Скорость полотна ленточной пилы

Главная / Инструменты /  

Ни один промышленный комплекс по вырубке и заготовке леса, а также по обработке металла не может обойтись без такого инструмента, как ленточная пила. Но не каждый владелец этого инструмента знает тонкости выбора и основных производителей, из-за чего многие приобретают аппараты, у которых впоследствии обнаруживается множество недостатков.

Конструкция станка

• С-образной станины.
• Верхнего и нижнего шкива.
• Направляющих элементов.
• Пилы.
• Рабочей платформы.
• Ограждающей заслонки.
• Электродвигателя.

Специальные тормозные механизмы устанавливают для моментальной остановки пиления. Фиксирующее устройство — на случай разрыва ленты. Направляющая линейка — для регулировки ширины реза.

При покупке станка следует уделить внимание расположению холостой части пилы: она может быть с левой или правой стороны относительно направления заготовок. Станина может быть литой или сварной.

Расположение пилы

В больших станках пилы располагаются вертикально, и перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок с вертикальным расположением пилы имеет только фиксацию пильной рамы с возможностью передвижения заготовки.

В зависимости от выбора модели можно применять станок для производства мебели или изготовления штучных конструкций из дерева. Более мощными считаются ленточные станки по дереву с горизонтальной установкой пилы. Модели с мощными двигателями способны к распиловке мерзлой древесины и твердых пород деревьев.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

• Конструкция ленточной пилы по дереву такова, что вся мощность мотора уходит на пиление. Сопротивление и трение отсутствует. Поэтому ее производительность на 30% выше, чем у другой режущей техники.
• Пильная лента долговечна. Она реже тупится и разрывается, чем цепь или диск.
• Торцевание и подрезка после работы ленточной пилы по дереву не нужны. Это экономит время и деньги.
• Ленточнопильные станки оснащаются асинхронными моторами. Они приводят в движение ременную передачу. Это устоявшаяся и самая надежная конструкция.
• Ленточная пила по дереву лучше лобзика. Она не способна к «вихляниям» и отклонением от линии реза.
• Ленточнопильный станок по дереву – один из самых безопасных инструментов. Заготовку не нужно удерживать руками. Достаточно направить ее по упору. Если цепная пила может сорваться, то ленточная закреплена очень надежно.

Преимущества ленточнопильного станка по дереву понятны. Теперь рассмотрим, какие критерии важны при выборе ленточной пилы.

Аппарат для работы с металлом

Все инструменты для резьбы делятся на несколько видов, но основным и самым удобных является вертикальный тип. Именно такой станок при работе позволяет перемещать заготовку, в то время как другие виды крепко закрепляют её.

Основная классификация подразделяет аппараты по материалу, для которого они будут использованы:

1. Для резьбы по металлу.
2. Для обработки синтетических материалов.
3. Для дерева.
4. Для камня.

А также инструмент делится в зависимости от зубьев. Здесь выделяются ленты с незакаленным зубом, которые отличаются довольно низкой стоимостью, но работают с минимальной скоростью подачи около 7 метров в минуту. Ленты же с закалёнными зубьями имеют высокую износостойкость и более высокую скорость подачи, но такой аппарат дороже.

Правила выбора инструмента

В арсенале каждой пилорамы и мастерской имеются ленточные пилы по металлу. Как выбрать качественный аппарат:

1. Для начала нужно выбрать две или три фирмы, которые занимают лидирующие позиции на рынке и отличаются своей надёжность и качеством.
2. Важное место занимает соотношение цены и затрат на обслуживание. Аппарат в первую очередь должен быть без изъянов, легко затачиваться, легко распиливать материал.
3. Количество зубьев. Специалисты рекомендуют приобретать пилы, число зубьев на которых кратно трём. Именно такие аппараты обеспечивают нормальную и долгую работу инструмента.

Основные производители пил

Ещё одной фирмой, зарекомендовавшей себя на рынке, является Wood-mizer, которая изготавливает аппараты для разных условий. Первой разновидность — это стандартные пилы. Но даже у такого вида инструмента есть свои особенности, а именно Wood-mizer делает зубья прочнее с помощью электромагнитной индукции, что позволяет увеличить промежуток между заточкой. А также фирма производит инструменты для промышленных предприятий и для распилки сверхпрочных металлов и древесины.

Arntz — знаменитая германская фирма, которая приобрела популярность во всём мире. Пилы этой марки изготовлены из материалов, имеющих в своём составе кобальт, что делает инструмент прочным и износостойким. Особенностью этой марки является то, что у пилы имеется функция увеличения скорости.

