Столярный стол с ручной циркулярной пилой

Циркулярная или круглая пила – это такой инструмент, при помощи которого производит резка различного вида материалов с помощью металлического диска с зубьями.

Этот инструмент изобретен был достаточно давно, ещё в конце XVIII века для облегчения работ на лесопилках.

Правда, тогда вращение проводилось за счет силы падающей воды, тяговой силы и прочего. Сейчас однозначно применяется сила электрического тока.

При этом работа производится за счет быстрого вращения зубьев на шкиву.

Пила циркулярная

Применяют это устройство для распила тех же брёвен на лесопилках, а также в столярных и мебельных цехах. Это касается стационарных пил. Что касается ручных циркулярных пил, они  с успехом могут применяться при строительстве дома, иногда для масштабного ремонта квартиры.

Материал, который с успехом может быть разрезан этим инструментом: деревянные бруски и доски, гипсокартон, ламинат, панели для стен, металл, но только мягкий.

Конструкция циркулярной пилы

Конструкция этого инструмента  в основном стандартная у всех марок за исключением некоторых конструктивных особенностей, характерных для каждой модели в отдельности.

Это такие узлы и детали, как:

1. основание, которое должно быть достаточно тяжёлое, это одно из условия и изготавливается из стали и чугуна;
2. рабочая поверхность с размещёнными на ней необходимыми для работы направляющими, приборами для измерений;
3. электрический мотор с приводом, который передает крутящий момент на шкив;
4. сам шкив с надетым на него диском для резки;
5. защитный кожух, который предотвращает разбрасывание опилок.

Дополнительно к этому могут быть такие дополнительные приспособления, как специальный пылесос, регулировка угла наклона реза, блокировка пусковой кнопки, плавный пуск, увеличивающий срок службы инструмента, лазерная указка для направления реза, приспособление, позволяющее вырезать в сплошном материале различной геометрии окна и тому подобные функции.

Сами пилы, как и весь инструмент, подразделяются на: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

При этом это разделение производится не по мощности, а по тому, насколько долго этим инструментом можно работать без угрозы, что этот инструмент перегреется. За это отвечает способ сборки и материал, из которого инструмент изготовлен, больше металлических изделий или пластиковых внутри.

Правильная установка циркулярной пилы для работы

Если рассматривать стационарные пилы, тут вопросов не возникает, так как станины, на которых они установлены, достаточно мощные, за счёт чего пила устойчива и вибрация при этом минимальна.

Если рассматривать ручную пилу – конечно, она должна быть установлена на стол для циркулярной пилы для устойчивой работы, для точной разметки. Доску на весу распилить точно по разметке не получится. Она должна быть надежно закреплена на столе, что бы во время работы её не повело в сторону.

Тем более, что циркулярная пила относится к одному из самых травмоопасных инструментов.

Рабочий стол для ручной циркулярной пилы можно купить, а можно изготовить самому, тем более что сделать его совсем не сложно.

В интернете  купить стол для циркулярной пилы можно купить по стоимости в среднем около 15000 рублей. Есть и модели с креплением к столу.

Специальный стол для циркулярной пилы

Циркулярные пилы с креплением к столу более надёжные и работать на них более безопасно и удобно, тем более при работе возникает вибрация, давление на руку. При этом точность реза намного выше и качество лучше.

Если ранее приобретена ручная циркулярная пила, но выполняемая работа требует наличие стола, тогда можно по чертежам изготовить распиловочный стол из ручной циркулярной пилы.

Стол для циркулярной пилы, изготовленный своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной  инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Как самому сделать стол для циркулярной пилы

Сделать пыльный стол для циркулярной пилы столяру будет не сложно, было бы желание и материалы.

Конечно, нужно сразу для себя решить, какие работы и с какого материала предстоят. При резке длинномеров размеры стола должны быть побольше, больше волновать должна длина стола. Если предполагается резать гипсокартон, панели или паркет, стол для работы лучше изготовить более квадратным. Например, можно сделать по такой схеме:

Схема столешницы стола для циркулярной пилы

Это верхняя крышка, сам стол, как уже говорилось, делаем под свой рост и размеры, которые учитывают и помещение, где он будет устанавливаться и обрабатываемый материал. Остальные размеры высчитываются, исходя из материала – дерево или алюминий.

