Самый дорогой токарный станок в мире

Самый дорогой токарный станок в миреКОЛОМЕНСКИЕ УНИКАЛЬНЫЕ Самый дорогой токарный станок в мире 

Cтанок КУ299 (карусельный универсальный) обрабатывает крупногабаритные тяжеловесные детали весом до 560 тонн и диаметром до 20 метров.

Станок изготовлен Коломенским заводом тяжёлого станкостроения (ныне бренд Группы СТАН, ЗАО «Станкотех»). В 1970 году поставлен в Японию для фирмы Хитачи (г. Осака).

Это самый сложный крупный станок, поставленный заграницу за всю историю советской внешней торговли. Еще один коломенский станок с японской пропиской — КУ153Ф1.

Самый дорогой токарный станок в мире КУ 299

Самый дорогой токарный станок в мире

Двухстоечный токарно-карусельный станок КУ299 отличается необычной компоновкой портала. Массивная поперечина, несущая на себе суппорты, установлена на специальных тумбах, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости.

Высота устанавливаемого изделия может увеличиваться за счёт проставок между тумбами и поперечиной. Но самый большой в мире станок — это одностоечный КУ466, созданный совместно с фирмой Sсhiess. Высота детали может достигать 5 метров. КУ466 поставлен в Волгодонск (Атоммаш), затем перевезён в Китай.

Диаметр обрабатываемой заготовки до 22 метров при меньшем наружном диаметре планшайбы достигается благодаря опорной крестовине. Опорная крестовина может состоять из четырёх, шести или восьми опорных балок (”лыж”). Балки закрепляются в пазах планшайбы.

На верхней поверхности каждой опорной балки, по аналогии с планшайбой, предусмотрены Т-образные пазы для перемещения крепления корпусов кулачков зажима деталей.

Самый дорогой токарный станок в мире КУ 466

Для обработки 6-метрового зеркала БТА (Большой Телескоп Азимутальный) Специальной астрофизической обсерватории (САО РАН, Нижний Архыз, Карачаево-Черкесия) Коломенским заводом тяжёлого станкостроения создан специальный карусельный станок КУ168 для шлифовки и полировки крупнейшего на тот момент в мире зеркала. В октябре 1966 года введен в эксплуатацию на Лыткаринском заводе оптического стекла (ныне входит в холдинг «Швабе», Ростехнологии).

Самый дорогой токарный станок в мире

Приспособление для увеличения опорной поверхности планшайбы — опорная крестовинас диаметром обрабатываемой заготовки до 22 метров

Самый дорогой токарный станок в мире  КУ 168

С 1969 по 1974 год обрабатывалось зеркало № 1. После завершения обработки и доставки зеркала в обсерваторию до 1976 года велась обработка зеркала № 2. В 2008 году зеркало № 1 было доставлено в ОАО “ЛЗОС” на реконструкцию.

Был удалён поверхностный слой толщиной 8 мм на станке КУ158 и зеркало было перевезено и установлено на станок КУ168.

Станок КУ168 модернизирован силами Коломенского завода, вместо второй ретушевальной головки установили новую полировальную с программным управлением, заменили систему электроавтоматики, провели восстановительно-профилактические работы.

В декабре 2011 года началась шлифовка зеркала № 1. Затем выполнены работы по полировке сферы, асферизации и в настоящее время выполняется финишная полировка зеркала № 1.

  • Самый дорогой токарный станок в мире КОЛОМЕНСКИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАНКОТЕХ, ГРУППА СТАН  
  • Производственный центр «Станкотех» (компания Группы СТАН) совместно с ФГУП НПО «Техномаш» изготовил и провел в Коломне сдаточные испытания пятикоординатного обрабатывающего центра модели ОЦП-3000 для предприятия Роскосмоса.
  • Самый дорогой токарный станок в мире  ОЦП-3000

ОЦП-3000 предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т. д.) из лёгких металлических сплавов и композитных материалов. На станке можно производить обработку деталей любой геометрической формы с пяти сторон без переустановки.

Концепция серии ОЦП предусматривает широкую универсальность. Проект станка легко масштабируется под любые габариты изделий заказчика. Возможно применение станков с портальной (мостовой) кинематикой.

Исполнение станка может быть как с двухкоординатной головкой (пятикоординатная версия), так и с угловыми головками (для пятисторонней обработки деталей).

Разработана оригинальная система автоматической смены инструмента для двухкоординатной наклонно-поворотной фрезерной головки.

  УРС-3200

Продолжая традицию КЗТС, ЗАО “Станкотех” создаёт станки, поражающие масштабом и оригинальностью инженерной мысли.

