Станок для резки газоблока

Станок для резки газоблока

Очень часто в процессе работы возникает необходимость в применении не цельного блока, а его части. Для этого материал подвергают распилу.

О том, с помощью какого инструмента это можно сделать быстро и качественно, а также как избежать возможных ошибок в работе, читайте в статье.

В каких случаях нужно резать газоблок?

Ситуации, в которых требуется распил газоблоков:

  1. Производственная необходимость. Блоки пилят на заводах, подгоняя их под нужный размер.
  2. Возведение из блоков арочных проемов. В этом случае требуется материал полукруглой формы.
  3. Кладка внутрь материала арматуры, проводов или проведение коммуникаций.
  4. Изготовление доборных блоков для возведения стен и конструирования армопояса.

Какие инструменты используют?

Для распила газобетонных блоков используют различные материалы, начиная от обычной ножовки и заканчивая автономным станком для резки. Каждый инструмент имеет свои преимущества и недостатки, а также особенности использования.

Станок для резки

Для распила газоблоков можно воспользоваться станком для резки. Он обеспечивает высокую точность проведения работ. Его используют для дробления массивных блоков, получая на выходе строительный материал заданного размера.

Станок для резки газоблока

Станок для резки представлен металлической рамой, которая оснащена такими элементами, как:

  • Пилы или струны для разрезания блока.
  • Электропривод.
  • Шнек с пусковым механизмом, который используют для снятия горбушки.
  • Лебедка для перемещения рамы.
  • Тележка на рельсах.

Блок пропускают через снек, чтобы получить ровные стороны. Затем на него опускают раму со струнами, которые делят его на части.

Плюсы использования станка для резки:

  • Высокая скорость работы.
  • Быстрая окупаемость.
  • Экономия ресурсов.
  • Высокая точность.

Минусы его применения:

  • Дороговизна.
  • Недостаточная мобильность.

С помощью станка можно придать блоку любую форму и размер. Однако используют его преимущественно на предприятиях, занимающихся изготовлением газобетонных блоков. Хотя при желании станок можно установить в любом помещении, даже в небольшом гараже или на улице под навесом.

Пилы

Есть несколько разновидностей пил для резки газобетонных блоков:

  • Сабельная.
  • «Аллигатор».
  • Цепная.
  • Ручная.
  • Ленточная.

Сабельная

Сабельная пила представляет собой инструмент, работающий от электросети. Внешне она схожа с электролобзиком. Состоит пила из корпуса с ручкой и режущего полотна. С ее помощью можно выполнить прямую и фигурную резку, но для получения блоков сложной формы необходим определенный опыт. С первого раза точно вырезать желаемую конструкцию получается не всегда.

Сабельная пила кроит блок плоским металлическим полотном. Пользователь имеет возможность контроля скорости резки и регулировки глубины маятникового хода, который варьируется в пределах 2-5 см.

Станок для резки газоблока

Преимущества использования сабельной пилы:

  • Высокая скорость резки.
  • Точность распила.
  • Возможность использования инструмента для закрытого реза, то есть блок пилят не полностью, а на определенную глубину.
  • Возможность вырезки канавок.

К минусам применения сабельной пилы относят:

  • Цена. Средняя стоимость качественного оборудования составляет 10 000 рублей. Для разового использования в домашних условиях покупать такой инструмент нецелесообразно.
  • Необходимость приобретения режущих полотен взамен изношенных. В комплекте с инструментом они не идут.

Аллигатор

Пила «Аллигатор» – это электроинструмент, оснащенный рабочим корпусом и двумя подвижными кромками. Они разрезают газобетонные блоки за счет своей поступательной работы. Движение одной шины направлено вперед, а второй – назад. По такому же принципу крокодил пережевывает пищу (именно по этой причине пила получила столь необычное название).

Газоблок легко поддается резке пилой «Аллигатор». Ее острые зубья моментально перетирают мягкий пористый материал, поэтому пользователю не придется прикладывать особых физических усилий.

Станок для резки газоблока

Плюсы пилы «Аллигатор»:

  • Высокая скорость работы.
  • Устойчивость инструмента.
  • Безопасность применения.
  • Безударная резка.
  • Блокировка работы при забивании зубьев.
  • Простота эксплуатации.
  • Наличие в комплекте шестигранника и полотен.

К минусам инструмента относят:

  • Отсутствие возможности резки глухих отверстий.
  • Высокая стоимость.

«Аллигатор» – это оборудование для профессиональных строителей.

Цепная

Цепная пила – это универсальный инструмент, который можно использовать для резки газобетонных блоков. Она представлена следующими элементами:

  • Цепь, которая выступает в качестве режущего инструмента.
  • Пильная шина.
  • Механизм натяжения.
  • Блокиратор.
  • Система смазки.