Схема стола с подетальным описанием

Разновидностей изготовления много, нужно выбрать свой вариант, заготовить материалы, инструмент, например:

• доски размерами от 50х100 в сечении;
• фанера толщиной от 20 мм;
• бруски для ножек, если стол будет деревянным размер 50 х 50 будет оптимальным, длина под свой рост;
• дрель;
• лак для дерева на выбор;
•  клей для дерева столярный;
•  угольник, линейка, струбцины, разметочный карандаш
•  электрический лолобзик;
• крепёжные изделия.

Если есть возможность,  каркас стола можно изготовить из алюминия, как на следующем фото, скрепив его на болты и уголки или сварив каркас из металла. Всё зависит от ваших возможностей.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

При условии заранее выполненных чертежей стола для циркулярной пилы , можно избежать многих ошибок и переделок, особенно, если такое изделие изготавливается вами впервые.

Процесс изготовления стола

Допустим, решено изготавливать стол под циркулярную пилу полностью из дерева.

Для начала из фанеры, если она имеет большие размеры, отрезаем необходимый размер по чертежу. Затем обрабатываем края фрезером и зачищаем шкуркой. После всего со стороны, которую вы считаете нижней, размечаем  места крепления для пилы по параметрам подошвы и место прорези для диска. Прорезав отверстие, примеряем его. При этом рез выполнять лучше в виде трапеции, то есть под углом вниз.

Разметка места крепления пилы к столу

Далее также снизу размечаем места крепления рёбер для жёсткости, к которым будут крепиться и ножки от стола. Доску для этих целей берём размерами 50 х 100 мм.

Разметка и крепление рёбер жесткости

Их присоединяем по периметру, предварительно отступив на 100 мм от края. Затем укрепляем их саморезами, одновременно не снимая струбцин с заготовки. Такое тщательное крепление конструкции позволит сделать стол устойчивым к вибрационной нагрузке. При этом не забываем использовать угольник и делать замеры.

Небольшое отступление в 1,5 мм сделают стол неустойчивым. Также неплохо укрепить столешницу сверху  саморезами,с расстоянием друг от друга примерно 20 см. Головки саморезов при этом утапливаются.

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Далее крепим ножки, используя брус 50 х 50 мм. При этом устанавливаем их с небольшим расхождением книзу. Для этого в верхней части ножен снимаем одинаковые  фаски в местах крепления. Длину ножки подбираем под свой рост. Ножки фиксируем на 2 болта М 14, можно для большей устойчивости примерно в центе ножек установить дополнительные крепления из доски.

Крепление ножек к столу

• На столе при помощи измерительных приборов устанавливаем направляющие, которые могут быть съемными, для точного распила.
• Покрываем всё лаком несколько раз, для того, что бы было легко работать со стружкой.
• Далее устанавливаем пилу, прикрепляя её на пластины.

Крепление пилы к столешнице

После этого фиксируем кнопку пуска.

Фиксирование пусковой кнопки

Затем устанавливаем защитный кожух, который можно изготовить из жести, для защиты от выброса стружки. Его также прикручиваем на саморезы. Можно полностью поменять заводской кожух на самодельный или снять его, что упростит замену пильного диска.

При изготовлении данной конструкции нужно учитывать, что толщина стола будет отнимать от пильного диска 20 мм, поэтому при покупке пилы нужно это учитывать и выбирать соответствующие технические характеристики инструмента.

Ну, примерно такая конструкция. Она стандартная, достаточно надёжная, можно что то добавить от себя.