Например, универсальный раскатной стан УРС-3200 предназначен для изготовления особо точных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны) методом комбинированной наружной и внутренней раскатки.

Технология внутренней и наружной раскатки применяется для получения труб и оболочек специального назначения. Основным преимуществом этой технологии является высокая точность геометрических размеров получаемых изделий и упрочнение материала в процессе раскатки.

Компоновка стана — вертикальная с трехроликовой клетью и неподвижной в осевом направлении оправкой для наружной раскатки и трехроликовой клетью и стационарной матрицей для внутренней раскатки.

На стане может быть реализован как процесс наружной, так и внутренней раскатки. Переход от одного процесса к другому достигается за счет перенастройки стана и установки соответствующего инструмента.

Габаритные размеры УРС-3200 составляют (длина х ширина х высота): 19 340 х 17 700 х 16 185. Масса станка 700 000 кг (без учёта отдельно стоящего оборудования).

  1.  КРАСНОДАРСКИЕ МАКРО- И МУЛЬТИ-ЦЕНТРЫ
  2. «Краснодарский станкостроительный завод Седин» совместно с МГТУ «Станкин» и «ВНИИИнструмент» в 2013 году реализовал проект на НИОКР «Создание прецизионного обрабатывающего центра модульной конструкции для обработки особо крупных деталей с погрешностями менее ±4 мкм» — проект «Макроцентр» или Обрабатывающий центр VMG50/90 “Вертимастер”.
  3.   VMG50/90

Стоимость проекта 230 млн. руб., в том числе из федерального бюджета 115 млн. руб. Это крупногабаритный технологический комплекс весом более 150 тонн обладает интеллектуальными характеристиками для обработки объектов авиастроения и судостроения.

Обрабатывающий центр VMG50/90 — это элемент нового технологического уклада.

Он реализует комплексные технологии механообработки крупногабаритных изделий сложной формы и с высоким классом точности из различных конструкционных и композиционных материалов с габаритами обрабатывающего пространства до 4,5 х 9 х 3 метров, диаметром обработки деталей до 5 метров и весом до 120 тонн.

  • Мульти-центр
  • Дальнейшее развитие проекта предложено в концепте “Мульти-центр”.
  • ВОРОНЕЖСКИЕ СВЕРХТЯЖЁЛЫЕ 
  • Уникальный супертяжелый пресс К8052 усилием 16500 тонно-сил изготовлен в 2013 году рабочими ОАО «Тяжмехпресс» для горячей штамповки поковок коленчатых валов и балок передней оси весом до 240 кг большегрузных автомобилей.
  •   К8052

Пресс относится к третьему поколению выпускаемых кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП) и является уникальным представителем кузнечно-штамповочного оборудования не только по номинальному усилию и основным техническим характеристикам, но и по габаритным размерам: высота над уровнем пола почти 13 метров, масса — 2 100 т. Поставлен для китайского автопрома на завод в провинции Шанси — Shanxi Forging Plant.

  1. В мировой технической практике создано всего два сопоставимых КГШП номинальной силой 16 000 тс (производство Япония и Германия).
  2. Пресс предназначается в качестве главного технологического агрегата автоматической линии, состоящей из пяти различных машин, оснащаемых роботами.
  3. В состав такой линии входят нагревательные печи (обычно индукционные), гидравлические прессы для отрезки заготовок от нагретых прутков, ковочные вальцы, обеспечивающие перераспределение металла по сечениям заготовки, кривошипный горячештамповочный пресс КГШП (в данном случае 16 500 тс), обрезной пресс, выкрутной пресс, калибровочный пресс.
  4. На транспортировку пресса заказчику потребовалось 28 единиц железнодорожного состава и 4 большегрузных автотрейлера.
  5. Наблюдается дальнейший рост спроса на коленчатые валы и другие крупногабаритные детали для больших грузовых автомобилей.
  6. Журнал РИТМ продолжит серию публикаций об уникальных механизмах.

Николай Литвинов, к.э.н.

Самый большой токарный станок, который я видел

Станки для обработки металла бывают разнообразные. В современном мире все больше преобладает спрос на ЧПУ станки различного назначения. Но старые добрые станки с механическим управлением также используются в производстве, и навряд ли, в ближайшее время их чем-то смогут заменить. И вы в этом убедитесь, сами дочитав данную новость до конца.

Самый дорогой токарный станок в мире

Разнообразие станков для обработки металла и их назначение.