Станок для резки газоблока

Цепь работает от электросети, блоки пилятся за счет движения лезвий по кругу. Основные плюсы инструментария:

  • Отсутствие ударов во время резки, что исключает заклинивание механизма.
  • Высокая мощность, позволяющая проводить работу в кратчайшие сроки.
  • Возможность выполнить прорезь в возведенной стене.
  • Простота использования. Разобраться с принципом работы пилы сможет даже новичок.
  • Безупречное выпиливание блоков U-образной формы.
  • Высокая точность распила.

Минусы оборудования:

  • Быстрая потеря остроты.
  • Высокая стоимость.
  • Необходимость постоянного контроля перегрева инструмента.
  • Большая толщина пропила в блоке.
  • Забивание мотора газобетонной пылью.
  • Необходимость строгого соблюдения мер безопасности.

Ручная

Ручная пила – самый распространенный инструмент для распила газоблоков.

Для работы лучше выбирать лезвия с победитовыми напайками, так как они прослужат дольше.

Чем толще будет пила, тем точнее удастся выполнить разрез.

Станок для резки газоблока

Преимущества:

  • Простота применения.
  • Доступная цена.
  • Возможность резки блоков без сколов.
  • Возможность распила блока поперек и вдоль.

Недостатки:

  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленная скорость работы.
  • Необходимость покупки металлического угольника, позволяющего исключить перекос пилы.

Ленточные пилы по сравнению со своими аналогами имеют сложную конструкцию, больше напоминающую станок. Инструмент представлен корпусом, электроприводом и двумя шкивами, на которых надета ленточная пила. Натягивается она с помощью специального механизма. Инструмент можно использовать для прямой и косой резки, для пиления под углом и для придания блокам разной формы.

Станок для резки газоблока

Преимущества:

  • Высокая производительность: блок режется за несколько секунд.
  • Простота работы.
  • Возможность резки блоков разной толщины.
  • Наличие мощного мотора.
  • Высокая точность линии разреза.

Минусы ленточной пилы:

  • Отсутствие возможности выполнения глухих отверстий.
  • Необходимость обучения работе на станке.
  • Риск получения травмы при отсутствии опыта работы с аналогичным инструментарием.
  • Повышенный уровень шума и образование большого количества пыли.
  • Внушительные размеры установки.

Стационарные ленточные пилы стоят дорого, поэтому приобретают их преимущественно для профессионального использования.

Видео о том, как распилить газоблок ручной пилой, сабельной и «Аллигатором»:

Ножовка

Ножовка по газобетону – это самый доступный и простой в использовании инструмент. Его применяют в том случае, когда предстоит небольшой объем работ. Ножовка хорошо пилит даже самое жесткое полотно.

Станок для резки газоблока

Плюсы ножовки для резки газоблоков:

  • При эксплуатации не возникает сложностей. С инструментом справится даже новичок.
  • Доступная цена.
  • Отсутствие сколов на блоках.

Минусы:

  • Короткое и небольшое лезвие, которое подходит для резки небольших блоков.
  • Высокая гибкость полотна, что негативным образом сказывается на качестве среза.
  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленное продвижение рабочего процесса.

Несмотря на простоту инструмента, он всегда есть в наличии не только у профессиональных строителей, но и у любителей.

Как распилить газобетон в домашних условиях?

Пошаговый алгоритм действий:

  1. Прежде чем приступить к работе, нужно обозначить линии, по которым будет осуществляться разрез. Для нанесения разметки используют карандаш, угольник, рулетку и линейку.
  2. Станок для резки газоблокаЧтобы распилить блок в длину по линиям делают пропилы на глубину до 3 см. Это позволит избежать образования сколов. Эти выемки будут выступать в качестве направляющих.
  3. Рез начинают с любой стороны. Сильно давить на пилу не следует. Ее располагают по отношению к блоку под углом 45 градусов. Работу продолжают до тех пор, пока блок не будет распилен.

Не исключено, что с первого раза справиться с задачей не удастся, поэтому нужно позаботиться о наличии дополнительных блоков.

Возможные сложности в работе

Сложности, с которыми можно столкнуться при распиле:

  1. При распиле газоблоков будет образовываться большое количество пыли, которая может попадать в инструмент и препятствовать его правильной работе. Поэтому предпочтение лучше отдавать профессиональному инструменту, имеющему специальную защиту.
  2. При работе с сабельной пилой начинающие строители часто сталкиваются с тем, что инструмент заклинивает. Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять маятниковые движения. Таким образом опилки будут выходить наружу.
  3. Любой инструмент, работающий от электросети, нуждается в охлаждении. Перегрев приведет к выходу мотора из строя. Чтобы этого не происходило, нужно делать перерывы.
  4. Во время выполнения работ пилу может вести в сторону, поэтому нужно контролировать силу давления.