Конечно, покупной стол избавляет от хлопот по его изготовлению, кроме того, он необходим, если распил предстоит с высокой точностью. Для профессионального применения, пожалуй, это лучший выход. Но для дома и небольшого производства можно обойтись и таким вариантом.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы: особенности конструкции

При проведении ремонтных работ или производстве мебели может потребоваться циркулярный станок. Опытные мастера, которые часто имеют дело с древесиной, утверждают, что распиловочный стол из ручной циркулярной пилы значительно удобнее. К тому же он считается более безопасным. Такое изделие вполне можно сделать самостоятельно.

Сделать распиловочный стол своими руками довольно просто

Для чего необходимо такое приспособление

Сделать станок из ручной циркулярки своими руками не сложно. К тому же такая конструкция имеет много достоинств. Она помогает сделать распил более комфортным, поскольку сооружение будет сделано с учетом личных предпочтений.

Рабочая поверхность будет обладать удобными размерами, тогда как в магазинах обычно представлены стандартные изделия.

Обратите внимание! Для изготовления сооружения можно использовать пилы разных производителей. Большой популярностью пользуются модели Интерскол.

Особенности конструкции

Изготовление циркулярного стола из ручной циркулярной пилы своими руками не вызывает особых проблем, особенно при наличии минимального количества навыков. Опытные специалисты способны сделать такую конструкцию даже без схем. Она включает 2 основных элемента — ножки и гладкую рабочую поверхность. Также в конструкции можно предусмотреть различные ящики.

Важно! Сама пила должна быть хорошо зафиксирована под столом. При этом на поверхности оставляют лишь дисковый элемент.

Конструкция отличается простотой

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Использование самодельного приспособления имеет следующие плюсы:

• комфортный распил;
• удобные размеры;
• безопасность использования;
• возможность применения дисковой пилы в качестве торцовочной;
• экономия средств.

Материалы

Как же сделать станок под циркулярку своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Ключевым требованием к столешнице считается стойкость к повышенным нагрузкам, вибрациям и ударам. Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не гнулась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам относят следующее:

• металл — допустимо воспользоваться сталью или дюралюминием;
• ЛДСП или фанера, которая отличается стойкостью к влаге;
• текстолит.

Не стоит делать столешницу из пластика, ДСП, ОСП. Такое сырье считается неустойчивым к вибрации. Использовать натуральное дерево допустимо. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основании стола можно установить деревянные брусья. Их рекомендуется закрепить под крышкой с целью повышения жесткости. Лучше всего использовать брусья из твердых пород древесины — бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления при помощи саморезов.

Мотор

Специалисты советуют использовать двигатель мощностью не более 1000-1200 Вт. Иначе применение устройства может быть опасным. К тому же для мощной пилы требуется более тяжелый и стойкий стол.

Передача вращения

Для сооружения допустимо использовать ременную передачу. В этом случае вращение передается на рабочий вал с помощью клинового ремня. Шкивы на станке могут совпадать по размеру. Потому скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у двигателя.

Выбор габаритов

Размеры приспособления выбирают с учетом площади помещения. В небольших мастерских достаточно столешницы 50×50 см. При этом универсальный размер, который отличается удобством применения, составляет 80×80 см. Максимальные габариты достигают 120×120 см.

Выбирать габариты нужно с учетом своих потребностей

Выбор инструментов и материалов

Для изготовления стола потребуется следующее:

• ручная циркулярная пила;
• струбцины;
• шуруповерт и сверла;
• болгарка и отрезной диск;
• молоток, маркер, линейка;
• отвертки.

Создание чертежа

Для начала важно сделать чертеж станка. Если такой возможности нет, можно найти готовый вариант на специализированных сайтах. Однако лучше всего делать это самостоятельно, поскольку нужно учитывать имеющиеся материалы и размеры.

Перед проведением работ нужно выполнить чертеж

Лифт из домкрата

В этом случае рабочий фрагмент ручного фрезера, зафиксированного на опорной пластине, приподнимается и опускается благодаря наличию домкрата в конструкции. Чтобы изготовить домкратный фрезер, рекомендуется сделать следующее:

1. К нижнему фрагменту рабочего стола прикрепить короб. Он используется для опоры и в качестве защиты.
2. Во внутреннюю часть короба поместить домкрат и ручной фрезер, соединив его с подвижной частью.
3. Использовать в качестве опорной пластины металлический лист нужного размера. Также можно применять текстолит.

