Ручной заточной станок для ножей своими руками

Трудно придумать, что может раздражать больше, чем тупой нож. Ножи, да и любой другой режущий инструмент, требует постоянного ухода. Как правило, такой уход осуществляется с использованием специальных средств и приспособлений (в некоторых инструментах даже производится замена режущей детали, по мере её износа).

  • Ручной заточной станок для ножей своими руками
  • Самым часто используемым инструментом подобного рода является нож, он используется везде, от кухни до гаража, ведь всем очень часто нужно что-то отрезать.
  • Ручной заточной станок для ножей своими руками

Что делать с тупыми ножами?

Если с ножами со сменными лезвиями проблем не возникает (естественно при наличии этих самых лезвий), то нож с затачиваемым лезвием нужно периодически подтачивать. Обычно для этого используется специальное приспособление для заточки ножей.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Приобрести такое, сейчас, не составляет труда. Но не все предпочитают подобное решение проблемы. И дело здесь не только в немалой стоимости подобных приспособлений. Качественные точилки стоят ощутимых денег.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Многим мастерам доставит огромное удовольствие станок, предназначенный для заточки ножей, сделанный своими руками.

Хотя, даже используя обычный «голый» брусок, конечно, можно произвести заточку ножей своими руками, но чтобы качественно заточить нож используя только точильный камень, он же «брусок», необходимо иметь определённый навык и «твёрдые» руки, ведь потребуется сохранить угол заточки одинаковым по всей режущей кромке, а это не самая лёгкая задача. Облегчить её и призвано специальное точило для ножей будь оно заводского изготовления, или же созданное своими руками.

  1. Ручной заточной станок для ножей своими руками
  2. А вот просто ускорить заточку, поможет любое точило как заводского изготовления, так и сделанное своими руками.
  3. Ручной заточной станок для ножей своими руками

Чем отличаются абразивные бруски

Точильные бруски имеют различную форму, размеры бруска и размер зерна. Оптимальным считается размер бруска, при котором его длина превосходит длину лезвия затачиваемого ножа хотя бы в полтора раза. Это позволяет работать с таким бруском значительно комфортнее, чем с бруском, который не будет соответствовать этому простому требованию.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Как уже было сказано ранее, бруски для заточки могут иметь не только различные размеры, но и очень различную величину зерна. Различают пять основных уровней величины зерна таких брусков:

  • Величина зерна 200-300 Сверх грубые. По-английски называемые Extra coarse. Такие бруски не используют для заточки лезвий инструмента и ножей в частности;
  • Величина зерна 300-350 Грубое зерно. По-английски называемые Coarse. С помощью таких брусков затачивают повреждённые или же сильно затупленные лезвия;
  • Величина зерна 400-500 Среднее зерно. По-английски называемые Medium. Без такого бруска в домашнем хозяйстве можно и обойтись;
  • Величина зерна 600-700 Мелкое зерно. По-английски называемые Fine.Такие бруски являются самыми популярными для заточки лезвий инструмента в домашней мастерской.
  • Величина зерна 1000-1200 Очень мелкие. По-английски называемые Ultra fine. Эти бруски используют при окончательной обработке лезвия которое нужно довести до блеска. Такие бруски можно использовать в качестве инструмента самодельной точилки для ножей.

Ручной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими руками

Почему тупятся ножи

Для того чтобы обеспечить долгую и комфортную работу с ножом после заточки, прежде всего попытайтесь ответить на вопрос, «Почему же ножи тупятся?» Почему через некоторое время после заточки требуется подточить нож снова, а иногда и полностью заточить нож заново?

  • Причина потери режущей кромкой любого инструмента остроты заключается вот в чём: при работе на режущую кромку ножа ил какого-либо другого инструмента воздействуют мельчайшие абразивные частицы разрезаемого материала.
  • Такие частицы есть в любом материале, будь то камень, дерево, или продукты питания.

