Листовой и профильный металлопрокат применяется в различных отраслях промышленности, предназначен для сборки металлических конструкций с клепанными, болтовыми и сварными соединениями.
Сталь С255 наиболее востребована в строительной отрасли, она не имеет ограничений по проведению сварочных работ.
Описание сплава определяет его применимость при создании ответственных конструкций, которые могут подвергаться атмосферному и иному воздействию.
Сталь С255
Химический состав
Все сплавы характеризуются своим определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава С 255 отметим следующие моменты:
- Большая часть состава приходится на железо, около 97%. Этот элемент является частью практически всех сплавов.
- Углерод определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь С255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости структуры и проблемам со свариваемостью. Однако, уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности структуры. Важно не только то, сколько углерода в составе, а насколько равномерно он распределен по структуре. Неравномерное расположение углерода приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
- Марганец включается в состав многих металлов, в этом случае его около 0,65%.
- Кремний во много определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%. Кремний также оказывает влияние на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
- На медь, никель и хром приходится по 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет то, что поверхность может покрываться коррозией. Длительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химических веществ приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатации при подобном повреждении металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.
Горячекатаный стальной рулон С255
Сера и фосфор также включаются в состав в небольшом количестве. Эти вещества ухудшают эксплуатационные качества стали С255, к примеру, прочность.
Механические свойства
Основные характеристики стали С255 можно встретить в специальной литературе. Некоторые качества зависят от температуры окружающей среды и некоторых других факторов. Механические свойства сплава следующие:
- Предел текучести стали С255 составляет 255 МПа.
- Временное сопротивление 360 МПа.
- Относительное удлинение заготовки составляет 25%.
При необходимости эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены путем термической и других видов обработки. Чаще всего проводится закалка поверхности и отпуск:
- В первом случае проводится повышение твердости поверхности. Воздействие высокой температуры приводит к тому, что структура металла перестраивается и уплотняется. Для проведения закалки применяется специальное оборудование, которое разогревает заготовку до требуемой температуры. Охлаждение предусматривает использование водяной или масленой ванны. Для того чтобы снизить вероятность появления окалины и других дефектов для охлаждения заготовки используют масло, так как оно обеспечивает равномерное снижение температуры.
- Отпуск предусматривает снижение внутренних напряжений, которые могут стать причиной возникновения поверхностных или внутренних дефектов. Подобный способ термической обработки предусматривает нагрев до более низкой температуры, но повышение и снижение температуры проводится постепенно. За счет этого повышаются основные эксплуатационные характеристики стали С255.
Закалка и отпуск в большинстве случаев проводятся в случае, когда заготовка имеет небольшие размеры. Массивные изделия сложны в обработке, так как для их разогрева требуется крупногабаритное специализированное оборудование.
Рассматриваемый сплав характеризуется прекрасными механическими свойствами, но при этом он не устойчив к коррозии. Именно поэтому создаваемые конструкции требуют защиты от воздействия влаги и некоторых других химических веществ.
В большинстве случаев проводится двойное окрашивание поверхности водостойкой краской при предварительном грунтовании основания.
Для существенного повышения защиты конструкции проводится горячее оцинкование, так как цинк выдерживает воздействие влаги и химических веществ.
Область применения
Рассматриваемая марка стали С255 применяется для создания металлоконструкций, которые относятся к первой группе.
Эта группа характеризуется сварными элементами, применяемыми в особо тяжелых эксплуатационных условиях.
На создаваемые конструкции может оказываться следующая нагрузка:
- Динамическая – постепенное увеличение и уменьшение давления. Для выдерживания динамической нагрузки металл должен обладать пластичностью.
- Подвижная – изменение точки концентрации давления. Подобное воздействие может привести к разрушению несущих элементов.
- Вибрационная – подобное воздействие присуще мостам и другим несущим конструкциям. Вибрация может приводить к деформации сварочного шва и крепежных элементов.
Балка двутавровая С255
Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, эстакад, лестниц и других несущих сооружений, на которые оказывается высокая нагрузка. В некоторых случаях допускается применение метала при изготовлении ответственных механизмов в машиностроительной отрасли.
