Каждый технологический процесс, связанный с обработкой материала, имеет свои особенности, которые необходимо учитывать в работе.
Для улучшения качества производства, повышения продуктивности, а также защиты инструмента используют дополнительные химические составы и жидкости.
Что такое СОЖ?
Смазочно-охлаждающая жидкость — это специально разработанный состав, применяемый при работе с металлами. Во время технологических процессов на токарных станках возникает трение, которое чаще всего приводит к деформации обрабатываемого изделия или изменению свойств используемого материала.
Помимо этого, может выйти из строя дорогостоящее оборудование или его детали.
Основная задача СОЖ в процессе металлообработки — разделить поверхности, которые подвергаются трению, а также снизить температуру инструмента.
Содержание в составе химического продукта различных присадок помогает увеличить производительность, упростить рабочие процессы и повысить качество выпускаемой продукции.
Виды СОЖ, используемые при токарной обработке
Смазочно-охлаждающие жидкости, выполняя одинаковые функции, отличаются по составу и параметрам характеристик.
Масляные
Основой является минеральное масло, при этом состав могут дополнять различные функциональные присадки, выполняющие антифрикционные, противозадирные, антикоррозийные, антитуманные функции.
Масляные смазочно-охлаждающие средства активно используются во время резания, а также при производстве работ на автоматических станках.
Жидкости не имеют цвета — их прозрачность не загораживает обзор заготовки в процессе шлифования или обтачивания. Обладая отличными смазочными характеристиками, имеют некоторые минусы: недостаток охлаждения и высокий уровень возгораемости.
Синтетические
Средство содержит компоненты, помогающие ослабить поверхностное натяжение жидкости, а также повысить действенность смазки.
В состав входят водорастворимые полимеры, ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества, антипенные присадки, биоциды и вода. Для повышения эффективности смазывающей способности вводят противозадирные и противоизносные присадки.
Жидкость применяется при работе с нержавеющей сталью, чугуном, пластиком и различными полимерами. Средство обладает устойчивостью к заражению бактериями, что обеспечивает санитарную и экологическую безопасность, а также длительный срок эксплуатации.
Полусинтетические
Смазочно-охлаждающие полусинтетические средства в основе содержат минеральное масло. Жидкости отличаются высокими антикоррозийными параметрами и смазывающими свойствами.
СОЖ проявляют стойкость к поражению бактериями, а также содержат противозадирные присадки и защиту от износа.
Состав компонентов полусинтетических жидкостей практически не отличается от эмульсолов. Единственным различием можно назвать уровень концентрации элементов. Основой полусинтетических веществ является вода — до 50% и эмульгаторы — до 40%.
Важным компонентом выступает нефтяное масло, обладающее низкой вязкостью.
На водной основе
Предназначены для защиты оборудования, повышения срока службы станков, а также производительности процесса. Водные растворы содержат минеральные масла, биоциды, ингибиторы коррозии и другие компоненты, за исключением нитратов, вторичных аминов, соединений тяжелых металлов и хлора.
Вещества производятся в виде концентрата, который разбавляют водой. Как правило, смазочно-охлаждающее средство заливается в чистую воду. Производить процесс в другой последовательности, добавлять концентрат в воду, не рекомендуется.
Пропорция вещества и воды зависит от типа проводимой операции и обрабатываемого материала. Самая низкая концентрация составляет 2% и применяется для шлифовки металлических изделий. Для работы с высоколегированными сталями требуется не менее 10% средства.
Как приготовить СОЖ своими руками?
Для собственноручного приготовления эмульсии понадобятся такие ингредиенты:
- жидкое мыло;
- кальцинированная сода;
- керосин;
- подсолнечное масло;
- отбеливатель;
- теплая вода;
- моющее средство для посуды;
- емкость для варки и смешивания;
- электрическая плитка.
Жидкое мыло соединяют с подсолнечным маслом, керосином и содой. Все ингредиенты берут в равных пропорциях и смешивают в емкости объемом не менее 10 л. В полученный раствор добавляют немного отбеливателя и моющей жидкости для посуды.
Затем всю смесь заливают теплой водой до заполнения емкости. На электрической плитке жидкость разогревают до температуры 90оС, непрерывно помешивая.
В результате получают концентрированную смесь, которую впоследствии разбавляют водой в соотношении 1:3.
Правила применения
Для эффективного применения СОЖ рекомендуется следовать некоторым правилам:
- расход средства рекомендуется выбирать не менее 10-15 л/мин.;
- жидкость направляется на участок с максимальным выделением тепла;
- подача СОЖ начинается с момента начала токарной обработки, в противном случае резкое охлаждение перегретого инструмента приведет к образованию трещин;
- при работе с труднообрабатываемым материалом жидкость подают тонкой струйкой с задней стороны резца;
- смазочные материалы, используемые для оборудования, должны быть совместимы с СОЖ;
- перед проведением работ на станке проводится контроль концентрации жидкости;
- концентрат СОЖ хранится в закрытом помещении с хорошей вентиляций при температуре от 50 до 400оС, вещество нельзя замораживать и использовать емкости с гальваническим покрытием внутри.
- СОЖ не применяется для работы с хрупкими материалами, производящими мелкую стружку во избежание преждевременного износа станков.
- Смазочно-охлаждающие жидкости положительно влияют на производительность процесса, а также защиту токарного оборудования и изделий от перегревания и деформации.
- Каждый вид СОЖ имеет определенные параметры и характеристики, которые необходимо учитывать при использовании.
Сож своими руками — как приготовить эмульсию для токарного станка?
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ! 
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:
- продлевает срок службы инструмента и станка;
- повышает класс чистоты обрабатываемых поверхностей;
- позволяет вести высокоскоростную металлообработку.
В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам. Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства). На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии. 
Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество). На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:
- смешать по одному граненому стакану ароматизированного жидкого мыла, нерафинированного подсолнечного масла, керосина и кальцинированной соды + полстопки бельевого отбеливателя + четверть стопки Fairy, долить теплой водой до объема в 10 л и нагреть до 90 ° при непрерывном перемешивании. Полученный концентрат разводить водой в пропорции 1:3.
- 65 л воды +7 л солярки + 1 кусок натертого на терке 60% хозяйственного мыла + 1 пачка стирального порошка Пемос Автомат + 200г жидкости для мытья посуды Фери (Fairy) + 2 столовые ложки кальцинированной соды. После заливки в бак для СОЖ погонять помпу 10 минут – и самодельная эмульсия готова.
В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным. На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.
| Состав | Весовое содержание, % | Применение |
| Сода кальцинированнаяВода (теплая) |
|
Черновая обработка. Растворы соды и тринатрий-фосфата оказывают одинаковое охлаждающее действие. |
|
|
|
| Тринатрий-фосфат Вода (теплая) |
|
|
|
|
|
|
|
Черновое и фасонное точение. |
|
|
Сода в составе СОЖ, изготовленной своими руками, выполняет две важные функции:
- нейтрализует жесткость и снижает кислотность воды, за счет чего уменьшается риск коррозии металла заготовки, инструмента, деталей станка;
- препятствует развитию бактерий и грибков, чем продлевает срок службы раствора.
Введение в рецепты нитрита натрия улучшает защиту металлов от коррозии.
Калийное мыло повышает смазывающие и очищающие характеристики самодельных аналогов водосмешиваемых СОЖ, оказывает дезинфицирующее действие. Его можно заменить любым водорастворимым мылом, не содержащим хлористых соединений (например, хозяйственным, натертым мелкой стружкой).
Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей: 
Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.
Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.
Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов. Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.
Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.
Для тех, кто всё-таки решился сделать СОЖ самостоятельно, напоследок, предлагаем ознакомиться с одним из популярных видео по этой теме
12.03.2018
Сож своими руками
Приготовить масляную или водорастворимую Сож своими руками реально в домашних условиях. Для этого нужно немного свободного времени и простой набор компонентов.
Сож своими руками потенциально опасен для вашего оборудования и здоровья! Мы не отвечаем за негативные последствия. Используя рекомендации из этой статьи, вы действуете на свой страх и риск!
Популярность смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) объясняется их широким спектром действия.
Они продлевают срок службы станка за счет охлаждения режущего инструмента, улучшают качество обработки, повышают скорость и производительность, делают выполнение операций более безопасным и комфортным.
Не всегда покупка готовой жидкости — самый простой и очевидный способ получить эти выгоды. Иногда проще подготовить СОЖ для станков своими руками.
Имеет ли право на жизнь самодельная СОЖ? Вы можете заменить дорогостоящие компоненты более доступными, но не сможете гарантировать, что полученная в домашних условиях жидкость будет правильно «работать».
Как сделать СОЖ на масляной основе
Сделать Сож своими руками легко, особенно если в ее состав входят минеральные масла. Для подготовки основы понадобится масло, вода и поверхностно-активная жидкость (ПАВ).
Простейший рецепт выглядит так: смешайте по 200 мл ПАВ (подойдет жидкое мыло), очищенного растительного масла, керосина и кальцинированной соды.
Добавьте 50 мл отбеливателя для стирки белья, 25 мл концентрированного моющего средства для посуды. Полученный объем доведите до 10 л с помощью обычной воды, а затем нагрейте до 90 °C, постоянно помешивая.
На выходе получится СОЖ для токарного станка своими руками. Перед использованием разведите ее в соотношении один к трем.
В некоторых рецептах можно увидеть индустриальное масло — заменяйте его моторным, результат будет аналогичным. Например, другой популярный рецепт предполагает приготовление смеси из индустриального (моторного) масла, воды и ПАВ, в роли которого снова может выступать любое моющее вещество или жидкое мыло.
Как приготовить СОЖ на водной основе
Состав СОЖ для станков своими руками может быть разным. Наряду с масляными популярны смазочные водорастворимые жидкости. У них простой состав, а приготовление заключается в том, чтобы растворить основные компоненты в теплой воде. В состав такой СОЖ могут входить:
| Кальцинированная сода | – |
| Кальцинированная сода | Нитрит натрия |
| Тринатрийфосфат | – |
| Тринатрийфосфат | Нитрит натрия |
| Калийное мыло | Тринатрийфосфат + нитрит натрия |
| Калийное мыло | Кальцинированная сода |
Часто используется водный раствор с содой и нитритом натрия. Такая смесь предотвращает появления коррозии на металлических заготовках. Если в состав входит тринатрийфосфат, СОЖ подойдет для обтачивания заготовок.
Если вы делаете Сож своими руками, состав может меняться. Но неизменными должны оставаться правила техники безопасности при их приготовлении. Используйте средства индивидуальной защиты, а работу выполняйте в нежилом помещении: мастерской, гараже и т. п.
Чем заменить СОЖ
Смазочно-охлаждающие жидкости не уникальны по составу и принципу действия. Если предстоит небольшой фронт работ, можно обойтись ближайшими самодельными аналогами с похожими характеристиками.
Допустим, вам необходимо приготовить СОЖ для алюминия своими руками. В домашних условиях или в гараже можно обойтись керосином или скипидаром, но это будет не лучшим решением по многим причинам (основные – резкий неприятный запах и токсичность).
Хорошей альтернативой станет этиловый и изопропиловый спирт. Для них не требуется высокая степень очистки, но нужно следить за содержанием в них воды.
Если ее массовая доля превысит 0,1, вы рискуете вызвать коррозию на металлических поверхностях режущего или шлифующего инструмента.
Что лучше: самодельная или фабричная СОЖ
Многие задаются вопросом, как сделать СОЖ для станка своими руками. Но при этом они мало задумываются о последствиях. Специалисты утверждают, что лучший вариант — это покупка готового смазочно-охлаждающего состава.
У самодельной продукции много недостатков:
- сложно добиться стабильных характеристик жидкости;
- альтернативные компоненты не всегда выполняют заявленные функции;
- высока вероятность порчи СОЖ из-за развития грибка или гниения отдельных компонентов при хранении.
Если вы готовите жидкость и насос Сож своими руками, вам придется контактировать с химически активными компонентами, которые могут быть опасны для кожи и слизистых, вдыхать токсичные пары.
Результатом может стать головокружение, тошнота и другие признаки отравления, с которыми нужно срочно обращаться к врачу.
Поэтому лучше не экспериментировать, а сразу приобрести готовую концентрированную СОЖ под конкретные задачи.
Сож — видео изготовления своими руками
О том, как самому сделать СОЖ для станка, вы можете увидеть на этом видео. Его автору понадобились для работы простой набор ингредиентов: хозяйственное мыло 72 %, отработанное масло, теплая вода.
Из инструментов — удобный нож для измельчения мыла, две отдельные емкости для смешивания и подогревания перечисленных выше наименований плюс электроплита.
Предлагаем ознакомиться с процессом приготовления:
Если вы предпочитаете использовать в работе качественную продукцию с прогнозируемым эффектом, рекомендуем купить СОЖ для токарного станка от проверенного производителя в компании Loc-Line.
Мы предложим оптимальную смазочно-охлаждающую жидкость под ваши условия эксплуатации, проконсультируем по ее применению и замене. Для получения детальной информации звоните по номеру 8 800 350 50 43 в г.
Санкт-Петербург или пишите на e-mail [email protected].
Как сделать Сож своими руками: состав, что и как смешивать
В один день решил, что пора работать на себя – начал продавать различные деревянные изделия для декора. На начальный бюджет купил несколько станков для деревообработки, а к ним запас смазочно-охлаждающих жидкостей. Запас крайне быстро закончился, и пришлось докупать ещё. СОЖ использовался в огромных количествах. Со временем задался вопросами, как сделать Сож своими руками, будет ли это дешевле, эффективнее. Пару раз влетел из-за самодельных СОЖ-ей. И вот, решил поделиться с вами, чтобы вы не повторяли моих ошибок.
Внимание! Смазочно-охлаждающие жидкости потенциально опасные для вашего здоровья, все рекомендации, полученные в ходе прочтения этой статьи, используйте с умом, а главное – на свой страх и риск.
Про смазочно-охлаждающие жидкости
Смазочно-охлаждающие жидкости, сокращённо СОЖ – обобщённая группа жидкостей, использующихся в некоторых станках при обработке металлов резанием или давлением.
Самые распространённые СОЖ – нефтяные масла и их водные эмульсии. СОЖ, как понятно из названия, используется также для смазывания и охлаждения металлов и металлических деталей станков и другого оборудования.
Использование СОЖ продлевает срок службы используемого оборудования, а также улучшает качество обработки.
В рекомендациях, что мы рассмотрим далее, вам никто не гарантирует успех, то, что вы всё сделаете правильно и то, что, заменив дорогие компоненты доступными, ваша жидкость будет нормально «работать».
Какая СОЖ лучше – самодельная или фабричная
Многие предпочитают изготовить Сож своими руками, так как это интересно и дешевле, чем купить в магазине. Однако вам следует задуматься, что лучше – сэкономить несколько сотен на покупке СОЖ-а, а потом влететь на несколько тысяч для починки оборудования, или купить готовую СОЖ и пользоваться оборудованием ещё продолжительное время.
У самодельной смазочно-охлаждающей жидкости много и других недостатков. Среди них возможность порчи жидкости из-за гниения некоторых компонентов или развитее грибка.
- При работе с химическими компонентами для изготовления СОЖ-и есть опасность отравления, симптомы которого могут быть головокружение, тошнота, рвота, обморок, слабость, кашель и другие.
- Возвращаясь к главному вопросу, что лучше заводской СОЖ или самодельный, то лучше не рисковать, а купить проверенную продукцию.
- Если же вы всё-таки решились делать Сож своими руками, то будьте аккуратны, соблюдайте технику безопасности и делайте всё на свой страх и риск.
Сож своими руками
Смазочно-охлаждающие жидкости заводского производства вы можете заменить аналогами с похожими характеристиками.
Например, как СОЖ для станков с алюминием можно использовать керосин или скипидар. Однако в процессе будет неприятный запах.
Или же для алюминия СОЖ-ью может выступить этиловый или изопропиловый спирты. Чтобы не вызвать коррозию металла, необходимо следить, чтобы в спирте вода не превышала одну десятую массы.
А теперь рассмотрим, как изготовить смазочно-охлаждающие жидкости на основе воды и на масляной основе.
Изготовление СОЖ-и на масляной основе своими руками
Для изготовления самодельной СОЖ-и на масляной основе вам понадобится:
- Масло;
- Вода;
- Поверхностно-активная жидкость (ПАВ), также подойдёт обыкновенное жидкое мыло;
- Первым делом смешайте по 200 миллилитров ПАВ, керосина, кальцинированной соды и растительного масла (очищенного).
- Далее добавьте 25 миллилитров моющего средства и 50 миллилитров отбеливателя для стирки белья.
- Полученную смесь разведите до 10 л обычной тёплой водой, после нагрейте её до 90 °C, постоянно помешивая.
- В результате вы получите самодельный СОЖ на масляной основе, что отлично подойдёт для токарного станка.
- Перед использованием необходимо развести её водой в соотношении один к трем.
Изготовление СОЖ-и на водной основе своими руками
- Вся суть изготовления СОЖ-и на водной основе состоит в том, чтобы растворить главные элементы в теплой воде.
- Основными компонентами таких СОЖ-ей могут быть: простая кальцинированная сода или кальцинированная сода с нитритом натрия, просто тринатрийфосфат или тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия и другие.
- СОЖ-и, в составе которых есть тринатрийфосфат, используют для обточки заготовок.
- СОЖ на основе соды и нитрита натрия используется для предотвращения коррозии.
Рекомендую следующее видео, где автор самостоятельно изготавливает Сож своими руками:
Итог
Нет особых проблем в том, чтобы своими руками сделать смазочно-охлаждающие жидкости на масляной и водяной основах.
Изготавливая СОЖ на масляной основе, мы сначала смешали керосин, кальцинированную соду, очищенное растительное масло и ПАВ (поверхностно-активную жидкость или можно использовать обычное жидкое мыло) по 200 миллилитров.
После чего добавили к ним 50 миллилитров жидкого отбеливателя для стирки одежды и 25 миллилитров моющего средства (для посуды). Полученную смесь развели до 10 литров с помощью воды, после чего нагрели до 90 °C, постоянно помешивая. В результате получили СОЖ на масляной основе для токарного станка.
Перед использованием эту жидкость следует развести водой в пропорции 1 к 3.
Рассматривая, как изготовить СОЖ на водной основе, мы просто растворили основные компоненты в воде. К таким компонентам относятся кальцинированная сода, кальцинированная сода с нитритом натрия, тринатрийфосфат, тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия, сода и нитрит натрия.
Напишите в х, как думаете – в долгосрочной перспективе выгоднее самостоятельно изготавливать смазочно-охлаждающею жидкость, или покупать фабричную
Чем смазывают сверла при сверлении
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ! Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:
- продлевает срок службы инструмента и станка;
- повышает класс чистоты обрабатываемых поверхностей;
- позволяет вести высокоскоростную металлообработку.
В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам. Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).
На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %).
При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.
Как самому сделать СОЖ на основе масла
Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество). На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:
- смешать по одному граненому стакану ароматизированного жидкого мыла, нерафинированного подсолнечного масла, керосина и кальцинированной соды + полстопки бельевого отбеливателя + четверть стопки Fairy, долить теплой водой до объема в 10 л и нагреть до 90 ° при непрерывном перемешивании. Полученный концентрат разводить водой в пропорции 1:3.
- 65 л воды +7 л солярки + 1 кусок натертого на терке 60% хозяйственного мыла + 1 пачка стирального порошка Пемос Автомат + 200г жидкости для мытья посуды Фери (Fairy) + 2 столовые ложки кальцинированной соды. После заливки в бак для СОЖ погонять помпу 10 минут – и самодельная эмульсия готова.
В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.
Рассчитаем стоимость сверления корончатыми сверлами (фрезами) с СОЖ и без
Давайте подведем итог, посчитав выгоду от экономии на СОЖ (в качестве примера используется Karnasch Mecutoil разведенный в пропорции 1 к 7 с водой) при сверлении 5 000 отверстий в черной стали толщиной 10 мм. Среднюю стоимость кольцевой фрезы возьмем 1 700,00 руб., а литр концентрата СОЖ 500,00 руб. Примерный расход СОЖ при таком задании — 1 литр на 100 отверстий.
Таким образом на 5 000 отверстий понадобится 50 литров разведенного СОЖ, что в денежном эквиваленте составляет 3 125 руб. Прибавим к этому стоимость инструмента 5 660 руб. (ресурс сверла как на испытаниях составляет 1500 отверстий). По итогу мы потратили 8 785 руб.
При сверлении с использованием воды в качестве охлаждающей жидкости кольцевая фреза делает 835 отверстий, это означает, что для выполнения задания нам понадобится 10 200 руб., что на 15% дороже.
Как мы видим экономия не такая ощутимая, НО мы имеем качественно выполненное отверстие, значительную экономию времени выполнения задачи (что в конечном итоге также сэкономит денежные средства), а также магнитный станок который прослужит гораздо дольше (и этот фактор экономит средства).
Автоматическое поддержание уровня воды в баке
Как вы видите экономия очевидна!
Не забывайте приобретать специальную охлаждающую жидкость (СОЖ) Karnasch для сверления корончатыми сверлами у наших специалистов! Мы всегда рады помочь вам!
Чем можно заменить СОЖ
Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:
Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.
Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.
Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.
Смазки для сверления металлов
2018-05-29
Смазки для сверления металлов
Для сверления толстолистового металла и проделывания глубоких отверстий в крупных заготовках необходимо использовать смазку. Расскажем, для чего это нужно, и какие составы применяют для сверления различных материалов в промышленности и в быту.
Для чего нужны смазки при сверлении металлов
Сильный разогрев при сверлении — это серьезная проблема. В месте контакта инструмента и заготовки температура достигает сотен градусов Цельсия.
При сильном разогреве материалы начинают гореть или плавиться. Это касается как сверл, так и обрабатываемых металлов.
- Сталь, из которой изготовлен инструмент, при сильном разогреве теряет твердость. В результате режущие кромки быстро изнашиваются. Это приводит к значительному повышению силы трения. Из-за этого эффективность обработки уменьшается, а сверла быстро выходят из строя. Применять смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) необходимо даже при использовании твердосплавных сверл.
- Сильный разогрев, если деталь начнет плавиться, повлияет на качество и геометрию отверстия. Это во многих случаях недопустимо.
- Еще один побочный эффект от сверления металла без смазки — быстрый износ двигателей сверлильных станков. К нему приводят постоянные перегрузки. Итог — дорогостоящий ремонт.
Именно эти проблемы и решают смазочно-охлаждающие жидкости.
Обратите внимание! Для охлаждения ни в коем случае нельзя применять неподходящие подручные средства (вода, растворители, «незамерзайка», спирт, жидкость для мытья стекол и пр.). К примеру, использование воды вместо рекомендуемых СОЖ приводит к коррозионному разрушению заготовок, а также рабочих станин станков.
Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей
Использование рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей полностью себя оправдывает с экономической точки зрения. Это доказывают результаты различных испытаний.
Отличный пример — данные с завода Karnasch (Германия). На нем было проведено испытание, при котором двумя корончатыми сверлами проделывали отверстия диаметром 25 мм в стали толщиной 10 мм.
При сверлении первым сверлом использовали 7-процентный раствор эмульсии, при обработке материала вторым инструментом — воду. В первом случае удалось просверлить 1500 отверстий, а во втором — 835.
Это на 45 % меньше.
Техника ловли толстолобика на технопланктон
Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную
Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов. Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.
Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.
Выбор СОЖ для фрезерования
Выбор СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, типа инструмента и материала заготовки. По своей сути процесс фрезерования является прерывистым процессом резания. Это вызывает постоянные колебания температуры на режущей кромке фрезы.
Резкое изменение температуры происходит в моменты входа и выхода режущей кромки фрезы из зоны резания. При этом режущая кромка периодически испытывает термический шок, что может привести к выходу инструмента из строя.
Чем выше температура в зоне резания, тем менее желательным становится применение СОЖ. Поэтому грубые режимы обработки фрезой рекомендуется проводить без применения СОЖ.
При чистовом фрезеровании выделяется меньшее количество тепла, инструмент работает в более мягком режиме и здесь возможно применение смазочно-охлаждающей жидкости.
При выполнении чистового фрезерования нержавеющей стали и алюминия, при обработке жаропрочных сплавов на низкой скорости резания, при фрезеровании тонкостенных деталей и в некоторых других случаях применение СОЖ вполне оправдано.
Высокие показатели режимов смазки и охлаждения при фрезеровании металлов обеспечивают универсальные водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости, такие, как СИНАПОЛ и СИНАПОЛ-ЭКТ, которые обладают высокими смазывающими и охлаждающими свойствами. Различные концентрации этих СОЖ в смеси с водой позволяют работать на разных режимах обработки и с различными металлами.
Как правильно сверлить металл
При изготовлении металлических деталей одним из наиболее часто встречающихся видов обработки является сверление. И здесь есть свои тонкости. Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные сверла.
На рабочей части они имеют две режущие кромки и две винтовые канавки для отвода стружки. В процессе резания (сверления) могут возникнуть большие усилия, поэтому заготовку требуется надежно закреплять.
Сверло большого диаметра при заедании (чаще всего при выходе из заготовки) может даже вырвать заготовку из тисков, если она слабо зажата. Электродрель при сверлении отверстий лучше установить в сверлильную стойку.
При сверлении же с рук, например, больших заготовок лучше пользоваться дрелью с дополнительной рукояткой, позволяющей удержать инструмент при заедании сверла.
Тем не менее, чтобы сверлить с рук, необходим определенный навык. Если дрель держать неправильно, сверло будет уводить от намеченной оси, а тонкое сверло может даже сломаться. При перекосе сверла большого диаметра дрель надо сразу же выключить. Поэтому при сверлении с рук ее выключатель фиксировать не следует.
КАКПРАВИЛЬНОСВЕРЛИТЬ
Чтобы сверло при врезании в заготовку в начале сверления не увело в сторону, центр будущего отверстия на заготовке необходимо накернить. Под заготовку желательно подложить отрезок доски. При этом скользить по доске заготовка будет меньше, чем по шлифованному стальному основанию сверлильной стойки. К тому же края отверстий со стороны выхода сверла будут в этом случае чище.
Сначала сверлят, лишь слегка нажимая на рукоятку сверлильной стойки. Когда сверло врезалось в материал и пошла чистая стружка, нажим можно усилить.
Для получения в толстых заготовках отверстий диаметром более 5 мм предварительно проходят их более тонким сверлом, а затем рассверливают до требуемого диаметра.
ОХЛАЖДЕНИЕ И СМАЗКА
При сверлении отверстий в металлических заготовках, особенно из твердых металлов, сверло в результате трения сильно нагревается и может даже утратить свои режущие свойства из-за понижения твердости. Чтобы трение уменьшить, сверло смазывают.
От перегрева сверло защищают охлаждающими жидкостями. Для одновременной смазки и охлаждения сверл применяют комбинированные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Пастообразные охлаждающие составы (существуют и такие) наносят на сверло перед сверлением.
Жидкую смазку можно вводить в высверливаемое отверстие из шприца или ручной масленки в процессе сверления или наносить кистью на сверло, извлекая его время от времени из отверстия. При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения сверл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин.
В сером чугуне отверстия сверлят всухую. В домашних условиях при отсутствии специальных смазочно-охлаждающих средств можно использовать машинное масло.
Рекомендуемые скорости резания (об мин)
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Сож (смазочно-охлаждающие жидкости) для токарных станков
Любой, даже начинающий специалист по обработке металлов знает, что, выполняя токарные работы на станке, необходимо обязательно использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Применение таких технических жидкостей (их состав может варьироваться) позволяет решить одновременно несколько важных задач:
Применение СОЖ при токарной обработке
- охлаждение резца, активно нагревающегося в процессе выполнения обработки (соответственно, продление срока его эксплуатации);
- улучшение чистоты обработки поверхности заготовки;
- повышение производительности процесса резания металла.
Виды используемых при токарной обработке СОЖ
Все виды СОЖ, применяемых для токарных работ на станке, подразделяются на две большие категории.
СОЖ на основе воды
Жидкости данной категории отличаются хорошими охлаждающими характеристиками, они поглощают тепло, активно образующееся в процессе токарной обработки, и отводят его из зоны резания.
СОЖ на основе масла
Такие жидкости значительно хуже отводят тепло из области обработки, но обеспечивают отличное смазывание поверхностей заготовки и инструмента.
Рекомендации по выбору СОЖ для конкретных операций и материалов (нажмите для увеличения)
Среди наиболее распространенных СОЖ, которые используются при обработке металла на токарных станках, можно отметить следующие.
- Раствор кальцинированной технической соды (1,5%) в кипяченой воде. Такая жидкость используется при выполнении чернового обтачивания на токарном станке.
- Водный раствор, содержащий 0,8% соды и 0,25% нитрита натрия, который повышает антикоррозионные свойства СОЖ. Применяется также при черновом обтачивании на станке.
- Раствор, состоящий из кипяченой воды и тринатрийфосфата (1,5%), практически идентичный по своему охлаждающему действию жидкостям, содержащим кальцинированную соду.
- Водный раствор, в составе которого находятся тринатрийфосфат (0,8%) и нитрит натрия (0,25%). Обладает улучшенными антикоррозионными свойствами и также используется при выполнении чернового обтачивания на токарных станках.
- Раствор на основе кипяченой воды, содержащий в своем составе специальное калийное мыло (0,5–1%), кальцинированную соду или тринатрийфосфат (0,5–0,75%), нитрит натрия (0,25%).
- Раствор на основе воды, содержащий 4% калийного мыла и 1,5% кальцинированной соды. СОЖ, в составе которых содержится мыло, используются при выполнении чернового, а также фасонного точения на токарном станке. Калийное мыло при необходимости может быть заменено на любое другое, не содержащее в своем составе хлористых соединений.
- Раствор на основе воды, в которую добавлен эмульсол Э-2 (2–3%) и кальцинированная техническая сода (1,5%). СОЖ данного типа используется при токарной обработке деталей, к чистоте обработанной поверхности которых не предъявляют высоких требований. С применением такой эмульсии обрабатывать заготовки на станке можно на высоких скоростях.
- Водный раствор, содержащий 5–8% эмульсола Э-2 (Б) и 0,2% соды или тринатрийфосфата. С использованием такой СОЖ на токарном станке выполняется чистовое точение.
- Водный раствор, в состав которого входят эмульсол на основе окисленного петролатума (5%), сода (0,3%) и нитрит натрия (0,2%). Использовать такую эмульсию можно при выполнении черновой, а также чистовой токарной обработки на станке, она позволяет получать поверхности более высокой чистоты.
- Жидкость на основе масла, в которой содержится 70% индустриального масла 20, 15% льняного масла 2-го сорта, 15% керосина. СОЖ такого состава используется в тех случаях, когда нарезают высокоточную резьбу и обрабатывают заготовки дорогостоящими резцами фасонного типа.
Варианты применения СОЖ для токарных станков
- Сульфофрезол – маслянистая СОЖ, активированная серой. Используется такая смазочно-охлаждающая жидкость при выполнении точения с небольшим сечением среза. При выполнении черновых работ, характеризующихся активным и значительным нагревом инструмента и обрабатываемой заготовки, использование такой СОЖ может быть вредным для оператора станка, так как она выделяет летучие сернистые соединения.
- Раствор, состоящий из 90% сульфофрезола и 10% керосина. Используется такая жидкость при нарезании резьбы, а также при глубоком сверлении и чистовой обработке заготовок.
- Чистый керосин – применяется, когда на токарном станке необходимо обработать заготовки, выполненные из алюминия и его сплавов, а также при финишной обработке с использованием колеблющихся абразивных брусков.
Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей
Чтобы использование СОЖ было эффективным, следует учитывать несколько несложных правил. Расход такой жидкости (вне зависимости от того, эмульсия это или водный раствор) должен быть не меньше 10–15 л/мин.
Очень важно направлять поток СОЖ в то место, в котором образуется максимальное количества тепла. Таким местом при выполнении токарной обработки является участок, на котором стружка отделяется от обрабатываемой детали.
Результаты испытаний полусинтетических водорастворимых СОЖ Cimstar (нажмите для увеличения)
С самого первого момента выполнения токарной обработки на станке режущий инструмент начинает активно нагреваться, поэтому подавать СОЖ следует сразу, а не спустя некоторое время. В противном случае при резком охлаждении сильно нагретого токарного резца в нем могут образоваться трещины.
Совсем недавно стали использовать передовой метод охлаждения, подразумевающий подачу тонкой струи СОЖ со стороны задней поверхности резца. Особую эффективность такой способ охлаждения демонстрирует в том случае, когда на токарном станке инструментом из быстрорежущих сплавов требуется обработать заготовку из труднообрабатываемых материалов.
Следует иметь в виду, что СОЖ не применяют при токарной обработке материалов, отличающихся высокой хрупкостью (чугун, бронза и др.), при которой формируется мелкая стружка. Такая стружка, смешиваясь со смазочно-охлаждающей жидкостью, может забивать элементы суппорта, каретки и направляющие станины, что приводит не только к их преждевременному износу, но и выходу из строя.
Загрузка...