Даже в мягких овощах и фруктах есть такие частицы. Просто их может быть больше или меньше, но будут они обязательно. От их размера, остроты и количества только скорость, с которой будет притупляться инструмент.

Угол заточки, что это?

Итак, раз остановить процесс притупления режущей кромки нельзя, то попробуйте хотя бы его замедлить, а для этого нужно заточить свой инструмент очень качественно. Ранее вы уже встречали в этой статье такое понятие как угол заточки режущей кромки. И сейчас о нём подробнее.

Углы заточки лезвий могут очень сильно отличаться. От угла примерно в 10 градусов у бритв и скальпелей, до угла порядка 50 градусов у различных ножей типа «Мачете».

Чем же может быть вызвано такое значительное различие?

Дело в том, что угол заточки зависит от того, какие материалы предполагается резать лезвием. Чем меньше угол, тем мягче должны быть материалы и наоборот.

Дело в том, что лезвие с малым углом заточки не только будет легче резать, но и легче затупится. Именно поэтому нет и не может быть единого универсального угла заточки.

  1. Прочитав эту статью, вы не только узнаете как правильно заточить нож, чтобы он смог долго прослужить вам до очередной заточки, но и ответите себе на вопрос о том, как такую заточку облегчить.
  2. Для облегчения правильной заточки ножей придумана масса различного инструмента от самых простых приспособлений до совсем экзотических, при беглом взгляде на которые не только непонятно как ими работать, но и трудно разобраться, что же это такое вообще.

Какие ножи можно затачивать?

Заточке в домашних условиях подлежат далеко не все лезвия, а лишь лезвия из не очень твёрдых материалов.

Так, если твёрдость материала, из которого изготовлено лезвие превышает 55 единиц по шкале Роквелла (55HRC), то заточить его не удастся никаким доступным большинству людей инструментом.

Но большинство из производимых сейчас ножей выполнены из довольно мягких материалов и такие ножи заточить совсем не тяжело.

Правда и срок службы их между заточками совсем не велик.

Но из какого бы металла не был сделан нож, рано или поздно затачивать его всё-таки придётся. Исключение из этого правила составляют разве что ножи со сменными лезвиями и керамические ножи, которые заточке не подлежат вовсе. Таким образом приспособление для заточки ножей должно быть универсальным, то есть иметь возможность заточки различных лезвий с различными углами заточки.

А потому, создавая приспособление для заточки ножей, необходимо предусмотреть возможность заточки лезвий имеющих различные углы, а это и есть самая трудная задача как на этапе проектирования, так и при изготовлении такого приспособления.

Какими свойствами должна обладать точилка?

  • Итак, перед тем как своими руками делать приспособление для заточки ножей, надо продумать его конструкцию. А для этого необходимо ответить на вопрос: какими же свойствами должна обладать точилка для ножей:
  • Первое, любая приспособа для заточки ножей должна надёжно фиксировать нож не позволяя ему выпасть, но при этом не повреждая материал лезвия.
  • Второе, самодельная точилка для ножей должна обеспечивать удержание бруска под строго определённым углом, что необходимо для заточки всей режущей кромки с неизменным углом.
  • Третье, самое сложное и пожалуй самое важное, заточной станок для ножей, как сделанный своими руками, так и заводского изготовления должен позволять изменение угла установки заточного бруска, это нужно для обеспечения заточки различного инструмента и даже позволит производить заточку ступенчатых ножей.
Читайте также:  Станки для переработки пластмассы

Из чего будем делать?

  1. Следующий вопрос, которым нужно озадачиться.
  2. Материалы, из которых вы будете её делать.

