Схемы сварочных инверторов mma

Всем доброго времени суток. Есть аппрата Сварог Real 200 Аrс, купленный в качестве донора для ПА сварки. Визуально поковырялся в схеме. Есть шунт на минусе. С него снимается напряжение 66 мв в режиме КЗ с электродом 4мм.

Но есть еще и ТТ на первичке силового трансформатора.Перегрыз дорожку которая идет на ОУ ОС. Подключил осциллограф. Повесил нагрузку на выход сварочника, ширина импульса выхода SG3225AP не изменяется. Восстановил дорожку.

Теперь при подключении балластного резистора, и крутилке тока на минимум ширина импульса уходит на минимум. Вывод, обратная связь по току идет через шунт. Есть вопросы. А зачем тогда ТТ на первичке силового транса? Для ограничения МАХ тока?.

На что похожи потроха этого сварочного? Может есть у кого электросхема похожих потрохов этого сварочного?

Как фото загрузить?

andrejapanov написал: А зачем тогда ТТ на первичке силового транса?

С появлением мощных высоковольтных транзисторов и диодов широкое распространение получили сварочные инверторы. Основные их достоинства: малые габариты, плавная регулировка сварочного тока, защита от перегрузки. Вес сварочного инвертора с током до 250 Ампер всего несколько килограмм.

Принцип работы сварочного инвертора понятен из ниже приведенной структурной схемы:

Переменное сетевое напряжение 220 В поступает на без трансформаторный выпрямитель и фильтр (1), который формирует постоянное напряжение 310 В. Это напряжение питает мощный выходной каскад (2).

На вход этого мощного выходного каскада подаются импульсы частотой 40-70 кГц от генератора (3). Усиленные импульсы подаются на импульсный трансформатор (4) и далее на мощный выпрямитель (5) к которому подключены сварочные клеммы.

Блок управления и защиты от перегрузки (6) осуществляет регулировку сварочного тока и защиту.

Так как инвертор работает на частотах 40-70 кГц и выше, а не на частоте 50 Гц, как обычный сварочник, габариты и вес его импульсного трансформатора в десятки раз меньше чем обычного сварочного трансформатора на 50 Гц. Да и наличие электронной схемы управления позволяет плавно регулировать сварочный ток и осуществлять эффективную защиту от перегрузок.

Рассмотрим конкретный пример.

Инвертор перестал варить. Вентилятор работает, индикатор светится, а дуга не появляется.

Такой тип инверторов довольно распространен. Эта модель называется «Gerrard MMA 200»

Удалось найти схему инвертора «ММА 250», которая оказалась очень похожа и существенно помогла в ремонте. Основное ее отличие от нужной схемы ММА 200:

• В выходном каскаде по 3 полевых транзистора , включенных параллельно, а у ММА 200 — по 2.
• Выходных импульсных трансформатора 3, а у ММА 200 — всего 2.

В остальном схема идентична.

Коротко о самой схеме.

В начале статьи приводится описание структурной схемы сварочного инвертора. Из этого описания понятно, что сварочный инвертор, это мощный импульсный блок питания с напряжением холостого хода около 55 В, что необходимо для возникновения сварочной дуги, а также, регулируемым током сварки, в данном случае, до 200 А.

Генератор импульсов выполнен на микросхеме U2 типа SG3525AN, которая имеет два выхода для управления последующими усилителями. Сам генератор U2 управляется через операционный усилитель U1 типа СА 3140.

По этой цепи осуществляется регулировка скважности импульсов генератора и таким образом величина выходного тока, устанавливаемая резистором регулировки тока, выведенным на переднюю панель.

  Амперметр с наружным шунтом

С выхода генератора импульсы поступают на предварительный усилитель выполненный на биполярных транзисторах Q6 — Q9 и полевиках Q22 – Q24 работающих на трансформатор Т3.

Этот трансформатор имеет 4 выходные обмотки которые через формирователи подают импульсы на 4 плеча выходного каскада собранного по мостовой схеме. В каждом плече в параллель стоят по два или по три мощных полевика.

В схеме ММА 200 – по два, в схеме ММА – 250 – по три. В моем случае ММА – 200 стоят по два полевых транзистора типа K2837 (2SK2837).