Аналоги сплава
По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько схожих сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного происхождения. Схожие отечественные марки следующие:
- 18сп, 18Гсп и 18Гпс.
- ВСт3сп5 и ВСт3пс6.
- Ст3Гпс и Ст3Гсп.
Зарубежные аналоги изготавливаются при учете стандарта ISO 630. В эту группу включаются следующие славы:
- Fe 360-C (E 235-C).
- Fe 360-B (E 235-B).
- Fe 360-D (E 235-D).
Fe 360-B
Некоторые аналоги могут улучшаться путем термической и химической обработки. Все сплавы характеризуются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.
Маркировка стали 255
При маркировке стали С255 применяются определенные стандарты, которые позволяют быстро определить основные свойства металла. Расшифровка проводится следующим образом:
- Первая буква С говорит о том, что металл применим в строительстве.
- Применяемые цифры при маркировке указывают на текучесть готового проката, которая измеряется в Н/мм2.
- Часто маркировка наносится на поверхность заготовок желтой нерастворимой краской.
Скачать ГОСТ 27772-88
Для этой марки применяются требования ГОСТ 27772-88. Они определяют возможность использования материала при изготовлении уголков, гнутого профиля и швеллера, двутавра. Толщина сечения выпускаемых элементов должна быть не менее 4 мм и не более 30 мм.
Сталь с255
Сталь марки С255 – одна из наиболее популярных и востребованных в строительной отрасли, поскольку наделена отличными прочностными характеристиками и не имеет ограничений в свариваемости. На объекты она поставляется в виде проката (в том числе фасонного) для последующего использования в составе всевозможных металлоконструкций (соединение – сварка или любое другое).
Сталь С255: химический состав и ГОСТы на прокат
Углеродистая сталь С255 (доля углерода – около 0,2%) выпускается по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий состав химических элементов стального сплава:
- Fe – около 97%
- C – до 0,22%
- Mn – до 0,65%
- Si – 0,15-0,3%
- Ni – до 0,3%
- Cr – до 0,3%
- Cu – до 0,3%
- S – до 0,05%
- P – до 0,04%
- N – до 0,012%
Горячекатаный фасонный прокат из стали С255:
- ГОСТ 8509 – уголок равнополочный
- ГОСТ 8510 – уголок неравнополочный
- ГОСТ 8239, 26020 – двутавр
- ГОСТ 8240 – швеллер
- ГОСТ 19425 – балка двутавровая и швеллер специальный
Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:
- ГОСТ 19903 – листового
- ГОСТ 82 – универсального широкополосного
- ГОСТ 8568 – листового с чечевичным и ромбическим рифлением
Из стали данной марки также изготавливают гнутые профиля: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.
Аналоги
Аналогами углеродистой стали С255 могут выступить:
- Ст3Гпс
- Ст3Гсп
- ВСт3сп5
- ВСт3Гпс5
- ВСт3пс6
- ВСт3сп5-1
- ВСт3Гпс5-1
- 18сп
- 18Гпс
- 18Гсп
- Е 235-В (Fe 360-B)
- Е 235-С (Fe 360-C)
- Е 235-D (Fe 360-D)
Сталь с255: свойства и характеристики
- С основными механическими свойствами проката С255 можно ознакомиться здесь:
Применение стали марки С255
Строители различают 4 группы строительных металлоконструкций, классифицируемых по степени их ответственности и условий их эксплуатации.
Наиболее требовательной является первая группа, куда включены сварные конструкции, вынужденные работать в особо тяжелых условиях, в том числе подвергающиеся воздействию достаточно больших вибрационных, динамических и подвижных нагрузок.
В данном случае допускается применять только рассматриваемую нами сталь марки С255, а также С285, С345 или С375.
К первой группе относят такие конструкции, как элементы пролетных строений мостов, опоры ЛЭП, подкрановые балки, разгрузочные и бункерные эстакады, транспортные галереи, фермы и т.п.
Технические характеристики стали С255
В строительной отрасли широкое распространение получила марка стали С255. Ее прочностные характеристики позволяют использовать металл для изготовления ответственных конструкций, предназначенных для высоких подвижных нагрузок. Среди важных преимуществ сплава — и отсутствие ограничений по свариваемости.