Если вы сталкивались с металлообработкой, то вы, наверное, видели, как станочники ради забавы делают 3-4 куба внутри друг друга. Это достаточно интересный процесс и на первый взгляд не выполнимый на обычном станке для обработки металла.

Самый дорогой токарный станок в мире

Кроме развлечений, на станках по металлу делают валы, нарезают резьбу.

Самый дорогой токарный станок в мире

Также делают крыльчатку для охлаждения двигателей.

Самый дорогой токарный станок в мире

Кроме этого существуют ЧПУ станки, которые могут одновременно обрабатывать несколько заготовок.

Самый дорогой токарный станок в мире

Эти станки очень полезны и нужны, но среди станков есть и гиганты. Такие как токарно-карусельные, которые могут обрабатывать большие детали.

Самый дорогой токарный станок в мире

Но данный станок гораздо больше токарно-карусельных станков. Данный токарный станок – самый большой станок по обработке металла, который я когда-либо видел.

Да он с механическим управлением, не оснащён ЧПУ, но он работает и обрабатывает такие большие детали. Это, конечно, потрясающее изобретение человека.

И навряд ли, его в ближайшее время заменят на современный станок с ЧПУ.

Самый дорогой токарный станок в мире

Понравилась новостьСамый большой токарный станок, который я видел? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на

Самые большие станки

Самый дорогой токарный станок в миреБлагодаря своим размерам станок занесен в книгу рекордов Гиннеса как самый большой токарный станок в мире. Его габариты впечатляют:

  • — вес 458,6 тонны,
  • — длина корпуса 38,4 метра.

Способен обрабатывать заготовки весом до 330 тонн с диаметром обработки до 5 метров.

Читайте также:  Газовый инфракрасный обогреватель принцип работы

Оборудование немецкого происхождения, В 1973 году установлено на предприятии ESCOM (Комиссия по электроснабжению Южной Африки, город Рошервиль, ЮАР), на котором исправно работает уже более 30 лет.

ЧПУ HSM-Modal

Самый дорогой токарный станок в мире

Еще один гигант — портальный 5-осевой станок с ЧПУ HSM-Modal — крупнейший фрезерный станок в мире. Также немецкого происхождения, произведен компанией EEW Maschinenbau.

Как и все модели с ЧПУ, HSM-Modal — механический прототип руки с инструментом, осуществляющей движения во всех плоскостях по специальным командам, вырабатываемым программным обеспечением CAD. Но, в отличие от своих аналогов, центр HSM-Modal не имеет себе равных по габаритам и разнообразию функций.

Размеры рабочей части центра HSM-Modal:

  • длина по оси Х составляет 150 метров,
  • по оси Y — 9 метров,
  • по оси Z — 4 метра.

угол вращения руки манипулятора — 270 градусов, а инструментальной головки — 190 градусов.

Центр HSM-Modal выполнен из углеродного пластика и алюминия, поэтому, несмотря на внушительные габариты, конструкция легка и эргономична. В час установка потребляет всего от 5 до 7 кВт энергии.

Применение

Используется не только для фрезеровки на промышленных предприятиях, но является универсальным и многофункциональным аппаратом, функция которого зависит от вида установленного инструмента. С его помощью на сегодняшний день шлифуют, пилят и разрезают заготовочные материалы лучом лазера.

При разнообразии функций сохраняется высокая точность обработки в 0,1 мм.

Благодаря ему производство литейных форм стало более точным и автоматизированным. В других отраслях промышленности HSM-Modal используют для создания корпусов судов, макетов автомобилей в натуральную величину.

Четырехвалковый листогибочный станок

Самый дорогой токарный станок в мире

Крупнейший четырехвалковый листогибочный станок сконструирован итальянской фирмой DAVI Promau, для Российской компании «Петрозаводскмаш» — лидера страны по изготовлению конструкций для атомных электростанций, морских и буровых платформ. Данная установка является самой точной, оперативной и легкой в управлении среди всей аппаратуры для производства деталей для АЭС.

Применение

Сейчас установку применяют для вальцовки листового металла толщиной до 255 мм и шириной листа до 4 м с минимальной длиной прямого участка обечайки. Особенностью является то, что вальцовку листа можно совершить в автоматическом режиме за один проход в автоматическом режиме. Предварительная настройка требуется однократно только для ведущего края листа.

Рейтинг лучших токарных станков по металлу

В статье вы найдете полезную информацию, касающуюся выбора лучших токарных станков. Многое зависит от предназначения устройства – какие детали и какими способами нужно обрабатывать.

Предназначение токарных станков — обработка металлических заготовок с высоким уровнем точности. Устройства бывают большими (промышленными) или компактными (домашними).