Заключение

Распилить газоблок можно с помощью различных инструментов. Для этой цели используют как профессиональное оборудование, так и ручные пилы. Чем технологичнее инструменты, тем точнее резка. Однако стоят такие приспособления дорого, поэтому есть смысл приобретать их только при выполнении масштабных работ.

Строительство гаража для шнивы. Часть 8. Станок для резки газобетона. Верхний армопояс. Переделка котельной

После прошлой части по строительству гаража прошло много времени, не удавалось каждый день заниматься стройкой, так как очень утомляла работа и порой после работы не было совсем сил.

Читайте также:  Соединение элементов навесной монтаж проводами

С Июля по Август почти каждый день шёл дождь, в основном сильный, поэтому я опять практически не строил, да и вообще этим летом почти каждый день шёл дождь и было холодно постоянно +12+19, лишь одну неделю и то за все лето и то в августе было 30 градусов, вот тогда я и батрачил с утра до ночи, что аж на утро еле с кровати вставал … ????И так, после заливки ригеля над воротами гаража мне было необходимо преобрести U образные блоки газобетона, чтобы при помощи них, без запарки, сделать верхний армопояс перед мауэрлатом. Ни один магазин, что у нас есть в городе, не согласился мне привезти данные газоблоки, хотя мне их всего то надо было около 60 шт. Не захотели привезти даже по завышенной цене, говорят, что для них это не выгодно, они много весят и завод поревит типо сбавил темпы производства и у на заводе очередь заказов на 3-4 месяца вперёд…Покупать доски для опалубки верхнего армопояса — дорого, да и делать эту опалубку очень было бы сложно да и бредово…Я пошёл по наименее лёгкому пути — сделал станок для распиловки газоблоков!

  • Взял старый стол, на котором у меня стояли тиски, демонтировали столешницу, наварил профиля, из досок сделал площадку под электропилу, закрепил её стальными стяжками, что идут для профилей.
  • В магазе купил колёсики, вырезал столешницу из осб, прикрутил к ней направляющие и к ним колёсики,
  • сделал крон для полотна электропилы, станок готов!
  • Крон в дальнейшем доработал,
  • взял ещё новую шину и дорогущую цепь с победитовыми зубьями,
  • так как обычной цепи хватило на 18 блоков…При помощи данного станка я напилил очень много газоблоков, более 100 штук.
  • Опилкобетонные блоки,

из которых построена котельная были толщиной 18.5 см, а мои газобетонные блоки 30см, поэтому я пилил газоблоки на станке в размер с опилкобетонными и при помощи них уже поднял стены котельной до верхнего армопояса гаража.

С наружней стороны я выложил стенку армопояса из полублоков толщиной 10 см, которые купил ранее в магазе и у соседа, но их не хватило, поэтому я ещё напилил в размер несколько на станке. Внутреннюю часть стенки газоблоков я выложил из распиленных частей блоков, толщиной 5 см.

В итоге армопояс получился в виде лотка шириной 15 см и высотой 25 см.Армокаркас связал из стальной арматуры диаметром 12мм, кольца делал через 60 см из арматуры 10 мм.

Усиливал углы армокаркаса таким методом.

Напилил по 40 см шпильки М16 и установил их через каждые 120 см на армокаркасе и стал заливать армокаркас бетоном м250. Сперва заливал над котельной, как застыло проложил сверху армокаркаса рубероид, а сверху рубероида мауэрлат, пока что из доски 200х50 мм.

Пространство между армопоясом и рубероидом, а так же между рубероидом и доской я запенил и затянул мауэрлат на шпильки.

Так как я знал, что в этом году вряд ли построю гараж, то сделал потолок у котельной, из доски 200х50, утеплил потолок сперва слоем Пеноплекса 50мм, а потом ещё и слоем оставшегося пенопласта в 10 см, возвел стропила над котельной

  1. и положил профлист.
  2. Далее я решил утеплить котельную Пеноплексом 30мм,
  3. так как зимой раньше в ней было холодно. 30ку выбрал потому, что все равно котельная будет потом внутри гаража и это утепление уже будет ненужным как бы)
  4. Залил оставшимся цементом армопояс,

на сколько его хватило, получилось, что осталось не залитой лишь одна стена гаража. На этой неделе уже обещают заморозки, каждый день льёт дождь, так что вряд ли я залью армопояс до конца.