Состав
Химический состав и соотношение компонентов в стали марки С255 регламентируются ГОСТом 27772-88. В соответствии с ним, в сплаве содержится:
- 0,22% углерода, от его количества и равномерности распределения в структуре зависят показатели твердости и хрупкости;
- 0,65% марганца, ГОСТ допускает увеличение его массовой доли до 0,85%;
- от 0,15 до 0,30% кремния, он необходим для улучшения эксплуатационных свойств материала;
- по 0,3% меди и никеля, небольшое количество этих элементов не оказывает заметного влияния на свойства;
- хрома – 0,3%, низкое содержание элемента свидетельствует о подверженности металла коррозии при определенных условиях;
- до 0,02% остаточного алюминия;
- 0,04-0,05% серы и фосфора, примеси которых неизбежны в составе сплава.
В отдельных месторождениях встречаются руды, содержащие мышьяк, но его концентрация не превышает 0,12%.
Расшифровка маркировки
При расшифровке марки стали С255 следует учесть, что:
- знак «С», стоящий перед цифрами, указывает на основное назначение стали – применение в строительстве;
- «255» – величина предела текучести металлопроката, знак наносится на поверхность металла.
Продукция производится в соответствии с ГОСТом в виде:
- листового и профильного проката;
- уголков и балок двутавровых;
- швеллеров специальных;
- листов гладких и с ромбическим рифлением;
- гнутых профилей разнообразной конфигурации.
Весь прокат изготовляется в соответствии с техническими требованиями – с толщиной сечения элементов не меньше 4 мм и не больше 30 мм.
Аналогами марки стали С255 ГОСТа 27772-88 признаются российские конструкционные сплавы обыкновенного качества углеродистых категорий. Они представляют вариации марки Ст3, которые различаются:
- содержанием углерода;
- показателем прочности;
- степенью раскисления – пс и сп.
Технические характеристики легированной стали Р18
Зарубежными аналогами, согласно стандартизации ISO 630, признаны:
- Fe 360-B (E 235-B);
- Fe 360-C (E 235-C);
- Fe 360-D (E235-D).
Свойства стали
Основные свойства стали С255 задаются изначально химическим составом. Некоторые из них изменяются в зависимости от температуры окружающей среды или от толщины проката:
- плотность – 7,85 г/см3;
- предел текучести – 245-255 МПа;
- временное сопротивление разрыву – 370-380 МПа;
- относительное удлинение при разрыве – 24-25%;
- ударная вязкость при -20 градусах – 34 Дж/см2;
- расчетные сопротивления по пределу текучести – 230-250 МПа;
- расчетные сопротивления по пределу прочности – 360-370 МПа.
Концентрация углерода в сплаве и его соотношение с другими элементами позволяют использовать при создании конструкций:
- любые способы сварки;
- технологии лазерной или гидравлической резки;
- возможности сверления и фрезерования;
- методы механической обработки.
При высоких механических свойствах сплав неустойчив к коррозии. В качестве защиты конструкций от воздействия влаги или химических реагентов используют:
- двойное покрытие водостойкой краской после предварительного грунтования;
- горячее цинкование поверхности;
- порошковое покрытие полимерными веществами.
Методы термической обработки
В дальнейшем основные эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены с помощью термической обработки – закалки и отпуска.
Закалка производится для увеличения твердости поверхности заготовки:
- металл нагревается до заданной температуры в специальных печах;
- в процессе выдержки под действием температуры происходит перестройка и уплотнение внутренней структуры;
- для равномерного охлаждения и предотвращения дефектов используется масляная ванна.
Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, которые образуются при закалке и могут привести к внутренним дефектам. Процедура состоит из процессов:
- постепенного нагревания до более низкой температуры, чем при закалке;
- последующего медленного охлаждения.
Преимущества и недостатки
К главным достоинствам стали С255 относят высокую прочность и хорошую свариваемость без необходимости предварительного подогрева. Эти качества расширяют сферу применения сплава, облегчая процесс изготовления объемных конструкций при сооружении крупных объектов. Особенностям применения металла соответствуют и другие его характеристики:
- высокий показатель предела текучести, позволяющий выдерживать большие комбинированные нагрузки;
- значительная ударная вязкость, обеспечивающая хорошую сопротивляемость переменным механическим нагрузкам;
- хорошая обрабатываемость стали разнообразными способами.
