Сборочный чертеж – это конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Сборочный чертеж (рис. 10.13 и рис. 10.15) должен содержать:
- — изображение сборочной единицы;
- — необходимые размеры;
- — номера позиций;
- — технические требования;
- — техническую характеристику изделия (при необходимости).
- Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
- Сборочные чертежи выполняют, как правило, с упрощениями, соответствующим требованиям стандартов ЕСКД.
- На сборочных чертежах допускается не показывать:
- а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы;
- б) зазоры между стержнем и отверстием,
в) крышки, кожухи и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением депают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;
г) изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;
д) при вычерчивании винтовой пружины с числом витков более 4-х показывают с каждого конца 1-2 витка, кроме опорных, и проводят осевые линии (рис. 10.6).
Если диаметр проволоки пружины 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6 – 1,5 мм (рис. 10.7);
е) изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков (см. рис.10.6);
ж) сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями (рис.10.8).
На сборочном чертеже должны быть указаны: - — габаритные размеры изделия (размеры, определяющие внешние очертания изделия);
- — установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);
— размеры и другие параметры, выполняемые или контролируемые по данному чертежу (например, размеры на рис. 10.9);
— размеры, определяющие положение составных частей изделия относительно друг друга (например, при сварке, клейке, пайке);
— другие необходимые справочные размеры.
Справочные размеры – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».
- К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
- — размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
- — габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 10.10).
Линии-выноски заканчиваются на изображении видимой точкой (или стрелкой, если деталь зачернена). Линии-выноски не должны пересекаться между собой и быть параллельными линиям штриховки, не должны пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображений.
Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью (рис. 10.11). При этом на верхней полке указывают номер позиции той детали, на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Технические требования, излагаемые на чертеже, группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.). Технические требования располагают над основной надписью в колонку, ширина которой не должна превышать 185 мм (см. рис. 10.13).
На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки с шириной каждой не более 185 мм. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» пишут только в случае размещения на чертеже еще и технической характеристики.
- В случае если необходимо указать техническую характеристику изделия, ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком «Техническая характеристика».
- ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ
- ДОКУМЕНТАЦИИ
Создание сборочного чертежа и спецификации
Аннотация: Выполнение конструкторской документации нормировано стандартами. ГОСТ определяет виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты, а также виды конструкторских документов. В лекции рассматривается методика создания сборочного чертежа из деталей, которые были вычерчены как упражнения в предыдущих лекциях.
Сборочный чертеж сопровождается спецификацией — таблицей, содержащей перечень всех составных частей, входящих в данное специфицируемое изделие. Небольшие по размеру спецификации допускается размещать в самом чертеже. Поэтому в лекции приводится методика создания таблицы и заполнения данными ее полей.
В качестве упражнения предлагается задача, обратная сборке изделия из деталей — деталировка по заданному сборочному чертежу.
Цель лекции: приобрести навыки работы со сборочными чертежами.
ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии.
Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации).
К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.
Устанавливаются следующие виды изделий:
- детали;
- сборочные единицы;
- комплексы;
- комплекты.
Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:
- на неспецифированные (детали) — не имеющие составных частей;
- на специфированные — состоящие из двух и более частей.
Деталь — это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др.
К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала.
Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.
Сборочная единица — изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры сборочных единиц: автомобиль, станок, вентиль, сварной корпус, блок направляющей.
К сборочным единицам также относят:
- изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
- совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например, электрооборудование станка, комплект составных частей замка;
- совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Комплекс — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.
Комплект — два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.
ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.
| Чертеж детали | — документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. |
| Сборочный чертеж | — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. |
| Чертеж общего вида | — документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия. |
| Габаритный чертеж | — документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами. |
| Монтажный чертеж | — документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. |
| Схема | — документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними. |
| Спецификация | — документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. |
| Ведомость спецификаций | — документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости. |
| Пояснительная записка | — документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений. |
| Технические условия | — документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке. Как правило, это такие требования, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах (в частности, в чертежах). |
| Расчет | — документ, содержащий расчеты параметров и величин. Например, расчет размерных цепей, расчет на прочность. |
| Патентный формуляр | — документ, содержащий сведения о патентной чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке отечественных изобретениях. |
Примеры сборочных единиц приведены на рис. 8.1 и рис. 8.2:
увеличить изображениеРис. 8.1. Сборочная единица «Дорожная машина»
увеличить изображениеРис. 8.2. Сборочный чертеж «Вентиль»
В зависимости от стадии разработки документы подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).
В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторских документов можно выделить следующие категории:
| оригиналы | — документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников; |
| подлинники | — документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| дубликаты | — копии подлинников, обеспечивающих идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| копии | — документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий. |
Основной конструкторский документ:
- для детали — чертеж детали;
- для сборочных единиц, комплексов и комплектов — спецификация.