C выходного каскада через трансформаторы Т5, Т6 мощные импульсы поступают на выпрямитель. Выпрямитель состоит из двух (ММА 200) или трех (ММА 250) схем двухполупериодных выпрямителей со средней точкой. Их выходы соединены параллельно.

• С выхода выпрямителя через разъемы Х35 и Х26 подается сигнал обратной связи.
• Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5.
• Выходной каскад питается от выпрямителя сетевого напряжения, собранного на диодном мосте VD70, конденсаторах С77-С79 и формирующего напряжение 310 В.

Для питания низковольтных цепей используется отдельный импульсный блок питания, выполненный на транзисторах Q25, Q26 и трансформаторе Т2. Этот блок питания формирует напряжение +25 В, из которого дополнительно через U10 формируется +12 В.

Вернемся к ремонту. После открывания корпуса визуальным осмотром был обнаружен подгоревший конденсатор 4,7 мкФ на 250 В.

Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках.

Конденсатор был заменен, инвертор заработал. Все напряжения в норме. Через несколько дней инвертор снова перестал работать.

При детальном осмотре были обнаружены два разорванных резистора в цепи затворов выходных транзисторов. Их номинал 6,8 Ом, фактически они в обрыве.

Были проверены все восемь выходных полевых транзистора. Как упоминалось выше, они включены по два в каждом плече. Два плеча, т.е. четыре полевика, вышли из строя, их выводы накоротко соединены между собой.

При таком дефекте высокое напряжение от цепей стока попадает в цепи затворов. Поэтому были проверены входные цепи. Там также обнаружены неисправные элементы.

Это стабилитрон и диод в цепи формирования импульсов на входах выходных транзисторов.

Проверка производилась без выпаивания деталей путем сравнения сопротивлений между одинаковыми точками всех четырех формирователей импульсов.

  Затяжка колесных болтов усилие таблица

Также были проверены все остальные цепи вплоть до выходных клемм.

При проверке выходных полевиков все они были выпаяны. Неисправных, как выше упоминалось, оказалось 4.

Первое включение делалось вообще без мощных полевых транзисторов. При этом включении была проверена исправность всех источников питания 310 В, 25 В, 12 В. Они в норме.

Точки проверки напряжений на схеме:

1. Проверка напряжения 25 В на плате:
2. Проверка напряжения 12 В на плате:
3. После этого были проверены импульсы на выходах генератора импульсов и на выходах формирователей.
4. Импульсы на выходе формирователей, перед мощными полевыми транзисторами:

Затем были проверены на утечку все выпрямительные диоды. Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм. При проверке каждого отдельно взятого диода утечка более 1 мОм.

Далее было принято решение собрать выходной каскад на четырех полевых транзисторах, поставив в каждое плечо не по два, а по одному транзистору. Во-первых, риск выхода из строя выходных транзисторов хотя и минимизирован проверкой всех остальных цепей и работой источников питания, но все же после такой неисправности остается.

К тому же, можно предположить, что если в плече по два транзистора, то выходной ток до 200 А (ММА 200), если по три транзистора, то выходной ток до 250 А, а если будет по одному транзистору, то ток вполне сможет достигать 80 А.

Это значит, что при установке по одному транзистору в плечо, можно варить электродами до 2мм.

Первое контрольное кратковременное включение в режиме ХХ решено сделать через кипятильник на 2,2 кВт. Это может минимизировать последствия аварии, если все-таки какая-то неисправность была пропущена. При этом измерялось напряжение на клеммах:

Все работает нормально. Не проверенными оказались только цепи обратной связи и защиты. Но сигналы этих цепей появляются только при наличии выходного тока значительной величины.

Так как включение прошло нормально, напряжение на выходе также в пределах нормы, убираем последовательно включенный кипятильник и включаем сварку в сеть напрямую. Снова проверяем выходное напряжение. Оно немного выше и в пределах 55 В. Это вполне нормально.

Пробуем кратковременно варить, наблюдая при этом за работой схемы обратной связи. Результатом работы схемы обратной связи будет изменение длительности импульсов генератора, за которыми мы будем наблюдать на входах транзисторов выходных каскадов.

При изменении тока нагрузки они изменяются. Значит схема работает правильно.

• А вот импульсы при наличии сварочной дуги. Видно, что их длительность изменилась:
• Можно покупать недостающие выходные транзисторы и устанавливать на место.
• Материал статьи продублирован на видео:

Сейчас уже почти не осталось людей, которые бы отправляясь в магазин за сварочным аппаратом, остановили свой выбор на традиционном сварочнике с большим трансформатором. Сварочные аппараты инверторного типа (со встроенным преобразователем), имеют настолько неоспоримые преимущества перед обычными, что единственным их недостатком являлась высокая цена.

  Плотность нержавейки aisi 304

Однако ситуация изменилась с массовым приходом на наши рынки недорогих, даже скажу – дешёвых, китайских инверторов. Конечно опытный электронщик может собрать сварочное устройство своими руками, но в нашем областном торговом центре цена промышленных китайских инверторов в пределах всего 170 – 300уе.

Так стоит ли овчинка выделки? Конечно надёжность китайского инвертора не на высоте, но при гарантии один год оно того стоит. Здесь приводятся параметры некоторых популярных моделей китайских сварочных инверторов, представленных в интернет магазинах.

Типовая схема китайского инвертора, на примере модели TIG200.

Сварочный инвертор NBC

Модель инвертора NBC-350 NBC-500 NBC-630Входное напряжение 380+/-10% 380+/-10% 380+/-10%Мощность потребления, кВт 14 25 37Ток потребления 25 46 66Напряжение сварки 14-40 17-50 17-50Ток сварки 60-350 60-500 60-630Диаметр электрода 0.8-1.6 1.0-1.6 1.0-2.0

1. КПД 89% 89% 89%
2. Сварочный инвертор TIG

Модель инвертора TIG-160 TIG-200 TIG-250 TIG-315 TIG-400Ток потребления 20A 28A 9.6A 13.6A 20AНапряджение х.х. 56V 56V 54V 68V 60VТок сварки 15-160A 15-200A 15-250A 15-315A 15-400AНапряжение по нагрузкой 16.4V 18V 20V 22.6V 26V

КПД 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Сварочный инвертор WS

Модель инвертора WS-160 WS-200 WS-250 WS-315 WS-400Напряджение х.х. 56V 56V 54V 68V 60VТок сварки 15-160A 15-200A 15-250A 15-315A 15-400A

КПД 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Сварочный инвертор CUT

Модель инвертора CUT-40 CUT-60 CUT-80 CUT-100Входное напряжение 220+/-10% 380+/-10% 380+/-10% 380+/-10%Частота (Hz) 50/60 50/60 50/60 50/60Ток потребления 22 11.9 17 22.8Напряджение х.х. 230 240 240 240Ток сварки 15-40 15-60 15-80 20-100

• Напряжение по нагрузкой 96 104 112 120
• Сварочный инвертор MMA

Модель инвертора MMA-160 MMA-200Ток сварки 15-160 15-200Ток потребления 33 43Напряджение х.х. 56 56Диаметр электрода 1.6-2.5 1.6-3.2Напряжение по нагрузкой 26.4 28

1. КПД 80% 80%
2. Сварочный инвертор отлично подходит для того, чтобы сварить низкую углеродистую сталь, легированную сталь; Передовая технология инвертора высокой частоты переключения, высокая надежность, небольшой размер, легкий вес, энергосбережение; Замедлитель проводной дуги, высокий показатель точности; Антизалипание электрода; Специальная технология управления, позволяющая улучшить форму, уменьшить брызганье, сварочное искажение, хорошую форму сварки, уровень смещения; Используется пассивная коррекция коэффициента мощности; Ток, напряжение – плавно регулируются в широком диапазоне значений; Рабочий цикл сварки может быть длительный и непрерывный;
3. Доступная цена в интернет магазинах.
4. Обсудить статью КИТАЙСКИЕ ИНВЕРТОРЫ
5. Альтернатива звуковым кабелям, при передаче аудиосигнала от компьютера к усилителю мощности.

УСИЛИТЕЛЬ ЗА КОПЕЙКИ

Усилитель мощности звуковой частоты на 60 ватт на самых распространённых деталях за копейки расходов.

ЖУЧЕК

Простой маломощный жучек для начинающих шпионов – схема и фотографии конструкции.

ТЕСТЕР ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ НА МИКРОКОНТРОЛЛЕРЕ

Схема и испытания готового тестера, для проверки параметров транзисторов, тиристоров, диодов и конденсаторов.

Схемы инверторного сварочного аппарата

Устройство Ресанта САИ-315 представляет собой портативный аппарат инверторного типа для ручной сварки, способный обеспечивать полноценные сварочные работы на бытовом (и не только) уровне. Агрегат просто подключается к бытовой…

Несмотря на то, что каждый сварочный инвертор Gysmi производится в Европе (во Франции), стоимость такого оборудования вполне демократична. Приобретая этот аппарат, каждый специалист или домашний умелец может рассчитывать…

Сварочный инвертор ARC 200 собран на основе современной инверторной схемы. Сварочный инвертор ARC 200 предназначен для ручной дуговой сварки (MMA) и наплавки покрытым штучным электродом на постоянном токе…

Сварочный инвертор EWM PICO 162 известной немецкой компании, относится к сегменту профессионального сварочного оборудования. Является одним из самых надежных сварочных инверторов на рынке. Благодаря двум режимам сварки —…

Сварочный инвертор ASEA-160D предназначен для ручной дуговой сварки штучными электродами постоянным током (MMA) и аргонодуговой сварки постоянным током (TIG), при наличии специальной горелки. Инвертор ASEA-160D идеален для аварийных…

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 140 используется в ручной дуговой сварке штучными электродами с покрытием. Аппарат преобразует переменный ток в постоянный, а затем снова в переменный более высокой…

Схема инвертора электрическая: Схема сварочного инвертора – принципиальная схема инверторной сварки

Схема простого сварочного инвертора разделяется на силовую, то есть как раз ту, которая выдает ток на дугу, и управляющую части. Инвертор по сути своей – это блок питания, достаточно мощный, позволяющий поддерживать работу дуги. По рабочим схемам напоминает импульсный блок питания, у них весьма схожая работа по преобразованию энергии.

По какому принципу работает электросхема инверторного сварочного аппарата?

Схема работает по тому же принципу, что и, например, блок питания в персональном компьютере. В процессе работы происходит преобразование тока и напряжения, причем несколько раз и в разных параметрах.

В работе прослеживаются несколько четких этапов:

1. Напряжение в розетке составляет 220V, поэтому сначала происходит выпрямление переменного напряжения.
2. Вступает в работу преобразователь, постоянное напряжение переводится в переменные высокие частоты.
3. Напряжение высокой частоты постепенно понижается до нужных значений.
4. В свою очередь, на этом этапе, уже пониженное напряжение нуждается в выпрямлении.

Весь процесс кажется немного нелогичным, но у этого есть свои причины.

Ранее в сварочных инверторах использовались трансформаторы, очень мощные, работающие за счет обмотки трансформатора и имеющие, из-за этого, размеры и вес, делающие сварочные аппараты громоздкими и неудобными в применении.

Инверторные же аппараты удалось существенно уменьшить и облегчить с помощью увеличения частоты работы до 70-80 кГц и удешевить, поскольку меди на обмотку и других материалов уходит в разы меньше.

Схема инвертора

Электросхема сварочного инвертора состоит из транзисторов, мощных, берущих на себя большую часть работы. Частота тока в сети составляет всего 50 Гц, транзисторы же переключаются с высокой частотой, поэтому необходимо обеспечить их подачей постоянного напряжения. Вот тут и вступает в работу выпрямитель, как раз занимающийся тем, чтобы поступающий ток имел постоянные параметры.

Достигается этот эффект диодным мостом и фильтрующими конденсаторами. Диодный мост очень мощный, поэтому есть необходимость ставить его в паре с охлаждающим радиатором. На нем, в свою очередь, установлен предохранитель от перегревания, который при достижении критических температур размыкается. Необходим он для того, чтобы избежать поломки прибора от перегрева. Таким образом, на первом этапе мы получаем на выходе с выпрямителя постоянный ток, имеющий значение более 220V.

Важным элементом схемы является фильтр электромагнитной совместимости, ставится он перед выпрямителем и защищает сеть от высокочастотных помех, появляющихся из-за работы инвертора.

Если совсем по-простому, то роль трансформатора в том, что первичная обмотка выдает большое напряжение и маленький ток, а с вторичной обмотки уходит меньшее напряжение, но максимальный ток, показатели могут быть около 120 ампер.

Выходной выпрямитель – это диоды с высокими показателями быстродействия, сдвоенные, с общим катодом. Электросхема инверторного сварочного аппарата нуждается в именно быстродействующих диодах, суть их работы в том, что они очень шустро открываются и закрываются, нужно это для того, чтобы защитить сами диоды и весь прибор от перегревания и выхода из строя.

Самостоятельный подход к ремонту и эксплуатации

Самые важные элементы схемы уже описаны, остается лишь добавить, что сварочный инвертор — прибор не очень сложный, при желании и заинтересованности его можно собрать своими руками. По запросу: схемы сварочных инверторов скачать, можно найти огромное количество готовых схем и видеороликов о самостоятельной сборке сварочных инверторов и их ремонте на нашем сайте.

Если вы понимаете сам принцип работы аппарата, то, достав нужные запчасти, можно очень экономно подойти к вопросу, покупать ли инвертор, чинить его самим или отнести в мастерскую.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора

Образцом такого решения служат схемы сварочных инверторов, преимуществами которых являются как небольшой вес, так и отсутствие нагрузок на электрические сети общего пользования.

Электрические схемы, основанные на использовании современной полупроводниковой электроники, открыли широкие возможности для совмещения инновационных принципов с высокими потребительскими качествами.

Виды сварочных аппаратов

Технологические возможности нашего века характерны использованием новых решений не только в военно-космической сфере, но и в бытовом применении инженерных, прогрессивных принципов.

Этот процесс находит отражение и в технологии производства оборудования для сварочных работ. Стали возможными операции по соединению сплавов металлов и разнородных составов в единое целое.

Для этого предназначены различные схемы сварочных инверторов, которые необходимы для выполнения определённых функций, а именно:

1. для электродуговой сварки покрытыми электродами необходимы инверторы ММА, которые обеспечивают высокий КПД, при малом потреблении и невысоком весе оборудования;
2. аппараты ММА+TIG, которые обеспечивают отличные показатели работы тугоплавкими электродами в среде инертных газов;
3. агрегаты с полуавтоматической подачей сварочной проволоки (MMA+MIG) в среду защитных или активных газов в сварочной ванночке;
4. оборудование для импульсной, точечной сварки для осуществления кузовного и прочего ремонта.
5. сварочные преобразователи для резки металлов различного принципа действия.

Учитывая возможности этого спектра устройств, можно вести работы в среде разных газов и сваривать разнообразные металлы и сплавы с высоким качеством конечного изделия.

При этом питающее напряжение может быть от 160 до270 В, а сварочный ток достигает значений 250 А, что не исключает применения электродов до 5 мм в диаметре.

С использованием электросхем инверторного типа становится достижимым сочетание небольшого веса и мощного импульсного сварочного тока.

Эти параметры позволяют соединять тонкостенные листы, разнородные сплавы, оцинкованную и нержавеющую сталь в среде инертных газов, а также использовать точечную сварку для кузовного ремонта. Оборудование типа TIG и MAG/MIG нужно дополнить еврорукавами для подачи газа и сварочной проволоки, и приобрести баллоны с газом и редукторы для регулировки давления.
Такое оборудование открывает широкие возможности по сварке разнообразных металлов.

Важно подбирать оборудование в соответствии с вашими потребностями, чтобы не переплачивать за аппаратуру, которая в дальнейшем может не понадобиться, и убедиться в наличии центров гарантийного ремонта сварочных инверторов и обслуживания.

Принципиальная схема аппаратов инверторного типа

Переменное напряжение частотой 50 Гц поступает на вход аппарата, где выпрямляется и преобразуется в высокочастотные колебания до 70−85 кГц. Это даёт возможность за счёт высококачественной элементной базы и компактных трансформаторов получать на выходе импульсный и постоянный сварочный ток. Такая схема сварочного аппарата состоит из следующих элементов:

Схемы сварочных инверторов mma

Причем использование последнего сейчас признается более разумным. Устанавливаются на радиатор.

Получаемый результат связан с выходом постоянного сварочного тока, сила которого является очень высокой, а напряжение низким. Мост модифицирует ток из переменного в постоянный.

Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком. Схемы сварочных инверторов самодельных и заводских.

Сопротивление резистора — 47 ом. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Возможные неисправности и способы их устранения Даже надёжные электронные компоненты могут иногда выходить из строя, поломки случаются при неправильной эксплуатации сварочных инверторов. Одновременно происходит возрастание силы сварочного тока, которая превышает А. Вот схема.

  Полимеризация и растворение ацетилена

• Для обеспечения циркуляции воздуха между обмотками оставляется воздушный зазор.
• Датчик срабатывает при достижении критической температуры нагрева какого-либо элемента.
• РЕМОНТ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА ИНТЕРСКОЛ ИСА 250/10, 6

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Какие виды инверторов представлены на современном рынке

Для определенного типа сварки следует правильно выбирать инверторное оборудование, каждый вид которого обладает специфической электрической схемой и, соответственно, особыми техническими характеристиками и функциональными возможностями.

Инверторы, которые выпускают современные производители, могут одинаково успешно использоваться как на производственных предприятиях, так и в быту. Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики.

Инверторные устройства в качестве основного оборудования широко используются для выполнения следующих технологических операций:

• плавящимся и неплавящимся электродами;
• сварки по полуавтоматической и автоматической технологиям;
• плазменной резки и др.

Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов.

Сварочные инверторы, вне зависимости от особенностей своей электрической схемы, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные швы, выполняемые по любой технологии.

При этом, что важно, компактный и не слишком тяжелый инверторный аппарат при необходимости можно в любой момент легко перенести в то место, где будут выполняться сварочные работы.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
4. Показатель КПД 85%.
5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Рабочие характеристики устройства:

Габариты главного узла 445 х 180 х 271 мм

Вес аппарата: 5.3 кг. Место производства: Китайская республика

Гарантия: 12 месяцев

Класс инструмента: Для бытовых нужд Тип оборудования: Инверторный Тип сварки: (ММА) (сварка покрытым электродом) Мощность: 5500 Вт Сварочный ток аппарата: DC постоянный

Варианты фаз: 1 Тип источника питания: от сети (220 В) Диапазон диаметр электрода: 1.6 — 5 мм Макс. возможная мощность: 5000 Вт Макс. напряжение сети: 180-240 В Форма охлаждение: воздушно-принудительное Класс защиты / тип изоляции: IP 21/H Мин. сила тока : 20 А Напряжение в холостую: 75 В Номинальная частота: 50 Гц Тип упаковки: Пластиковый чемодан

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

1. Защита от эффекта залипания электрода.
2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
3. Контроль основных параметров дуги.
4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

gerrard mma 200 отзывы

Мы на основе отзывов составили характеристику данного инвертора. Большинство пользователей даже если и заметили негативные стороны продукта, в общем и целом были довольны приобретением, и не жалели потраченных средств.

Кроме того не стоит забывать что среди покупателе много новичков в области сварки, которые приписываю инвертору собственные ошибки в эксплуатации.

Давайте остановимся на плюсах аппарат которые заметил отечественный потребитель:

1. хороший аппарат за небольшие деньги;
2. длительная работоспособность аппарата, что не характерно для инверторов, доходящая до целого рабочего дня, без перегрева;
3. маленькие габариты и вес gerrard mma 200;
4. удачная длительная эксплуатация;
5. -незначительное залипание электрода.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Читать также: Что делать с глазами после сварки

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт.

Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга.

Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Сварочный инвертор MMA: конструктивные особенности и функции

Для ремонтных и строительных работ нередко требуется специальное оборудование для соединения металлических элементов, изделий и деталей – профессиональные или бытовые сварочные инверторы MMA. Такие устройства пришли на смену громоздким и тяжелым трансформаторам, которые, к тому же, не отличались стабильностью работы.

Метод сварки ММА

Перед тем как рассматривать сам метод, следует узнать про электроды ММА, что это специальные плавящиеся металлические стержни, покрытые специальными составами для соединения различных марок стали.

Основные этапы такого типа сварки, как ММА, что это такое, нюансы и особенности описывает технология выполнения работ, заключающаяся в следующем.

Ток, подающийся на электрод, образует между поверхностью подлежащих свариванию изделий и металлом стержня дугу с высокой температурой. При разогреве стержня и поверхности изделий, образуется область плавления. В объеме доведенного до жидкого состояния металла создается особенная зона – сварочная ванна, в которую поступает плавящийся металл электрода в форме покрытых шлаком отдельных частиц.

В зоне расплавления осуществляется смешение поступившего металла и материала изделий, более легкий расплавленный шлак выталкивается на поверхность образованного шва. Максимальное углубление, на котором выполняется расплавление металла свариваемого элемента, называется «глубиной проплавки».

Габариты сварочной ванны зависят от режима выполнения работ. При ручной дуговой сварке MMA доля металла изделия в ее формировании достигает 35%.

При расплавлении покрытия электрода в сварочной ванне формируется специальный газовый режим. Газы, выделившиеся при сварке методом ММА, вытесняют воздух и образуют защитную среду, препятствующую прямому контакту расплава с внешней средой. В этом слое содержатся преимущественно пары расплавленной стали или других металлов и легирующих веществ.

Преимущества аппаратов инверторного типа

Электродуговая сварка, выполняющаяся посредством покрытых электродов ММА, эффективна для соединения элементов из легированных марок стали толщиной 20-50 мм. Изделия толщиной менее 1,5 мм проплавляются полностью еще до формирования ванны, что делает невозможным их соединение.

[stextbox id=’warning’]Главным преимуществом, которым обладает MMA сварка, является возможность производства работ в любом пространственном положении. Использование электродов большего диаметра влечет необходимость повышения тока, что ускоряет сварочный процесс.[/stextbox]

Преимущества ММА-сварки:

• соединение в любой плоскости;
• небольшие размеры и масса оборудования;
• отсутствие баллонов;
• экономичность процесса.

Недостатками метода специалисты называют:

• низкую скорость сваривания;
• потребность в регулярном удалении шлака, образованного на поверхности соединяемых элементов.

Сварочные инверторы для ММА-сварки обладают такими преимуществами

• надежностью соединения на постоянном и переменном токе;
• подходят для работы с нержавейкой, чугуном, алюминием и его сплавами;
• оснащаются различными электронными защитными схемами от перегрузки и функцией контроля дуги.

Несмотря на достаточно высокую стоимость, за последние годы технология становится все более доступной для бытового применения, а не только на производственных предприятиях.

Технологии и типы

Для выполнения различных производственных задач используются разные виды инверторных аппаратов, отличающихся функциональными возможностями:

• для электродуговой ручной сварки (ММА);
• для аргонной сварки неплавящимися электродами;
• для полуавтоматической сварки в газовых защитных атмосферах (МИГ/МАГ);
• полуавтоматы для MIG/MAG и ММА режимов;
• универсальные, посредством которых выполняется сварка ММА и другие способы сварочного соединения;
• аппараты для воздушно-плазменного резания металлов.

По техническим параметрам и уровню исполнения инверторы разделяются на:

1. Бытовые модели, отличающиеся низкой стоимостью и простейшим оснащением.
2. Полупрофессиональные, подходящие в равной степени для дома и небольших мастерских.
3. Профессиональные, изготовленные для постоянного использования в производственных целях.

Характеристики и описания

ММА сварочный аппарат это тип инвертора, подающего постоянный либо переменный ток на плавящийся электрод. Главными характеристиками, которыми должен обладать инвертор, являются:

1. Размер электрода (максимальный).

Этот параметр также характеризуется диапазоном рабочего тока.

АС (переменный) либо DC (постоянный). В последнем случае процесс сварки протекает проще, потому большинство аппаратов подают именно постоянный ток. Переменный нужен для соединения элементов из цветных металлов.

1. Безнагрузочное напряжение.

При включении инвертора до образования дуги на конце электрода напряжение значительно выше, чем во время сварки. Чем выше это напряжение, тем проще поджечь дугу. Однако, стандартами «холостое напряжение» аппаратов ограничивается уровнем 100 В.

[stextbox id=’alert’]Важно! Для минимизации рисков используются VRD-блоки, сокращающие напряжение на конце электрода до нескольких вольт. Напряжение восстанавливается до требуемого для сварки уровня при касании электродом поверхности металла.[/stextbox]

1. Период включения (ПВ) и полезная нагрузка (ПН).

ПВ обозначается двумя цифрами, первая из которых – сила тока, вторая – процент времени. К примеру, расшифровка «130А-50%» обозначает, что током 130 А аппарат может сваривать только половину времени и столько же должен простоять в ожидании охлаждения до рабочей температуры.

Большинству инверторов на IGBT-транзисторах присваивается класс изоляции Н, указывающий на предельную температуру нагревания 180°С. Аппараты классом ниже (F) имеют предел нагрева до 155°С, классом выше (C) – более 180°С.

Параметр указывает на вариант исполнения аппарата относительно воздействия твердых тел (первая цифра) и жидкостей (вторая). Инверторы выпускаются преимущественно с уровнем защиты, соответствующим классам IP21-23.

1. Нагревоустойчивость изоляции.

На возможность эксплуатации сварочных инверторов накладываются определенные ограничения, связанные с охлаждением и нагревом от внешней среды. Большинство устройств работает в температурном диапазоне 0-40°С.

[stextbox id=’alert’]Важно! Для работы на морозе предельные значения минусовой температуры должны указываться как «-20°С» или «-40°С».[/stextbox]

Как выбирать инвертор

Выбирая сварочный аппарат, зная, что такое ММА-сварка и способ ее выполнения, будущие владельцы чаще всего ориентируются только на стоимость устройства.

На отечественном рынке имеется такие основные категории чварочников:

• дешевые китайские;
• более дорогие от европейских производителей.

[stextbox id=’alert’]Следует понимать, что большинство комплектующих в оборудовании известных марок производится в Китае. Потому при подборе аппарата нужно смотреть не столько на цену, сколько на технические параметры прибора.[/stextbox]

Главной характеристикой любого инвертора считается его мощность.

Принцип действия устройства основывается на образовании импульсов высокой частоты, поступающих от находящихся под значительным напряжением транзисторов – так называемых «силовых ключей».

Эти элементы нужны для повышения силы тока при ее снижении в питающей сети. Для защиты от перегорания силовых ключей в инверторе должна быть предусмотрена защита.

В бюджетных моделях наличие защитных схем не предусмотрено, из-за чего при резком скачке напряжения не минуть выхода инвертора из строя. Потому, выбирая прибор, следует учесть и такие факторы, как стабильность электроснабжения в месте эксплуатации сварочника.

Не менее важным параметром является потребляемая аппаратом мощность. Учесть этот показатель особенно необходимо в том случае, если устройство предполагается применять на максимальном сварочном токе. В этом случае мощность электросети должна с запасом превышать прогнозируемую нагрузку с учетом и других потребителей.

[stextbox id=’alert’]Важно! В инструкции к аппарату указываются характеристики предохранителей, устанавливающихся в питающей электросети. Использовать защиту с иными параметрами не следует, так как это может повлечь неисправности наиболее слабых мест проводки.[/stextbox]

Перед покупкой сварочника важно определить допустимую продолжительность его безостановочной работы, которая указывается в техпаспорте. Этот параметр обозначает время функционирования прибора на максимальном токе.

Самые важные характеристики при выборе аппарата

При подборе инвертора также следует уделить внимание другим важным параметрам и характеристикам:

1. Наличие дополнительных опций, делающих работу с аппаратом комфортной и удобной. К ним относится функция «Горячий старт», обеспечивающая скорое образование сварочной дуги; «Антизалипание» — при прилипании электрода к обрабатываемой поверхности, на него автоматически прекращается подача сварочного тока; «Форсаж дуги» — функция, необходимая для формирования располагающихся в вертикальной плоскости сварочных швов.
2. Пригодность устройства к ремонту. Сварочники – оборудование со сложным устройством, для техобслуживания и ремонта их требуются специальные знания и запчасти. Потому если в месте проживания отсутствуют сервисные центры конкретных производителей, то лучше остановиться на моделях других марок.
3. Гарантия. Большинство производителей дают гарантию на продукцию до 2 лет, у китайских «ноунеймов» и малоизвестных заводов срок возврата и бесплатного ремонта либо отсутствует вообще, либо он ограничен 2-3 месяцами.
4. Возможность модернизации для улучшения функциональности. Эта опция важна только в тех случаях, если аппарат предполагается применять не только для черных металлов, но и для цветных, качественное соединение которых возможно только в защитной газовой среде неплавящимся электродом (метод ТИГ). В этом случае следует выбирать приборы с возможностью дополнительного подключения баллонов и приборов для подачи инертного газа.

[stextbox id=’info’]Сергей Дроздовский, сварщик, стаж работы 22 года: «Сварка ММА, как и любая другая, сперва может показаться слишком сложной и трудоемкой.

Не так просто для новичков запомнить последовательность работ, сразу постичь нюансы технологии.

Сварка требует терпеливого отношения и постепенного обретения навыков, потому перед выполнением ответственной работы лучше потренироваться на кусках или обрезках металла, посмотреть обучающие видеоуроки».[/stextbox]