  3. Для создания такого устройства вам понадобятся следующие материалы:
  • Лист толстой фанеры (можно заменить листом ДСП) толщиной 16 мм;
  • Саморезы длиной 50-70 мм; (лучше использовать мебельный конформат);
  • Сверло соответствующее по диаметру и длине вашим саморезам или конформату;
  • Шпилька М8 соответствующей длины (примерно 70 см);
  • Алюминиевая плита (толщиной не менее 5 мм);
  • Болты М8 с гайками (желательно использовать гайки-барашки хотя можно использовать и обычные гайки, но следует учесть что тогда, при каждой заточке, Вы должны будете использовать гаечный ключ, а это согласитесь, не очень удобно);
  • Также вам понадобится небольшой брусок из текстолита или эбонита для создания подвижного соединения шпильки со станиной, которое можно будет регулировать по высоте (при необходимости его можно будет заменить бруском выполненным из твёрдых пород древесины например, это может быть дуб, бук или граб);
  • Ещё Вам конечно же будут нужны абразивные бруски различной зернистости;
  • Также Вам понадобится мощный неодимовый магнит («добыть» такой магнит можно из старого, ставшего ненужным, компьютерного жёсткого диска).

Чем будем делать?

  • Из инструмента Вам понадобится: дрель, сверло подходящей длины и диаметра, шуруповёрт с битами подходящими к вашим саморезам или конформату вместо шуруповёрта с подходящими битами можно использовать и отвёртку (но это будет труднее).
  • Какой-либо инструмент для резки металла (ножовка по металлу или болгарка оснащённая отрезным кругом).

Как будем делать?

Задавшись вопросом «как сделать точилку для ножей?» Первым делом найдём чертежи для нашей будущей ножеточки, которую мы будем делать своими руками, а для этого введём в строку поиска такой запрос: «приспособление для заточки ножей чертежи».

В ответ на такой запрос любая поисковая система выдаст большое количество подходящих результатов поиска. Выбираем понравившийся.

  1. Разрезав фанеру любым удобным способом на детали для нашей будущей станины, сверлим их в местах крепления друг к другу, а затем скрепляем саморезами или конформатом между собой.
  2. На станине закрепляем, с помощью болта, предварительно обработанную согласно чертежу алюминиевую плиту (она будет служить зажимом для затачиваемого ножа).
  3. Далее прикрепляем к станине вертикальный отрезок шпильки и неподвижно закрепляем на нём «сухарь» Состоящий из двух деталей выполненных эбонитового бруска (Сухарь — очень важная деталь, он определяет угол, под которым будет соприкасаться абразивный брусок и затачиваемое лезвие).

Теперь создадим крепление для абразивного бруска: для него используем оставшийся отрезок шпильки. Два бруска из эбонита или другого подобного материала и две гайки.

Что у нас получилось?

Собрав конструкцию согласно чертежу, вы получите самое простое приспособление для заточки ножей, однако несмотря на свою простоту, это приспособление, позволит вполне качественно производить заточку ножей и любых других лезвий.

  • Для того чтобы понять как же пользоваться такой приспособой, достаточно в любом поисковике ввести «ножеточка видео».

Удалось заточить нож? Ура! Вы успешно сделали точильный станок своими руками.

Не следует забывать, что любой заточной станок, даже если он сделан своими руками, требует жёсткого соблюдения правил и требований техники безопасности!!!

Фото точилки для ножей своими руками

Точилка для ножей из фанеры (чертежи)

Всем привет!!!

Осваиваю заточное дело.

Давно мечтал обзавестись примерно таким вариантом приспособления для заточки ножей, но все руки не доходили (случайное фото из сети).

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Пару недель назад, при покупке подшипников для новой партии станков, увидел на витрине следующую деталь.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Это шарнирный наконечник. Внутренний диаметр отверстия 10 мм. Как раз на базе этой детали и решил построить точилку. Стоимость такой детали 270 рублей.

В сети много вариантов изготовления подобного рода приспособлений (даже на этом ресурсе), но, практически, ни у кого нет чертежей и точных размеров. Это нужно исправлять.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

  • Материалы для постройки заточного станка.
  • — фанера 15 мм
  • — шпилька М10
  • — саморезы по дереву
  • — клей

Особая точность деталей тут не важна. Лезвие ножа может выступать за край стола на пару миллиметров.

Тут важнее жёсткость конструкции. А ее можно добиться путем использования саморезов и клея.

  1. Из инструментов для изготовления всех деталей вам понадобятся:
  2. — ножовка пометаллу
  3. — шуруповерт
  4. — метчики на М6 и М10

Если метчиков нет, то с помощью ножовки их можно сделать из болтов. Для дерева хватит.

Едем дальше.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Вот такое чудо у меня получилось в итоге))

Давайте расскажу о каждой детали в отдельности. Как вы понимаете, материалов ушло минимум.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Основание — кусок фанеры размерами 15 на 30 см. На нем будет располагаться мачта и заточной столик.

Ручной заточной станок для ножей своими руками Ручной заточной станок для ножей своими руками

В заточном столике я насверлил отверстий с шагом в 1 см и нарезал в них резьбу М6. Они для того, чтоб фиксировать лезвие ножа с помощью нескольких прижимов.

Ручной заточной станок для ножей своими руками Ручной заточной станок для ножей своими руками

Мачта — основная деталь данного станка. Как мне кажется она должна именно так называться.

Высота основания 6 см. В него на всю длну вкручена шпилька М10. длина видимой части шпильки 20 см.

Важно!! В бруске с шарниром просверлено отверстие диаметром 10 мм. Брусок по шпильке ходит свободно. Его положение мы, как раз, регулируем двумя гайками.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Прижимы.

Данные детали я сделал из обрезков фанеры 10 мм. Главное, обязательно сделать «пятки», чтоб прижимы обеспечивали хорошую фиксацию. Прижимов нужно сделать несколько штук разной длины. Одно дела фиксировать широкие поварские ножи. Другое дело мелкие ножички.

Держатель.

В качестве абразива я купил заточной брусок за 80 рублей. Завтра хочу попробовать расположить сверху фанерку с закрепленной на ней наждачкой 2000 единиц. Чтоб перевернул и сразу в зеркало можно было довести.

На этом фото результат 10 минут работы на свежесобранном приспособлении.

Это первая заточка у ножа. До этого, мастер вывел только спуски.

Интересно было наблюдать, как в процессе ручной заточки вдоль всего лезвия отошла небольшая металлическая нить. Как я понял,это был грубый заусенец.

Подправил все домашние ножи.

Результатом доволен. Заточка держится уже неделю как. Ножи работают стабильно и предсказуемо.

Вот такие дела. Себестоимость по материалам 500 рублей.

Конструкцию сделал высокой, чтоб ее можно было поставить на стол и спокойно водить бруском без ударов рукояткой о столешницу. Хотя на самом деле, точилку удобнее всего закрепить струбциной на краю стола.

Все чертежи и фото данного проекта находятся в открытом доступе и доступны по ссылке

https://www.dropbox.com/sh/eoclxd6t1caymkf/AABJszQbeB_FZ96fE…

  • Если вам понравилась данная статья, то вы можете поддержать меня стаканчиком кофе из автомата.
  • Сбер 4276 1603 9511 1249
  • Для получения бесплатных чертежей ленточнопильного станка, гриндера и столярных тисков

достаточно написать письмо на адрес uralbandsaw@gmail.com. Ответное письмо придет автоматически.

Всем хороших инструментов))

Берегите себя!!

Точилка для ножей своими руками — инструкция как сделать точилку своими руками с пошаговыми схемами + фото-обзоры готовых изделий

Процесс заточки ножа лишь на первый взгляд прост и незамысловат. Кажется, что нужен только сам нож и специальный камень. Однако, человеку без особого опыта довольно непросто соблюсти правильный угол затачивания. Это может привести, наоборот, к затуплению, а то и вовсе к порче изделия. Спасти ситуацию может специализированная точильная машинка.

Читайте также:  Микросхема omvk2p300 1242u bfs12ag1 и ее аналоги

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Приобрести в магазине уже готовую точилку для заточки ножей кажется логичным решением, но она стоит весьма недёшево. Поэтому можно постараться сделать такой агрегат в домашних условиях. Процесс захватит, а результат принесёт пользу и удовлетворение.