Именно эти производители ленточных пил являются самыми надёжными, проверенными временем и имеют множество положительных отзывов.

Разновидности устройств

Ленточнопильные устройства с ручным управлением в настоящее время практически не встречаются. Автоматические устройства в настоящее время используются только на мебельном производстве. Такие модели осуществляют подачу древесины при помощи двигателя и подающих тисков. Автоматические устройства идеально подходят для обработки деревянных заготовок небольшой длины на производстве.

Заготовительная деревообрабатывающая промышленность использует чаще всего станки с полуавтоматическим управлением. Такие устройства позволяют осуществлять в автоматизированном режиме манипуляции с пильной рамой. Твердые заготовки дерева распиливаются без особых усилий благодаря двойному давлению, которое оказывается на заготовку.

МОЩНОСТЬ

Полупрофессиональные ленточные пилы предназначены для небольших предприятиях и в мастерских. Рассчитаны на длительное использование. Они больше по размеру, выдерживают высокие нагрузки. Пилят твердые породы. Обрабатывают габаритные заготовки. Их мощность в диапазоне от 1 кВт до 3кВт. Производительность – самая оптимальная. По максимуму достигает 10 м3 за смену. Этот вариант пилы может использоваться и в домашних условиях.

Профессиональныеленточнопильные станки устанавливаются на промышленных предприятиях. В основном они требуют трехфазной электрической сети 380Вт. Могут пилить толстые и длинные брусья. Им «по зубам» дерево любой твердости, даже мерзлые бревна.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

• тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
• чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
• толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
• разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный.

Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры.

Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗА

В ленточных пилах важным показателем является глубина пропила. Она показывает, какой толщины деталь разрежет инструмент. Этот параметр у разных ленточных пил может быть от 8 до 50 см. Зависит напрямую от мощности двигателя. Понятно, что бытовые пилы пилят не так глубоко, как профессиональные.

Есть еще параметр ширина пропила. Его значение влияет на максимально допустимую ширину доски для распила. У ленточных пил для частного пользования ширина пропила от 190 до 300-400 мм.

Профессиональные ленточнопильные станки могут распилить полуметровую доску и даже заготовку шириной 610мм.

Пильное полотно: материал, размеры и зубья Ключевой момент выбора ленточной пилы — правильный подбор пильного полотна.

• Материал. Лучшее полотно для ленточных пил —  из углеродной стали.  Оно проходит термообработку и становится очень твердым и выносливым. В этом плане стоит обратить внимание на американские ленточные пилы. Они считаются лучшими в производстве.
• Длина и ширина. От них зависят параметры реза. Чем длиннее и шире, тем более габаритные заготовки можно пропилить. И тем больше скорость работы. Но для домашних работ, особенно для фигурных и косых распилов, лучше выбирать средние параметры длины. 
• Зубья пилы. Качество и заточка их должны быть идеальными. Ведь они влияют на гладкость распила. Чем больше зубьев у ленточной пилы, тем ровнее будет рез. Важный нюанс при выборе – шаг зуба. Для хорошей работы ленточной пилы количество зубьев должно быть кратно трем. Идет поочередная разводка зубьев: вправо, влево, прямо. Оптимальным вариантом считается 210 зубьев c шагом ¾” или 180 зубьев с шагом 7/8.

Если у ленточной пилы есть не кратные 3-м зубья, то возможны дефекты при пропиле.

Особенности эксплуатации станка

О безопасности оператор должен помнить всегда, в том числе и проводя распиловку дерева. Для получения ровного и точного распила требуется зафиксировать заготовку дерева, чтобы минимизировать вибрацию рабочего полотна. Такой подход не только увеличит продуктивность, но и создаст удобство при работе.

По направляющей линии или с помощью движимого упора осуществляется прямолинейная распиловка древесины. Криволинейную распиловку осуществляют по заранее нанесенной разметке или при помощи специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Автоматические устройства оснащены съемным подающим устройством, что существенно облегчает работу мастеру. Подающий механизм представляет собой кронштейн с роликами. Механизм автоподачи снимается при выполнении фигурных распилов.

СКОРОСТЬ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

У ленточных пил по дереву может быть установлена коробка передач скоростей. Возможность выбора скоростей – лучше, чем ленточная пила с одной скоростью.

Несколько скоростей позволяют качественно производить распилы древесины разной твердости. Чем мягче дерево, тем выше устанавливается скорость распила.

В основном эта функция установлена на полупрофессиональных и профессиональных ленточных пилах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Для повышения комфорта при работе с ленточной пилой, многие производители устанавливают дополнительные опции. Их наличие немного повышает цену инструмента. Зато взамен вы получаете удобство и комфорт. Различные дополнительные функции являются приоритетом при выборе, какая ленточная пила лучше. К ним относятся:

• Функция быстрой натяжки полотна. Экономит время и силы. Не требует дополнительных инструментов.
• Наличие миллиметровой шкалы. Повышает точность пропила.
• Количество упоров. Несколько упоров дает возможность обрабатывать заготовки намного точнее.
• Наклон и поворот стола.Очень важны при косых (на 45 градусов) и фигурных распилах.
• Подсветка рабочей зоны. Удобно. Не нужно устанавливать дополнительное освещение.

Выбрать и приобрести ленточную пилу для дерева удобнее всего в нашем интернет-магазине С торгом. У нас вы можете прочесть все характеристики, отзывы покупателей о ленточных пилах разных производителей.

Наши специалисты дадут дельные советы по выбору ленточнопильного станка по дереву. А информации, как известно, много не бывает. Она нужна для выбора ленточной пилы с оптимальными параметрами и функциями.

Поделитесь в соц.сетях:

JET-ONLINE

Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..

Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.

Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба.

Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.

Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна.

Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20.

Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.

Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».  Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI.

У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник.

Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.

Основные типы полотен

3 TPI «skip»

Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.

4 TPI «skip»

Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.

6 TPI «skip»

Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.

10 TPI «regular»

Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.

14 TPI «regular»

Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.

Как правильно выбрать ленточное полотно по металлу

Внимание! При работе новым полотном необходимо произвести его притирку резанием.

Притирка ленточного полотна резанием

Так же как новый автомобиль требует обкатки — новое ленточнопильное полотно требует притирки резанием. Она необходима, если стандартный режим движения полотна 30 метров в минуту или выше. Полотно должно отработать около 1000 квадратных сантиметров при более низкой нагрузке, чем при стандартном режиме резания.

Если притирка резанием не произведена или произведена недостаточно, то режущие кромки зубьев ещё не выровнены. В этом случае могут возникнуть такие проблемы как вибрация, скалывание зуба, неравномерный износ. Ресурс полотна и его качество могут быть в значительной степени ухудшены.

Для выполнения правильной притирки резанием необходимо:

1. Установить на ленточнопильном станке скорость движения полотна 30 метров в минуту и рассчитать время резания по нижеприведённому графику. Например, для ширины сечения 200 мм. время резания составит 16 минут.

Скорость резания устанавливается таким образом, чтобы было достигнуто необходимое время резания. Установка производится с помощью кнопок «+,-» регулятора скорости кулисы.

Усилие резания удерживайте на фиксированном уровне, который установлен при стандартном режиме резания.

2. Шаг за шагом увеличивать скорость движения полотна и скорость резания до тех пор, пока стандартный режим резания не будет достигнут. При этом количество резов, которое потребуется на притирку резанием, находится следующим образом: необходимую площадь приработки нужно разделить на площадь сечения разрезаемого материала.

3. Притирка резанием завершена, когда достигнута область притирки, определённая для полотна и материала.

Указанный режим притирки резания следует принимать во внимание как рекомендацию. Может возникнуть необходимость индивидуально выбирать режим резания, исключающий дребезжание или вибрацию в течение начального периода резания.

Выбор правильного шага зуба полотна для сплошных материалов

      Наиболее эффективное резание металла происходит при правильном выборе числа зубьев полотна в зависимости от толщины (диаметра) разрезаемого материала. Эти данные приведены в таблицах, помещенных ниже.

Постоянный шаг используется главным образом для сплошных материалов. Переменный шаг используется при резке пучков, профилей и т.п.

, поскольку изменяющееся расстояние между зубцами гасит вибрацию, повышает стойкость полотна  и качество разрезаемых поверхностей.

Если вы пилите мягкий материал, такой как пластмасса, алюминий или дерево, используйте шаг на две градации грубее, чем рекомендует таблица.

Постоянный шаг	Переменный шаг
Зубьев на дюйм	Толщина резки	Зубьев на дюйм	Толщина резки
32	до 3 мм	10-14	до 30 мм
24	до 6 мм	8-12	20-50 мм
18	до 10 мм	6-10	25-60 мм
14	до 15мм	5-8	35-80 мм
10	15-30 мм	4-6	50-100 мм
8	30-50 мм	4-5	70-120 мм
6	50-80 мм	3-4	80-150 мм
4	80-120 мм	2-3	120-350 мм
3	120-200 мм
2	200-400 мм

Выбор правильного шага зуба полотна для труб и профилей

Толщина стенки, мм	Зубьев на дюйм Внешний диаметр трубы, мм
20	40	60	80	100	120	150	200	300
2	32	24	18	18	14	14	10-14	10-14	8-12
3	24	18	14	14	10-14	10-14	8-12	8-12	6-10
4	24	14	10-14	10-14	8-12	8-12	6-10	6-10	5-8
5	18	10-14	10-14	8-12	6-10	6-10	6-10	5-8	4-6
6	18	10-14	8-12	8-12	6-10	6-10	5-8	5-8	4-6
8	14	8-12	6-10	6-10	5-8	5-8	5-8	4-6	4-6
10	—	6-10	6-10	5-8	5-8	5-8	4-6	4-6	4-6
12	—	6-10	5-8	5-8	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4
15	—	5-8	5-8	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4
20	—	—	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4	3-4	2-3
30	—	—	—	3-4	3-4	3-4	3-4	2-3	2-3
50	—	—	—	—	—	3-4	2-3	2-3	2-3
75	—	—	—	—	—	—	—	2-3	1.4-2
100	—	—	—	—	—	—	—	—	1.4-2

Режимы распиловки, подбора шага и скорости полотна

V =  Скорость пилы (м/мин)	S = Производительность резки (кв.см/мин)
Размер (диаметр) заготовки	D 10-20	D 20-30	D 30-50	D 40-80	D 80-140	D 140-180	D 180-250	D 250-400	D 400-500
Шаг зуба пилы	Z 10/14	Z 8/12	Z 6/10	Z 4/6	Z 3/4	Z 2/3	Z 2/3	Z 2	Z 1,4/2
Материал	Z 5/8	Z 5/8
Конструкционные стали Ст10, Ст20	V	80-90	80-90	80-90	70-80	65-75	60-70	60-70	60-70	50-60
S	15-25	25-40	35-50	40-60	50-75	70-100	75-110	75-110	64-88
Упрочняемые стали              Ст40, Ст45, Ст35	V	60-70	60-70	60-70	60-70	55-70	50-65	50-60	50-60	40-50
S	12-18	20-30	25-38	30-45	40-50	50-75	55-80	55-80	28-49
18 ХГ, 50ХФА, 38ХМ	V	55-60	55-60	50-60	50-60	45-55	40-55	40-50	35-50	30-45
S	10-16	15-26	20-32	25-38	30-48	40-60	45-65	45-65	28-42
ШХ15	V	50-60	50-60	50-55	45-55	45-55	45-55	40-50	35-45	30-40
S	10-15	15-24	20-30	25-36	30-45	35-55	40-60	40-60	25-35
Быстрорежущие стали Р6М5, Р18	V	45-50	45-50	40-50	35-50	30-45	30-45	30-45	30-45	25-40
S	7-11	12-18	15-22	17-27	20-33	25-40	30-45	30-45	14-28
Легированные инструментальные стали Х12МФ, Х12, ХВГ	V	30-35	30-35	30-35	25-35	20-30	20-30	20-30	18-25	15-25
S	5-7	8-12	10-15	11-18	13-22	17-27	18-28	20-25	11-21
4Х5МФ, 5ХНМ, 38ХМЮА	V	40-45	40-45	35-45	35-40	28-35	25-35	25-35	25-32	22-32
S	6-10	9-16	12-20	15-23	18-30	24-37	28-37	28-37	15-25
Нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т	V	35-40	35-40	35-40	35-40	32-35	32-35	32-35	32-35	22-30
S	6-8	8-10	10-12	10-14	12-15	12-20	15-25	15-25	7-14
Жаростойкие стали 20Х23Н18, 20Х25Н202	V	22-30	22-30	22-30	22-30	22-30	22-25	22-25	22-25	16-22
S	3-5	5-7	6-8	6-8	6-9	7-10	8-12	7-10	4-7

 А — тонкая или пылеобразная стружка — увеличьте скорость подачи полотна.

В — толстая стружка или стружка с голубым отливом свидетельствует о чрезмерной скорости подачи. Снизьте скорость подачи или линейную скорость полотна.

С — слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления.

Чем короче длина разрезаемого участка, тем меньший шаг должен быть выбран. Для оптимальной резки рекомендуется выбирать такой шаг зуба, чтобы на длину резки приходилось от 20 до 30 зубьев. Если длина резки заготовки сильно изменяется, желательно, чтобы хотя бы 2 зуба оставались в контакте с разрезаемым материалом.

Для справки приводим таблицу определения количества зубьев пилы на длину резания:

Средние значения шага зубьев
Шаг (tpi)	Средний шаг в мм.	Количество зубьев на длине реза 100 мм.
6/10	3,2	32
5/8	3,9	26
4/6	5,1	20
3/4	7,3	14

Схема установки заготовок и определение максимальной длины резки (L max.):

1. 1. Круг-монолит
2. 2-3. Прямоугольник-монолит
3. 4. Круглая труба
4. 5-7. Прямоугольная труба

8. Пакет круглых тонкостенных труб.

• Lmax = t*2*n, где t – толщина стенки, n – количество элементов в связке по горизонтали
• 9. Двутавровая балка
• 10. Пакет прямоугольника-монолита
• 11. Пакет круга-монолита
• 12. Пакет пластин

15.02.2018

Ленточные пилы. Часто задаваемые вопросы по использованию ленточных пил — Разное

29.05.2021 622

Как выбрать оптимальные параметры натяжения ремня?

Правильное натяжение полотна ленточной пилы — один из основных факторов, определяющих срок его службы. Вообще говоря, правильное натяжение ремня должно предотвратить его соскальзывание со шкива во время работы, а оптимальные значения должны быть найдены в руководстве по эксплуатации вашей отрезной пилы.

Советуем постоянно корректировать «растяжение» ленточной пилы, возникающее с течением времени ее работы на резаке. Также разумно ослабить пилу во время простоя станка, чтобы защитить ее от чрезмерного растяжения. Тензодатчик используется для установки правильного натяжения ремня. Качественное ленточное полотно купить в Москве можно в данном интернет-магазине.

Как следует расположить направляющие ремня на вертикальном резаке?

Во-первых, правильно отрегулируйте натяжение ремня, следуя рекомендациям производителя машины. Затем перед тем, как приступить к работе с материалом, задняя и боковые направляющие должны быть расположены в правильном месте, чтобы они лишь слегка касались пилы и не уводили ее с естественного пути.

Нужно ли при резке использовать охлаждающую жидкость?

При резке металлов хорошая охлаждающая жидкость — это элемент, который может существенно повлиять на срок службы ленточного полотна купленного в Москве. Как правило, все виды стали и ее сплавов (за исключением некоторых) следует резать с использованием подходящей смазочно-охлаждающей жидкости.

Также необходимо выбирать между водорастворимой и загущенной охлаждающей жидкостью, особенно при использовании биметаллических пил. Правило гласит, что разбавленные жидкости следует использовать для резки низкоуглеродистой стали и легкообрабатываемых сплавов.

Концентрированная СОЖ лучше всего подходит для резки высокоуглеродистой стали, нержавеющей стали и труднообрабатываемых сплавов. Достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости обеспечивает соответствующее охлаждение режущего элемента и вымывание стружки из зазоров между зубьями.

Недостаточное количество охлаждающей жидкости или ее недостаток вызывает сильный нагрев режущего элемента и приваривание стружки к канавкам, что, в свою очередь, приводит к застреванию пилы в материале и даже к поломке зубьев. При резке чугуна СОЖ не используется.

Как определить срок службы ленточной пилы?

Часто встречается утверждение, что ленточная пила проработала определенный период времени, измеряемый, например, часами, неделями или месяцами. Определяя таким образом срок службы ленточных пильных полотен, легко допустить существенную ошибку. По мере увеличения подачи мы получаем повышение эффективности резания.

Если, например, одна из пил работает на 20% короче, но разрезает вдвое больше материала, чем другие, то более короткая пила обеспечивает большую эффективность. Поэтому наиболее подходящим показателем для определения производительности является не время работы, а количество разрезаемого материала.

Эффективность лучше всего определяется площадью резания, рассчитанной как сумма площадей поперечного сечения всех вырезанных деталей.

При резке ленточной пилой пила создает чрезмерный шум. Чем это могло быть вызвано?

Есть много причин. Среди прочего, на это поведение могут повлиять:

1. Изношенное полотно ленточной пилы.
2. Неправильный монтаж материала.
3. Без охлаждения.
4. Неправильно подобранные параметры резки.
5. Неправильно подобранная ленточная пила.
6. Загрязнение отрезных кругов стружкой.
7. Слишком слабое натяжение полотна ленточной пилы.
8. Слишком маленький люфт в боковых направляющих.

Как часто следует менять масло / смазку в редукторе ленточной пилы?

Разные производители ленточных пил используют разные решения. Вам следует начать с чтения технической документации на резак, который мы используем. Однако, если у нас нет такой возможности, это позволит нам проверить уровень масла. Одним из наиболее часто используемых решений является стеклянное отверстие, в котором можно легко определить уровень масла.

Второй способ проверки уровня — это щуп с крышкой маслозаливной горловины. На поверхности щупа есть маркировка, с помощью которой можно легко узнать текущий уровень масла в управляемой передаче. Также существуют редукторы, в которых контроль уровня осуществляется через переливное отверстие.

В случае новых ленточных пил помните, что редукторы скорости не требуют обслуживания и замены масла,

На что следует обратить внимание при использовании ленточной пилы, чтобы она проработала как можно дольше?

Прежде всего, тип ленты. Он должен быть правильно подобран к породе, а масштаб — к размерам разрезаемого материала. Затем ремень следует правильно натянуть и приработать, а во время работы использовать правильную скорость и подачу.

Чрезвычайно важно правильно использовать смазочно-охлаждающую жидкость, которая должна быть размещена в правильном месте и состоять из концентрата охлаждающей жидкости в правильных пропорциях.

Техническое состояние пилы, в частности ее подшипников и направляющих, также имеет большое значение для срока службы ленточной пилы.

У меня есть ленточная пила с двумя скоростями режущей ленты. что нужно резать на первой передаче пилы, а что на второй?

Ленточные пилы для резки металла имеют минимум два диапазона скорости или плавную регулировку скорости ленточной пилы. В вашем случае резак имеет две скорости: примерно 35 м / мин. и около 70м / мин. Первый используется для резки твердых материалов: прутков, валов и толстостенных труб с толщиной стенки более 25 мм.

Второй диапазон скоростей используется для резки профилей: уголков, тавров, двутавров и труб с толщиной стенки до 25 мм, расположенных по отдельности или в связке.

В случае режущих элементов из труднообрабатываемых материалов, таких как инструментальная сталь, жаропрочная и термообработанная сталь, требуется использовать более низкие скорости 16-30 м / мин, следовательно, необходимо оборудовать резак с плавной регулировкой скорости резания.

Можно ли отремонтировать ленточные пилы по металлу?

Регенерация биметаллических пил кажется нецелесообразной, поскольку при такой операции снимается слой быстрорежущей стали, из которой изготовлены вершины зубьев. Кроме того, деформируется геометрия зубчатого зацепления, в том числе передний угол и задний угол.

Сильно ли влияет способ закрепления материала в тисках на качество реза?

Да. Каждый резак имеет определенную грузоподъемность тисков и максимальный диаметр разрезаемого материала. В случае резки таких материалов, как: профили, двутавры, трубы, важно закрепить материал таким образом, чтобы ленточная пила прорезала поперечное сечение как можно точнее.

Способ удерживания материала в тисках может иметь большое влияние на стоимость резки. Кроме того, разрезаемый материал должен быть устойчиво закреплен, исключающим вибрации.

В случае пакета труб и профилей может потребоваться использование дополнительных верхних тисков и сварка элементов вместе в пакете.

Как и чем резать разные алюминиевые профили?

При резке алюминия используйте максимально возможную скорость ленты и зубья большого размера. Зубья должны быть намного больше, и, следовательно, надрезы должны быть больше, чем при резке стали того же размера.

Это потому, что он имеет свойства размера надреза. По этой причине следует внимательно относиться к качеству чистящей щетки, если машина оснащена ею.

Для резки алюминия с переменным поперечным сечением особенно рекомендуется фиксированный шаг 3 TPI.

Есть универсальные пилы?

Не существует универсальной пилы, и те, кто предлагает эти инструменты, не должны вводить вас в заблуждение. Конечно, иногда пилу выбирают так, чтобы она покрывала как можно больше групп материалов.

Однако расширение области применения происходит за счет, например, сокращения срока службы некоторых марок стали. Все зависит от наших ожиданий и в некоторых случаях такой компромисс может быть оправдан.