Лифт с резьбовой шпилькой

Чтобы сделать инструмент с применением опорного диска и шпильки, рекомендуется выполнить следующее:

1. Сделать круг из доски, толщина которой составляет 18-20 мм. Он будет выполнять функции опорной площадки.
2. В центре диска сделать отверстие. Его диаметр должен составлять 10 мм. Внутрь нужно поставить резьбовую шпильку.
3. Соединить нижнюю часть шпильки с дисковым маховиком. В отверстие необходимо установить фланцевую гайку. Она обеспечит нормальное функционирование подъемного устройства.

Этапы изготовления

Чтобы изготовление приспособления было успешным, важно учитывать много особенностей.

Как правильно установить пилу

Для правильной установки пилы необходимо соблюдать пошаговую инструкцию:

1. Поставить приспособление так, чтобы его рабочий фрагмент заходил в подготовленный паз.
2. Разметить участки для лемешных болтов. Их используют для фиксации распиловочного диска.
3. Сделать отверстия в фанере. Их диаметр должен быть 8 мм.
4. Сделать зенковку. Это позволяет утопить шляпки болтов.
5. Осторожно поставить распиловочный диск и хорошо закрепить болты.

Важно! После фиксации сооружения на столе нужно поставить блок для включения и выключения двигателя. Для этого в корпусе нужно сделать отверстие.

Изготовление упоров

В конце необходимо установить упоры. Стандартным элементом для многих станков считается направляющая для продольного реза. Обычно для сооружения упора применяют деревянные бруски или алюминиевые карнизы. Важно правильно выбрать его размеры. При этом деталь должна проходить по всему столу.

Чтобы сделать упор, нужно выполнить следующие действия:

1. Подготовить обычный лист фанеры. Его толщина должна быть 1 см.
2. Зафиксировать брусок высотой минимум 2 см.
3. С нижней части основания зафиксировать вторую рейку. Это делают перпендикулярно первой.
4. Срезать лишнее основание.

Поперечные упоры стоит фиксировать на заготовках струбцинами. Также для этого можно применять крепежные приспособления из деревянных шайб. Такие зажимы помогают зафиксировать направляющие любых размеров.

Самостоятельное изготовление распиловочного стола не вызывает никаких сложностей. Для этого нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и подготовить все необходимое.

Как установить циркулярную пилу на стол

Циркулярная пила считается универсальным инструментом. Она всегда может пригодиться в домашней мастерской и на промышленном объекте. Дома для нее можно соорудить стол и установить ее на нем. Но надо знать, как встроить в стол циркулярку.

1. Топ лучших циркулярок для установки на столе
2. Назначение циркулярной пилы
3. Преимущества переносной пилы
4. Каким должен быть стол для пилы
5. Устройство рабочего стола
6. Требования к конструкции
7. Подбор необходимого материала и технология изготовления стола
8. Закрепление ручной пилы
9. Рейтинг дисковых пил для закрепления на столе
10. Makita 5008MG, 1800 Вт
11. BOSCH GKS 190, 1400 Вт
12. Makita HS7601, 1200 Вт
13. ЗУБР ПД-65, 1600 Вт серый
14. ВИХРЬ ДП-160/1200, 1200 Вт оранжевый
15. Интерскол ДП-190/1600М, 1600 Вт
16. BOSCH GKS 600, 1200 Вт
17. BOSCH PKS 40 2015, 850 Вт
18. Makita HS7601K, 1200 Вт
19. Makita HS7600, 1200 Вт

Топ лучших циркулярок для установки на столе

Место	Модель
1.	Makita 5008MG, 1800 Вт	Цены	Обзор
2.	BOSCH GKS 190, 1400 Вт	Цены	Обзор
3.	Makita HS7601, 1200 Вт	Цены	Обзор
4.	ЗУБР ПД-65, 1600 Вт серый	Цены	Обзор
5.	ВИХРЬ ДП-160/1200, 1200 Вт оранжевый	Цены	Обзор
6.	Интерскол ДП-190/1600М, 1600 Вт	Цены	Обзор
7.	BOSCH GKS 600, 1200 Вт	Цены	Обзор
8.	BOSCH PKS 40 2015, 850 Вт	Цены	Обзор
9.	Makita HS7601K, 1200 Вт	Цены	Обзор
10.	Makita HS7600, 1200 Вт	Цены	Обзор

Назначение циркулярной пилы

Стационарное устройство предназначено для работ с древесиной и деревянными изделиями. Также ее используют для распила камня и мягких металлов, но для этого следует поменять рабочий режущий элемент. От правильного выбора пилы зависит результат и продолжительность работы инструмента.

Переносная пила отличается высокой мощностью

Преимущества переносной пилы

На этот тип пилы можно установить диск, внешний диаметр которого составляет 350 мм. Им режут доски толщиной 70-85 мм. Циркуляркой на станке разрезают 60-75 мм пиломатериалы. Этого хватает, чтобы выполнить простую работу и даже изготовить сложные детали для мебели.

Преимуществом переносной пилы считается наличие мотора мощностью не меньше 2 кВт. Такой двигатель выдерживает существенные нагрузки.

В устройстве есть принудительная вентиляция, которая предназначена для быстрого отвода тепла. Поэтому и работать аппаратом можно долго, при этом тепловой режим будет в норме.

Вал пилы вращается со скоростью, которая отвечает существующим требованиям к режущим инструментам для обработки дерева.

Переносную пилу можно закрепить к столу так, что при необходимости она снимается без потери ее основных технических характеристик и возможностей. Сделать это можно за короткое время.

Каким должен быть стол для пилы

Основание стола, на который будет устанавливаться циркулярная пила, может быть металлическое или деревянное. Пластик для этих целей не подходит. В столешнице проделывают отверстие под диск. В ней должны быть сделаны направляющие для езды опоры. Они предназначены для сдвигания распилочного материала. 

Стол для циркулярки должен отвечать следующим требованиям, быть:

• очень устойчивым;
• крепким;
• удобным;
• с ровной и гладкой поверхностью.

Иначе во время работы не удастся избежать травм.

Устройство рабочего стола

Перед началом раскройки и сборки стола, просчитывают его габариты и делают чертеж. Отверстие в столешнице вырезают под пилу, которая имеется в наличии.

На столешницу плиту надо устанавливать так, чтобы она не перетягивала стол в какую-либо сторону. Столешницу ставят такую, которая соответствует потоку распиловки.

В просторной мастерской для циркулярки можно поставить полноценный верстак, в небольшой хватит и складного со съемной пилой.

До того, как конструкция будет окончательно собрана, все ее деревянные элементы, рекомендуют обработать антисептическим средством. Это поможет защитить их от гниения и влаги.

Требования к конструкции

Не должна шататься как сама конструкция, так и ее отдельные элементы. Ножки под нее обязательны. Надо иметь в виду, что практически невозможно добиться устойчивости, если в качестве опоры взяты сплошные и тонкие фанерные листы. Диск в конструкции нужно крепить надежно.

Есть и другие требования, это наличие:

• кнопки пуска и моментальной остановки;
• ограждение для режущего инструмента.

Подбор необходимого материала и технология изготовления стола

Перед тем, как прикрепить циркулярку к столу, его надо правильно сделать. Для изготовления и установки стола своими руками подготавливают:

• ЛДСП или толстую фанеру;
• брус для каркаса стола (можно взять 5 обрезных 3-х м досок 50х150 мм);
• 12 деревянных шкантов 10 мм;
• 10 металлических уголков;
• 4 металлических крепления для царг и ножек;
• саморезы;
• столярный клей.

Также понадобятся:

• метр, рулетка, маркер;
• ручной фрезер и электролобзик;
• дрель и шуруповерт;
• шлифовальная машинка и рубанок;
• мелко- и среднезернистая наждачная бумага.

Создание правильного чертежа позволит не допустить ошибок на стадиях сборки стола. В чертеже обязательно учитывают тот факт, что станина должна выдерживать все нагрузки. Стол нужно отцентрировать. Неплохо, если он будет функциональным, служить не только рабочей поверхностью, но и местом, где можно хранить материалы и инструменты.

Берут основу, для ее ножек используют бруски одинаковой длины. Конструкцию усиливают поперечными элементами. После получения устойчивого и крепкого основания приступают к работам со столешницей.

Схема установки пилы на стол проста

На первой стадии на основании размеров вырезают рабочую поверхность. Можно взять и прочную столешницу, бывшую ранее в пользовании. Оптимальной ее толщиной считается 2 см. Края доски желательно отфрезеровать и отшлифовать. Это придаст конструкции симпатичный внешний вид, работать на ней будет комфортно, в руки не попадут занозы. Такая простоит и прослужит намного дольше.

На втором этапе выполняют сверление отверстий для циркулярки, делают их в соответствии с размерами диска. На поверхности столешницы чертят место, где будут устанавливать и прикреплять пилу.

На третьей стадии в рабочей поверхности проделывают отверстия для того, чтобы закрепить ее к основанию. Столешницу переворачивают и на внутренней стороне наносят разметку для углубления под подошву циркулярки. Фрезером делают углубления. Пилу устанавливают в самодельный стол, закрепляют и проверяют на прочность.

На четвертом этапе переходят к обустройству системы электропитания. Пила должна находиться во включенном состоянии. Для фиксации соответствующей кнопки понадобятся хомуты. Запускаться и останавливаться станок будет под контролем включения и выключения электрического питания.

Понадобятся обычные изделия:

• кабель;
• розетка;
• выключатель.

Внутри ставят розетку, от которой выводят провод. Так как выключателем будут выполнять запуск и остановку, его устанавливают под рукой. Это необходимо при возникновении аварийной ситуации. Подключают к розетке, которая находится рядом.

На пятом этапе приступают к изготовлению каркаса, чтобы было удобно выполнять поперечный распил. Для каретки нужно тонкое основание и 2 невысокие стенки, можно взять фанеру и дерево. Чтобы конструкция была подвижной, для стола подготавливают направляющие – небольшие куски стальной трубы сечением 2 на 1 см.

Фрезером вырезают пазы, в которые монтируют эти отрезки труб. Направляющая каретка должна иметь функцию регулировки, чтобы станок можно было настроить под величины доски. Для работ под углом должен быть упор. Те, кто не может самостоятельно сделать эту конструкцию, могут в магазине приобрести уже готовую.

На заключительном этапе станок оборудуют разметочной линейкой, которая позволит очень точно распиливать материал. Для ее установки фрезером или стамеской проделывают небольшой паз. Поверхность столешницы хорошо обрабатывают шлифовальной машинкой и наждачкой. Линейку лучше прикрутить саморезами.

В последнюю очередь крепят ножки. Их высота и размеры зависят от мастера, важно надежно закрепить их на болты и саморезы. Ставить ножки необходимо немного враспор, прочность контролируют с помощью ребер жесткости.

Для удобства пользования станком многие улучшают конструкцию. Чтобы в процессе распила было меньше пыли, устанавливают стойку с пылеотводом, а под собирание стружки – емкость.

Некоторые делают рабочую поверхность подъемной, так быстрее можно добраться до пилы, или в целях экономии пространства – раскладной. Для толкания досок подготавливают специальный брусок. Это делает работу безопасной.

Закрепление ручной пилы

Перед тем как закрепить циркулярку с внутренней стороны конструкции, необходимо изучить варианты крепления. Есть несколько способов как ее приспособить, при помощи брусков с саморезами или болтов М4. В первом случае не нужно сверлить дополнительные отверстия. Второй способ надежный и быстрый. 

Крепят пилу разными способами

Любая циркулярная пила, в том числе модель Интерскол, Макита, требует внимательного обращения. Чтобы не получить во время работы травму, надо следить как стоит пильный стол.

Перед каждым включением циркулярки проверять надежность закрепления. При распиле материала запрещается удерживать его руками, можно травмировать пальцы. Если пила наткнется на сучок или неровность в древесине, есть опасность, что дерево отскочит в лицо.

Работать необходимо в защитных очках, чтобы не повредить глаза.

Рейтинг дисковых пил для закрепления на столе

Makita 5008MG, 1800 Вт

• глубина пропила (90°) – 76 мм;
• диаметр диска – 210 мм;
• диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 5.1 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH GKS 190, 1400 Вт

1. глубина пропила (90°) – 70 мм;
2. диаметр диска – 190 мм;
3. диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 4.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

Makita HS7601, 1200 Вт

• глубина пропила (90°) – 66 мм;
• диаметр диска – 190 мм;
• диаметр посадочного отверстия – 30 мм;
• вес – 4 кг.

Цены в интернет-магазинах

ЗУБР ПД-65, 1600 Вт серый

1. глубина пропила (90°) – 65 мм;
2. диаметр диска – 190 мм;
3. диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 4.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

ВИХРЬ ДП-160/1200, 1200 Вт оранжевый

• глубина пропила (90°) – 51 мм;
• глубина пропила (45°) – 40 мм;
• диаметр диска – 160 мм;
• диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 5.28 кг.

Цены в интернет-магазинах

Интерскол ДП-190/1600М, 1600 Вт

1. глубина пропила (90°) – 65 мм;
2. глубина пропила (45°) – 45 мм;
3. диаметр диска – 190 мм;
4. диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 5.5 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH GKS 600, 1200 Вт

• глубина пропила (90°) – 55 мм;
• глубина пропила (45°) – 37 мм;
• диаметр диска – 165 мм;
• диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 3.6 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH PKS 40 2015, 850 Вт

1. глубина пропила (90°) – 40 мм;
2. диаметр диска – 130 мм;
3. диаметр посадочного отверстия – 16 мм;

вес – 2.6 кг.

Цены в интернет-магазинах

Makita HS7601K, 1200 Вт

• глубина пропила (90°) – 66 мм;
• диаметр диска – 190 мм;
• диаметр посадочного отверстия – 30 мм;
• вес – 4 кг.

Цены в интернет-магазинах

Makita HS7600, 1200 Вт

1. глубина пропила (90°) – 64 мм;
2. диаметр диска – 185 мм;
3. диаметр посадочного отверстия – 16 мм;

вес – 3.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Соорудить стол для циркулярки не очень сложно. С ним станет проще работать, существенно расширится функционал пользования оборудованием. Главное, понять, как закрепить ручную циркулярку и сделать все правильно.

Столярный Стол С Ручной Циркулярной Пилой

21.11.201810.05.2020

Как сделать самодельный стол для циркулярки своими силами по чертежам

Ручная циркулярная пила это мощнейший инструмент с высочайшей производительностью. Одно из главных преимуществ циркулярки — маневренность становится недочетом, когда нужно распилить огромные объемы дерева. Чтоб упростить процесс, есть вариант просто собрать стол для циркулярной пилы на дому.

Устройство стола

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы так ординарна, что большая часть мастеров изготавливают его без подготовительных чертежей и схем. Это крепкий верстак, который делается из дерева и фанеры. У нас самые надежные основания для стола изготавливают из металла. Они же самые томные и требуют наличие способностей сварщика.

Потому почаще подставки делают из отходов пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется циркулярная пила, диск выступает над ней через специально проделанную прорезь. Пиломатериал продвигают по столешнице и распиливают вращающимся диском.

Для удобства и точности работы стол оснащают дополнительными приспособлениями: угловым и продольным упором.

Столешница «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина пропила уменьшится на толщину столешницы. Потому лучше подбирать циркулярку с наибольшим поперечником диска, а столешницу узкую, однако жесткую.

Если пила еще не куплена, подбирайте модели с высочайшей мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом огромных объемов древесной породы. Для крепления в подошве будут просверлены отверстия: литое основание может треснуть. Потому лучше выбирать инструмент со штампованной подошвой.

Подбор материалов

Чтоб сделать неплохую подставку для ручной циркулярной пилы, следует припомнить столярные способности, набраться терпения и маленьким количеством материалов:

• ламинированная фанера 15 — 20 мм;
• брус 50 х 50;
• доска;
• выключатель;
• наружняя розетка;
• отрезок электрокабеля;
• клей ПВА;
• лак по дереву (если фанера не ламинирована);
• шурупы.

READ  Цепные Электрические Пилы Ryobi Видео

Размер столешницы напрямую зависит от площади мастерской. Однако, на очень небольшом столе будет неловко распиливать длинноватые отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей поверхности, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек подбирают зависимо от роста мастера.

Для малеханькой мастерской комфортна настольная конструкция с ориентировочными габаритами 50 х 50 х 25 см.

Процесс производства стола

1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу нужного размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с применением железной линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края по мере надобности фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.

2. Переворачиваем и с низу делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этой цели с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на нужное место. Делаем отметки на столешнице на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты.

   Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Потому не знакомых рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтоб они не выступали.

3. Если планируется резка материала под разными углами, прорезь под пильный круг производится в форме перевернутой трапеции.

   Для ровненького пиления производится обыденный паз. Загодя до того, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и только позже вырезайте.

4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы.

   Ножки стола мы станем знакомиться укреплять к ребрам. Ребра фиксируются шурупами с промежутками 15 — 25 см, дополнительно проклеиваются ПВА. Шурупы вкручивают сверху, через столешницу, головки стопроцентно утапливают. Ребра друг с другом скрепляются длинноватыми шурупами.

5. Ножки стола делают из бруска либо доски, их длина составит от 100 до 113 см. Огромную устойчивость дадут ножки, малость расходящиеся книзу. Их фиксируют на большие болты, закрученные снаружи, изнутри укрепляют гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.

6. Чтоб регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, на которых завинчиваются болты М14.
7. Сейчас есть вариант снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в приготовленную прорезь.

8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электронный провод и устанавливаем выключатель в комфортном месте (на внешную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к наиблежайшему источнику питания в мастерской. При помощи строительной стяжки закрепляем кнопку Л-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

READ  Лобзик Пилит Криво Простое Решение

Ручная Циркулярная пила в стол Стремительно Комфортно 2017

СТОЛ ДЛЯ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ Своими силами, с параллельным упором.Homemade Подпишитесь на мой канал .

Переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную настольную

Общие свойства пилы Интерскол Тип. дисковая Конструкция. ручная Мощность. 1900 Вт Количество скорост.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора пригодится дюралевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

1. Отпиливаем кусочек трубы в длину столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Маленькие детали конечно укладывать прямо вовнутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, однако основная доля пыли при всем этом разлетается сверху, потому хорошо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Работа на циркулярной пиле очень небезопасна, потому нужно позаботиться о защите пальцев. Из кусочка доски или мебельного щита выпилите толкатель.

READ  Аккумуляторные Дисковые Пилы Бош Видео

Дополнения к конструкции

Эту конструкцию конечно дополнить расклинивающим ножиком, который будет сниматься. На этот адрес надеть защиту для диска, которая отсекает поток стружки, летящей прямо в столяра.

Некие мастера, собирая стол по уникальным чертежам, на сто процентов снимают заводской защитный кожух, а фабричную платформу подменяют самодельной. Если не планируется пиление под углом, можно снять все приспособления для регулировки наклона диска. Пила фиксируется прямо на новеньком основании, что позволяет выиграть несколько мм глубины пропила.

Без внутреннего кожуха проще снимать диск, пила не настолько очень забивается стружкой во время работы с сырыми досками. Разборка просит излишнего времени, однако сберегается ресурс мотора, предупреждается перегрузка.