Нельзя однозначно сказать, какой токарный станок лучше, поэтому мы подробно рассмотрим особенности разных видов и сделаем выводы.

Кроме того, не забудьте приобрести качественные СОЖ для токарного станка — они необходимы, чтобы устройство не перегревалось и служило дольше.

Промышленные станки оснащены множеством насадок, увеличивающих функционал, а также они позволяют обрабатывать детали большого размера. Мини-станки зачастую устанавливаются в гараже, мастерской или дома, их можно поставить на стол и заниматься мелкими токарными работами.

В статье будут рассмотрены лучшие токарные станки по металлу из разных категорий.

Самый дорогой токарный станок в мире

Как выбрать токарный станок по металлу — характеристики

При выборе устройства обращайте внимание на материал, из которого оно изготовлено, и способы крепления направляющих для станины: дело в том, что станина — это очень важный компонент; она не только выступает в роли короба, где крепятся другие элементы, но по ее направляющим перемещаются рабочие механизмы. Станина должна быть массивной, лучше всего из чугуна, и устойчивой, тогда станок будет меньше вибрировать и точнее резать металл.

На что еще следует обратить внимание:

  • Направляющие крепятся к вертикальным стойкам с помощью сварки или болтов. Конструкция может быть одинаково жесткой в обоих случаях, но болты нужно будет иногда проверять и затягивать.
  • Станина должна стоять на тумбах без перекосов, иначе детали будут с браком. Количество тумб варьируется от 2 до 4 в зависимости от размера и веса токарного станка.
  • Перед тем, как купить настольный станок, обращают внимание на следующие аспекты: отсутствия люфта подвижных частей, способ подключения и требуемое напряжение в сети, габариты заготовки, которую можно обработать.
  • Не обязательно покупать самую дорогую модель с множеством функций — во многих случаях выгоднее подобрать модель попроще и со временем оснастить ее нужными инструментами.
  • Перед покупкой желательно проверить, что на всех заявленных производителем скоростях устройство работает стабильно и без перебоев — это основной критерий, гарантирующий комфортное взаимодействие со станком.

Обдумывая, какой токарный станок выбрать, необходимо сразу брать хорошую и точную модель, а не надеяться на возможность самостоятельной доработки.

Лучшие настольные станки

В рейтинге будут рассмотрены модели:

Наименование Скорость шпинделя Мощность двигателя Габариты Цена
METALMASTER MML 1830V От 150 до 2500 об/мин 0,6 кВт 83х39,5х35,5 см От 60 тысяч рублей
Stalex SBL-280/700 От 50 до 1800 об/мин 1,5 кВт 140х55х50 см От 190 тысяч рублей
Jet BD-6 От 100 до 2500 об/мин 0,25 кВт 60х30х30 см От 50 тысяч рублей

METALMASTER MML 1830V — совместное производство России и Германии. Выпускаются в Китае, России, Польше. Данная модель обладает бесступенчатым управлением в двух диапазонах. В комплект поставки включены следующие компоненты: обратные кулачки, упорный центр, а также сменные шестерни из металла для гитары.

Stalex SBL-280/700 изготавливается в Китае. Модель довольно габаритная, зато в стандартную поставку входит пара люнетов.

Jet BD-6 — миниатюрный станок весом всего 33 килограмма. Двигатель также обладает низкой мощностью, поэтому возможности обработки на нем ограничены, хотя для небольших домашних целей подбор такого варианта может быть оправдан.

Лучшие станки для дома (домашние)

В домашних мастерских обычно устанавливают полупрофессиональные станки или миниатюрные модели. Первые дороже и габаритнее, но функциональнее и мощнее. Условно домашние устройства подразделяют на:

  • Токарно-винтовые, винторезные. С их помощью можно как обтачивать детали, так и создавать резьбу или углубления. Цена таких устройств выше, чем обычных, но зато минимальное биение шпинделя позволяет обрабатывать разные виды металлов.
  • Настольные. Недорогие и компактные, используются для создания различных срезов или скосов, торцевания, рассверливания отверстий, формирования пазов и многого другого.
  • Универсальные, использующиеся для разнообразных задач.

Если помимо металла нужно обрабатывать дерево и другие материалы, то следует рассмотреть фрезерные станки.

В списке домашних токарных станков — самые разные бренды, но наиболее удачными из них считаются Stalex и JET, представители которых рассмотрены в предыдущем разделе. Примеры отличных моделей для дома:

  • Stalex SBD-920W
  • JET BD-X7
  • Stalex SBD-Х7
  • Jet BD-7
  • JET BD-6

Их цены относительно доступные для частного лица, но функциональные возможности и характеристики при этом дают достаточно большую свободу действий в вопросах обработки металла.