Основной комплект конструкторских документов — конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию:
- сборочный чертеж;
- принципиальная электрическая схема;
- технические условия;
- эксплуатационные документы.
Полный комплект конструкторских документов:
- основной комплект конструкторских документов на данное изделие;
- основные комплекты конструкторских документов на все составные части данного изделия, примененные по своим основным конструкторским документам.
Основные требования к конструкции узла или изделия в целом, как правило, включают следующие параметры:
- наименьшие габариты и масса;
- технологичность, в частности, удобство сборки и регулировки;
- надежность, в частности, водозащищенность и брызгозащищенность, вибропрочность и виброустойчивость;
- максимальная унификация и стандартизация;
- эргономичность.
Эти показатели должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации. Факторами достижения высокой надежности и качества любого изделия при конструировании являются:
- простота конструкции;
- простота форм всех деталей, входящих в механизм;
- правильный подбор материалов деталей, исходя из их функционального назначения;
- обоснованные допуски на размеры, на отклонение форм и расположения поверхностей и на шероховатость каждой детали с учетом назначения и обеспечения требуемой работоспособности и взаимозаменяемости;
- наличие антикоррозионного покрытия каждой детали с учетом условий эксплуатации;
- применение комплектующих деталей, стандартизованных и нормализованных узлов, обладающих высокой надежностью;
- выбор способов крепления и соединения деталей и узлов.
Иногда требуется вычертить сборочный чертеж существующего готового изделия. Сборочные чертежи в этом случае выполняются в два этапа: сначала составляют эскизы деталей входящих в сборку, а затем выполняют по эскизам сборочный чертеж.
Для выполнения сборочного чертежа готового изделия придерживаются следующей последовательности:
- Необходимо ознакомиться с изделием. Установить назначение изделия и принцип его работы. Определить составные части изделия и способы соединения деталей.
- Установить порядок сборки изделия. Для этого сначала изделие необходимо разобрать на составные части, а затем в обратном порядке собрать.
- Выполнить эскизы всех деталей изделия (кроме стандартных) в полном соответствии с правилами составления эскизов.
- После того, как составлены все эскизы приступают к выполнению сборочного чертежа. Для этого необходимо:
- наметить главный вид чертежа, определить необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, местных видов) сборочного чертежа и его масштаб;
- нанести контур основной корпусной детали на всех изображениях тонкими линиями, а затем нанести контуры сопряженных деталей;
- выполнить необходимые разрезы, сечения, выносные элементы;
- проверить чертеж, нанести штриховку в разрезах и сечениях Проставить необходимые размеры (габаритные, установочные, присоединительные);
- Заполнить спецификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 2.108-73. Нанести номера позиций деталей в соответствии с номерами проставленными в спецификации; заполнить основную надпись и нанести технические требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу.
Сейчас мы должны осуществить сборку из деталей, чертежи которых подготовлены в «Организация чертежа» . Наша сборочная единица «Блок направляющей» содержит четыре детали и одну подсборку из двух деталей. Структура сборочного чертежа представлена на рис. 8.3.
Из рисунка видно, как проставлять номера чертежей сборок, подсборок и деталей. Каждая сборка (подсборка) оканчивается номером 00. Все детали, входящие в эту сборку (подсборку) нумеруются в этой (последней) децимальной группе как 01, 02,…Все подсборки нумеруются в предпоследней децимальной группе как 01, 02,…
В зависимости от сложности проектирование нового сборочного чертежа может быть выполнено двумя способами:
- на основе созданных чертежей деталей (проектирование «снизу вверх»);
- как проектирование и компоновка всего изделия в целом (проектирование «сверху вниз»).
В первом случае конструктор разрабатывает все детали, входящие в сборку, а затем на их основе создает сборочный чертеж. Во втором случае конструктор разрабатывает вначале сборочный чертеж («общий вид» изделия), а затем производится «деталировка».
Рис. 8.3. Структура сборочного чертежа
Чертеж, который нам надо получить, представлен на рис. 8.4. На сборочном чертеже от каждой детали рисуются линии-выноски с полками. На полках проставлены номера позиций детали. От стандартных деталей (винты, гайки, штифты) также проставляются позиции. Принято проставлять позиции по возрастанию сверху вниз и равномерно с двух сторон на всех видах.
увеличить изображениеРис. 8.4. Сборочный чертеж блока направляющей
На чертеже «Блок направляющей» цифрами обозначено:
| 1 — ролик (подсборка). Сюда входят детали: ролик и втулка; |
| 2 — ось; |
| 3 — кронштейн; |
| 4 — вилка; |
| 5 — планка; |
| 6 — болт; |
| 7 — шайба; |
| 8 — гайка; |
| 9 — винт. |
Попробуем собрать наш сборочный чертеж из чертежей деталей так, как в цехе собирали бы реальный сборочный узел из реальных деталей. Из рис. 8.4 видно, что для получения полного представления о сборочной единице требуется показать ее в трех проекциях.