Ручной заточной станок для ножей своими руками

Это вполне возможно, потому как процесс изготовления несложен, а материал для этого можно отыскать в гаражных или балконных запасах различных остатков. Функционал самодельной точилки будет не хуже фабричной модели, а цена – значительно ниже.

  • Ручной заточной станок для ножей своими руками
  • Картинки самодельной точилки для ножей, которые можно разыскать на сайтах подобной тематики, могут подсказать какую именно модель хотелось бы изготовить.
  • Ручной заточной станок для ножей своими руками

Как определить правильный угол заточки

Ножей существует большое разнообразие. Одних только кухонных видов режущих приспособлений имеется более двух десятков: стейковый, обвалочный, шеф-нож, хлебный нож, топорик, сантоку и многие другие.

Ручной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими рукамиРучной заточной станок для ножей своими руками

А также есть специальные ножи для охоты, рыбалки, ремонта и т.д. И всех их нужно точить по правилам. Угол заточки – главный критерий и его нужно обязательно учитывать, иначе есть возможность погнуть, искривить ножик и привести в негодность.

  • оптимальный угол для опасных бритв – 10-12°. Это достаточно маленький наклон, но его достаточно для того, чтобы срезать короткие, тонкие волосы. Если же попробовать отрезать ею что-либо другое, то бритва быстро затупится.
  • ножик для филе – 10-15°. Это тоже тонкая заточка – для удобной нарезки мягкого мяса.
  • нож, которым режут другие продукты, следует заточить под углом 17-20°.
  • 20-25° – оптимальный угол для охотничьего ножа (для костей, древесины, консервной банки)
  • предел заточки мачете и других тяжелых режущих предметов – 50°. Измельчить ними продукты – сложная задача, а вот с лианами и стволами они справляются отлично.
  • для того, чтобы колоть и резать твёрдые материалы – кость, бамбук, жёсткое дерево, раскалывать кокос и другие манипуляции – нужно 45-55 градусов.
  • если же нож используется как топор (рубка дров, дичи, срезка соломы и др.) – 35-40 градусов.
  • для орудования ножиком как скальпелем (срезание жилок, снятие кожи) – тоже 40 градусов.
  1. Также есть клинки, которые на разных отрезках лезвия нуждаются в разной заточке.

В основном, сложность изготовления точильни своими руками как раз и заключается в возможности настройки нужного угла. Продуманные чертежи такой точилки помогут в её проектировании.

Абразивность камня

Точильные камни имеют различные градации зернистости. Чем крупнее зерно – тем абразивность меньше. Если же зерно мелкое – цифры будут больше.

  1. От 200 до 300 грит – редко и не используются для затачивания ножиков.
  2. 350 грит – грубый камень (может обозначаться как «coarse»). Применяется для профилирования сильно тупого лезвия. Однако такая зернистость способна повредить клинок.
  3. 400-500 грит – средняя грубость (medium). Малоиспользуемая абразивность. Таких камней нет или почти нет.
  4. 600-700 грит – мелкий помол (fine). Оптимальный вариант для затачивания многих видов режущих приспособлений. Это самый распространённый уровень абразивности точильных камней.
  5. 1000-1200 грит— самый мелкий помол (extra fine). Этот разряд камней применяется скорей для доведения работы до идеала и действует как полироль. После обработки таким камнем лезвие блестит, как зеркало.

Материал точильного камня

  • Кроме величины зёрен, специальные камни отличаются ещё и материалом, из которого они изготовлены.
  • Различают бруски:
  • натуральные
  • керамические
  • алмазные

Какой выбрать? Всё дело во вкусе, удобстве применения и, снова, предназначении бруска. Натуральные (например, сланцевые) перед тем, как точить нож, нужно смочить водой.