Самый дорогой токарный станок в мире

Лучшие токарные станки для мастерской

Для небольшой мастерской требуется станок компактного размера, но при этом с широким диапазоном функций и хорошей мощностью — ведь заказы могут быть самые разные.

Примеры подходящих моделей:

  • JET BD-920. 120 тысяч рублей. Производится в Швейцарии. Качественно работает с мелкими элементами. Люфт суппорта отсутствует, гайка фиксируется очень плотно, что удобно при обработке мягких металлов. Мощность двигателя 0,97 кВт, потребляет 550 Вт.
  • FDB MASCHINEN TURNER 320 X 1000 S. 260 тысяч рублей. Производится в Германии. Показывает очень высокую точность обработки деталей, однако само устройство тяжелое и массивное — весит 650 кг. Это можно назвать и достоинством, так как за счет большого веса вибрации минимальны, станок стоит на полу как влитой.
  • ZENITECH MD250-550 VARIO. 140 тысяч рублей. Производится в России. Обладает стильным дизайном, которым и привлекает многих покупателей. Качество обработки тоже находится на высоте. Мощность 1,1 кВт. Скорость вращения шпинделя отображается на специальном дисплее, поэтому ее удобно отслеживать.
  • ТВ-9 «РУСТАН». 470 тысяч рублей. Производится в России. Функциональный представитель рейтинга, отличающийся высоким качеством сборки и работы каждого узла. Оснащен цангой, патроном, центрами, поэтому позволяет выполнять самый широкий спектр работ. Для большего удобства ТВ-9 можно оснастить светодиодным станочным светильником.
Читайте также:  Ель Нидиформис: описание, посадка и уход, размножение

Какие подобрать токарные станки для гаража

Станок для гаража — один из самых востребованных вариантов использования. Есть масса вариантов его применения как в работе с автомобилем, так и в процессе обустройства приусадебного участка. Иногда какую-то мелкую деталь невозможно найти ни в каких магазинах — а выточить ее самостоятельно легко и быстро.

Ключевые критерии при выборе:

  • Бюджетность. Как правило, приобретают базовую сборку, а при необходимости впоследствии докупают дополнительные компоненты.
  • Небольшие габариты. В гараже и так хранится много вещей, стоит автомобиль, поэтому станок не должен занимать большое пространство.
  • Проверенное качество. Вещь дорогостоящая, поэтому к выбору нужно подойти со всей серьезностью.

Основные варианты устройств для гаражной эксплуатации — настольные (часто без задней бабки и с минимальным функционалом), универсальные (с фрезером в комплекте), школьные (плавные регулировки скорости, реверс, небольшая масса) и токарно-винторезные (дорогие модели с минимальным биением шпинделя).

Примеры подходящих фирм:

  • Энкор — Корвет 407 и другие модификации. Полуавтоматические станки, в которых обдирку нужно производить вручную, а остальные операции — с автоматической подачей суппорта.
  • Optimum. Немецкий бренд, но производится в Китае.
  • Weiss. Настольные станки с минимальным уровнем вибрации. Их особенность — шпиндель после остановки вращения в роликовых подшипниках оставляет возможно реверса для перемещения суппорта.

Лучший токарный станок ЧПУ

Основных критериев для выбора несколько. Например, бюджет: станки с ЧПУ (числовым программным управлением) всего дорогостоящие, но диапазон цен довольно широк. Минимальной стоимостью можно назвать 450 тысяч рублей, это любительские варианты. Стоимость же промышленных моделей доходит до 15 миллионов.

Какое устройство выбрать, зависит от того, какие детали планируется обрабатывать — имеются в виду и габариты, и сложность формы, и используемый материал, и количественные объемы.

Основные из популярных марок:

  • Hyundai. Например, токарный центр KIT4500.
  • Takisawa. Например, серия NEX, которая используется во всех сферах машиностроительной промышленности, авиации, приборостроении.

Лучшие советские токарные станки (станки СССР)

В Советском Союзе делали вещи на века. Промышленность была устроена таким образом, что упор стоял не на разнообразие моделей или красивый дизайн, а на долговечность. Поэтому советские токарные станки успешно эксплуатируются по сей день. Например:

  • ИТ-1М. Токарно-винторезный станок, применяемый чаще всего в небольших мастерских или в учебных заведениях. Имеет облегчённый вес. Позволяет производить осевое сверление, точение конических заготовок, обработку округлых болванок, нанесение резьбы и т.д.
  • Универсал 2 и Универсал 3. Достаточно компактные и функциональные модели, позволяющие осуществлять фугование, заточные операции, обработку круглой пилой или лобзиком, сверление и др.

