отверстий представляет собой спирально свернутую проволоку из нержавеющей стали с ромбовидным поперечным сечением. Ромбовидный проволочный профиль позволяет внешней части витков ввинчиваться в приемную резьбу в корпусе во время установки.

   На внутренней части футорки витки образуют новую стандартную резьбу с углом 60°. Наружный диаметр футорки в свободном состоянии больше принимающей резьбы, поэтому витки спирали сжимаются, когда она ввинчивается в корпус.

   Подобно пружине сжатые витки пытаются разжаться относительно стенок резьбового отверстия корпуса. Возникающий в результате натяг в месте посадки помогает удерживать установленный вкладыш и предохраняет от вывинчивания.

2. Вставки снабжены поводковым язычком, который используется для их ввинчивания в подготовленную приемную резьбу. Специальный установочный инструмент захватывает его и использует в качестве привода. После установки поводок будет не нужен и легко обламывается.

3. В основании язычка сделана небольшая насечка, которая немного уменьшает площадь поперечного сечения проволоки. Когда нужно будет удалить язычок, насечка поможет легко обломить его в этом месте.

Процесс установки пружинной вставки:

Ремонт поврежденной резьбы выполняется в четыре простых шага.

Шаг 1. Просверлите старую резьбу, используя размер сверла, рекомендованный на упаковке комплекта для ремонта резьбы. На хвостовике метчика также указан рекомендуемый размер сверла под резьбу. Не забудьте очистить отверстие от частиц металла.

Шаг 2. В просверленном отверстии нарежьте резьбу специальным метчиком под проволочную вставку, который имеет некоторые отличия от стандартного метчика и обозначается буквами STI (система HeliCoil).

Шаг 3. Установите резьбовую вставку с помощью установочного инструмента.

Для резьбы с крупным (обычным) шагом:

• Наденьте спиральную вставку на монтажный инструмент.
• Поворачивайте вставку до тех пор, пока ее поводок не войдет в паз на конце стержня установочного инструмента.
• Вкрутите ремонтную вставку в резьбовое отверстие, используя ручку поворотного установочного инструмента.
• После того, как вставка будет установлена ​​на нужную глубину, выкрутите установочный шпиндель. 

Для резьбы с мелким шагом:

• Используйте монтажный инструмент с патроном предварительного натяжения (сжатия), который входит в комплект для ремонта мелкой резьбы.
• Поместите спиральный вкладыш в патрон предварительного натяжения.
• Проденьте шпиндель установочного инструмента через спираль, пока поводковый язычок не войдет в его паз.
• Поворачивайте инструмент, чтобы намотать вставку на резьбовой конец корпуса предварительной катушки.
• Одной рукой удерживайте корпус под прямым углом к ​​поверхности заготовки над резьбовым отверстием. Вращайте установочный инструмент, чтобы установить вставку через корпус предварительной катушки в резьбовое отверстие в заготовке. После установки убедитесь, что корпус предварительной катушки может плавно перемещаться, значит, витки спирали совпали с резьбой в заготовке.
• После того, как ремонтная вставка будет установлена ​​на нужную глубину, выкрутите установочный инструмент.

Монтажный инструмент для установки ввертыша

Вкручивание футорки

Совет по ремонту резьбы:

Одна из причин того, что данная резьбовая технология не работает, заключается в неправильной посадке резьбовой вставки.

Главное практическое правило – верх проволочного вкладыша должен находиться ниже поверхности заготовки на 1/4 — 1/2 шага резьбы. Один из простых способов определить глубину установки подробно описан ниже.

Перед тем, как начать процесс установки, внимательно посмотрите на входную резьбу, нарезанную метчиком STI в отверстии. Обратите внимание на то место, где нить начинает входить в отверстие.

Сделайте небольшую временную контрольную метку на поверхности корпуса, удаленную на 3/4 оборота от того места, где резьба входит в отверстие. Эта отметка будет использоваться для определения глубины установки ввертыша.