Так, при процессе затачивания из бруска будет выделяться некая абразивная масса. Она будет способствовать лучшей заточке лезвия. Однако, натуральные бруски почти никогда не бывают низкой зернистости и истачиваются быстрее, чем керамика и алмаз.

  1. Для удобства использования последних вместо абразивной массы можно применить мыльный состав или honing oil (специализированное масло).

Важна ли форма?

К любому камню для затачивания можно привыкнуть и приспособиться. Нужно лишь попробовать несколько вариантов и выбрать максимально удобный в конкретном случае.

Что касается формы: сама популярная – продолговатый кирпичик. При этом очень хорошо, если длина такого кирпичика будет больше размеров точащегося клинка. Это облегчает и ускоряет процесс. Если камень будет круглой, овальной или квадратной формы, то проводить лезвием по нему придётся гораздо чаще. В этом же случае велика вероятность нарушить угол и испортить нож.

  • Очень удобно в использовании, если на одном затачивающем брусе есть стороны и зернистостью покрупнее, и помельче – это идеальный вариант для многих видов бытовых ножей.

Разновидности самодельных приборов

У самодельных точилок для ножей есть ряд плюсов и минусов:

Устройство из двух треугольных деревянных блоков. Это блоки нужно поставить параллельно и скрепить винтами. Точильный кирпичик закрепляется между этих двух брусков-основ и при необходимости его можно поворачивать, меняя угол затачивания.

Однако, если такую конструкцию использовать долгое время удерживающие элементы ослабнут и выставить и удержать нужный градус станет проблематичным.

Основание — из любого удобного материала (деревянного, металлического, пластикового). Здесь нужно установить подвижный элемент в целях изменения углов и фиксирующий элемент для точильного бруска. Действия точильщика должны быть вертикальные. Неудобство этого сооружения в том, что его необходимо держать рукой на поверхности, ну или закрепить чем-либо.

Также это может быть брус, закреплённый на импровизированной дрезине. Заточка совершается путём движений вперёд-назад. Угол контролируется соотношением высоты бруска и рабочей основы. Всю конструкцию необходимо закрепить на неподвижной поверхности.

Это лишь некоторые варианты подобных приспособлений. Есть и другие, требующие много сил, времени и сноровки.

  1. Простейшая точильня для ножа в домашних условиях
  2. Как уже говорилось выше – одно из самых главных качеств хорошей точилки – возможность задать или соблюсти нужный градус меж режущей пластиной и брусочком.
  3. Данная инструкция, которая рассказывает как сделать точилку для ножей, предлагает изготовить станок со следующим принципом: хорошо зафиксированный ножик точится строго под установленным углом сменными точильными камнями нужной абразивности.

Что понадобится?

  1. Металлический прут 5-6 мм в диаметре. Он будет нарезаться на отрезки различной продолжительности.
  2. Электрод для сварки. Он нужен при изготовлении угловых направляющих. Элемент нужно освободить от флюса и зачистить мелкообразивной наждачкой.
  3. Лист стали-нержавейки. Нужная толщина – 5 мм.

    Из неё будут изготовляться зажимы, в которых нужно просверлить насквозь отверстия. (Для того, чтобы это было легче сделать, можно применить машинное масло. После необходимых действий его легко удалить с изделия высококонцентрированным мыльным раствором)

  4. Металлические уголки 9х9х0,6 см.

  5. Всё, что обычно нужно для крепежа: несколько гаек и винтов.

Изготовление точилки пошагово

  • Шаг первый: Необходимо правильно отмерить и нарезать металлические уголки. Совершить этот шаг можно болгаркой и далее зачистить напильником и наждачной бумагой
  • Шаг второй: Нужно просверлить небольшие отверстия в местах крепежа и обработать края направляющей рейки.

Шаг третий: Болт и гайка будут служить стойкой. Импровизированную стойку надо закрепить между тисков или на любом другом удобном агрегате.

Шаг четвёртый: Теперь дело за сборкой точилки. Далее нужно прикрепить образец для первой пробы затачивания и сам точильный брусок.