Скорее всего в этом году больше никаких работ по гаражу не предвидится, так как финансы не позволяют, погода, да ещё и на больничном, простыл, а цены на строй материалы в магазинах просто бешенные.

Доска в настоящее время 20 тыс за куб и это она какого то 3 сорта похоже, так как не очень калиброванная, с разбегом по толщине и высоте +- 1 см и в трещинах почти вся, и 26 тыс за куб более мене приличной ровной доски. На крышу гаража мне этих досок надо где то кубов 10.

А ещё сколько саморезов, а потом ещё и гибкую черепицу или же профлист, который стоит 1890руб за лист размером 2х1 метр и толщиной 40мм????‍♂️ А ещё ворота, полы залить, коммуникации, ууу… Короче не вариант продолжать строить, Денег нет, но я держусь, как советовал Дмитрий Анатольевич…

Станок для резки газоблока

Полный размер

сижу просто вакуе от цен и сколько всего ещё надо купить????‍♂️

Переключился с гаража на утепление дома, сделал с одной стороны утепленную опалубку из Пеноплекса,

заармировал и залил её бетоном.

Станок для резки газоблока

Полный размер

Работаю до ночи при свете люсты нивы)

Попробую дальше утеплить хотя бы первый этаж.

Купил с рук на авито около 1.5 кубов бруса, в основном 150х250, длиной 2.8 метра.

Думаю сделать из этого бруса временный гараж для шнивы на зиму, если здоровье и время позволят, стены обтяну баннерами и мож пенопласт положу на стены, а то ведь придётся ставить бортовые редуктора и скорее всего резать кузов, короче много тяжёлых работ с машиной ожидается в холодное время года, а работать негде…(((

За эту часть на стройматериалы для гаража я потратил 14292 руб.

Общая сумма затрат на строительство гаража 576186 руб.

Станки для резки газобетона

Многофункциональные

Циркулярные / круглопильные

Фуговальные

Рейсмусовые

Фрезерные станки

Ленточнопильные

Фуговально-рейсмусовые

Токарные

Сверлильные

Вытяжные установки

Шлифовальные

Фрезерное оборудование

Заточные

Торцовочные пилы

Форматно-раскроечные

Для круглопильных станков

Для токарных станков

Для сверлильных станков

Угловые упоры

Для комбинированных станков

Для вытяжных установок

Для фрезерных станков

Для шлифовальных станков

Измерительные принадлежности

Струбцины / зажимы

Принадлежности для склейки

Тележки для листовых материалов

Толкатели заготовки

Строгальные валы

Пильные диски

Строгальные ножи

Дисковые фрезы

Ремни

Пильные полотна

Шлифовальные диски

Шлифовальные ленты

Кольца переходные

Щетки

Заточные диски

Шлифовальные втулки

Для резки газобетона

Электрорубанки

Дровоколы кинетические

Мангалы и печи-щепочницы

Для аккумуляторного электроинструмента

Для ленточнопильных

Для фуговальных

Для рейсмусовых

Для вытяжных установок

Для токарных

Для фуговально-рейсмусовых

Для многофункциональных

Для блокорезов

Для дровоколов

Для круглопильных

Для фрезерного двигателя

Для сверлильных

Для торцовочных пил

Для шлифовальных

Комбинированные станки

Рейсмусовые станки

Ленточнопильные станки

Вытяжные установки

Фуговально-рейсмусовые станки

Дополнительное оборудование

Сверлильные станки

Токарные станки

Торцовочные пилы

Шлифовальные станки

Дрели

Мотопомпы

Шуруповерты

Электролобзики

Станки для резки пеноблоков в Москве

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 230 В, рабочее положение: горизонтальное

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 610 мм, ширина ленты: 100 мм, напряжение: 230 В, потребляемая мощность: 450 Вт, длина рабочего стола: 430 мм, ширина рабочего стола: 410 мм, угол наклона рабочего стола: 45 °, вес: 12.90 кг

Шлифовальный станок ЗУБР ЗШС-330 предназначен для обработки деревянных заготовок. Данная модель позволяет производить различные операции: сначала отшлифовать деталь лентой, затем обработать ее торцы диском. Большой диаметр шлифовального круга позволяет обрабатывать габа…

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 920 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, материал обработки: дерево, напряжение: 220 В, потребляемая мощность: 375 Вт, длина рабочего стола: 190 мм, ширина рабочего стола: 125 мм, угол накло…

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 914 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, материал обработки: дерево, напряжение: 220 В, потребляемая мощность: 370 Вт, длина рабочего стола: 225 мм, ширина рабочего стола: 158 мм, угол накло…

