Самодельные дровоколы и их конструкции видео

Винтовой дровокол: видео-отзывы от наших покупателей

Самодельные винтовые дровоколы от наших покупатей-умельцев.

Дровокол в работе, конструкции и особенности сборки.

Сравнение двухзаходной резьбы с однозаходной.

Дровокол на трактор видео отзывы

Дровокол на мотоблоке в работе

Винтовой дровокол является самым практичным и не дорогим  решением для быстрой заготовки дров. Конструкция дровокола очень проста, не занимает много места и легко сделать своими руками.

Винтовой дровокол-морковка на мотоблоке

Конструкция винтового дровокола на мотоблоке. Советы по сборке дровокола своими руками.

Дровокол винтовой на электродвигателе

Винтовой дровокол с конус-морковкой oDrova.ru в работе. Видео-отзыв от покупателя конус-морковки oDrova.ru

Винтовой дровокол на мототрактор

Дровокол на мототрактор своими руками. Конструкция и советы по изготовлению, крепление и натяжение ремней.

Ручной пресс для топливных брикетов

Топливные брикеты из картона, опилок, стружки и других отходов на ручном прессе.

Дровокол своими руками: советы по изготовления

Щепокол рычаг ручной своими руками

Достаточно простой в выполнении  иструмент  позволяющий очень быстро и элементарно наколоть малую щепу для растопки буржуек, печек  или каминов. Изготовлен из прямоугольной трубы и старого напильника.

Винтовой дровокол на болгарке

Устройство винтового дровокола своими руками

Винтовой дровокол китайский вариант исполнения

Электродвигатель + колесо грузовика+ конус-морковка электро-дровокол своими руками готов

Электрический дровокол-морковка+коробка скоростей+баба

Дровокол электрический двигатель 50-х годов, 900 об/мин, мощностью 1500-2000вт. из коробки передач, с педалью и обратным ходом, дрова — дуб.

Двигатель для винтового электрического дровокола-морковки

Шильда электродвигателя винтового дровокола. Демонстрационное: видео работы дровокола с этим электродвигателем.Шильда электродвигателя винтового дровокола.

Электрический дровокол-морковка КПП от Жигулей «классики»

Заготовка дров при помощи бензопилы

Дровокол трактор своими руками

Дровоколы актуальны в хозяйствах, которые требуют частой заготовки дров. Одним из способов решения проблемы является установка механизма заготовки дров на трактор для использования мощности его двигателя. Существуют промышленные дровоколы для тракторов и выполненные собственными руками.

Дровокол из дрели + маховик + морковка

Как наколоть дрелью дров? Дрель 1 квт, соединена с маховиком напрямую через мягкое соединение от рулевого газели. Маховик от двигателя тойоты 1с килограм 15.

Техника хороша, техники безопасности нет !!!

Убирай волосы, застегивай манжеты, не допускай распущенной одежды, береги глаза, не работай в перчатках !!!

Конус-морковка для винтового дровокола

 

Винтовой конусный дровокол на компактной станине

Дровокол своими руками — пошаговый мастер-класс изготовления своими руками, схемы и чертежи, разновидности самодельных устройств

Колка дров — мероприятие важное и необходимое, но достаточно однообразное и утомительное. Однако данное утверждение актуально лишь в отношении процесса, выполняемого вручную топором, либо простейшим колуном.

• 
• Попробуйте внести в традиционную процедуру некоторые новшества и достижения технического прогресса, и монотонная работа превратится в довольно занятную процедуру.
• 

Принцип действия дровокола

Вне зависимости от типа привода, практически все подобные устройства работают по одному принципу:

1. Полено помещают в специальное ложе, на одной стороне которого установлены ножи (колун).
2. Механизм, оборудованный упором, с другой стороны создаёт усилие, в результате которого бревно раскалывается о ножи. В зависимости от конструкции режущих элементов (один нож, несколько в разной конфигурации, винтовой конус и др.), бревно колется на две и более части.

Разновидности по типу привода

Дровоколы, в зависимости от того, каким образом приводятся в действие, делятся на следующие категории:

• электроприводные;
• ДВС (бензин или дизтопливо);
• ручные.

Виды устройств по принципу действия

В зависимости от того, каким образом осуществляется колка древесины, агрегаты делятся на следующие разновидности:

• ручной колун;
• механика;
• гидравлика;
• винтовой конус;
• рейка.