К недостаткам С255 может быть отнесена подверженность коррозийным процессам. Эта проблема снимается с помощью эффективных способов защиты металла.
Технические характеристики легированной стали 20Х13
Область применения
Марка стали С255 и ее аналоги применяются для производства строительных металлоконструкций 1 группы, способных выдержать серьезные нагрузки при температурах до -510С, в частности:
- динамические – они проявляются постепенным возрастанием и снижением давления и требуют достаточной пластичности;
- подвижные нагрузки характеризуются перемещением точки максимальной нагрузки и способны разрушить несущие конструкции;
- вибрационные – чреваты деформацией сварных швов, ослаблением крепежных элементов.
Конструкции 1 группы используются при строительстве сооружений, несущих огромные нагрузки:
- мостов и эстакад;
- опор для ЛЭП;
- подкрановых балок;
- несущих ферм;
- лестничных пролетов;
- транспортных галерей.
В машиностроении сплав С255 нашел применение в создании ответственных деталей и несущих элементов. Отсутствие ограничений в свариваемости стали позволяет использовать ее для изготовления сварных конструкций разного рода.
Аналог стали С255 – марка Ст3 успешно заменяет ее при создании ответственных сварных конструкций. Ее технические характеристики после термообработки достаточны для эксплуатации при знакопеременных нагрузках в диапазоне температур от -40 до +425 градусах. Важным свойством материала является также высокий уровень сопротивляемости хрупкому разрушению.
Сталь марки С255 — расшифровка, характеристики и состав
Марка стали С225 применяется для изготовления листового и профильного металлопроката, предназначенного для монтажа и сборки ответственных металлических конструкций с болтовыми, клепаными, сварными и фальцевыми соединениями. Марка наиболее популярна и востребованна в строительной отрасли, не имеющий ограничений при выполнении сварочных работ.
Расшифровка стали С255
Маркировка С означает то, что эта сталь предназначена для применения в строительстве, а цифра 255 определяет предел текучести готового проката в Н/мм2. Она наносится на поверхность металла желтой нерастворимой краской.
ГОСТ
Требования к металлу должны соответствовать ГОСТ 27772-88, который определяет технические условия на изготовление проката для металлических конструкций в строительстве.
В соответствии с государственным стандартом из стали С255 изготавливают: уголок, двутавр, швеллер, гнутые профили различной конфигурации, а так же гладкий и рифленый металлический лист.
Толщина сечения элементов проката не может быть более 30 мм и менее 4 мм.
Состав
Массовая доля элементов, входящих в состав этой стали, приводится в таблице государственного стандарта:
- около 97% железа (Fe);
- 0,22% углерода (C);
- 0,65% марганца (Mn);
- 0,15-0,3% кремния (Si);
- 0,3% хрома (Cr), никеля (Ni) и меди (Cu);
- 0,2% алюминия (Al);
- 0,05% серы (S);
- 0,04% фосфора (P).
При использовании руд отдельных месторождений допускается повышенное на 0,2% содержание марганца и наличие мышьяка, но не более 0,12%.
Аналоги стали С255
По химическому составу и механическим свойствам государственный стандарт определяет аналогами С255 следующие отечественные марки:
- ВСт3сп5, ВСт3пс5 и ВСт3пс6;
- Ст3Гпс и Ст3Гсп;
- 18сп, 18Гпс и 18Гсп.
Из зарубежных аналогов по стандартизации ISO 630 следует назвать:
- Fe 360-B (E 235-B)
- Fe 360-C (E 235-C)
- Fe 360-D (E 235-D).
Виды обработки и применение
Количество углерода и легирующих добавок в химическом составе стали марки С255 позволяет применять для соединения деталей и элементов конструкций любые виды сварки. Для резки проката и раскроя листов могут использоваться технологии термической, лазерной, гидравлической и механической обработки. Отмечается достаточно простое сверление, фрезерование и возможность нарезки резьбы.