  1. Шаг пятый: Проба приспособления.

Надо отметить, что многие параметры здесь индивидуальны и размеры точилки зачастую устанавливает сам изготовитель.

Точильная машинка из монтажных уголков

Сделать точилку для ножей можно и по-другому. Вот второй мастер-класс.

Что понадобится?

  • металлические пластинки размером 4х11см
  • алюминевые уголки
  • металлические прутья не менее 15-ти см в длину
  • крепёжные элементы
  • устройство для разметки при разрезании резьбы
  • станок для заточки металла (можно заменить напильником)
  • фиксирующее приспособление (например, тиски)
  • напильник небольшого размера (нужен при работе над более мелкими деталями)
  • Подробная инструкция по изготовлению
  • Шаг первый: Нужно сделать обозначить метки, чтобы просверлить отверстия.
  • Шаг второй: В проделанных отверстиях метчиков необходимо сделать резьбу.
  • Шаг третий: Для удобства и безопасности использования точилки нужно сгладить все неровности, затупить углы, выровнять края.
  • Шаг четвёртый: Далее следует просверлить пазы в уголках
  • Шаг пятый: Нарезка резьбы в отверстиях
  • Шаг шестой: Нужно поместить металлические прутья в крайние отверстия и закрепить гайками

Шаг седьмой: Опора всего изделия – в пазу основания есть отверстие. В него нужно ввинтить болт длиной 14 см, а диаметром 8 см. предварительно надо укрепить болт одной гайкой-барашком и двумя простыми.

Шаг девятый: В другие отверстия также поместить гайки. Они держат ту часть ножа, которую требуется заточить.

  1. Шаг десятый: Нанизать на металлические прутики гайки, установить уголок.

Шаг одиннадцатый: Момент закрепления абразива. Это делается с помощью металлического прута, который должен быть в форме буквы «Г», пары фиксаторов, барашкообразной гайки.

  • Теперь дело за тем, чтобы опробовать полученное устройство.

Будет гораздо проще и сподручнее, если во время работы над точилкой, возникнет возможность одновременно смотреть видео по теме и заниматься процессом. Удобство в том, что если что-либо становится непонятным, можно всегда остановить, замедлить или просмотреть ролик ещё раз.

Есть ещё достаточно вариантов для изготовления точилки для ножей своими руками: углом, поворотная точилка, двойная, с вертикальным механизмом и т.д.

Этапы работы над обработкой ножа

  1. Начать затачивание нужно с того края лезвия, которое расположено ближе к ручке клинка.
  2. Чтобы было удобнее контролировать и не заходить за пределы нужной части – её можно закрасить каким-либо ярким маркером.

  3. Само движение при процессе – последовательное, лёгкое, без нажатия.
  4. Остриё ходит строго перпендикулярно точильному элементу.

  1. Так, в домашних условиях можно самому изготовить точильню для домашней кухни или промыслов и не тратить больших сумм на покупку фабричного изделия.
  2. Инструкцию прислал этот источник.

Фото точилки для ножей своими руками

Как сделать точилку для ножей с регулировкой угла и сменными камнями

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Наверняка почти каждый из Вас затачивает ножи самостоятельно, используя для этого простые покупные точилки. Такой способ универсален и удобен для кухонных ножей, однако не позволяет заточить нож до бритвенной остроты. Кроме того, такие точилки не подходят для охотничьих и других «серьезных» ножей — ими легко можно испортить лезвие.

В данной статье автор YouTube канала «Мастер Класс 61» расскажет Вам, как сделать хорошую точилку с возможностью регулировки угла заточки в широком диапазоне.Этот проект достаточно прост в изготовлении, и не требует токарных или сварочных работ.

Материалы, необходимые для самоделки.