За базовую деталь выберем вилку ПК.02.06.00.01. Запишем последовательность своих действий при создании сборочного чертежа, ориентируясь на действия цехового сборщика.
При этом в обоих случаях для успеха сборки должны быть выполнены два обязательных условия:
- правильная взаимная ориентация деталей;
- соответствие размеров (масштаб) стыкуемых деталей.
Прежде всего откроем новый лист формата А2 (лимиты 594х420 мм). Сохраните его как «Сборка.dwg». Через буфер обмена скопируйте чертеж вилки с погашенными слоями размеров, выносок и надписей.
Вилка была вычерчена в масштабе 1:2. Не стоит изменять масштаб — всю сборку выполните в масштабе 1:2. Точку вставки, вообще говоря, можно указать произвольно, но лучше ориентироваться на рис. 8.4.
На экране должна быть картинка как на рис. 8.5:
Рис. 8.5.
Инженерная графика
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.
Изделием называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.
ГОСТ 2.101-88* устанавливает следующие виды изделия:
- Детали;
- Сборочные единицы;
- Комплексы;
- Комплекты.
При изучении курса «Инженерной графики» к рассмотрению предлагаются два вида изделий: детали и сборочные единицы.
Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Например: втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная), отрезок кабеля или провода заданной длинны.
К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки сшивки.
К примеру: корпус, покрытый эмалью; стальной винт, подвергнутый хромированию; коробка, склеенная из одного листа картона, и т.п.
Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием и т.д.).Например: станок, редуктор, сварной корпус и т.д.
Комплексы — два и более специфицируемых изделия не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, автоматическая телефонная станция, зенитный комплекс и т.п.
Комплекты — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры и т.п.
Производство любого изделия начинается с разработки конструкторской документации.
На основании технического задания проектная организация разрабатывает эскизный проект, содержащий необходимые чертежи будущего изделия, расчётно-пояснительную записку, проводит анализ новизны изделия с учётом технических возможностей предприятия и экономической целесообразности его осуществления.
Эскизный проект служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Полный комплект конструкторской документации определяет состав изделия, его устройство, взаимодействие составных частей, конструкцию и материал всех входящих в него деталей и другие данные, необходимые для сборки, изготовления и контроля изделия в целом.
- Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.
- Чертёж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и принцип работы изделия.
- Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.
- Чертёж общего вида имеет номер сборочной единицы и код СБ.
Например: код сборочной единицы (Рисунок 9.1) ТМ.0004ХХ.100 СБ тот же номер, но без кода, имеет спецификация (Рисунок 9.2) этой сборочной единицы.
Каждое изделие, входящее в сборочную единицу, имеет свой номер позиции, указанный на чертеже общего вида. По номеру позиции на чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество.
Кроме того, в примечании может быть указан материал, из которого деталь изготовлена.
9.2. Последовательность выполнения чертежей деталей
Чертёж детали – это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.
Перед выполнением чертежа необходимо выяснить назначение детали, конструктивные особенности, найти сопрягаемые поверхности. На учебном чертеже детали достаточно показать изображение, размеры и марку материала.
При выполнении чертежа детали рекомендуется следующая последовательность:
- Выбрать главное изображение (см. раздел 2).
-
Установить количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных элементов, которые однозначно дают представление о форме и размерах детали, и дополняющих какой-либо информацией главное изображение, помня о том, что количество изображений на чертеже должно быть минимальным и достаточным.
-
Выбрать масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68. Для изображений на рабочих чертежах предпочтительным является масштаб 1:1.
Масштаб на чертеже детали не всегда должен совпадать с масштабом сборочного чертежа. Крупные и не сложные детали можно вычерчивать в масштабе уменьшения (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 и т.д.
), мелкие элементы лучше изображать в масштабе увеличения (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; и т.д.).
-
Выбрать формат чертежа. Формат выбирается в зависимости от размера детали, числа и масштаба изображений. Изображения и надписи должны занимать примерно 2/3 рабочего поля формата.
Рабочее поле формата ограничено рамкой в строгом соответствии с ГОСТ 2.301-68* по оформлению чертежей.
Основная надпись располагается в правом нижнем углу (на формате А4 основная надпись располагается только вдоль короткой стороны листа);
-
Выполнить компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата рекомендуется тонкими линиями наметить габаритные прямоугольники выбранных изображений, затем провести оси симметрии. Расстояния между изображениями и рамкой формата должно быть примерно одинаковым. Оно выбирается с учётом последующего нанесения выносных, размерных линий и соответствующих надписей.
Загрузка...