Ручной колун

Наиболее простое устройство, приводящееся в движение мышечной силой. Существует масса оригинальных конструкций такого приспособления. Все они требуют определённых физических усилий, хотя и облегчают процесс, благодаря некоторым особенностям устройства. Такой колун сделать своими руками проще всего.

1. Ручные приспособления имеют массу вариантов исполнения, отличающиеся конструктивными особенностями. Можно выделить три основных типа:

Пружинный

Режущий инструмент расположен на конце балки, закреплённой при помощи шарнира на вертикальной стойке. Балка (плечо силы) отягощена грузом и усилена пружиной, её поднимают вверх, внизу устанавливают полено.

Пружина натягивается, вместе с грузом создавая потенциал энергии. Балку отпускают, и она обрушивается на бревно, раскалывая его;

Реечный

Движение полена по направляющей осуществляется при помощи зацепной рейки;

Лом колун

Состоит из каркаса, который устанавливают на полено, и находящегося в центре вертикального тяжёлого лома с колющим наконечником. Полено фиксируют, лом поднимают и резко опускают, раскалывая полено на части;

Ложемент под кувалду

Цилиндрическая конструкция с вертикальными лезвиями, расположенными внутри, режущая кромка которых направлена вверх. Внутрь помещают полено, по нему бьют кувалдой, раскалывая древесину.

Механический дровокол

Приспособление представляет собой конструкцию, основанную на следующем принципе: полено фиксируется в раме, на него оказывает давление упор, направляя на режущий инструмент.

Упор приводится в действие при помощи ДВС или электромотора. Крутящий момент трансформируется в поступательное движение посредством редуктора.

Гидравлическое устройство

Во многом схоже с механикой. Двигатель передаёт усилие на гидроцилиндр. Жидкость в цилиндре аккумулирует огромное количество потенциальной энергии (давление может достигать десятка тонн), после чего, превращая ей в кинетическую, выдавливает упор с поленом, направляя его на колун.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции гидравлический дровокол, при наличии некоторых навыков, можно сделать дома своими руками.

Винтовой конус

Назван по типу режущего элемента. Конусообразный колун с резьбой «вворачивается» в полено, раскалывая его на несколько частей. При помощи редукторов достигается оптимальная частота вращения, не превышающая 400 об./мин.

• Попробуйте вкрутить саморез в торец круглой тонкой палки, и вы получите наглядную демонстрацию принципа действия винтового конуса.

Рейка

В основу положено действие зубчатого реечного механизма, почти как в рулевом управлении автомобиля.

Подвижная рейка приводится в действие двигателем посредством шестерни, расположенной внизу, на шкиве ременной передачи. Рейка двигается по «рельсам», направляя бревно на колун.

Покупать или делать самому?

Прежде чем ответить на данный вопрос, следует решить, для чего вам нужно устройство. Если речь идёт о коммерческой заготовке дров на продажу, целесообразнее приобрести мощную готовую модель от производителя с репутацией.

Если вам необходим прибор для собственных нужд, есть смысл изготовить дровокол своими руками. Итак, вам в хозяйстве не помешает устройство, и вы планируете изготовить его самостоятельно. Теперь следует определиться, в каком объёме дров вы нуждаетесь, соответственно, выбрать тип изделия.

При необходимости заготовки дров для нечастого использования, например, раз в месяц пожарить шашлык на мангале, нет смысла делать капитальное приспособление с мотором. Ваши нужды вполне способен удовлетворить простой ручной колун для дров, который несложно изготовить своими руками.

Если же требуется топливо для регулярного отопления большого дома в течение всего холодного сезона, стоит подумать о чём-то более серьёзном. В этом случае для начала следует выбрать тип конструкции, разновидность (электричество или ДВС) и мощность двигателя. Когда сделаете свой выбор, можно приступать к изготовлению самодельного механического или гидравлического дровокола своими руками.

Довольно несложно сделать самому винтовое приспособление из двигателя средней мощности. Оно не будет отличаться высокой производительностью (заготовить на зиму 20-30 кубометров с его помощью крайне затруднительно), но для повседневных нужд в умеренном объёме мощности вполне хватит.

Винтовой конус

Из всех механических разновидностей, пожалуй наиболее простую конструкцию имеет устройство именно этого типа. Своими руками сделать такой самодельный дровокол довольно просто. К тому же, в хозяйстве могут найтись необходимые детали (двигатель, цепь, шкивы, редукторы и т. д.), так что работа потребует минимума финансовых затрат.