Надеемся, что теперь вам стало проще выбрать токарный станок. А приобрести для него СОЖ и сопутствующие товары вы можете в компании Loc-Line, расположенной в Санкт-Петербурге.

Уникальные токарные станки с ЧПУ

Около трёх лет назад на Уралмашзаводе был запущен самый дорогой в России токарный станок с ЧПУ производства итальянской компании PAMA S.p.a. Его стоимость составила 8,5 миллиона долларов США, или четверть миллиарда рублей по курсу 2013 года.

Станок может выполнять токарные работы любой сложности, обрабатывая детали высотой 3,5 метра, шириной до 4 метров и длиной 12 метров с точностью 15 микрон. Токарные работы по чертежам заказчика могут выполнять одновременно с 5 сторон изделия без переустановки заготовки.

Самый большой в России токарный станок с ЧПУ был смонтирован на старейшем архангельском судоремонтном заводе «Красная Кузница».

Он произведён в Японии в 2014 году, весит 65 тонн и способен вытачивать детали диаметром до 9 метров. Работы по установке оборудования, выполняющего токарные работы по чертежам заказчика, заняли около 10 месяцев.

Его расположили в отдельном заводском цехе с особым микроклиматом, необходимым для надёжной эксплуатации сложной электроники.

Самый дорогой токарный станок в мире

Самый тяжёлый в России токарный станок с ЧПУ весом 255 тонн был смонтирован в 2015 году на заводе «Уралхиммаш». Оборудование под названием Spirit-400 производства FPT Industrie S.p.А.

прибыло на 6 грузовиках и 6 специальных транспортёрах, которые добирались до Екатеринбурга из Италии почти 10 дней.

Среди особенностей – поворотный стол размером 5х5 метров и одновременная обработка заготовок весом до 100 т с 5 сторон.

Самый большой станок, выполняющий токарные работы по металлу, был выпущен немецкой компанией WALDRICH SIEGEN для предприятия Комиссии по электроснабжению Южно-Африканской республики.

В 1972 году этот гигант весом 459 тонн он был доставлен в Рошервиль, где используется для обработки заготовок диаметром до 5 метров и весом до 330 тонн.

Заказать токарные работы на этом оборудовании, занесённом в Книгу рекордов Гиннеса, могут не только энергетики, производящие оборудование для турбин гидростанций, но и южноафриканские атомщики и предприятия, занимающиеся добычей алмазов.

Самый длинный в мире горизонтальный токарный станок с ЧПУ изготовлен в Китае в 2001 году. Он используется для обработки гребных валов больших кораблей, а максимальная длина заготовки составляет 36 метров. Длина резцов составляет 30 см, а их заточка производится по достижении «пробега» в 1000 метров поверхности.

Самым популярным профессиональным станком, обеспечивающим выполнение токарных работ и на предприятии, и в домашних условиях, на сегодня является немецкий ELEKTRA BECKUM HDM 1000.

Это малошумное и маловибрационное оборудование стоимостью около 800 Евро предназначено для обработки заготовок большого формата метровой длины с максимальным диаметром 350 мм.

Самый большой в мире токарный станок

Самые большие металлообрабатывающие станки | ООО Роста

Самый большой в мире токарный станок — это немецкий WALDRICH SIEGEN (Вальдрих Зиген) был поставлен в 1973 году в ЮАР, город Рошервиль, на предприятие ESCOM (Комиссия по электроснабжению Южной Африки). Станок занесён в книгу рекордов Гиннеса. Вес самого большого токарного станка: 458,6 тонны, длина станины 38,4 метра, максимальный вес заготовки 330 тонн, максимальный диаметр обработки: 5 метров.

Самый большой в мире фрезерный станок — портальный 5-осевой станок с ЧПУ HSM-Modal. Этот быстродействующий обрабатывающий центр является изделием германской компании EEW Maschinenbau.

Как и все остальные обрабатывающие платформы с ЧПУ, HSM-Modal, по сути, является механической рукой с инструментом, перемещающейся в трехмерном пространстве по командам, вырабатываемым специализированным программным обеспечением CAD.

Однако, габаритные и функциональные размеры центра HSM-Modal выделяют его из всей массы оборудования с ЧПУ.