В строительстве прокат из стали С255 применяется для монтажа металлоконструкций группы 1, в которую входят сварные элементы, предназначенные для работы в особо тяжелых условиях.
В том числе при вибрационных, динамических и подвижных нагрузках.
В первую группу входят конструкционные элементы мостовых пролетов, опор для линий электропередач, подкрановые балки, несущие фермы, эстакады, лестницы и другие.
Допускается применение стального проката марки в других видах промышленного производства кроме строительства. Например, для изготовления корпусов и несущих элементов в машиностроении.
Защита от коррозии
Сталь С255 отличается прекрасными механическими свойствами, но подвержена воздействию коррозии. Поэтому, все изготовленные из нее металлоконструкции требуют защиты от влаги и химически активных растворов и паров.
Наиболее распространенный вид поверхностной защиты это двойное окрашивание водостойкими красками с предварительным грунтованием.
Кроме этого горячее оцинковывание и порошковое полимерное покрытие готовых конструкций и отдельных элементов, соединяемых без применения сварки.
Сталь С255 – расшифровка, характеристики, химический состав, свойства
Сталь С255 – это конструкционная строительная низколегированная сталь, предназначенная для сборки строительных металлоконструкций, каркасов, мостовых пролетов, лестниц, балок и опор.
Сталь обладает прекрасными механическими свойствами, ее можно использовать в условиях высоких динамических нагрузок. Наиболее популярна сталь С255 в строительстве, но также ее активно используют в машиностроении при производстве каркасов.
Химический состав стали сбалансирован таким образом, что делает ее универсальным материалом, способным выполнять разноплановые задачи. Одним из главных достоинств стали является простота ее обработки – сваривания, сверления, нарезки, закалки, отпуска.
Сталь С255 требует ухода или защитного покрытия, т.к. чувствительна к коррозии. Она не применяется в условиях повышенной влажности или постоянного контакта с водой в незащищенном виде.
Расшифровка
Маркировка стали содержит в себе обозначения, указывающие на химический состав, % содержания значимых элементов, степень раскисления (спокойная, полуспокойная или кипящая) и качество стали по содержанию вредных примесей – фосфора и серы. В некоторых случаях в маркировке прописывается назначение стали и ее технические характеристики.
- С – означает, что сталь предназначается для строительных целей. Строительные стали используются для производства несущих металлоконструкций или их элементов – арматуры, балок, швеллеров и т.д. Такие стали ценятся за твердость, жесткость, свариваемость. Если речь идет о строительстве сложных объектов, ценится возможность эксплуатации при тяжелых нагрузках, устойчивость к агрессивной внешней среде, широкий диапазон допустимых температур и т.д.
- 255 – предел текучести в Н/мм2.
Применение
Сталь С255 является строительной конструкционной сталью. Основным ее назначением является производство строительных металлоконструкций, каркасных металлоконструкций в машиностроении, соединительных элементов и т.д.
Сталь С255 отличается неограниченной свариваемостью, простотой технологической, механической и термической обработки. Сталь легко сверлится и поддается нарезке, хорошо сваривается. Из стали С255 изготавливают металлоконструкции группы 1.
Эта группа предназначена для эксплуатации в условиях высоких динамических нагрузок. Сюда относятся:
- опоры ЛЭП;
- мостовые пролеты;
- лестницы;
- несущие фермы;
- эстакады;
- подкрановые балки.
К динамическим относятся ударные и вибрационные нагрузки. Для сопротивления этому типу нагрузок, сталь должна обладать высокими показателями ударной вязкости и текучести, которые позволят изделию избежать разрушения структуры с последующим растрескиванием.
Характеристики
Сталь С255 не защищена от коррозии и требует специального ухода или нанесения защитного покрытия. Для предотвращения коррозии применяется оцинковка или двойное окрашивание водостойкой краской.
Сталь 255 относится к улучшаемым сплавам, ее характеристики могут быть повышены благодаря термической обработке – закалке и отпуску. С помощью закалки на поверхности изделия создается прочный слой, а отпуск снимает внутренние напряжения.
Сталь сваривается без ограничений. Механической обработке поддается легко, что существенно облегчает изготовление и монтаж металлоконструкций.
Химический состав
Основными элементами в составе стали С255 являются:
- Железо – 97% сплава. Основа любой стали. Образует сталь в результате взаимодействия с углеродом и легирующими добавками (если требуются).
- Углерод — 0.22%. Второй по значимости химический элемент в составе стали после железа. Оказывает на свойства стали огромное, часто – ключевое влияние. В зависимости от процентного содержания углерода сталь приобретает или теряет целый ряд востребованных эксплуатационных характеристик. Стали без легирующих добавок называются углеродистыми. Стали с высоким содержанием углерода отличаются твердостью, прочностью, пластичностью и применяются в основном в строительстве и машиностроении при возведении металлоконструкций. Чем выше содержание углерода в составе сплава, тем выше твердость, однако такая сталь становится ломкой, плохо приспособленной к динамическим нагрузкам, плохо поддается механической обработке и имеет ограниченную свариваемость. Некоторые из этих недостатков можно частично устранить с помощью введения в состав различных легирующих добавок, таких как хром, никель, кремний и другие. Стали с низким содержанием углерода используются, главным образом, для изготовления деталей механизмов, работающих при динамических нагрузках (удары и вибрации). Чем ниже содержание углерода, тем мягче сталь, тем выше ударная вязкость, простота механической обработки, свариваемость. Из таких сталей изготавливают детали методом холодной штамповки и вытяжки любой сложности. Недостаток твердости можно компенсировать легирующими добавками или термической обработкой. После закаливания поверхность стали становится твердой и прочной, вязкость при этом не теряется, т.к. после закаленного слоя остается та же мягкая и вязкая сталь.
- Марганец – 0.65%. Марганец является популярной легирующей добавкой и одним из самых распространенных раскислителей. Раскислители вводят в состав сталей для нейтрализации газов – кислорода и азота. На последней стадии производства, при затвердевании сплава газы начинают активно выделяться, из-за чего сталь становится пористой, образуются газовые раковины. Пористая сталь сильно проигрывает в качестве однородной, она быстрее ломается и гораздо сложнее сваривается. Процесс раскисления не дает газам выделяться, благодаря чему структура стали становится однородной и цельной. Раскисленная сталь называется спокойной (сп), умеренно раскисленная – полуспокойной (пс), нераскисленная – кипящей (кп). Марганец, введенный в состав металла в качестве раскислителя, остается в составе в незначительном количестве и не оказывает на свойства металла заметного влияния. В больших количествах марганец повышает прочность и твердость материала. Также марганец нейтрализует вредное влияние серы, что значительно повышает качественные характеристики сплава.
- Кремний – до 0.3%. Как и марганец, кремний является распространенным раскислителем, связывающим газы – кислород и азот. Кремний повышает устойчивость сплава к влиянию кислотных сред, повышает прочность и твердость материала.
Остальные элементы, включенные в состав стали С255 согласно ГОСТ 27772, приведены в таблице ниже.
Химический состав стали C255 по анализу ковшевой пробы в соответствии с ГОСТ 27772, %
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | Al | Ti |
| ≤0.17 | 0.15 — 0.30 | ≤ 1,00 | ≤0.30 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.012 | ≤0.30 | 0.02-0.05 | ≤ 0,030 |
Механические свойства
| Толщина, мм | Предел текучести, Н/мм2 , не менее | Временное сопротивление, Н/мм2, не менее | Относительное удлинение δ5, % |
| 2 — 3.9 | 255 | 380 | 20 |
| 4 — 10 | 245 | 380 | 25 |
| 10 — 20 | 245 | 370 | 25 |
| 20 — 40 | 235 | 370 | 25 |
| Толщина полки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Изгиб до паралельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки) |
| Фасонный прокат | ||||
| 4 — 10 | 255 | 380 | 25 | d = a |
| 10 — 20 | 245 | 370 | 25 | d = a |
| 20 — 40 | 235 | 370 | 24 | d = 2a |
| Листовой, широкополосный и универсальный прокат | ||||
| 2 — 3,9 | 255 | 380 | 20 | d= 1,5a |
| 4 — 10 | 245 | 380 | 25 | d= 1,5a |
| 10 — 20 | 245 | 370 | 25 | d= 1,5a |
| 20 — 40 | 235 | 370 | 25 | d= 2a |
Испытания на ударную вязкость
| Толщина полки, мм | KCU при -20°С, Дж/см2 | KCU при -40°С, Дж/см2 | KCU при -70°С, Дж/см2 | После механического старения |
| Фасонный прокат | ||||
| 4 — 10 | 29 | — | — | 29 |
| 10 — 20 | 29 | — | — | 29 |
| 20 — 40 | 29 | — | — | 29 |
| Листовой, широкополосный и универсальный прокат | ||||
| 2 — 3,9 | 29 | — | — | 29 |
| 4 — 10 | 29 | — | — | 29 |
| 10 — 20 | 29 | — | — | 29 |
| 20 — 40 | 29 | — | — | 29 |
| Прокат | Толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Фасонный | < 10 | > 255 | > 380 | > 25 |
| Фасонный | 10 — 20 | > 245 | > 370 | > 25 |
| Фасонный | > 20 | > 235 | > 370 | > 24 |
| Листовой | < 2,8 | > 255 | > 380 | > 25 |
| Листовой | 2,8 — 3,9 | > 255 | > 380 | > 20 |
| Листовой | 4 — 10 | > 245 | > 380 | > 25 |
| Листовой | 10 — 20 | > 245 | > 370 | > 25 |
| Листовой | > 20 | > 235 | > 370 | > 25 |
Испытания на ударную вязкость, Дж/см2
| Прокат | Толщина, мм | Категория | KCU при -40°С | KCU при -20°С | KCV при 0°С | KCU после механического старения |
| Фасонный | > 4 | — | — | — | — | > 29 |
| Фасонный | > 4 | 1 | — | > 29 | — | — |
| Фасонный | > 4 | 2 | > 29 | — | — | — |
| Фасонный | > 4 | 4 | — | — | > 34 | — |
| Фасонный | > 4 | 5 | — | > 34 | — | — |
| Листовой | > 4 | — | — | — | — | > 29 |
| Листовой | > 4 | 1 | — | > 29 | — | — |
| Листовой | > 4 | 2 | > 29 | — | — | — |
| Листовой | > 4 | 4 | — | — | > 34 | — |
| Листовой | > 4 | 5 | — | — | — | — |
Свойства по стандарту ГОСТ Р 54864-2016
| Вид поставки | Толщина стенки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Ударная вязкость KCV при -20°С, Дж/см2 |
| Труба | < 10 | > 255 | > 380 | > 25 | > 34 |
| Труба | 10 — 20 | > 245 | > 370 | > 25 | > 34 |
| Труба | > 20 | > 235 | > 370 | > 24 | > 34 |
Технологические свойства марки С255
Расчетные сопротивления проката, МПа (кгс/см2)
| Толщина проката, мм | Листового, широкополосного, универсального | Фасонного | ||
| Ry | Ru | Ry | Ru | |
| 2 — 3,9 | 250 (2550) | 370 (3800) | — | — |
| 4 — 10 | 240 (2450) | 370 (3800) | 250 (2550) | 370 (3800) |
| 10 — 20 | 240 (2450) | 360 (3700) | 240 (2450) | 360 (3800) |
| 20 — 40 | 230 (2350) | 360 (3700) | 230 (2350) | 360 (3800) |
Свойства по стандарту ГОСТ 27772-2015
| Свариваемость | Без ограничений |
| Температура применения | > -51 °C |
Аналоги и заменители стали C255
Аналогами называются марки, полностью повторяющие состав, но отличающиеся по маркировке в соответствии с нормами страны производителя. Заменители – это металлы, максимально близкие по свойствам, которые можно использовать вместо целевой марки без потери свойств и качеств. Решение о замене принимается в случае недостатка требуемого материала.
| Россия | Ст3Гпс, Ст3Гсп |
| Евросоюз | S275JR, S275J0, S275J2 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
| y | — Относительное сужение , |
| KCU | — Ударная вязкость , |
| HB | — Твердость по Бринеллю , |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Загрузка...