Установите резьбовую вставку заподлицо с поверхностью корпуса и совместите ее конец с контрольной меткой. После этого поверните ее еще на 1/4 оборота для погружения ниже поверхности корпуса на 1/4 шага (0,25 P).

Если требуется более глубокая посадка, поверните установочный инструмент еще на 1/4 оборота.

Шаг 4. Удалите поводковый язычок

• Используйте бородок или просто кусок круглого стержня, подходящего по диаметру к полученному резьбовому отверстию.
• Уприте конец инструмента в язычок и удерживайте его прямо в отверстии.
• Ударьте по хвостовику инструмента молотком. Поводок должен сломаться в месте надреза, который и предназначен для этой цели. На вставках большого диаметра (от М14) иногда легче отломить его с помощью длинногубцев движениями вверх-вниз.
• Извлеките обломанный язычок из отверстия перед сборкой резьбового соединения.

Вопросы и ответы:

Почему данная технология требует использования специального метчика STI? Что такое метчик STI? Можно ли вместо него использовать стандартный метчик?

Маркировка метчика STI

Отремонтированная внутренняя резьба предназначена для крепежа стандартных размеров. После установки пружинной вставки ее витки устанавливаются с тем же шагом, что и у резьбы крепежа, для которого предназначено резьбовое отверстие.

Входная резьба под резьбовые вставки формируется специальными метчиками (также известными как STI), разработанными для использования с этими ремонтными системами.

Метчики под резьбовую вставку отличаются размерами от стандартных метчиков под винты. Но маркируются они по конечному результату, который будет получен после установки вкладыша.

Рассмотрим разницу между STI и стандартным метчиком на конкретном примере:

Стандартный метчик, используемый для нарезания резьбы для крепежа 1/2″NF, имеет основной диаметр 0,500 дюйма с шагом 20 витков на дюйм. Соответствующий метчик STI имеет такой же шаг резьбы 20 витков на дюйм, но немного больший основной диаметр, в этом примере он составляет 0,568 дюйма.

Есть ли какой-нибудь способ более надежно зафиксировать вставку на резьбе, а не полагаться только на посадку с натягом для удержания в резьбовом отверстии?

Чтобы надежнее закрепить вставку в корпусе детали рекомендуется использовать дополнительные способы фиксации:

Химическое стопорение. Нанесите тонкий слой резьбового фиксатора на внешнюю часть витков вставки перед тем, как ввинтить ее в отверстие. Не наносите слишком много этого состава, а после установки обязательно протрите полученную внутреннюю резьбу, чтобы ввинчиваемый в нее крепеж не приклеился.

Механическое стопорение. Используя пробойник и молоток, слегка развальцуйте один виток резьбы корпуса, в том месте, где находится резьбовой конец установленной футорки. Цель этого метода — слегка деформировать или сжать резьбу корпуса, чтобы затруднить выкручивание вставки при демонтаже крепежа.

Диапазон размеров:

Пружинные вставки предлагаются в дюймовых и метрических размерах. Согласно опубликованным данным доступны вкладыши для винтов от размера № 2 до 1 1/2 дюйма и от М3 до М42.

Их длина обозначается 1d, 1.5d, 2d и т.д., где d – диаметр спирали, причем это длина в смонтированном состоянии и без установочного язычка (в свободном состоянии они короче). Например, для футорки М6, 2d  длина будет составлять два диаметра, то есть 12 мм.

Типы резьбы:

Ремонтные футорки доступны с различными типами резьбы и конфигурациями шага, включая UNC, UNF, метрическую крупную и мелкую резьбу, UNEF, UNS и трубную резьбу.

Из какого металла изготавливают вставки?

На изготовление резьбовых вставок идет особо прочная высококачественная сталь, преимущественно нержавеющая твердостью 425 – 550 HV (по Виккерсу) марки А2 и А4. Для специальных целей производители выпускают их из таких материалов, как Nitronic 60, жаропрочный сплав Inconel X, титан и фосфорная бронза.