Рабочая область центра HSM-Modal просто огромна, ее длина по оси Х составляет 150 метров, 9 метров по оси Y и 4 метра по оси Z.

Рука манипулятора может вращаться на угол 270 градусов, а инструментальная головка — на 190 градусов. Конструкция центра HSM-Modal выполнена из алюминия и углеродного пластика, благодаря чему она чрезвычайно легка.

Несмотря на ее размеры, установка во время работы потребляет всего от 5 до 7 кВт энергии в час.

Центр HSM-Modal является весьма универсальным, все зависит от вида используемого инструмента. С помощью HSM-Modal можно выполнять операции фрезеровки, пилить, шлифовать, резать струей воды, песка или лучом лазера. При этом точность обработки составляет одну десятую миллиметра.

Обрабатывающий центр HSM-Modal уже используется на некоторых промышленных предприятиях. С его помощью изготавливают макеты для песчаных литейных форм, то, что ранее делалось исключительно вручную.

Читайте также:  Полимерные материалы состав строение свойства связующие вещества

Каждая форма делается с высокой точностью и в четыре раза быстрее, чем это делалось ранее.

На других предприятиях центр HSM-Modal используется для изготовления корпусов судов, а в автомобильной промышленности его используют при изготовлении макетов автомобилей в масштабе 1:1.

Самый большой четырехвалковый листогибочный станок произведен фирмой DAVI Promau (Италия) для российского лидера в производстве морских буровых платформ и конструкций для атомных электростанций, компании «Петрозаводскмаш». В станочном парке предприятия это самая точная, быстрая и легкая в управлении установка, задействованная в изготовлении деталей для АЭС.

Ее начали использовать в вальцовке листового металла толщиной до 255 мм и шириной листа до четырех метров с минимальной длиной прямого участка обечайки. Вальцовка листа на листогибах серии выполняется за один проход без поворота и повторного позиционирования ли­ста для предварительной подгибки.

Она осуществляется в автоматическом режиме и требует предварительной операции только для ведущего края листа.

Токарный станок по дереву купить в Москве недорого, продажа простых токарных станков — станок токарный деревообрабатывающий для дома и мастерской

Ø обработки над станиной 350
РМЦ 1000
Макс. обороты 2510
Мощность , кВт 0.40
Напряжение 220В
Масса, кг 35

Токарный станок по дереву Proma DSO-1000 используются для обработки цилиндрических, фасонных, конусных поверхностей из твердых и мягких пород дерева.

Обработка вращающейся детали, установленной в центрах производится режущим инструментом, что позволяет выполнять на поверхности различные конфигурации. Копировальное устройство позволяет изготавливать большое количество идентичных деталей.

Токарные станки по дереву находят широкое применение в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в модельных и столярных мастерских, а также в строительстве.

Ø обработки над станиной 350
РМЦ 1075
Макс. обороты 2000
Мощность , кВт 0.75
Напряжение 220В
Масса, кг 95

Напольный токарный станок «Корвет-76» предназначен для обработки заготовок из различных пород дерева методом точения, шлифования, полирования.

Ø обработки над станиной 254
РМЦ 450
Макс. обороты 3150
Мощность , кВт 0.37
Напряжение 220В
Масса, кг 38

Токарный по дереву HolzStar DB450 — один из лучших на рынке по соотношению цена/качество. Продуманная конструкция, отличная эффективность и умеренная цена. Самый маленький токарный станок HOLZSTAR — это мини-станок DB450.

Несмотря на небольшие размеры, DB450 имеет чугунную станину и обеспечивает отличное качество обработки. Его главная особенность — высокая скорость вращения шпинделя.

Идеальное назначение этого станка — изготовление мелких деревянных деталей.

Ø обработки над станиной 358
РМЦ 1100
Макс. обороты 2000
Мощность , кВт 0.75
Напряжение 380В
Масса, кг 92

Станок токарный по дереву HolzStar DB1100 — один из лучших на рынке по соотношению цена/качество. Его главные козыри — продуманная конструкция, отличная эффективность и умеренная цена.

Ø обработки над станиной 306
РМЦ 900
Макс. обороты 2000
Мощность , кВт 0.55
Напряжение 220В
Масса, кг 80

Токарный деревообрабатывающий станок HolzStar DB900 — один из лучших на рынке по соотношению цена/качество. Главные козыри — продуманная конструкция, отличная эффективность и умеренная цена.

Ø обработки над станиной 350
РМЦ 1000
Макс. обороты 2500
Мощность , кВт 0.35
Напряжение 220В
Масса, кг 27

Настольный деревообрабатывающий токарный станок JWL-1440L JET предназначен исключительно для обработки изделий из дерева

Ø обработки над станиной 165
РМЦ 1150
Макс. обороты 1400
Мощность , кВт 1.30
Напряжение 380В
Масса, кг 550

Российский деревообрабатывающий токарно-фрезерный копировальный станок КТФ-6М предназначен для профильной токарно-фрезерной обработки вращающихся и неподвижных тел, в том числе изготовления винтовых поверхностей.

Ø обработки над станиной 370
РМЦ 1100
Макс. обороты 2200
Мощность , кВт 0.75
Напряжение 220В
Масса, кг 103

Токарный станок по дереву JET JWL-1443 предназначен для обработки фасонных, конических, цилиндрических поверхностей из мягких и твердых пород древесины.

Ø обработки над станиной 250
РМЦ 420
Макс. обороты 3150
Мощность , кВт 0.37
Напряжение 220В
Масса, кг 41

Настольный токарный станок «Корвет-71» предназначен для обработки заготовок из различных пород дерева методом точения, шлифования, полирования

Ø обработки над станиной 305
РМЦ 510
Макс. обороты 3300
Мощность , кВт 0.55
Напряжение 220В
Масса, кг 45

Токарный станок по дереву JET JWL-1220 предназначен исключительно для обработки изделий из древесины.

Характеристики Proma DSO-1000 Корвет-76 HolzStar DB450 HolzStar DB1100 HolzStar DB900 JET JWL-1440L КТФ-6М JET JWL-1443 Корвет-71 JET JWL-1220
Цена 13303 50000 28785 83790 57706 11200 217300 55000 17848 35000
Ø обработки над станиной 350 350 254 358 306 350 165 370 250 305
РМЦ 1000 1075 450 1100 900 1000 1150 1100 420 510
Макс. обороты 2510 2000 3150 2000 2000 2500 1400 2200 3150 3300
Регулировка частоты вращения шпинделя Ступенчатая Бесступенчатая Ступенчатая Бесступенчатая Бесступенчатая Ступенчатая Ступенчатая Бесступенчатая Ступенчатая Ступенчатая
Мощность 0.40 0.75 0.37 0.75 0.55 0.35 1.30 0.75 0.37 0.55
Напряжение 220В 220В 220В 380В 220В 220В 380В 220В 220В 220В
Масса 35 95 38 92 80 27 550 103 41 45
В наличии 2 15

Место, где строили самые большие станки в мире (Пат)

Речь пойдёт о Коломенском заводе тяжёлых станков. Уникальный был завод. Протяжённость по берегу Оки — 4 километра. Выпуск станков, размером с восьмиэтажный дом, для завода было обычное дело.

Всё началось в 1915 году, когда московские «Эмиль Липгар и К°» обратились к губернатору с просьбой выдать разрешение на строительство Бочмановской фабрики сельскохозяйственных машин. Разрешение они получили и фабрику построили. Причём успешную фабрику. Выпускали широкий перечень сельскохозяйственной продукции. В том числе и локомобили.

В военные годы на производственных мощностях завода собирали из машкомплектов, поставляемых по ленлизу, виллисы и студебеккеры. Всего было собрано 45 тысяч автомобилей!

После войны Советом Министров СССР было издано постановление о создании Коломенского завода тяжелого станкостроения. В советское время — один из самых крупных станкостроительных заводов мира.

Тяжёлые станки, выпускаемые КЗТС, были уникальными для своего времени. Четверть продукции завода поставлялась на экспорт в 50 стран мира, в том числе США, Германию, Англию, Францию, Японию, Китай.

Для примера. В 1970 году станок КУ299 (Коломенский уникальный) приобрела компания Hitachi. Размер площадки для обработки деталей мог разместить заготовку размером в 20 метров при весе 560 тонн. Вес самого станка более 1000 тонн!

Такая махина была нужна для изготовления турбин для ГЭС на реке Парана в Южной Америке. Изготовить турбины мог только Ленинградский металлический завод на коломенских станках. Это был самый дорогой станок в истории отечественных поставок за рубеж.

В Коломне собрали и самый большой станок (1970г) в мире. КУ466. «Коломенский уникальный» мог обрабатывать детали высотой до 5 метров. Диаметр заготовки мог достигать до 22 метров!

А потом всё пришло в упадок и от былого величия ничего не осталось. Завод умер. Был распилен и поделён между собственниками.

Цех крупного и тяжёлого литья. Построен в 1951 году. На фото — вытяжки плавильных печей.

Ссылка на основную публикацию
Для любых предложений по сайту: [email protected]