Единственная уникальная часть такого приспособления — это конус. Его диаметр у основания должен быть примерно 50 мм. Если не удастся найти готовый элемент, его нужно вырезать на токарном станке.

Делают наконечник из конусообразной заготовки, на которую наносят крупную плотную резьбу. Лучше обратиться к профессиональному токарю-фрезеровщику.

1. Для достаточной мощности устройства понадобится электродвигатель 5-7 кВт.
2. Когда решите вопрос с наконечником, можно приступать к сборке конструкции. Ниже приведены инструкции, фото и чертежи для изготовления дровокола своими руками:

1. Наконечник нужно закрепить на валу при помощи штифта. Другой вариант — сделать вал и конус с резьбой.
2. На другой конец вала надевают подшипники, приваривают звездчатую шестерню.
3. Подшипники при помощи сварки приваривают к металлическим опорам, которые будут располагаться на станине или столе.
4. Наконечник винтового конуса должен располагаться на расстоянии 10-12 см от рабочей поверхности.
5. На столешнице можно сделать две направляющие из уголков. Они должны располагаться параллельно валу устройства, по обе стороны от него, на расстоянии 5-6 см от центральной оси.
6. Цепь и электромотор нужно закрыть кожухом.

Имейте в виду, конусный дровокол достаточно травмоопасен. При работе с ним следует соблюдать особую осторожность, впрочем, как и в любом другом случае.

Электромеханический дровокол

Достаточно массивное устройство, обладающее большой мощностью. Такой агрегат стоит делать в том случае, если вам нужны дрова в большом объёме.

Отличный вариант для загородного дома, особенно, если есть возможность заготовки брёвен в достаточном количестве. О том, как сделать такой дровокол своими руками, можно узнать из видео.

Для сборки устройства вам понадобятся:

• электродвигатель 2,5-3 кВт;
• редуктор трёхвальный 1:40;
• шкивы на двигатель и редуктор;
• приводной клиновой ремень типа БР;
• пускатель;
• рессора для изготовления ножа;
• двутавровая балка;
• труба Ø 20 мм (2-2,5 м);
• сталь 5 мм (несколько кусков);
• подшипники;
• листовой металл (для изготовления кривошипно-шатунного механизма)
• П-образный швеллер и уголок;
• колёса (подойдут от садовой тачки).

• Ниже описана поэтапная инструкция сборки устройства:

1. На колёса (лафет), перпендикулярно оси, монтируют двутавровую балку. Она будет выполнять функции направляющей. Один конец балки закреплён над колёсной осью, другой оборудуют складной ножкой, изготовленной из металлической трубы (Ø20 мм), и приваренного снизу круга или квадрата из металла (упор). Длина балки — примерно 1,5-1,8 м, в зависимости от длины кривошипно-шатунного механизма.
2. Параллельно колёсной оси и прямо над ней устанавливают и жёстко закрепляют электромотор. Чуть выше и ближе к свесу устанавливают редуктор. Диаметр шкива двигателя должен быть меньше, чем у редуктора. Шкивы соединяют ремнём.
3. С другой стороны редуктора крепят кривошипно-шатунный механизм (для передачи вращательного движения в возвратно-поступательное).
4. Один конец шатуна закрепляют на валу редуктора, на второй устанавливают сделанный из трубы вал.
5. Вал должен двигаться вдоль направляющей из двутавра, а на его конце закрепляют упор из швеллера.
6. На свободный конец двутавровой балки вертикально приваривают нож, его можно изготовить из рессоры.
7. Поверхность двутавра зачищают, после сборки и подключения электрооборудования, можно приступать к работе.

Устройство с гидравлическим приводом

Своими руками можно изготовить и гидравлический дровокол. Подобные агрегаты бывают очень мощными, с их помощью несложно запастись дровами на весь отопительный сезон.

Прежде чем приступать к изготовлению, необходимо подготовить следующие материалы:

• насос типа МШ-10;
• шланги высокого давления;
• регулятор подачи воздуха;
• автомат питания;
• гидроцилиндр (подойдёт от трактора «Беларусь»);
• электродвигатель трёхфазный (5 кВт);
• металл листовой (для изготовления ножа, упора и бака);
• швеллер и уголки (для рамы).

1. Когда все вышеуказанные комплектующие будут в вашем распоряжении, можно приступать к сборке гидроколуна своими руками:

1. Сваривают раму с направляющей из швеллера, уголка или двутавровой балки.
2. Снизу устанавливают электродвигатель, соединённый с гидронасосом. Последний, в свою очередь, посредством шлангов сообщается с баком, в который заливают масло.
3. Масляный резервуар соединяют шлангами высокого давления с гидроцилиндром, расположенным продольно над рабочей поверхностью.
4. С другой стороны, по центру штока гидроцилиндра, вертикально установлен нож. Он должен быть клиновидным, с углом между поверхностями 20-25°. Лучше всего такой нож сделать из рессоры, установленной вертикально, а по обе стороны от неё приварить крылья, изготовленные из листового металла, и расположенные под указанным углом.
5. К штоку гидроцилиндра крепят упор, который можно вырезать из листового металла, либо сварить из уголка или швеллера.

• Более подробно и наглядно узнать о сборке гидравлического дровокола своими руками, вы сможете из видео.

Теперь вы знаете как сделать дровокол своими руками, и при необходимости сумеете изготовить его самостоятельно. Вовсе необязательно в точности следовать нашим инструкциям, вы можете взять их за основу, в качестве общей концепции, внеся какие-то собственные решения.

Фото дровоколов своими руками

Дровокол своими руками: обзор конструкций и пошаговая инструкция по изготовлению

Перед изготовлением любого агрегата своими руками, стоит задаться вопросом, так необходим ли он в хозяйстве. Покупка или самостоятельное изготовка устройства потребует немало финансовых затрат и усилий, необходимо взвесить все достоинства и недостатки. К плюсам устройства относятся.

1. Физические нагрузки на человека. Оператор машины лишь производит загрузку, контролирует процесс, основную физическую работу выполняет механизм дровокола.
2. Устройство, которое включает в себя электропривод быстрее справится с поставленными задачами, нежели производить работы вручную.
3. Удобное использование сохраняют здоровье и физическую силу.
4. Простота эксплуатации, отсутствие применения физической силы дают возможность использовать механизм всем типам людей.

Применение дровокола

Недостатков при эксплуатации заметно меньше, но все-таки они присутствуют, как и у каждого устройства.

1. Сложная конструкция некоторых моделей. Для более равномерного полено в конечном результате используется гидравлический дровокол. Изготовить в домашних условиях своими рукам такой механизм накладно и отнимет достаточно времени.
2. Высокая стоимость готовых конструкций. Покупка готового дровокола сэкономит время на изготовку, однако стоимость некоторых моделей настолько высока, что не оправдывает себя при процессе использования.

Необходимо понимать, что для небольшого участка покупка оборудования не целесообразна. Имея четкое предназначение и постоянную реализацию дров стоит задуматься о покупке или изготовке своими руками дровокола.

Винтовой (конусообразный) станок

Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать (рекомендуем левую нарезку). Глубина резьбы 2−3 мм, шаг 6−7 мм. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.

Двигатель должен быть мощностью 1,5−2 кВт, напряжение — от 380 В. Количество оборотов 250−500 в минуту, скорость ниже 250 об/мин сильно замедлит процесс заготовки дров, а выше 500 об/мин — присутствует опасность вырывания поленьев из рук.

Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.

Станина — стол на который будут класться чурбаки. Изготавливается либо из листовой стали, либо из толстых деревянных досок, ножки к нему должны быть металлические 40 см длинной.

Расстояние от стола до колуна — 8−20 см, если его увеличить, возникнет опасность переворота чурок небольшого диаметра. Установка полена — вертикальная, иначе дерево застрянет между «морковкой» и столом и, скорее всего, погнёт вал.

Заготовки должны быть не длиннее 0,5 м и не превышать диаметр 0,6 м. Для этого дровокола не брать породы деревьев с переплетёнными волокнами (берёза, дуб и т. п. ). Для безопасной работы оденьте кожух на двигатель и цепь (ремень).

Дровокол гидравлический своими руками

Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу.

В этой схеме используются полностью готовые узлы – масляные бак и насос, мотор, гидроцилиндр, лезвие. Самостоятельно изготавливается только рама с толкателем.

• В более подробной схеме хорошо видно, где наиболее слабое место изделия – там, где расположен упор цилиндра
• Именно здесь с наибольшей вероятностью сорвет со станины плохо приваренный упор вместе с цилиндром, поэтому к швам в этом месте следует отнестись с максимальным вниманием
• Вот так может выглядеть готовая модель.

Как видно по фото, нож в данном случае выполнен из рессоры, заточка под углом примерно 60 градусов. Толкатель сварен из металлических пластин толщиной 5…10 мм, станина собрана из уголка и швеллера. Подобрать необходимый металлопрокат придется самостоятельно, исходя из имеющихся резервов.

1. Основные детали и узлы устройства представлены на сборочной схеме.
2. Здесь:

1. станина;
2. колун (нож);
3. колеса (опционально, при необходимости периодически перемещать станок);
4. каретка, толкающая чурку на нож;
5. гидравлический цилиндр;
6. распределитель гидравлического типа с рычагом, он приводит станок в действие;
7. гидравлический насос (модели НШ-32);
8. бак для заливки жидкости (масла), объем 32 л;
9. приводной вал гидравлического насоса с карданом;
10. кожух приводного вала;
11. двигатель электрический (модель АИР80В2);
12. поворотная площадка;
13. шкив ведущий;
14. шкив ведомый;
15. приводной ремень.

• Вот так в этой модели может выглядеть станина.
• Узел каретки.
• Поворотная площадка.
• Передаточный механизм.
• Устройство в сборе.
• В этом видео описано изготовление самодельного гидравлического дровокола.

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

1. По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
2. Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
3. Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Простейший дровокол своими руками

конусные дровоколыметаллический конус с резьбой

В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

https://youtube.com/watch?v=qG_v8ZBSoVY

Особенности изготовления

Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

Разновидности дровоколов

Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

• Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
• Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
• Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
• Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

Бить или давить?

Расщепление чураков считается опасным производственным процессом: вывернувшаяся из станка болванка способна расплющить человека, а отлетевшая щепа пронзить его насквозь.

Совершенно исключить нештатные ситуации при колке дикой древесины невозможно – она в этом отношении материал далеко не полностью предсказуемый.

Как следствие, кое-какие виды технической классификации устройств для расщепления сырой древесины нужно иметь в виду, чтобы сделать дровокол, достаточно безопасный в быту. А именно – ударного он действия или нажимного:

• Механизированные расщепители ударного действия с промежуточным накопителем энергии – высокоэффективны, экономичны, почти полностью избавляют оператора от мускульных усилий, но конструктивно сложны и в работе наиболее опасны. Справляются с любыми чураками, в т.ч. с комлевыми кряжами вяза и лиственницы.
• То же, ручные без механического энергоаккумулятора – энергонезависимы, дешевы, конструктивно просты. Могут использоваться в нажимном режиме и таким образом раскалывать свилеватые и суковатые чураки до 25-30 см длиной. Мускульных усилий требуют меньше, а безопасность работы выше, чем при ручной колке колуном на плахе. Малопроизводительны; пригодны для нерегулярной и эпизодической подготовки дров.
• Нажимные расщепители с приводом от ДВС или электромотора – достаточно дороги (см. далее). Также почти полностью исключают мускульные усилия оператора. Производительность достаточна регулярного снабжения дровами дома до 200-300 кв. м зимой с морозами до –40 и ниже. Безопасность достижима максимально возможная для данного класса устройств. Недостатки – сложность конструкции и довольно большое энергопотребление в виде электричества или жидкого топлива.

Почему – не бить

В механических ударных дровоколах относительно слабый движок через гидромуфту раскручивает маховик. Таким образом, мотор работает практически все время на оптимальных оборотах и потребляет минимум топлива/электричества.

Затем с маховиком вводится в зацепление (гидравлическое или фрикционное) кривошип с толкателем, подающий чурак на нож-колун. Сила удара колоссальна: в маховик диаметром 60-80 см может быть «накачано» энергии больше, чем ее в 100 кг авиабомбе.

Чурак фактически не колется, а режется ножом несмотря ни на какие дефекты дерева.

За рубежом, где энергоносители и качественная прямослойная древесина дороги, бытовые механоударные дровоколы выпускаются и пользуются спросом, см. фото в начале. Импорта таких устройств в РФ нет, а промышленные дорабатывают свой ресурс и аналоги на замену им не разрабатываются.

Причина – крайне опасны. Современные композитные супермаховики не разрываются, но остановить толчок от маховика и тем самым предотвратить развитие нештатной ситуации в угрожающую и опасную невозможно.

Поэтому далее в статье механоударные дровоколы с накоплением энергии не рассматриваются.

Самодельный дровокол: изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость.

Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

• Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
• Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
• Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
• Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
• Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

• нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
• ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
• все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

• Николай Иванович Матвеев
• Распечатать