— Наборы водных и алмазных заточных камней— Винты с барашковой головкой, стопорные гайки— Шарнирный подшипник— Стальной пруток— Листовая фанера толщиной 20 мм, плексиглас 2 мм— Стальная шпилька, шайбы, гайки М14— Саморезы по дереву, наждачная бумага.Инструменты, использованные автором.— Ручная дисковая пила— Шуруповерт— Сверла Форстнера— Сверла по дереву с винтовой головкой— Сверла по дереву с зенковкой— Мебельный степлер— Ножовка по металлу

— Мини-сверлильный станок

— Гаечные ключи, маркер, угольник.Процесс изготовления.Первым делом автор отрезает кусок стальной шпильки М14 длиной 240 мм. Это будет стойка для шарнира.Прямоугольное основание размерами 260X80 мм мастер вырезал из толстой 20-мм фанеры. Также подойдет ДСП, МДФ аналогичных размеров.На основании отмечается место установки стойки.При помощи сверла Форстнера нужно сделать глухое посадочное отверстие под гайку М14.Затем отверстие досверливается 14-мм сверлом. Через него будет продеваться шпилька.Для закрепления шпильки на основании необходимо использовать стопорные гайки, во избежание ее раскручивания.Чтобы не цеплять поверхность стола заточным камнем, нужно поднять основание. Для этого автор прикручивает к нему пару подставок. Под саморезы с потайной нужно просверлить пилотные отверстия с помощью сверл по дереву с зенковкой.В передней части основания делаются два отверстия диаметром 6 мм.Затем из прозрачного листового акрила вырезается прижимная пластина, и в ней подготавливаются ответные отверстия для болтов.Фиксироваться пластина будет с помощью двух болтов с полукруглыми головками и парой барашковых гаек.На стойку навинчиваются две гайки и контрятся на нужной высоте. Это будет упор для шарнира.Именно от его положения относительно стола и будет зависеть угол заточки лезвия.Вырезав небольшой квадрат из фанеры, и сделав в нем отверстия для стойки и болта, автор надевает его на шпильку, подкладывая с двух сторон шайбы. Сверху накручивается еще одна гайка.Похожим образом делается вторая часть шарнира, и соединяется с первой болтом М10.Конечно, такое шарнирное соединение не очень эстетично. Этот узел можно заменить несколькими способами.

В первом случае, вместо второй части шарнира, можно прикрутить вот такой шарнирный подшипник.

Во втором варианте можно вообще убрать этот шарнирный узел, подобрать нужную высоту стойки, а на ее верхнюю часть установить все тот же шарнирный подшипник. Он позволяет выполнять регулировку угла в пределах 5 градусов.Для грубой регулировки нужно будет сделать несколько дополнительных отверстий в основании.

Перемещая по ним стойку дальше или ближе к лезвию, будет возможность изменить угол.Второй способ намного проще и в нем меньше движущихся частей.Для державки, на которой будет закрепляться заточной блок, подойдет стальной пруток. Диаметр такого прутка может составлять от 6 до 12 мм. Важно только, чтобы он не гнулся. Длина державки — около 50 см.

Она продевается в соответствующее отверстие в шарнире.Если у Вас еще нет заточных камней или блоков, то можно сделать простой держатель для наждачной бумаги. Для этого нужно вырезать из ровной фанеры полоску шириной 20-40 мм, и длиной до 25 см.

На этом блоке закрепляется полоска наждачной бумаги нужной гритности с помощью мебельного степлера, тонкого двухстороннего скотча или канцелярского клея.

У автора нашлись два вот таких зажима с барашковыми винтами. Между ними и будет фиксироваться шлифовальный блок.

В недавней статье была подробно описана подобная конструкция точилки «Скомороха». Из нее можно почерпнуть несколько полезных идей, в частности, способ крепления блоков на державке.

А эта точилка готова, теперь можно зажимать нож на основании, и приступать к заточке ножа.

Если же Вам не охота заниматься ее изготовлением самостоятельно — то вот заводской вариант точилки. Там же — наборы заточных камней и алмазных блоков.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для заточки ножей!Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь. Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector