Сталь 12х17 характеристики применение

Оглавление

• Химические состав стали 12Х17
• Физические свойства стали 12Х17
• Аналоги стали 12Х17
• Применение нержавеющей стали 12Х17

Нержавеющая сталь 12Х17 – ферритная, хромистая, безникелевая жаропрочная коррозионностойкая сталь. Из-за отсутствия в составе никеля, цена нержавейки 12Х17 ниже других никельсодержащих сталей.

Химический состав стали 12Х17

В химическом составе нержавейки 12Х17 практически отсутствует никель (менее 0,01%) и молибден. Сталь 12Х17 имеет хорошую сопротивляемость коррозии в средне-агрессивных средах и сопротивление окислению при большой  температуре.

Таблица химических свойств стали 12Х17

Физические свойства стали 12Х17

Свариваемость нержавеющей стали 12Х17 не очень высока, поэтому сварные конструкции из стали 12Х17 не рекомендуется эксплуатировать при значительных механических нагрузках. После сварки необходима обязательная обработка (протравление, пассивация) сварочных швов.

Сталь марки 12х17 склонна к отпускной хрупкости. Максимальная температура, при которой допускается использование стали 12Х17 без изменения физических свойств  759°C.

Таблица физических свойств 12Х17

Сталь 12Х17 аналоги

Ближайшим аналогом стали 12Х17 (по химсоставу и эксплуатационным характеристикам) можно считать марку aisi 430

Аналоги нержавейки 12Х17

 Применение нержавеющей стали 12Х17

Нержавеющая сталь 12Х17 применяется во всех областях производства, где требуется сопротивление коррозии при высоких температурах, а также там, где нет необходимости использовать более дорогие никельсодержащие марки нержавейки.

• Изготовление бытовой техники: баки стиральных и посудомоечных машин, корпуса холодильников, микроволновых печей и т.д.
• Производство посуды из нержавеющей стали.
• Производство крепежных деталей, валиков, втулок и др.
• Изготовление оборудования для пищевой промышленности: трубопроводы, резервуары, холодильные и варочные установки. Металлические стеллажи, столы.
• Использование нержавейки 12х17 (лист 12х17 и труба 12х17 нержавеющая зеркальная) в декоративных целях для дизайна интерьеров и экстерьеров

Сталь 12Х17 коррозионностойкая ферритного класса

• Согласно ГОСТ 5632-2014 цифра перед буквенным обозначением указывает среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода (C) в сотых долях процента, т.е. массовая доля углерода в стали 12Х17 примерно равна 0,12%.
• Буква Х в обозначении стали указывает, что сталь легирована хромом (Cr). Цифра 17 за буквой, указывает среднюю массовую долю хрома в целых единицах, т.е. массовая доля хрома примерно равна 17%.
• Если в конце наименования марки дополнительно через дефис следует буквенное обозначние, то это указывает, что сталь полученна с применением специальных методов (процессов) выплавки или специальных переплавов. Например 12Х17-Ш означает, что сталь получена методом электрошлакового переплава. Расшифровку методов смотри в ГОСТ 5632-2014.

Характеристики и применение [1]

• Сталь марки 12Х17 является хромистой сталью ферритного класса коррозионно-стойкой, жаропрочной до 850 °C.
• Сталь 12Х17 применяется для изготовления следующих деталей:
  • крепежные детали,
  • валики,
  • втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами.
• Температура ковки, °C — начала 1250, конца 900.

  Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

• Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Реомендуется последующая термообработка.
• Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температуре 475 °C при длительных выдержках.

Стали заменители

Иностранные аналоги [1]

Обозначениемарки стали,страна	Стандарт	Примечание
H17(Польша)	PN/M86020
17 041(Чехия/Словакия)	CSN 417041
Ch 17(Болгария)	BDS 6738
H16(Венгрия)	MSZ4359
430(США)	AISI	Др. наим.:51430 (SAE),5503C (AMS),S 43000 (UNS)
F SUS 430(Япония)	JIS G 3214(91)
430 S 15(Великобритания)	B.S.3111Part 2 (79)
1Cr17(Китай)	GB 1220-84
430(Австралия)	AS 1449 (94)
F.310.D(Испания)	—	Др. наим.:INOX-3 (E-3),RDN 500 (E-4)
X17(Италия)	I-09
2320(Швеция)	SS	Др. наим.:R250 (S-3),STAINLESS 2 (S-7)
8Cr170(Румыния)	STAS 3583
X9 Cr 17(Евронормы)	EN 95-79
Z8 C 17(Франция)	AFNOR NF A35-573 (90),35-574 (90),35-578 (82)	Др. наим.:D2 (F-06),F17 (F-14)

Химический состав (ГОСТ 5632-2014)

Обозначение	Условноеобозначение
Стальферритногокласса
12Х17	—
Массовая доля элементов, %
углерод, C	Не более 0,12
кремний, Si	Не более 0,80
марганец, Мn	Не более 0,80
хром, Cr	16,00-18,00
никель, Ni	—
титан, Ti	—
алюминий, Аl	—
вольфрам, W	—
молибден, Мo	—
ниобий, Nb	—
ванадий, V	—
железо, Fe	Осн.
сера, S	0,025
фосфор, P	0,035
Прочие	—

Примерное применение коррозионостойкой стали 12Х17 (ГОСТ 5632-2014)

Назначение	Предметы домашнего обихода и кухоннойутвари, оборудование заводов пищевойи легкой промышленности.Сталь для изготовлениясварных конструкцийне рекомендуется Применяется вотожженномсостоянии
Коррозионостойкая	Преимущественное применение
Жаростойкая	Да
Жаропрочная	Нет

Примерное применение жаростойкой стали 12Х17 (ГОСТ 5632-2014)

Назначение	Температура началаинтенсивного окали-нообразования ввоздушной среде, °С
Теплообменники,оборудование кухоньи т. п.,трубы	900

Твердость НВ по Бринеллю (ГОСТ 5949-2018)

Марка стали	Твердость НВ
12Х17	126-197

ПРИМЕЧАНИЕ. Твердость НВ по Бринеллю указана для горячекатаной, кованой и калиброванной металлопродукции и металлопродукции со специальной отделкой поверхности в термически обработанном (отожженном или отпущенном) состоянии.

Механические свойства (ГОСТ 5949-2018)

Марка стали	12Х17
Рекомендуемый режимтермическойобработки образцовили заготовок дляизготовления образцов	Отжиг при температуре(760—780) °C,охлаждение на воздухеили в воде
Механическиесвойства,не менее	Временноесопротивлениеσв, Н/мм2	390
ПределтекучестиσТ, Н/мм2	245
Относительноеудлинениеδ5, %	20
Относительноесужениеψ5, %	50
УдарнаявязкостьKCU,Дж/см2	—

ПРИМЕЧАНИЕ.

• Для стали марки 12X17 механические свойства металлопродукции размером свыше 60 мм должны испытывать на образцах, изготовленных из заготовок, отобранных от перекованных проб на размер от 50 до 60 мм включительно.
• Знак «-» означает, что данная характеристика не нормируется и не контролируется.

Библиографический список

• Шишков М.М. Марочник сталей и сплавов — 2000 г.

Марочник стали и сплавов

Главная

ГОСТы

Материалы

Поиск

Калькулятор

Аналоги

Объявления

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная     ИЛИ     Материалы -> Сталь, сплав коррозионно-стойкие-все марки Марка : 12Х17     (   другое обозначение       Х17   ) Заменитель: 12Х18Н9 Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Применение: крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами; сталь ферритного класса Зарубежные аналоги: Известны

12Х17:   купить   Ауремо ООО   www.auremo.org Поставщик:   Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 ,   Днепр +380 (56) 790-91-90,     info [a] auremo.org

Виды поставки материала 12Х17

В22 — Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  2590-2006   Прокат стальной горячекатаный круглый.   ГОСТ  1133-71   Сталь кованая круглая и квадратная.   ГОСТ  2879-2006   Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный.   ГОСТ  2591-2006   Прокат стальной горячекатаный квадратный.
В23 — Листы и полосы	ГОСТ  103-2006   Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой.   ГОСТ  19904-90   Прокат листовой холоднокатаный.   ГОСТ  19903-74   Прокат листовой горячекатаный.
В32 — Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  14955-77   Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности.   ГОСТ  8559-75   Сталь калиброванная квадратная.   ГОСТ  7417-75   Сталь калиброванная круглая.   ГОСТ  5949-75   Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.
В33 — Листы и полосы	ГОСТ  7350-77   Сталь толстолистовая, коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.   ГОСТ  5582-75   Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный.   ГОСТ  4405-75   Сталь полосовая горячекатаная и кованая инструментальная.
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ  9940-81   Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.   ГОСТ  9941-81   Трубы бесшовные холодно и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.

Химический состав в % материала   12Х17

ГОСТ   5632 — 72 C Si Mn S P Crдо   0.12до   0.8до   0.8до   0.025до   0.03516 — 18

Технологические свойства материала 12Х17 .

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х17 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81	441	17
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81	441	17
Пруток, ГОСТ 5949-75	Прод.	390	245	20	50	Отжиг 760 — 780oC, воздух,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77	440	18	Отжиг
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75	490	20	Отжиг 740 — 780oC,

Твердость   12Х17   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 5949-75

HB 10 -1 = 126 — 197   МПа

Физические свойства материала 12Х17 .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.32	7720	560
100	2.27	10.4	24	462	610
200	2.19	10.5	24	680
300	2.11	10.8	25	770
400	2.01	11.2	26	850
500	1.92	11.4	26	950
600	1.82	11.6	1030
700	1.65	11.9	1110
800	1.48	12.1	1150
900	1160
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 12Х17

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Испания	Китай	Швеция	Польша	Чехия
—	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	UNE	GB	SS	PN	CSN

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

12Х17 — Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная12Х17 — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «

Марочник стали и сплавов.     К о н т а к т н а я   и н ф о р м а ц и я ©   2003 — 2022   Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.     При использовании информации сайта гиперссылка на   «Марочник стали и сплавов »  (splav-kharkov.com) обязательна Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х17 (Х17)

• 06Х18Н10Т Для особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов- конструкций, свариваемых точечной сваркой
• 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса
• 08Х18Н10 (0Х18Н10) трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности- сталь аустенитного класса
• 08Х17Т (0Х17Т ЭИ645) изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С.- сталь ферритного класса
• 08Х18Т1 (0Х18Т1) конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.- сталь ферритного класса
• 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) Для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.
• 08Х13 (0Х13 ЭИ496) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса
• 10Х18Н10Т Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.
• 12Х13 (1Х13) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам- изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град- сталь мартенсито — ферритного класса
• 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах- сталь аустенитного класса
• 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С.- сталь аустенитного класса
• 12Х18Н9 (Х18Н9) холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей- сталь аустенитного класса
• 14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито — ферритного класса
• 15Х25Т (Х25Т ЭИ439) для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.- сталь ферритного класса
• 15Х28 (Х28 ЭИ349) сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С- спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах- сталь ферритного класса
• 20Х13 (2Х13) энергетическое машиностроение и печестроение- турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град- сталь мартенситного класса
• 40Х13 (4Х13) пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса
• 30Х13 (3Х13) режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.- сталь мартенситного класса

12Х17 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали | СТИЛ-СЕРВИС

Одной из наиболее коррозинно-стойких является прочная сталь нержавейка марки 12х17. Химический состав представлен следующими элементами:

• C — до 0,12%
• Si — до 0,8%
• Mn — до 0,8%
• S — до 0,025%
• P — до 0,035%
• Cr — 16-18%
• Fe ~81%

Наибольший процент содержания после железа имеет хром. Именно он обеспечивает высокую прочность стали и устойчивость к коррозии. Примеси хрома способствуют образованию оксидной пленки, которая делает материал практически неуязвимым.

Также наличие хрома повышает температуру плавления стали. Внешне его наличие проявляется в виде зеркального блеска, хотя в продаже есть и матовая нержавеющая сталь.

Свойства марки 12х17

Показатель удельного веса – 7720 кг/м3. Для термообработки подходит нагрев в +740-780°С. Температура ковки имеет 2 показателя: в начале процесса она составляет +1250°С, а в конце – 900°С.

Свариваемость марки требует особых приготовлений. Поскольку материал трудносвариваемый, необходимо при сварке подогревать его +200-300°С. После сварочных работ требуется термообработка – отжиг. Также стоит учитывать, что сталь 12х17 склонна к отпускной хрупкости.

Схожие показатели есть у ряда импортных моделей. Поэтому среди аналогов выделяют: AISI 430 и S43000 (США), 430F00 (Франция) и 17Cr (Англия).

Сфера применения марки 12х17

Такая высококачественная нержавеющая сталь поставляется в разных видах. Это сортовой и фасонный прокат:

• пруток;
• лист 12х17;
• полоса;
• проволока 12х17;
• труба и др.

Основное применение продукция нашла в промышленности. Из материала часто изготовляют различные крепежные детали и запчасти, потому что они хорошо функционируют в условиях агрессивной среды. Таким образом, это идеальное решение для аппаратов, которые должны работать в кислотных и солевых растворах.

Многие решают купить сталь нержавейку для проведения ремонтных работ. Она пригодится для создания решеток, заборов, декоративных кованых элементов. Также из этого материала можно изготавливать лавочки, беседки и столбы, что будет полезно владельцам частных участков.

В медицине сталь такой марки нужна как для крупного оборудования, так и для маленьких приборов и инструментов. Материал поддается обработке, что позволяет придать ему даже самую замысловатую форму.

В пищевой сфере из такого материала выгодно производить посуду и столовые приборы. Они очень гигиеничны и долговечны, не требуют в дальнейшем особого ухода. А невосприимчивость к перепаду температур не создает проблем при эксплуатации.

Где можно купить нержавеющую сталь?

У нас представлен широкий ассортимент изделий из стальной марки 12х17. Все материалы имеют соответствующие сертификаты – на сайте можно с ними ознакомиться.

Продукция производится согласно европейским стандартам. Сделать заказ очень просто в онлайн-режиме. Если возникнут вопросы, менеджер подробно на них ответит. Доставка осуществляется по всей стране.

Купить сталь 12Х17 в Санкт-Петербурге — «СпецСталь»

В компании ТД «СпецСталь» вы можете приобрести сталь марки 12Х17 по доступной цене. Для уточнения заказа позвоните по телефону +7(812) 336-55-75.

Скачать весь прайс-лист 2021 г.: КРУГИ, ПОКОВКИ, ТРУБЫ, Полоса инструментальная

Информация о 12Х17:

Марка: 12Х17

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Вид поставки: сортовой прокат: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5949-75. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Использование в промышленности: детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах: азотной, уксусной, лимонной кислоты; в растворах солей, которые обладают окислительными свойствами. Сталь ферритного класса.

Удельный вес: 7720 кг/м3

Термообработка: Нагрев 740 — 780oC, воздух

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Свариваемость материала: трудносвариваемая

Химический состав в %

• Углерод (C): до 0,12
• Кремний (Si): до 0,8
• Марганец (Mn): до 0,8
• Сера (S): до 0,025
• Фосфор (P): до 0,035
• Хром (Cr): 16 — 18
• Железо (Fe): ~81

Механические свойства марки 12Х17

ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %

ГОСТ 5949-75	Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода.	60	245	390	20	50
ГОСТ 7350-77	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).	Св. 4	—	440	18	—
ГОСТ 5582-75	Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные).	До 3,9	—	490	20	—
ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные:- горячедеформированные без термообработки- холодно- и теплодеформированные, термообработанные	3,5-320,2-22	—	441441	1717	—

Физические свойства стали 12Х17

T (Град)E 10- 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)

20	2.32	7720	560
100	2.27	10.4	24	462	610
200	2.19	10.5	24	680
300	2.11	10.8	25	770
400	2.01	11.2	26	850
500	1.92	11.4	26	950
600	1.82	11.6	1030
700	1.65	11.9	1110
800	1.48	12.1	1150
900	1160

Поделиться с друзьями:

Марки нержавеющей стали: полный справочник марок нержавейки с расшифровкой

Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий.

Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность.

Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.

Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали.

Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката.

Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Расшифровка маркировки сталей

Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств.

Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы.

В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:

• А (в начале марки) — сера;
• А (в середине марки) — азот;
• Б — ниобий;
• В — вольфрам;
• Г — марганец;
• Д — медь;
• Е — селен;
• К — кобальт;
• М — молибден;
• Н — никель;
• П — фосфор;
• Р — бор;
• С — кремний;
• Т — титан;
• Ф — ванадий;
• Х — хром;
• Ц — цирконий;
• Ю — алюминий;
• ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).

Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.

После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.

В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.

Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:

• А – автоматная;
• Э – электротехническая;
• Ш – шарикоподшипниковая;
• Р – быстрорежущая.

После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:

1. Аустенитная;
2. Ферритная;
3. Мартенситная;
4. Дуплексная.

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.

Эта группа делится на несколько видов нержавейки:

А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.

А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.

А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.

А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.

А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.

Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Применение нержавеющей стали

Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.

К основным сферам относятся:

• Машиностроение;
• Химическая промышленность;
• Энергетика;
• Целлюлозно-бумажная промышленность;
• Пищевая промышленность;
• Медицина;
• Авиационно-космическая сфера;
• Строительство.

Пищевая нержавейка

В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.

Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.

Нержавеющая медицинская сталь

Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:

1. Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
2. Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
3. Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
4. Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.

Зарубежные марки нержавеющей стали

200-я серия: AISI 201 и AISI 202

Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот.

Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.

Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.

Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок.

У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля.

AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.

Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4

Марки нержавеющей стали 300-й серии

По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.

AISI 301

AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.

Химический состав и расшифровка AISI 301, %

• Cr — от 16 до 18
• Ni — от 6 до 8
• Mn — 2
• Si — 1
• C — 0,15
• N — 0,1
• P — 0,045
• S — 0,03

Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7

AISI 302

Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.

Химический состав и расшифровка AISI 302, %

• Cr — 17-19
• Ni — 8-10
• Mo — 4-5
• Si — 2-3
• Mn —