Преимущества использования ремонтных вставок:

• Данный метод позволяет сформировать резьбу, которая по прочности и надежности не уступает оригинальной, а в случаях с металлами низкой прочности повышает несущую способность резьбы.
• Прочная сталь, из которой изготовлены ввертыши, снижает риск быстрого износа резьбовой поверхности при частом закручивании и выкручивании крепежа.
• Резьбовая вставка имеет жесткую посадку без зазоров в изготовленной резьбе, исключающую риск отвинчивания при динамических нагрузках или в момент выкручивания винта.
• Посаженная с натягом пружинная футорка занимает устойчивое положение без дополнительной фиксации клеем и обеспечивает равномерное распределение усилие от болта по всей длине отверстия.
• Описываемая система дает возможность создавать в мягких материалах (дерево, пластик) надежную стальную резьбу, а также сделать резьбовое соединение в хрупких и тонкостенных деталях.
• С помощью резьбовых вставок можно осуществить легкий переход от одного вида резьбы на другой, например: с левой на правую, с метрической на дюймовую, с мелкой на крупную и наоборот.

Использование пружинных вставок открывает новые возможности для конструирования, дает свободу в выборе материала и размера крепежных элементов.

Возможность быстро отремонтировать резьбовое отверстие избавит от необходимости замены дорогостоящей детали.  В случае необходимости ремонтные вставки можно демонтировать при помощи все тех же инструментов, входящих в «систему».

Видеодемонстрация установки ввертшей

Резьбовые вставки. История. Описание. Применение

   К сожалению, повреждение резьбы в отверстиях различных деталей – явление достаточно распространенное. Повреждение может произойти как при изготовлении детали, так и во время ее эксплуатации.

Восстановление поврежденной резьбы обычно сводится к рассверливанию отверстия с сорванной резьбой и последующее нарезание новой резьбы большего диаметра. Но это не всегда возможно, и далеко не всегда оправданно.

На помощь приходит простой и эффективный метод восстановления резьбы с помощью проволочных резьбовых вставок.

  Этот метод совсем не новый. Сохранившиеся зарубежные рекламные буклеты датированы далеким 1938 годом.

• 
• Таким образом, из приведенных образцов рекламы видно, что уже 80 лет назад данный метод имел практическое и коммерческое применение.
• По другим источникам, применению данного метода дало толчок активное использование алюминия в самолетостроении, что приблизительно указывает на указанный временной период.

Можно копнуть еще глубже. Что, если покопаться в очень старых патентах?

Только представьте! Конец XIX века! Конечно же это еще не совсем привычные нам резьбовые вставки. Однако важно понимать, что данная теория возникла более ста лет назад, а дальше только совершенствовалась.

Данный метод широко распространился по всему миру. Также он применялся и в СССР. Серийно выпускались резьбовые вставки, комплектовались наборы, распространялась технология его применения.

   В связи с тем, что метод восстановления резьбы с помощью резьбовых вставок в мире очень популярен, возникло большое количество фирм-производителей данных вставок. Отметим, что в настоящее время вставки всеми производителями выпускаются по единому стандарту DIN 8140, первое издание которого было выпущено в 1988 году.

А вот инструмент и технология монтажа у разных производителей могут отличаться, однако общие принципы данного метода остаются неизменными на протяжении многих лет. Комплексное предложение из вставок, инструмента и технологии применения обычно именуется как «система» с добавлением отличительного фирменного названия изготовителя.

В поисках резьбовых вставок вы можете наткнуться на предложение «система BaerCoil», или же «система HeliCoil».

Типовая «система» состоит из проволочных резьбовых вставок, произведенных по DIN 8140, и инструмента для установки этих вставок в подготовленное отверстие. Что касается метчиков, то они специальные, их размеры не соответствуют размерам стандартной линейки метчиков для метрических, конических и других типов резьб.

Отсюда и специальная маркировка метчиков – по конечному результату после монтажа соответствующей вставки в подготовленное с помощью этого метчика отверстие. То есть, если на метчике написано М10х1.

5, то это означает, что именно такая внутренняя резьба будет получена после монтажа соответствующей вставки – то есть конечный результат.

  Стандарт оговаривает и материал, из которого изготавливаются вставки – коррозионностойкая, закаленная, термостойкая сталь или бронза. Некоторые производители выпускают вставки и из других материалов, но эти вставки относятся к вставкам специального назначения. Например, для аэрокосмической отрасли. Вставки, выпускаемые серийно, имеют определенное количество витков.

Стандартно выпускаятся вставки длиной 1D, 1.5D, 2D, 2.5D, 3D. Это означает, что длина вставки равна одному диаметру, двум диаметрам и так далее. Также нужно учитывать, что длина вставки в свободном состоянии и в смонтированном состоянии отличается. Это происходит в связи с тем, что в процессе установки вставка удлиняется.

Поэтому нужно помнить, что длина вставки обозначается в смонтированном виде.

Более длинную вставку всегда можно укоротить откусыванием лишних витков.

  Рассматриваемый в данной статье метод восстановления резьбы в отверстии признан наиболее эффективным и дешевым из всех существующих. К тому же он чрезвычайно прост; нужно выполнить всего три действия:

Отверстие с поврежденной резьбой засверливается для удаления остатков поврежденной резьбы. Рекомендуемый диаметр сверла обычно приводится каждым производителем в специальных таблицах-рекомендациях. Как правило, все производители предлагают к поставке все необходимые размеры сверл, однако ничто не мешает использовать для этой операции сверла нужного диаметра других производителей. В подготовленном отверстии необходимо нарезать резьбу соответствующим метчиком. Использовать метчик, идущий в комплекте (рекомендованный производителем) обязательно! Только при выполнении этого условия, будет получен правильный результат. С помощью специального приспособления, также всходящего в комплект поставки каждой «системы», произвести установку резьбовой вставки в отверстие с нарезанной специальным метчиком резьбой. Для ремонта целесообразно использовать ручные приспособления. Механизированные приспособления применяются при серийном изготовлении деталей. И последнее дополнительное действие – обломить установочную цапфу (хвостик) по специальному технологическому надрезу. Если вставка устанавливается в глухое отверстие и ее длина соответствует длине болта, то цапфу можно и не обламывать – она не будет препятствовать правильной установке болта.

Кстати, в стандарте DIN 8140 установочная цапфа обозначается как «нажимной упорный наконечник».

В результате описанных действий мы получаем новую резьбу, не только не уступающую по своим прочностным характеристикам оригинальной резьбе, но и значительно ее превосходящую.

  Наружный диаметр каждой резьбовой вставки в свободном состоянии больше принимающей резьбы на точно рассчитанную величину. Это разница обеспечивает необходимый натяг в месте посадки резьбовой вставки и не дает ей самостоятельно выкручиваться.

Резьбовые вставки устойчиво и практически без зазора располагаются в принимающей резьбе. При такой очень прочной посадке отпадает необходимость использовать клей для фиксации, который рекомендуется в случае с классической переходной втулкой.

    Упругие свойства резьбовых вставок позволяют равномерно распределить нагрузки и напряжения. Угловая и шаговая погрешность компенсируются по всей длине резьбовой вставки, в результате чего достигаются идеальные условия для передачи усилия между болтом и приемной резьбой и, как следствие, увеличение срока службы резьбового соединения при любых статических и динамических нагрузках.

   Для еще более прочной посадки и, соответственно, еще более надежного резьбового соединения, выпускаются специальные блокирующие резьбовые вставки с шестигранными стопорящими витками в середине вставки.

Такие вставки окрашивают в другой, обычно красный, цвет. По стандарту они обозначаются, как вставки типа B.

Действие стопорного элемента основано на силе трения, которая противодействует ослаблению и самоотвинчиванию резьбового соединения.

Отметим, что, несмотря на то, что речь идет о ремонте и восстановлении поврежденной резьбы, наиболее интересное их применение – это усиление несущей способности резьбы в корпусных деталях, деталях сложной формы, больших размеров или высокой стоимости. Все производители акцентируют внимание потребителей на свойство усиления несущей способности резьбы при использовании резьбовых вставок. А ремонт резьбы – это уже вытекающее отсюда применение.

  Описываемые системы позволяют создать сверхпрочные резьбовые соединения, допускающие большую нагрузку в металлах низкой прочности (алюминий и сплавы на основе алюминия и магния), а также в пластике и дереве.

Появляется возможность изготовления и восстановления резьбовых отверстий в тонкостенных деталях, уменьшается износ резьбы при частых завинчиваниях и отвинчиваниях.

Применение пружинных вставок предоставляет конструктору свободу в выборе материала и его толщины.

  Еще одно применение резьбовых вставок – легкий переход с одной резьбы на другую, например с дюймовой на метрическую. Все просто: высверливается старая резьба, с помощью соответствующего метчика нарезается резьба под вставку и устанавливается резьбовая вставка под метрическую резьбу. В результате получаем новую необходимую нам резьбу повышенной прочности.

Возвращаясь к вопросу ремонта, нужно отметить, что резьбовые вставки хорошо зарекомендовали себя в самых разных отраслях, таких, как ремонт авто и мототехники, при ремонтах узлов, выполненных из сплавов алюминия – головки блока цилиндров, коробки передач и т.д. Резьбовые вставки очень надежны при ремонте резьбы свечных колодцев и форсунок.

Böllhoff Ремонтные решения

Зачем менять детали, если их можно отремонтировать?

Ремонты, при выполнении которых применяются наши крепёжные технологии, становятся высококачественными альтернативами простой замене деталей. Просто, быстро и значительно лучше. Вы не только экономите деньги на выполнении ремонтов, но также вносите вклад в сохранение ресурсов.
Подберите для себя профессиональное ремонтное решение и превратите старую деталь в новый узел.

Для ремонта автомобилей мы предлагаем следующие технологии:

• Высокопрочные резьбовые вставки HELICOIL®
• Стопорные гайки HELICOIL®
• Заклёпочные гайки и болты RIVKLE®
• Вытяжные заклеёпки RIVQUICK®

• Резьбовые отверстия лямбда-зондов
• Резьбовые отверстия маслосливных пробок
• Резьбовые отверстия форсунок
• Резьбовые отверстия свечей зажигания
• Резьбовые отверстия свечей накаливания
• Резьбы отверстий колёсных болтов
• Резьбы корпусов ступичных подшипников
• Крепление выпускного коллектора
• Крепление турбокомпрессора
• Крепление регистрационного знака
• Сорванная резьба в мотоциклетной раме

• Экономичные ремонты
• Высокая прочность и отсутствие износа
• Быстрая и простая сборка

• Перед монтажом
  Вытяжная заклёпка вставляется в просверленное отверстие.
• В процессе монтажа
  Деформация тела заклёпки образует стопорную головку.
• Просверленное отверстие заполняет заклёпка.

После монтажа
Стержень заклёпки ломается в определенном месте после приложения усилия. Оставшийся стержень зафиксирован в теле заклёпки.

Резьбовые вставки HELICOIL® Plus для металлов – решения для восстановления сорванной резьбы.

Ремонтные комплекты HELICOIL® Plus позволяют быстро установить новые резьбовые вставки всего лишь в несколько этапов.

HELICOIL® стопорные гайки для крепления выпускных коллекторов и турбокомпрессоров.

Эффективное сочетание двух крепёжных элементов. Надёжно.

Стопорные гайки HELICOIL® объединяют в себе высокопрочные гайки с резьбовыми вставками HELICOIL® Screwlock.

Далее

Заклёпочные гайки RIVKLE® Plus для ремонта внутренней резьбы в тонкостенных деталях.

Помимо того, что заклёпочные гайки применяются в тонкостенных компонентах, они увеличивают устойчивость резьбы к нагрузке. В качестве стандартного применения выступает крепление регистрационного знака и ремонт сорванной резьбы в мотоциклетных рамах.

RIVQUICK® вытяжные заклёпки для неразъёмных соединений тонкостенных деталей.

Вытяжные заклёпки не только подойдут для соединения тонкостенных деталей — это идеальное решение для соединения компонентов с односторонним доступом. В процессе установки вытяжных заклёпок отсутствует тепловыделение, а, значит, и деформация деталей. Их можно легко применять для соединения деталей с покрытием.

3 x  6, 3 x 8, 4 x 8, 4 x 10 и 4 x 12 (с широким буртом)

Далее

Вы хотели бы узнать больше о мире соединительных элементов «Соединяем вместе!»?

Здесь представлены сведения об успешном применении нашей продукции и услуг и связанные темы.

Вставка для ремонта резьбы пружинная — купить в магазине FIXIOMA

Альтернативные названия:

•  Проволочные вставки для ремонта резьбы
•  Вставки для восстановления резьбы
•  Пружинные вставки DIN 8140

Материалы и размеры крепежа:

•  Диаметр резьбы от M2 до M42
•  Длина стойки от 2 до 126 мм.
•  Нержавеющая сталь
•  Нержавеющая сталь с маркировкой цветом

• Резьбовые вставки для металла:DIN 8140 — для ремонта резьбы

• Пружинные вставки DIN 8140 применяются в различных сферах деятельности.
• быстрое и надежное восстановление резьбы в автомобильной промышленностиизготовление резьбы с помощью данной резьбовой вставки в легком и тяжелом машиностроениипопулярность резьбовых пружинных вставок из нержавеющей стали в медицинеширокое применение DIN 8140 в строительстве различного рода
• Благодаря широкому диапазону размеров вставки для резьбы обеспечивают многочисленные и дополнительные решения для восстановления резьбы и её изготовления.
• • легкая и надежная установка• совместима с любым инструментом для резьбы
• • обеспечение визуального контроля при установке

1. Преимущества резьбовых вставок :
2. Проволочные резьбовые вставки DIN 8140 используются для создания новой резьбы в различных материалах, а также для восстановления утраченной резьбы.
3. Данные вставки также могут называться —

футорки для ремонта резьбыввертыши для восстановления резьбывставки для ремонта резьбыпружины для резьбы и т.д.

Пружинные резьбовые вставки изготавливаются из специальной проволоки. Сырьем для неё может служить нержавеющая сталь, бронза и специальные сплавы на основе никеля. Такая вставка обычно более прочная, чем основной материал, а значит и сама резьба из неё.

Вставки для ремонта резьбы DIN 8140 всегда немного больше диаметром, чем резьбовое отверстие, поэтому при установке они сжимаются и равномерно распределяются по всей площади соприкосновения. Поэтому фиксация будет неопровержимо сильной.

И поэтому же эти проволочные ввёртыши для восстановления резьбы настолько популярны, ведь они также распределяют нагрузку на весь винт, болт, анкер и другой крепеж.

За счет этого происходит нарастание прочности крепления на срыв и вытягивание, а значит повышается прочность и безопасность болтового соединения.

Основные применения и виды:

PowerCoil вставки для восстановления сорванной резьбы М2, М3, М4, М5, М6 М8 …….. до М42

VCoil вставки для ремонта и укрепления резьбы М2 — М24BaerCoil вставки для создания резьбы в различных материалах М2 — М42

Производители изготавливают ввертыши для ремонта резьбы из следующих материалов:

нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316бронзаспециальные никелевые сплавы — Nimonic 90, Inconel X750

Также купить пружины для восстановления резьбы можно как отдельно, так и в составе набора. Набор для ремонта резьбы это готовый комплект из сверла, метчика, специального ключа и самих резьбовых вставок. Комплектация такого набора у разных производителей может отличаться.

Преимущество такого набора в том, что вам не нужно ничего докупать отдельно или думать как правильно установить резьбовую вставку, инструкция к набору прилагается.

Вы можете купить вставку резьбовую DIN 8140 или заказать её изготовление. Пружинные резьбовые вставки в наличии на складе в СПБ или под заказ. Компания Фиксиома поставляет вставки с резьбой по стандарту DIN из Германии и других европейских стран.

Наборы для восстановления резьбы

Наборы используют, чтобы вернуть прежнюю форму замятой резьбе в глухом или сквозном отверстии. Это приходится делать по многим причинам: неправильная установка, повреждения, естественный износ. От этого вкручивать или выкручивать деталь тяжело или невозможно. Наборы помогают вернуть форму нитки и профиля резьбы практически к начальному состоянию.

Применяют комплекты на производстве, в промышленности, частных гаражах. Часто используют в автосервисах, так как постоянно нужно восстанавливать старые отверстия.

Виды восстановления резьбы

Комплектация наборов зависит от вида восстановления резьбы:

Внутренняя

Нарезают метчиком. Приспособление напоминает сверло. Коническая заходная часть делают основную работу, снимает первый слой металла с рабочего изделия. Довершает процесс калибровочная часть, которая удерживает метчик ровно, не позволяет ему слишком накрениться, уберегает резьбу от скосов. К инструменту метчик крепят присоединительным квадратом на конце.

Получают исправленную резьбу в 2-3 прохода, для этого используют три типа метчиков. Отличаются они зачастую только длиной заходной части:

• черновой — выполняет основную работу, снимает первый слой металла
• средний — калибрует, поддерживает направление
• чистовой — зачищает последние неровности

Восстановить внутреннюю резьбу можно специальными вставками — футорками. В этом случае необязательно высверливать и нарезать, вставка уже готова.

Наружная

В этом случае используют плашку — цилиндрической формы приспособление, которые надевают на рабочую деталь и проворачивают, пока резьба не примет нужную форму.

В центре плашки основное рабочее отверстие, по его окружности еще несколько малых отверстий. Режущие кромки расположены между основным и дополнительными отверстиями. Вместо заходной части, как у метчика, у плашки — фаска.

Вставка, футорка, втулка

Пружина или сжатый тонкий лист металла. Во время вкручивания сжимается и фиксируется в отверстии, поэтому назад уже выкрутить не получится. Когда футорка зафиксирована окончательно, обламывают хвостовик, за который цеплялся вороток пока вкручивает вставку.

Приспособления используют, когда неудобно или невозможно снять узел или всю деталь. В таком случае в старое отверстие проще вкрутить новую вставку с готовой резьбой.

Наборы восстановления резьбы

В комплекте обычно метчики, сверло, плашки, шестигранник, напильник, вставки. Все упаковано в пластиковый кейс, металлический бокс или пластиковую прорезиненную упаковку. Благодаря этому инструменты легко перевозить и хранить.

Наборы удобны тем, что в них уже собраны все элементы комплекта для быстрой работы. Есть дополнительные преимущества:

• разнообразие диаметров и размеров — доступны почти все размеры, нестандартные или нераспространенные можно докупить
• прочность и износостойкость — резьбонарезной инструмент сделан из быстрорежущей стали
• удобство — наборы занимают мало места, помогают держать инструмент всегда в порядке

Наборы помогают быстро восстановить резьбу даже серьезной степени повреждения.

Итог

Наборы восстановления резьбы — универсальные инструменты. Небольшие размеры, прочная упаковка, простота позволяют использовать комплекты профессионалам в промышленности и непрофессионалам в небольших автомастерских или частных гаражах.

Резьбовая вставка для восстановления резьбы. Конструкция, особенности применения | Машкрепеж

Установка спиралевидной резьбовой вставки – эффективный метод восстановления поврежденной либо подвергшейся значительному износу резьбовой нити. Такие детали повышают уровень надежности соединения.

Наиболее часто футорки – другое общепринятое название резьбовых вставок – используются для монтажа сантехнических устройств. Обусловлено это особенностью конструкции данных элементов. Обо всем этом и поговорим.

Особенности и разновидности

Футорки накладываются на поврежденную резьбу. В качестве сырья для их изготовления используются, как правило, нержавеющие стали. Так обеспечивается защита резьбовых вставок от негативного воздействия процесса коррозии. Оптимальный вариант – отрезок прочной проволоки с ромбовидным сечением и спиралевидной конфигурацией.

Эти детали имеют разные диаметры. Он бывает таким: M12, M10, M8 и M6. Стандартные размерные характеристики данных изделий могут принимать следующие значения: M18×1,5; M16×1,5; M14×1,5 и M10×1. Существует несколько разновидностей резьбовых вставок.

Универсальные проволочные

Детали этого типа пользуются наибольшей популярностью. По конструктивному исполнению они представляют собой тонкий фиксатор, имеющий форму упругой спирали. Витки образуют ромбовидный профиль.

Поводковый язычок, который находится на одном из концов спирали, служит для ввинчивания в старую резьбовую нить. Сфера применения вставок проволочных универсальных ничем не ограничена.

Они подходят для резьбы любого вида.

Вставки проволочные для свечной резьбы

По внешнему виду эти детали очень схожи с универсальными. Именно данная модель используется, когда в ходе замены свечей силового агрегата автомобиля происходит срыв резьбы. Установка нового элемента системы зажигания без исправной накатки невозможна. Самый простой выход из положения – применение вставки проволочной.

Вставка проволочная под кислородные датчики

Предназначение таких датчиков – определение количества элемента О2, содержащегося в конкретном объеме отработанных газов в двигателе автомобиля. В ходе эксплуатации эти приборы нередко выходят из строя.

Когда же производится их замена, резьба в местах установки может деформироваться. Из-за этого монтаж нового датчика невозможен. И в данном случае решение проблемы видится в использовании вставок со специальным поводком.

С помощью данного элемента эти детали ввинчиваются в старую резьбовую накатку.

Сегодня на прилавках специализированных предприятий торговли встречаются такие вставки даже не поштучно, а в виде целых наборов с разными размерами. Купив комплект, можно будет заменить любую резьбу.

Применение

Замена пришедшей в негодность старой резьбовой нити предусматривает корректную установку рассматриваемого спиралевидного металлического изделия. Для этого нужно выполнить ниже представленную последовательность действий.

1. Рассверление гнезда. Проводить данную процедуру необходимо, используя кондуктор накладного типа.

2. Смещение оси отверстия не более, чем на 0,15 миллиметра.

3. Нарезание метчиком резьбы.

4. Новая вставка фиксируется в специальном инструменте под названием шпиндель. При этом нужно контролировать вхождение поводкового язычка в паз этого приспособления.

5. Осуществляется завинчивание вставки в старую резьбовую накатку.

6. Аккуратное снятие шпинделя с плотно установленной вставки с одновременным удалением технологического поводка.

По завершении установки необходимо проконтролировать качество проведения данной операции. Для этого можно применять:

• проходной калибр-пробку. Он должен вкручиваться на всю глубину смонтированной вставки от руки. Допускается его невхождение не больше, чем на полмиллиметра;
• непроходной калибр-пробку. Этот прибор не должен ввинчиваться от руки во вставку больше, чем на 2 витка без приложения особых усилий.

При отсутствии калибра можно применить болт. Сначала он ввинчивается в контролируемую вставку, а затем медленно вывинчивается.  Качественную установку этой детали засвидетельствует факт ее невыкручивания из восстанавливаемого резьбового отверстия вместе с болтом.

Заключение

Размер внешнего диаметра резьбовой вставки, пребывающей в свободном (неустановленном) состоянии, превышает данный показатель принимающей резьбовой нити на величину, полученную в результате точных расчетов.

Благодаря этой разнице обеспечивается в посадочном месте данной детали требуемый натяг, который препятствует ее самопроизвольному вывинчиванию. В принимающей резьбовой накатке вставки размещаются почти без никакого зазора и максимально устойчиво. Образующаяся весьма прочная посадка обусловливает отсутствие необходимости использования для фиксации клеящего состава.