Гидравлический станок для резки арматуры Afacan H26 обеспечивает возможность резки арматуры до 26 мм в диаметре. Резчик может отрезать несколько прутов одновременно. Быстроту загрузки обеспечивают прокатные ролики. Электромагнитный пускатель защищает двигатель от перегр…

Лобзиковый станок ЗУБР ЗСЛ-90 используется на небольших производствах для распилки деревянных или пластмассовых изделий. Рабочий стол имеет возможность наклоняться на угол от 0 до 45 градусов, что позволяет выполнять пилы под углом. Для точности выполнения работ в компл…

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-500 применяется для обработки деревянных заготовок с помощью гибких абразивных материалов. Удобный универсальный инструмент, который легко настраивается для различных видов шлифования благодаря системе крепления Velcro. Два шлифовальных инст…

Легкая и компактная настольная дисковая пила AdvancedTableCut 52 способна выполнять различные операции пиления древесины. При массе всего 8,5 кг она легко транспортируется и занимает мало места при хранении. Просто потяните на себя NanoBlade через заготовку для выполнен…

Читайте также:  Классы точности образцовых и рабочих приборов

Компактная, малошумная циркулярная пила Proxxon идеальна для прямой распиловки дерева, цветных металлов и пластика. Предназначена для хоббийных работ.Вращение от мотора мощностью 85 ватт и 7450 оборотов в минуту передается посредством ременной передачи на рабочий вал пи…

Станок для резки пеноблоков

Станок для резки пеноблоков и газоблоков

Назначение: дерево, максимальная толщина заготовки: 52 мм, потребляемая мощность: 120 Вт, особенности: регулировка частоты хода, регулировка наклона рабочего стола, пылеотвод, система обдува, защитный экран, частота хода пилки: 1600 ходов/мин

Вибропресс феникс — оборудование для производства фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78, или плит ФЛ по ГОСТ 13580-85. Вибропресс производит фундаментные блоки следующих типоразмеров: длина: 2380 мм, 1180 мм, 880 мм; ширина: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм; высота: 28…

Станок для резки ВПК Р-40 применяется при производстве железобетонных конструкций, нарезки прутков требуемой длины из арматурной и обычной углеродной стали, горячекатаных стальных прутков и стали с винтовой нарезкой. Оборудование торговой марки VPK показало себя с самой…

Ручной станок для резки арматуры Afacan 18M используется в строительной сфере для резки (рубки) арматуры диаметром до 16 мм. Данная модель станка изготовлена из высококачественной стали, способной выдержать большую нагрузку. К особенностям Afacan 18M можно отнести малый…

Мощность, кВт: 4, Диаметр арматуры, мм: 12-50, Рабочее напряжение: 380 В. Резчики арматуры GQ50 позволяют провести высокоточную резку стальных прутьев арматуры диаметром 16-50мм с винтовой нарезкой или без нее. Преимущества станков для резки арматуры: Монолитная простая…

Станок для резки арматуры GQ50 Резчики арматуры применяются для качественной и высокоточной обработки стальных прутьев арматуры с винтовой нарезкой или без нее. Станки для резки используются на современных высоко-производительных предприятиях, специализирующихся на из…

Описание Станки серии Stalex MS представляют собой ручные механические ножницы для резки прутка и полосы. Особенности: • Оптимальный вариант для резки прутковой и полосовой стали; • Прочная стальная рама; • Лезвия из закаленной стали; • Возможность крепления на любой ве…

Назначение: станок ТСС-GQ 42N для резки арматурных прутьев диаметром от 6 до 40 мм. Применяется на производственных, строительных и других объектах. Возможна работа с изделиями прямоугольного или сплошного профиля. Двигатель: электрический, мощностью 3 кВт. Для эксплуат…

Станок для резки арматуры GQ40 Резчики арматуры применяются для качественной и высокоточной обработки стальных прутьев арматуры с винтовой нарезкой или без нее. Станки для резки используются на современных высоко-производительных предприятиях, специализирующихся на из…

Применяется в производстве железобетонных конструкций, предназначен для резки арматурной стали круглого и квадратного сечения. Его высокая производительность достигается за счет увеличенной частоты хода ножа. Эта модель обладает высокими показателями надежности, безопас…

Гильотина для рубки арматуры Р-55 широко используется при изготовлении железобетонных изделий на заводах ЖБИ и домостроительных комбинатах, а также на строительных объектах. Основное назначение — резка арматуры круглого и квадратного сечения. Максимальный диаметр прутко…

Рубочный станок для арматуры с разным типом сечения (круглым, квадратным, полос из стали). Активно используется как на производственных предприятиях, так и на строительных площадках. Сочетает экономичность и производительность, которая составляет 32 реза в минуту, возмо…

подробные технические характеристики Модель Мощность, 380В, 50Гц, кВт Частота хода ножа, 1/мин Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94 Габариты,мм ДхШХВ в упаковке Вес брутто, кг А-I (А240) А-III (А400) А-500С кол-во прутков при единовременной резке, шт. 1 2…

Прочный сплав Изготовлен из качественной высокоуглеродистой стали. Лезвия закалены по стандарту 55-58 HRC и подходят для резки арматуры, стали круглого, плоского и квадратного сечения диаметром до 26 мм. Надежное крепление 4 отверстия в основании помогают прочно закр…

Станок для резки арматуры SD 22 изготовлен из высокоуглеродистой стали и покрыт защитной порошково-полимерной краской. Лезвия закалены по стандарту 55-58 HRC и легко справляются с арматурой, стержнями, болтами, сталью круглого, плоского и квадратного сечения диаметром д…

Stalex MS Модель из линейки самых мобильных и легких станков для работы на строительных площадках или в условиях производственных помещений. Не нуждается в подключении к электросети и может устанавливаться на любой рабочей поверхности. STALEX MS работает по принципу нож…

Удобный камнерезный (отрезной) станок Диам, используемый для резки облицовочной плитки из кафеля, камня и других материалов. Применяется при крупных работах. Резка осуществляется с помощью алмазного диска. Глубина резки регулируется изменением угла наклона шпиндельного…

Плиткорез Diam SKH-600 предназначен для резки кирпича, плит из природного камня и строительных блоков. Рез осуществляется за счет перемещения каретки по направляющим, а режущая головка способна изменять свой наклон, что напрямую влияет на глубину реза. Камнерез использу…

Стационарный компактный вибропресс серии ультра создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии ультра снабжена: модулем под…

Стационарный компактный вибропресс ультра-мини, создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обуч…

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 230 В, рабочее положение: горизонтальное

Фрезерный станок Proxxon предназначен для изготовления профилей, пазов, снятия фасок и т.д. в дереве и пластике. Двигатель 100 Вт с ременной передачей. Шпиндель на двух подшипниках. Для фиксации режущего инструмента есть цанговый патрон с тремя цангами: 2,4; 3,0 и 3,2 м…

Резчики арматуры позволяют провести высокоточную резку стальных прутьев арматуры с винтовой нарезкой или без нее. Преимущества станков для резки арматуры: Монолитная конструкция из высокопрочного чугуна с добавлением графита; Большой приводной шкиф, выполняющий роль мах…

Станки для резки арматуры соответствуют необходимым характеристикам для применения в промышленной сфере, произведены под строгим контролем качества и отвечают высоким требованиям безопасности и качества производства. Технические характеристики Модель: GQ50-Q Тип привода…

Гидравлический резчик Afacan H22 обеспечивает возможность резки арматуры до 22 мм в диаметре. Резчик может отрезать несколько прутов одновременно. Быстроту загрузки обеспечивают прокатные ролики. Электромагнитный пускатель защищает двигатель от перегрузок и воздействий…

Сечение обрабатываемой детали, мм …..350 — 350×350….. Размеры пильного полотна, мм ….. 4115 x 34 x 1,1….. Скорость резания, м/мин ….. 27, 45, 69….. Система зажима заготовки ….. Гидравлические тиски….. Мощность двигателя, кВт ….. 4….. Мощность двигате…

Рабочая длина, мм ….. 1320….. Максимальная толщина гибки, мм ….. 1.5….. Максимальная толщина резки, мм ….. 1.5….. Максимальный угол гиба ….. 90….. Максимальная толщина прокатки, мм ….. 1.5….. Диаметр валов, мм ….. 60….. Габариты, мм ….. 1830×61…

Толщина арматуры (класс A-I): …..6-50 …..мм….. Толщина арматуры (класс A-III): …..6-42 …..мм….. Толщина арматуры (класс A-500C): …..…..6-38 …..мм….. Толщина арматуры (класс At500): …..6-40 …..мм Габариты (ДxШxВ): ….. 1490x740x620 …..мм….. Вес нетто: …..535….. кг….. Мощн…

Циркулярная пила FET немецкой фирмы Proxxon применяется для распила крупных заготовок, для пиления под углом в двух плоскостях, для изготовления пропилов на необходимую глубину (например, для изготовления гребешковых заготовок решеток). Благодаря штатному диску с твердо…

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 230 В, рабочее положение: горизонтальное

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 230 В, рабочее положение: горизонтальное, особенности: пылеотвод

Чем резать газобетонные блоки: 5 подходящих инструментов

Легкий и прочный газобетон высоко ценят застройщики. Его используют как утеплитель и как строительный материал для возведения жилых и хозяйственных строений. В процессе строительства часто требуется подрезка. При наличии некоторых навыков ее несложно выполнить самостоятельно. Разберемся, чем пилить газобетонные блоки и как правильно это делать.

Читайте также:  Методы оценки износа оборудования

Все о распиле газоблоков

Особенности пиления газобетонаЧем можно пилить — Ножовка — Сабельная пила — «Аллигатор» — Цепная пила — Ленточная пила

Особенности распиливания газобетона

Строительный материал относится к группе пенобетонов. Их основная характеристика — присутствие в структуре большого количества воздушных пузырьков. Это свойство определяется технологией производства. Подготовленное сырье, а это высококачественный цемент, кварц и алюминиевая пудра, заливается водой. После этого заготовки отправляются в автоклав либо застывают в естественных условиях.

В любом случае в результате получается отвердевшая вспененная масса, нарезанная на геометрически точные блоки. Они бывают разных размеров, но обычно намного больше привычного стандартного кирпича.

Это ускоряет процесс возведения конструкции, но и несколько осложняет подрезку газоблоков.

Их необходимо подрезать, если целый элемент не входит в кладочный ряд, если нужны заготовки нестандартной формы, например, для строительства арки, когда нужно вырезать штробы под арматуру и др. 

Резать можно только сухие детали. И вот почему. Вспененная масса блока хорошо поддается распилу, но перегородки между воздушными пузырьками не режутся, инструмент их разламывает и крошит. Из-за этого образуется большое количество мелкой пыли, которая остается в месте пропила.

Если блок сухой, в процессе движения лезвие выталкивает ее на поверхность. Тогда инструмент двигается легко и плавно. Если же газобетон мокрый или замерзший, лезвие крошит перегородки, но не может удалить образующуюся влажную пыль.

Она прилипает к полотну, которое «вязнет» в толще вспененного бетона и не может двигаться.

Еще один момент, который нужно учесть при распиле, — это плотность материала. Чем она выше, тем больше усилий придется приложить при пилении. Самые плотные — конструкционные газоблоки. В их маркировке присутствуют цифры от 400 и больше.

Технология укладки газобетона предполагает точный раскрой. Нарушение геометрии газоблоков нивелируется увеличением толщины шва. Это крайне нежелательно, поскольку ухудшаются эксплуатационные характеристики кладки и увеличивается расход клея. Разберем, чем резать газобетонные блоки, чтобы получить ровный край. 

1. Ножовка

Самый доступный вариант. Для резки газоблоков используется только специальная разновидность ножовки, которая так и называется «для газобетона». У нее особое расположение и заточка зубьев, за счет чего инструмент справляется с самым плотным материалом. 

Преимуществом выбора пилы-ножовки считается простота обработки, с резкой справится даже строитель-новичок. В процессе пиления деталь сложно испортить, срез получается без сколов.

Есть у пиления ножовкой и минусы. Прежде всего, это низкая скорость работы и необходимость прикладывать физические усилия. Гибкое полотно легко уходит в сторону, что отражается на точности реза.

Поэтому желательно выбирать лезвия потолще, ими проще пилить. Стандартная длина лезвия ножовки позволяет распиливать только небольшие блоки. Точно распилить крупные детали ею практически невозможно.

 

Лучше всего пилить газоблоки ручной ножовкой с победитовыми напайками. Это не ускорит процесс, но поможет сохранить инструмент и улучшит точность реза. Предлагаем инструкцию по работе.

  1. Размечаем газобетонный блок. С помощь угольника и карандаша наносим линии отреза на все четыре грани.
  2. По намеченным линиям делаем неглубокие пропилы на двух длинных гранях и одной короткой между ними. Они помогут ориентироваться при пилении.
  3. Ставим деталь на ровное основание, чтобы отпиленный фрагмент не упал. 
  4. Вставляем ножовку в пропилы и начинаем пилить. Распиливать надо без излишних усилий, иначе полотно будет уходить в сторону.

Инструмент напоминает электролобзик. Свое название получил за внешнее сходство режущего полотна с саблей. Работает электропила от сети, пользователь может регулировать глубину маятникового хода и контролировать скорость резки.

У электропилы есть корпус с удобной ручкой, в который вставляется длинное режущее полотно. После включения инструмента оно совершает равномерные маятниковые движения. Это позволяет выполнять фигурные и простые резы.

Правда, для качественного их выполнения нужен некоторый опыт.

К плюсам использования сабельной пилы относят высокую точность и скорость выполнения реза. Он может быть простой и сложной формы.

С помощью сабельного инструмента можно выполнять закрытый рез, то есть пилить деталь не полностью, а на некоторую глубину, и вырезать канавки нужного размера.

Из недостатков этого варианта надо отметить только высокую стоимость электроинструмента и необходимость покупать постепенно приходящие в негодность режущие полотна. Последовательность работы одинакова для всех электропил и похожа на ту, что выполняется ножовкой.

Деталь размечается и устанавливается на прочную основу. Выполняются пропилы, которые используются как направляющие. Электроинструмент располагают под углом в 45˚ к газоблоку и начинают пилить. Важный момент: сильное давление на инструмент запрещено. Это испортит качество отреза. 

Этот профессиональный электроинструмент оснащен двумя режущими кромками, расположенными параллельно. При включении двигателя они двигаются в противоположных направлениях, что увеличивает скорость и точность пиления.

Аналогичным способом аллигатор пережевывает пищу. Это сходство объясняет необычное название электропилы. Пористый газобетон таким способом перепиливается очень быстро и легко.

Работнику не приходится прикладывать почти никаких усилий.

К преимуществам резки «Аллигатором» относят быстроту и высокую точность распила. Работать этим электроинструментом безопасно и достаточно просто. При забивании зубьев срабатывает блокиратор, и он останавливается. Безударная резка не оставляет сколов на поверхности.

Есть и недостатки. Один из них — ограниченность применения. Глухие отверстия, например, таким приспособлением вырезать невозможно. Как и любое профессиональное оборудование, «Аллигатор» дорогой. Покупать его ради разовых работ нецелесообразно.  

4. Пила цепная

Считается универсальным электроинструментом, хотя изначально использовалась для распиливания древесины. Конструкция оборудования довольно сложная. Режущая цепь замкнута в контур.

Он двигается через две звездочки по направляющей шине. Еще одна звездочка закрепляет эту систему на ведущем валу, через который передается движение электромотора.

Степень натяжения цепи регулируется, это обеспечивает нормальную работу оборудования.   

Плюсами работы с цепным электроинструментом считается высокая скорость и максимальная точность распила. Профессионалы выбирают ее для изготовления U-образных выемок и резов сложной формы.

Электрооборудование оптимально сбалансировано, им удобно работать в любом положении, включая распиливание над головой и под любым углом.

Можно менять длину направляющей шины, что позволяет работать с блоками разных размеров.

Из недостатков: цепь быстро тупится. Поэтому лучше всего выбирать для работы с газобетоном цепь с победитовыми напайками, но и ее время от времени придется затачивать. Еще один минус — растяжение цепного контура при непрерывном пилении, цепь греется и растягивается. Поэтому желательно делать перерывы на охлаждение и беречь электроинструмент от пыли.

Этот инструмент не предназначен для работы с газоблоками. Поэтому сильно греется. Звездочки быстро стачиваются и выходят из строя. Это не страшно, поскольку их замена — несложная и недорогая процедура. Намного хуже, если пыль забьет электродвигатель, и он сломается.

Восстановить его будет невозможно.Начинающие строители интересуются, можно ли пилить газобетон бензопилой. Это бензиновый аналог цепной электропилы. Она тоже хорошо распиливает блоки, и тоже может выйти из строя от пыли и перегрузок.

Учитывая, что ее цена намного выше, чем у электрической модификации, лучше не рисковать. 

Конструкционно ленточное оборудование больше похоже на станок, чем на мобильный инструмент. У него есть корпус со встроенным электроприводом, на котором закреплены два шкива с натянутой между ними пилой. Такая конструкция позволяет проводить косую и прямую резку, выполнять пропилы под углом, выпиливать из блоков детали разной формы.

Из преимуществ использования электрооборудования надо отметить максимально высокую скорость обработки. На разрезание газоблока уходит несколько секунд. Резать можно детали разной толщины, мощный мотор и другие характеристики электроинструмента это позволяют. Линия разреза получается очень точной, без сколов.

Надо понимать, что без навыка работать на ленточном оборудовании нельзя. Это достаточно габаритный станок, которым важно научиться пользоваться. Он небезопасен в использовании, сильно шумит и дает большое количество пыли. Еще один минус — в детали нельзя сделать глухое отверстие. 

Таким образом, лучший инструмент для небольшого объема работ — ножовка. У нее доступная цена и пользоваться ею очень просто. Для больших объемов стоит взять в аренду или приобрести одну из разновидностей электропил. Пожалуй, лучшим выбором станет «Аллигатор» или сабельная пила.

Они дают высокую точность и скорость распиливания, при этом само оборудование долго не выходит из строя. Цепной электроинструмент использовать рискованно, он может быстро сломаться. Ленточный станок отлично режет, но это профессиональное оборудование, его покупка вряд ли себя оправдает.

  

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector