вашего сайта -->

Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки

Друзья!
Итак, если у Вас есть насущная необходимость для сушки древесины, в промышленных масштабах или для личного использования в небольших объёмах, то Вам обязательно потребуется сушилка. Поговорим сегодня о том, какие бывают виды сушилок и как выбрать оптимальную для себя.

Давайте рассмотрим возможные варианты.

Для начала нужно определиться с потребностями и учесть следующие факторы:

  1. потребность в сухих пиломатериалах в месячном исчислении;
  2. величина исходной влажности древесины и требуемая величина на выходе;
  3. требования по категориям качества после сушки;
  4. породы древесины и размеры, типы пиломатериалов, которые будут сушиться;
  5. способ сушки и источник тепла, то есть как планируется сушить
  6. есть ли автоматическая регулировка процесса или требуется постоянный контроль человека;
  7. конечно, следует учесть стоимость оборудования и затраты на сушку, то есть насколько выгодно будет сушить тем или иным способом (финансовые возможности и экономическая целесообразность).

Итак, какие же существуют основные виды оборудования для сушки древесины?

Аэродинамическая сушильная камера

Аэродинамическая сушильная камера выглядит, как обычная металлическая камера с установленным вентилятором. Сушильная камера для древесины: виды, технология сушкиНагревание происходит за счёт трения воздуха о лопатки вентилятора и его кожух, то есть аэродинамическим способом.
К плюсам такого оборудования относится то, что этот метод прост, управление процессом совсем не сложное, но надёжное. Даже не имея высокой квалификации, можно успешно сушить древесину.
затраты. Для контроля процесса сперва устанавливаются параметры, разность между данными «мокрого» (начального) и «сухого» (конечного) термометров, при котором вентилятор выключится автоматически. Но независимо от установок вентилятор выключается при достижении конечным термометром показателя в 1000 С .

Также среди плюсов можно отметить:

  • Стоимость такой установки сравнительно невелика.;
  • Очень интенсивная сушка;
  • Высокая надёжность;
  • Необходим только электроэнергетический подвод.

Минусом такой сушки является то, что затраты на электроэнергию довольно высоки, такая установка не всегда будет окупаться, разве что объёмы будут велики и оправдают.

Свч – сушильная камера

Данный вид сушки проводится на высоких частотах, от 915 до 2500 МГц. СВЧ-энергия передаётся непосредственно в металлическую герметичную сушильную камеру, где находится штабель пиломатериалов.Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки Возникает максимальное взаимодействие древесины с электромагнитным полем, качество сушки замечательное и близко к естественному. К тому же сам процесс идёт быстро, а энергопотребление среднее по значениям (от 550 до 200 кВт/час на 1 м3 в зависимости от типа древесины. Размеры такой установки весьма невелики, и кроме древесины можно сушить много чего прочего: ягоды, фрукты, травы, удобрения и т.д.

Итак, основные преимущества СВЧ-сушки древесины:

  • быстрота начала и высокая скорость процесса сушки,
  • высокое качество конечного продукта;
  • среднее энергопотребление.

Недостатки СВЧ – сушки древесины:

  • магнетронные генераторы весьма дороги, а ресурс их работы невелик (около 600 ч.);
  • процесс сушки трудно контролировать в силу специфику этого вида энергии;
  • иногда происходит возгорание пиломатериала изнутри;
  • одновременно можно сушить не очень большой объём заготовок – до 7 м3 для хвойных и до 4,5 м3 для твёрдолиственных пород.

Конвективная сушильная камера

По статистике, это самый распространённый тип сушильного оборудования (около 85-90% рынка).Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки Через теплообменники с горячей водой или перегретым паром проходит воздух и нагревается. А затем он идёт к доскам и воздействует на них.
Есть 2 вида такого оборудования:

  1. туннельные (с непрерывным циклом просушки, подаётся новая партия и забирается готовый материал);
  2. периодические (партии загружаются по мере готовности предыдущей древесины).

Основные преимущества конвективных сушильных камер:

  • сама технология проста и удобна,
  • можно на разных стадиях менять параметры воздуха, осуществляющего сушку: увлажнить его или подсушить, изменить температуру, направление движения воздуха и его скорость.
  • прочная и долговечная конструкция камеры;
  • минимальные издержки производства.

Недостатки конвективных сушильных камер

  • внутри камеры высокая температура и влажность, поэтому обслуживающий персонал должен быть хорошо обучен и очень внимателен.
  • управление процессом очень тонкое, всегда есть опасность того, что древесина просушится неравномерно.
  • время процесса сушки весьма продолжительное.

Конденсационная сушильная камера

Такая сушильная камера похожа по принципу действия с конвективной, только воздух, проходя через калориферы, попадает в конденсационную установку, где полученная от древесины влага собирается и отработанный воздух снова направляется на калориферы для нагрева.

02.2014″ src=»http://blog.flexyheat.ru/wp-content/uploads/2014/02/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D1%81%D1%83%D1%88%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B0-19.02.2014-150×150.jpg» width=»150″> В качестве хладагента используется фреон. А влага удаляется в виде жидкости и её можно учесть и измерить. По данным показателям можно определить текущую и конечную влажность заготовки и учесть это при автоматической настройке процесса сушки.
При этом температура в данной технологии низка, что в целом является плюсом, так как древесина почти не нагревается, нет внутренних напряжений и возможности коробления или образования трещин.

Основные недостатки конденсационной сушки древесины

Однако одновременно низкая температура не обеспечивает стерилизации пиломатериалов или древесины, есть опасность развития грибков, а также не снижается показатель гигроскопичности. То есть, древесина способна легко забирать влагу из воздуха и изменять тем самым уровень своей влажности.

Преимущества конденсационной сушки перед конвективной

В качестве основного преимущества перед конвективным способом сушки считается меньшее энергопотребление. Это обусловлено свойствами фреона, позволяющего использовать низкотемпературные режимы (40-450 С). Если повысить данную температуру, то КПД этого виду сушилок уменьшается.

Поэтому производительность получается невысока, так как сам процесс длится в 2-3 раза дольше, чем в конвективных сушилках. Кроме того, высоки эксплуатационные расходы из-за использования фреона и тонкости настройки процесса.

Лучше всего использовать для сушки трудных лесоматериалов (большого сечения, трудносохнущих, нуждающихся в щадящем и бережном режиме сушки).

Вакуумная сушка

Вакуумная сушка была изобретена в 1964 г. доктором Эрнесто Паньоцци.Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки Вакуумная пресс-сушилка представляет собой нержавеющую стальную камеру, полностью герметичную. Вверху камера закрывается эластичным резиновым покрытием в металлической рамке. Сам процесс выглядит следующим образом: внутри камеры размещаются доски, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами, в которых с помощью водяной помпы циркулирует горячая вода. Нагревается вода бойлером, установленным снаружи, а вакуумная помпа создаёт вакуум внутри камеры. Основными регулировками тут являются уровень вакуума (давление) и температура нагревательных пластин. Почти каждая из пород древесины нуждается в своём уровне вакуума, и он стабилен всю сушку. А вот температура нагревательных пластин изменяется вручную или автоматически.

Основные преимущества вакуумной сушилки

  • быстрота процесса, например, сосна толщиной в 25 мм, в зависимости от изначальной влажности, может высохнуть за 17 часов.
  • сушка происходит равномерно, древесина не растрескивается, при этом удаляется смола.
  • сама установка компактна и очень крепка, можно успешно перепродать в случае необходимости.
  • исключается возможность возгорания древесины.

К недостаткам относится:

  • высокая первоначальная стоимость (от 500000 руб. и выше),
  • большие энергозатраты.

В общем, установка отличная, но весьма дорогая изначально и при дальнейшей эксплуатации.

Инфракрасная сушка древесины

Этот способ является сравнительно новым, но уже становящимся всё более популярным. Сушильная камера для древесины: виды, технология сушкиСуть его в нагреве древесины ИК-лучами. Это значительно увеличивает КПД сушки, так нагревается не воздух или само дерево, а непосредственно вода внутри древесины.
Температура сушки составляет 50-600 С, что сохраняет структуру древесины и целостность волокон. Лучи проникают примерно на 15 мм вглубь дерева, поэтому удаление влаги не ведёт к увлажнению среды, как в традиционных сушильных камерах. Влага удаляется равномерно, довольно быстро и древесина становится весьма прочной, что важно при дальнейшей обработке

Качество сушки весьма высоко, например, с помощью бескамерной кассетной ИК-сушилки «ФлексиХИТ” за 3-7 дней можно добиться отличного показателя влажности древесины в 8-10%, в зависимости от сорта древесины и первоначальной влажности сырья. Термостат помогает регулировать температуру по отдельным слоям штабеля.

К тому это оборудование не требует больших затрат электроэнергии, пожаробезопасно, простое в эксплуатации. Стоимость и самой сушилки, и траты на её эксплуатацию весьма невелики. Сушить можно в помещении и на улице под навесом (защита от осадков).

Ради объективности следует упомянуть, что при таком режиме сушки (если брать помещение) почти нет воздушных потоков, что может привести к развитию плесени в отдельных участках древесины.

Итак, мы рассмотрели наиболее распространённые и оптимальные виды сушилок для древесины и отметили их особенности и нюансы. А уж выбор за вами, дорогие друзья.

Выбор сушильной камеры для древесины

Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки

-В принципе после распиловки древесины существуют два варианта. Первый — это продать распиленные доски, второй — высушить их и пустить в дальнейшую переработку или опять же продать. Совершенно ясно, что чем глубже переработка материала, тем выше и экономическая эффективность предприятия. Ну а что касается затрат, то они значительны. И все же с учетом небольших эксплуатационных затрат и большой прибыли при продаже конечного продукта вложения быстро окупятся.

Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки

-На рынке существуют и конвективные, и аэродинамические, и вакуумные, и конденсационные камеры для сушки древесины. И это без учета появившихся в последнее время сушильных камер, работающих на основе каких-то «новейших технологий и последних разработок». Как разобраться во всем этом многообразии и выбрать то, что подходит именно мне?

-Сейчас есть и диэлектрические сушильные камеры, и индуктивные, и конденсационные, и вакуумные. Принципы сушки древесины были открыты достаточно давно. Из-за сложности в технологиях и высокой цены все эти методы получили более или менее широкое применение только в последнее время.

Но факт остается фактом: подавляющее большинство древесины во всем мире высушивается в камерах конвективного типа. Означает ли это, что вышеперечисленные «экзотические» технологии не имеют права на существование? Да нет же, имеют. Просто используются они в довольно специфических условиях и имеют массу ограничений.

К их основным недостаткам по сравнению с конвекционными сушильными камерами относят:

  • большой расход электроэнергии в аэродинамических сушильных камерах;
  • высокую стоимость конденсационных сушильных камер при увеличении срока сушки древесины в 1,5-2 раза;
  • высокую стоимость вакуумных сушильных камер, а также сложности в их обслуживании и эксплуатации.

Конвективные же сушильные камеры являются наиболее выгодными для массовой сушки разных пород древесины различных сортиментов. Такие сушильные камеры значительно дешевле, более просты в конструкции и обслуживании, а значит, и более надежны. Поэтому сушильные камеры конвективного типа станут для вас наиболее оптимальным решением повышения экономической эффективности.

Читайте также:  Как вырастить сосну в домашних условиях: от отбора семян до ухода

-Каков принцип действия конвекционных камер для сушки древесины?

-Принцип действия конвекционных сушильных камер заключается в нагреве древесины при помощи газообразного теплоносителя — агента сушки. В качестве агента сушки могут выступать пар, воздух и топочные газы. При нагреве древесины выделяется влага, которая и повышает влагосодержание агента сушки. Избыток влаги выбрасывается с агентом сушки в окружающую среду.

Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки

-Насколько значим с экономической точки зрения тот факт, что с агентом сушки в окружающую среду выбрасывается и избыток влаги?

-Влагосодержание воздуха при высокой температуре в десятки раз превышает влагосодержание воздуха при температуре окружающей среды. В конвективных сушильных камерах объем заменяемого воздуха не превышает 2 % от всего циркулирующего воздуха в час. С одной стороны, мы не можем пренебречь этой цифрой, а с другой — существенно на энергопотребление сушильной камеры она не повлияет.

-Поговорим о комплектности сушильных камер, поставляемых заказчикам. Существует ли некая «базовая» комплектация?

-В принципе, любой производитель подобного оборудования всегда исходит из условий каждого конкретного случая. Поэтому комплектность сушильных камер практически любая — от отдельных комплектующих до полностью оснащенных комплексов сушильных камер с котлами, работающими на отходах лесопиления. Тем не менее практика показывает, что наиболее востребованными являются следующие варианты:

  • оборудование для оснащения существующего или строящегося для сушильной камеры здания;
  • комплект сборного здания сушильной камеры с оборудованием.

-Что представляет собой здание сушильной камеры?

-Корпус сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, собираемую на монолитно-столбчатом фундаменте. Металлоконструкция выполнена из алюминия или углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.

И с внешней, и с внутренней стороны сушильная камера облицована алюминиевыми листами. Все внутренние элементы — и фальшпотолки, и дефлекторы, и все силовые части конструкции — также выполнены из алюминия.

В качестве утеплителя используются минераловатные плиты.

Конструкция здания обеспечивает экономичность и соответствие отечественным нормам (СНиП, ГОСТ). Естественно, для постройки сушильных камер в условиях, отличных от базового варианта, необходима привязка проекта. Базовые модели рассчитаны на использование во II-IV географических районах по снеговой нагрузке.

-Не бывает ли сложностей при использовании минеральной ваты?

— Мы слышали о сложностях при использовании минеральной ваты. Однако этот вопрос лежит исключительно в плоскости качества комплектующих и конструктивных особенностей. Если поставщик сушильных камер поскупился, то и у заказчика возникнут сложности. Правда, это можно сказать и обо всех остальных комплектующих.

Поэтому специалисты нашей компании используют минеральную вату хорошего качества известных производителей, таких как ROCKWOOL и PAROC. В конструкции сушильных камер реализован частый шаг реек.

Этот параметр и качество плит исключают оседание минеральной ваты по высоте, а вентилируемые зазоры позволяют утеплителю высыхать даже при попадании влаги.

-Какие используются вентиляторы ?

-Разумеется, здесь уместно говорить о вентиляторах известных мировых производителей. Их двигатели выполнены во влаготермозащищенном исполнении по классу H (до 130 °С) или F (до 85 °С) (ГОСТ 8865-93), степень защиты IP55 (ГОСТ 14254-96).

Применяются высокоэффективные реверсивные вентиляторы с КПД реверса до 90 %. Например, немецкие лопатки вентиляторов либо литые алюминиевые, либо выполнены из нержавеющей стали. Обечайки также выполнены из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали.

В процессе эксплуатации вентиляторы не требуют никакого обслуживания (смазки подшипников и т. п.).

Иногда в качестве так называемого бюджетного варианта некоторые производители предлагают установку вентиляторов тропического исполнения либо вентиляторов с выносными двигателями. Но такая экономия вряд ли оправдана. Поясню почему.

Вентиляторы в тропическом исполнении имеют рабочую температуру окружающей среды до +45 °С. Кроме того, ресурс подшипников отечественных вентиляторов крайне мал.

Реверсивные отечественные вентиляторы обладают низким КПД реверса — порядка 60 %.

Вентиляторы с выносными двигателями обладают несколько меньшим КПД. Они требуют более тщательного обслуживания. Это вызвано тем, что конструктивно они имеют более длинный вал. Кроме того, постоянно приходится следить за герметичностью и исправностью уже упомянутых подшипников. Идея использования выносных двигателей была разработана очень давно и с тех пор морально устарела.

-Какие используются калориферы?

-Сушильные камеры оснащаются калориферами типа КНСк с биметаллическими спиральнокатаными трубами. Теплопередающая поверхность, выполненная из алюминия, и плотный контакт двух материалов обеспечивают высокие теплотехнические характеристики калориферов.

КНСк специально разработаны инженерами компании для применения в сушильных камерах и выполнены в двух вариантах — из углеродистой и из нержавеющей стали.

Срок эксплуатации калориферов, выполненных из углеродистой стали, составляет 6-8 лет, из нержавеющей — до 30 лет.

-Каким образом разрабатывались сушильные камеры ?

-При разработке использовались материалы таких специалистов, как И. В. Кречетов, П. В. Соколов и других известных в данной области ученых, а также «Руководящие технические материалы…» ЦНИИМОДа. Кроме того, специалисты компании проанализировали и систематизировали опыт ведущих зарубежных и отечественных фирм.

-Можно ли сушить в камерах конвективного типа древесину ценных пород? Я слышал, что такую сушку нужно производить в вакуумных сушильных камерах.

-В сушильных камерах конвективного типа можно сушить древесину любых пород. А о недостатках вакуумных камер мы упоминали выше.

-Как решаются вопросы пропарки древесины ?

-В действительности необходимость пропарки древесины в сушильных камерах конвективного типа является не более чем мифом. В сушильных камерах реализована функция увлажнения мелкодисперсной влагой.

Это позволяет осуществлять бездефектную сушку древесины, в том числе толстых сортиментов и твердых пород.

И если не стоит задача изменения оттенка древесины, то увлажнение является экономически более эффективным, чем пропарка.

-Какая используется автоматика ?

-Проанализировав рынок, наши специалисты пришли к выводу, что российская автоматика пока сильно уступает импортной по качеству. Мы остановили свой выбор на итальянской. На рынке есть много производителей высококачественной автоматики, но по сравнению, скажем, с финской и немецкой продукцией итальянская автоматика сильно выигрывает в цене.

-Существуют сушильные камеры, в которых подается заранее нагретый воздух. В чем их отличие от сушильных камер, поставляемых вами?

-В сушильных камерах с использованием заранее нагретого воздуха все равно необходимо использовать дополнительные вентиляторы, так как без них срок сушки существенно возрастает.

А при использовании вентиляторов увеличивается стоимость системы.

Кроме того, реализация данной функции несколько снижает гибкость всей системы — требуется обязательная привязка к котлу с водовоздушным теплообменником.

-Какой уровень качества обеспечивают ваши сушильные камеры?

-Качество высушиваемой продукции соответствует ГОСТ № 6449.1-82 и позволяет получать материал любой, в том числе первой категории качества. Такое качество, например, дает возможность производить брус под склейку для строительных несущих конструкций.

-По каким критериям оценки следует выбирать конвективную сушильную камеру? Все предложения очень схожи, и неспециалисту в данной области разобраться достаточно сложно. На что следует обратить особое внимание?

-В сушке древесины, как и во многом другом, не бывает мелочей. И только при точном соблюдении всех условий на выходе получается качественный конкурентоспособный продукт.

Одним из самых важных показателей хорошего уровня сушильной камеры является наличие современной системы управления процессом сушки.

Даже если у вас установлена одна камера, а не целый сушильный комплекс, минимизировав пресловутый человеческий фактор, вы существенно повысите качество и скорость процесса сушки.

Крайне важен подход к проектированию сушильных камер. Наличие конструкторского отдела с квалифицированными специалистами, следящими за новинками на рынке технологий и обладающими собственными разработками, выступает гарантом качественного проектирования.

Также нужно обратить внимание, имеется ли у предприятия, к которому вы обратились для покупки сушильной камеры, современное производство, оснащенное качественным оборудованием.

Тогда и монтаж у вас будет длиться ровно столько, сколько нужно, и двери будут закрываться плотно, и обслуживание потребуется минимальное.

Качество получаемого продукта во многом зависит от комплектующих. Поэтому, соблюдая баланс между ценой и качеством, мы подбираем только самые лучшие материалы и комплектующие. Обслуживание любого оборудования является «головной болью» производственников.

Поэтому нужно обращать внимание на то, способна ли компания, поставившая оборудование, предоставить качественное сервисное обслуживание. Несмотря на то что сами по себе камеры требуют минимального внимания, все же важно чувствовать уверенность в том, что выезда специалиста вам не придется ждать несколько недель.

А он, в свою очередь, приехав на ваше предприятие, не в первый раз увидит эту камеру.

И последним фактором, о котором хотелось бы поговорить, является цена. Этот вопрос всегда решается индивидуально, и давать здесь какие-либо советы — дело крайне неблагодарное. Само собой разумеется, что подобные вложения достаточно велики. Однако при разумном подходе и их всегда можно минимизировать.

Далеко не всегда стоит переплачивать за западный бренд. Как показывает практика, он не всегда гарантирует отменное качество. Кроме того, далеко не все западные компании адаптируют сушильные камеры к российским климатическим условиям. И еще: правило «соотношение цены и качества» по-прежнему работает.

ООО «Термопроцесс»Московская область, г. Солнечногорск, ул. Краснофлотская, д. 1Тел./факс: +7 (495) 642-90-77 (многоканальный)E-mail: info@termoprocess.ruwww.termoprocess.ru

Выгодное предложение ???? Технологии сушки древесины

Такой популярный строительный материал как древесина может иметь разное качество. Оно зависит от сорта дерева, количества в нем сучков и трещин и степени просушки. Именно о процессе сушки и сушилках для древесины пойдет речь в данной статье.

Для чего необходима сушка древесины

Любой специалист знает, что использовать в строительстве или в плотницком деле сырую древесину нельзя. В первую очередь от этого зависит срок службы изделия, который для сырого материала снижается в 10 раз.

Одним из самых удобных и распространенных способов считается сушка древесины в сушильной камере, о которой подробней чуть ниже. А сейчас давайте рассмотрим, как меняются свойства в осушенных пиломатериалах:

  • Увеличивается прочность и повышается стойкость к деформациям.
  • Улучшается качество обработки.
  • Снижается электро- и теплопроводность.
  • Плотность древесины уменьшается в 1,5-2 раза, что ведет к снижению веса.
  • Повышается стойкость к появлению грибка и гнили.

Как видно, преимущества сушки очевидны, но возникает вопрос — до какой степени осушать древесину?

Степень осушки

Улучшение свойств древесины начинается с достижения предела гигроскопичности, а это 30% влажности. Но для каждого случая число влажности должно быть свое, особенно на этот параметр влияют условия эксплуатации.

Например, если вы производите мебель, которая будет эксплуатироваться в помещении с температурой 20°C и относительной влажностью 40—50%, то дерево просушивается до 7—8%.

Читайте также:  Пихта одноцветная: описание, виды, посадка и уход, болезни и вредители

Та же самая мебель, которая будет стоять в помещении с температурой 7—20°C и влажностью 60—70%, должна быть просушена до 12%, а изделия, используемые на улице с температурой 5°C и почти 100% влажностью, могут иметь 15% влаги. Отмечаем, что слишком пересушенная древесина также ухудшает свойства — снижается качество ее обработки и портится внешний вид поверхности.

Как сушат дерево

Существует несколько способов сушки древесины со своими преимуществами и недостатками. Давайте перечислим их:

  • естественная;
  • в сушильных камерах;
  • инфракрасная;
  • вакуумная;
  • конденсационная.

Существуют также и более экзотические способы, например, в жидкости (петролатуме) и в токах высокой частоты.

Естественная сушка

Производится на специально отведенной территории под навесами. Это очень длительный процесс, при помощи которого влажность можно довести до 18-22%. Тогда как изначально срубленное дерево в зависимости от сорта имеет влажность от 50 до 100%.

Основным преимуществом этого метода считается качество — высушенная в естественных условиях древесина будет иметь минимальное количество трещин и других дефектов.

Кроме этого, для такой сушки не надо покупать дополнительное оборудование и не потребуются значительные энергозатраты.

В сушильных камерах

Один из самых популярных и выгодных. Процесс длится всего неделю, вы можете регулировать температуру в ней в соответствии с древесиной, которую туда помещаете, а уровень ее влажности можно довести до 10%. К недостаткам можно отнести чуть большее количество трещин, чем при сушке в естественных условиях.

Инфракрасная сушка

Осуществляется под воздействием инфракрасных лучей. Один из самых быстрых способов, занимающий от 3 до 7 дней.

Процесс происходит при температуре 50—60°С, такой щадящий режим позволяет избежать появление большого числа трещин.

Главным недостатком считается невозможность вести просушку в закрытых помещениях из-за отсутствия циркуляции воздуха и связанным с этим появлении на поверхности плесени.

Вакуумная сушка

Происходит в вакуумных камерах. Скорость просушивания очень высокая, например, бревно диаметром в 25 см сохнет всего за 17-20 часов.

Качество просушки также высокое, с минимальным количеством трещин и других дефектов.

Но вакуумные камеры не пользуются большой популярностью из-за их высокой стоимости и больших эксплуатационных расходов. Это серьезно влияет на конечную стоимость пиломатериалов.

Конденсационная сушка

Один из популярных способов, при котором сушка происходит равномерно и качественно, с небольшим количеством трещин. Работа производится при низких температурах, поэтому камеры оснащены холодильным оборудованием. Главным недостатком такого способа считается нерациональность при обработке мелких изделий — пеллет, опилок, дров.

Почему сушка в камерах так популярна

Как мы уже отмечали, наиболее популярным способом считается сушка древесины в сушильных камерах. Классическая камера состоит из стандартного набора:

  • Циркуляционного оборудования или вентиляторов. Они осуществляют движение нагретого воздуха по камере для максимально равномерного просушивания древесины.
  • Систем нагрева, представляющих калориферы. Они являются источником тепла, прогревая воздух до заданной температуры.
  • Системы управления или регуляторы. При помощи регулятора происходит управление режимами просушки, в зависимости от сорта дерева и его изначальной влажности.

В качестве теплоносителя чаще всего используют горячую воду или пар. Это наиболее дешевые источники нагрева, что заметно влияет на стоимость просушки. Но иногда в качестве теплоносителя используют электричество или газ.

Камеры отличаются друг от друга по размерам. Выбрать можно как небольшого объема, так и огромные камеры, предназначенные для серьезного производства.

Все они обладают отличной герметичностью, что позволяет экономить значительные средства на энергии.

Популярность сушильных камер связана не только с высоким качеством высушенного дерева, но и с их небольшой стоимостью, простотой в обслуживании, повышенной скорости и возможности утилизации отходов.

Мы считаем, что практически по всем параметрам это наиболее оптимальное оборудование для сушки, которое подходит как частникам, так и для серьезного производства.

Высушенная таким способом древесина будет отвечать всем требованиям качества в независимости от породы дерева.

Сушильная камера для древесины своими руками. Сушилка для досок: создание и использование сушильной камеры

Влажная древесина практически не используется в изготовлении качественных и долговременных деревянных конструкций – предметов мебели, внешней и внутренней отделке, а также несущих элементов здания.

Монтажу и эксплуатации пиломатериала предшествует удаление из него влаги.

Издавна известный процесс естественной сушки может длиться несколько лет, что неприемлемо при больших объемах и темпах современного строительства.

В древесине существует два основных типа влажности, влияющие на значение плотности и технические параметры возводимой конструкции:

  • внутриклеточная влага – является легкоудаляемой, однако так же быстро впитывается обратно в дерево во влажной среде;
  • межклеточная вода – содержится вне клеток древесины (еще называется гигроскопической). Данный тип влаги наиболее трудно удаляется и составляет основу постоянной влажности (порядка 30 %).

Сушка происходит в результате протекания двух процессов – испарения воды и ее перемещения из середины материала к поверхности.

Если скорость испарения больше внутренней миграции влаги, то поверхность высыхает быстрее. Это вызывает неравномерность изменения линейных размеров и приводит к появлению трещин и изгибов. Постепенное протекание процесса обеспечивает сохранность структуры и формы древесины.

Основы современных методов сушки основаны на нескольких методах воздействия, ускоряющих испарение влаги с поверхности дерева:

  • повышение температуры;
  • увеличение кратности циркуляции воздуха;
  • снижение давления;
  • уменьшение влажности воздуха, циркулирующего над древесиной.

Важность сушки

Издревле при изготовлении изделий из дерева использовался лес, срубленный несколько лет назад. Мебель из сырой или неправильно высушенной доски покоробится либо рассохнется и пойдет трещинами.

Высыхая, материал сжимается, сырые балки из дерева со временем поведет, а в стенах сруба появятся щели с ладонь шириной. В сырой древесине заводится плесень.

Но и пересушенные доски плохи — материал начинает впитывать влагу, разбухает.

Сушка проводится горячим воздухом или паром, процесс длительный и дорогой, но он придает древесине дополнительную прочность, предупреждает изменение формы и размеров, пиломатериал дольше хранится.

Влажность пиломатериалов

Важно понимать, что дерево — это живой организм и в его клетках содержится влага, пока оно живо. В целом, влажность свежесрубленного дерева равняется от 30 и выше процентов. Если мы хотим использовать древесину, то нам необходимо избавиться от излишней влаги.

Какая же влага является лишней? Это зависит от того, для чего мы собираемся использовать доску или бревно, заготовленные для производства.

Если дерево пойдет на изготовление изделий, где требуется высочайшая точность сборки (например, для производства музыкальных инструментов, спортивного инвентаря, паркета и некоторых видов мебели), то его влажность нужно снизить до 6-8 процентов.

Если же вы просто подготавливаете пиломатериалы к дальней транспортировке, к примеру, на экспорт, то влажность достаточно снизить до 20 процентов.

Эта же древесина подойдет и для некоторых видов строений, для производства тары и других товаров. Остальные изделия требуют влажность древесины между этими двумя крайностями. Доски пола, обналичка, обшивочная доска могут иметь влажность в пределах 15 процентов. А оконные рамы, двери, элементы лестницы или декоративные изделия потребуют древесину от 8 до 15 процентов влажности.

Сушилка для древесины. Виды и применение. Сделать своими руками

Древесина очень прихотлива в плане обработки и хранения. Поэтому необходимо подвергать ее различным способам сушки, чтобы увеличить срок эксплуатации изделия.

Технология сушки дерева известна с давних пор. Ее использовали еще наши предки, возводившие из древесины практически все, в том числе дома и крепости. Но время сушки леса занимало у них от недели до нескольких месяцев в зависимости от погоды.

Сегодня используются более прогрессивные методы. Для этого разработана сушилка для древесины — оборудование, предназначенное для быстрого выведения из пиломатериала лишней влаги.

Режимы сушки дерева

Желаемый результат достигается посредством различных режимов, отличающихся особенностями воздействия на древесину.

Низкотемпературный и нормальный режимы

Низкотемпературный режим подразумевает обработку при 45°C. Он сохраняет все первоначальные свойства породы, поэтому считается наиболее качественной технологией. Однако в конце обработки древесина еще содержит порядка 20% влажности, поэтому такую сушку применяют чаще в качестве предварительной. Такой уровень влажности используется также для транспортировки леса.

Нормальный режим протекает при 90°C и позволяет удалить из древесины большее количество влаги. После обработки яркость цвета и прочность материала немного снижаются, но форма и размеры остаются прежними. Это наиболее часто применяемый метод.

Режим высоких температур

При таком режиме характерна температура обработки 100°C. Сушка осуществляется нагретым паром или воздухом. Причем пар считается более щадящим. В итоге обработки прочность древесины снижается, а оттенок становится более темным. Такой лес применяют для изготовления второстепенных деталей в строительстве и мебельном производстве.

Устройство

По своей конструкции сушилка для древесины бывает сборной металлической или построенной из железобетона и красного кирпича. Последние возводятся в промышленности, их строят прямо в цехах. Загрузка леса в агрегат производится посредством рельсовых тележек либо погрузчиком с вилами.

Жар может подаваться также различными способами:

  • Горячим воздухом.
  • Перегретым паром.
  • Продуктами сгорания.
  • Специальными излучателями.
  • Нагретой поверхностью.
  • Электричеством.
  • Электромагнитным полем большой частоты.

Элементы в составе сушилки подразделяется на главные и вспомогательные

К главным элементам относятся:

  • Система теплоснабжения.
  • Вентиляторы.
  • Вытяжки.
  • Устройство увлажнения.

Вспомогательные элементы — это:

  • Дверной блок.
  • Психрометрический блок.
  • Утепленный блок.
  • Электромотор вентилятора.
  • Погрузочные устройства.

Регулирование работы оборудования происходит под действием автоматики. Температура подается посредством носителей тепла и поддерживается в заданных значениях.

Влажность контролируется и изменяется посредством дистанционного влагомера, вытяжек и увлажнителей.

Особенности функционирования сушилки: (https://www.youtube.com/embed/9ZAF3_-azKs)

Виды сушильных камер

Сушилка для древесины классифицируется, главным образом, по способу передачи теплоты.

С этой точки зрения выделяют:

  • Диэлектрические.
  • СВЧ.
  • Конвекторные – наиболее распространенные.
  • Аэродинамические.

Конвекторная

Обладает несложным устройством, высокой надежностью, а ее обслуживание обходится достаточно дешево. Кроме того, отличаются экономным потреблением электроэнергии. Прогрев сырья происходит паром, воздухом или газом. Излишки влаги уходят через вентиляцию.

Сушилка для древесины устанавливается на литое основание. Корпус ее металлический: стальной либо алюминиевый. Внутри стены выкладывают минеральной ватой.

Вакуумные

При помощи таких агрегатов сушат только ценные породы дерева, например, палисандр. Нагрев производится конвекторным методом, а удаляется влага посредством вакуума. Максимальная температура обработки — 65°C. Но в условиях вакуумного давления лес не растрескивается.

Читайте также:  Обработка древесины от грибка и плесени: средства, методы

Когда воздух внутри прогревается до 65°C, котел автоматически отключается. Верхние слои пиломатериала остывают, и влага перераспределяется из более низких слоев на сухие участки. Процесс высушивания включает 250 включений-отключений. В результате обработки влага остается в количестве 6-8%.

Аэродинамическая сушилка для древесины

Это прямоугольный короб, в который лес загружается по ж/д рельсам. В агрегате нагретый воздух перемещается  за счет аэродинамического вентилятора. Воздух сжимается, и температура повышается. Открывается камера автоматически и только после окончания процесса.

Аэродинамическая сушка широко распространена из-за простого устройства и невысокой стоимости. Работа с ней не требует специальных знаний и навыков.

Однако у этого оборудования имеются и недостатки:

  • Большое потребление электричества.
  • Отсутствие возможности регулировать температуру (можно только уменьшить скорость ее повышения).
  • Отсутствие возможности технологической сушки по специальным режимам.

СВЧ-камера

Это металлическая емкость, которая работает так же, как микроволновая печь. Тепло поступает посредством СВЧ-волн. Температура регулируется автоматически, для этого существует режим затухания СВЧ-волн. Реверсивные вентиляторы выводят из устройства излишнюю влагу.

Оборудование позволяет обрабатывать любые породы леса. СВЧ-сушка похожа на диэлектрическую, которая отличается своей производительностью, но в России не пользуется популярностью из-за больших энергозатрат.

Бытовая сушильная камера своими руками

Бытовая сушилка для древесины может быть изготовлена собственноручно. Но при ее строительстве и оснащении нужно в точности следовать инструкции и соблюдать нормы пожарной безопасности. Потребуется камера, утеплитель, вентилятор и нагревательный прибор.

  • В первую очередь осуществляется постройка помещения, в котором одна стена и потолок будут бетонными, а остальные — деревянными. Деревянные стены следует утеплить: первый слой — пенопласт, второй — обернутые фольгой доски.
  • Потребуется также нагревательный элемент. Это могут быть батареи, в которые будет подаваться вода, нагретая в печке до 0-95°C. Важно также обеспечить ее циркуляцию в батареях посредством насосов. В качестве нагревательного элемента может также использоваться электрическая плитка.
  • Затем требуется произвести монтаж вентилятора внутри сооружения для принудительного перемещения нагретого воздуха. Для регулировки температуры и влажности в рабочей зоне необходимо установить термометр и влагомер.
  • Определить способ загрузки леса в сушильный блок. Как вариант можно использовать тележку.

В самодельном сушильном устройстве длительность сушки достигает 7-14 дней. При этом нельзя допускать перепадов температур, чтобы древесина не покоробилась и не потрескалась.

Важно помнить, что сушилка для древесины — это пожароопасный объект. Поэтому вблизи нее обязательно должны находиться огнетушители.

Процесс строительства сушилки: (https://www.youtube.com/embed/eeHqVmyvp-Q)

Похожие темы:

Правила сушки древесины с использованием вакуумных сушильных камер, а также иные способы усушки

Сушильная камера для древесины своими руками

Пиломатериалы широко используются в строительстве и отделочных работах. Потребность в изделиях из древесины постоянно растет, поэтому нет времени ждать, пока древесина высохнет естественным способом.

Влажную древесину использовать нельзя, так как она в процессе сушки может и изменить форму и негативно повлиять на целостность готовой конструкции. В промышленных масштабах для сушки дерева применяются специальные камеры.

Если предприятия небольшое, или пиломатериалы необходимы для домашних нужд, сушильная камера для древесины своими руками легко изготавливается.

Что происходит с деревом при сушке, помимо удаления влаги

Основными процессами, наблюдаемыми в структуре древесины при высыхании, являются усушка и усадка. Усушка относится к неизбежным спутникам удаления влаги и представляет собой уменьшение габаритов пиломатериала во всех направлениях после начала удаления гигроскопической влаги.

  Создаём в Фотошоп волшебную фотоманипуляцию с улиткой

Увеличение размеров древесины с повышением содержания свободной влаги называется набуханием.

Усадка наблюдается при быстром удалении влаги, когда внешняя часть дерева гораздо суше, чем внутренняя. Это явление часто происходит при сушке толстых деревянных брусьев и бревен.

Протекание усадки и усушки учитывается при планировании будущих конструкций, равно как и набухание при эксплуатации во влажных средах.

При перегреве древесины, который иногда возникает при термической обработке (камерная сушка), происходит процесс, подобный сухой перегонке.

Он представляет собой разложение древесных волокон без доступа воздуха, в результате чего выделяются газообразные, жидкие и твердые (древесный уголь) продукты.

Данный процесс необратим, поэтому при нагреве важно выдерживать оптимальный температурный режим.

Подробнее о самом процессе сушки:

Особенности устройства сушильных камер

Большинство современных камер имеют схожую конструкцию, не зависимо от типа. Чаще всего устройство сушильной камеры представляет собой горизонтальную конструкцию в цилиндрической формы, реже в виде параллелепипеда.

Входное отверстие закрывается массивной крышкой, через которую сырье загружается и выгружается из камеры. Вакуумные модели имеют резиновую прокладку на двери, которая позволяется создать условия, близкие к идеальному вакууму.

Пиломатериалы располагаются на нагревательных пластинах, изготовленных из сплавов алюминия. Все пластины установлены на ролики, с помощью которых достигается оптимальное перемещение древесины и равномерная просушка, а также удобная погрузка-выгрузка.

В зависимости от схемы камеры, устанавливается соответствующее оборудование.

Вакуумные камеры оборудованы помпой, некоторые модели — нагревательными элементами для нагнетания горячего воздуха внутрь камеры (на электрическом или дровяном отоплении), а некоторые — паровой машиной.

Оборудование для конденсационной сушки пиломатериала можно сделать самостоятельно, исходя из базовых принципов строения сушильных камер.

Методы сушки

На данный момент развития технологии выделяют три основных метода вакуумной сушки. Первые два способа уже были рассмотрены – это непосредственно сушка и пресс-вакуумная подготовка материала. Но есть также метод паровой обработки в вакуумной камере.

Его актуальность обусловлена возможностью исключения из конструкции камеры нагревательных пластин, поскольку горячий пар охватывает все пространство, не требуя специального направления потоков на отдельные участки заготовок. Данный подход дает немало плюсов, которые обеспечивают паронагревательные методы сушки древесины.

Сушильные камеры, например, позволяют выполнять загрузку не только трудоемким ручным способом, но и с помощью вилочных грузчиков.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельную сушилку для пиломатериала сделать в домашних условиях довольно сложно.

Для этих целей следует использовать готовый чертеж сборки камеры, или же при сборке опираться на инструкцию заводской сушильной камеры.

Для производства стоит использовать только качественные материалы и оборудование, лучше новое, старое только после тщательной проверки и необходимого технического обслуживания.

Для изготовления самой простой сушильной камеры следует подготовить следующие материалы:

  • алюминиевый профиль;
  • листовой металл;
  • изоляционный материал и гидроизоляционная пленка;
  • опилки;
  • тепловая строительная пушка или котел для сушилки.

Весь процесс изготовления можно поделить на следующие этапы:

  1. Выбор площадки. Размещать сушилку лучше в помещения или хотя бы под навесом. Размещение на открытом воздухе имеет ряд минусов, каркас сушилки может поддаваться коррозии, увеличивается уровень теплопотерь и усложняется процесс сушки из-за высокой влажности воздуха. Размещение камеры внутри помещения требует соблюдения правил пожарной безопасности, лучше, когда рабочее помещение стоит отдельно от жилых, не имеет легко воспламеняемых элементов, несколько выходов и проветриваемые окна.
  2. Закладка фундамента. Фундамент можно изготавливать любого типа, если пол в помещении ровный и хорошо забетонирован, можно устанавливать камеру прямо на нем. Фундамент можно строить из бетона или металлического профиля, или труб.
  3. Установка каркаса. Для этих целей лучше всего подходит алюминиевый профиль, но подходят и другие материалы. В зависимости от выбора материала, каркас собирается с помощью болтов и гаек или сварки. Форма каркаса подбирается индивидуально, проще всего делать камеру в форме параллелепипеда.
  4. Обшивка каркаса. Установленный заранее каркас обшивается листами из стали или алюминия.
  5. Монтаж изоляции. Для этих целей отлично подходит минеральная вата, толщины изоляции в 10-15 см вполне достаточно.
  6. Покрытие днища. Дно нужно устелить гидроизоляционной пленкой и засыпать древесной опилкой.
  7. Установка штабелей. На стенках корпуса устанавливаются опоры, так, чтобы штабели возвышались над днищем. Пиломатериалы устанавливаются на штабелях таким образом, чтобы между досками оставалось свободное пространство для прохождения горячего воздуха.
  8. Монтаж нагревательного элемента. Для этого лучше всего подходит строительная пушка, которая работает от электросети, нагревает воздух и создает его циркуляцию.
  9. Установка электрооборудования. Прежде всего следует установить электротермометр для контроля температуры воздуха, а также датчиком влажности.

  Выбираем с умом винтовые насосы для скважины

Соблюдая схему изготовления, имея качественный материал и оборудование, можно легко получить качественную сушильную камеру, которая прослужит владельцу не один год.

Для чего сушить древесину

Еще с давних времен древесина использовалась ремесленниками только в сухом состоянии, когда она несколько лес после рубки отлеживалась на солнце. Очень важно чтобы излишня влага из древесины полностью испарилась. Особенно при производстве деревянной мебели. Если заготовки были влажные, со временем мебель рассохнется, начнет искривляться и испортится.

При этом в древесине должен сохраняться естественный уровень влаги, иначе под воздействием внешней среды она начнет впитывать влагу и разбухать.

Если деревянные заготовки просушивались в сушильной камере слишком быстро, в структуре дерева могут возникнуть прерывистые зоны влажности. Из-за этого готовое изделие может растрескаться.

Очень часто изменяется форма длинных досок, они могут изгибаться и принимать форму дуги.

Чтобы исключить риски, заготовки нужно хорошо просушить, что избыток ваги равномерно выел из всех слоев.

Качественная сушка позволяет защитить пиломатериалы от грибка, физических изменений в процессе эксплуатации, а также повышает механические и эстетические качества.

Существуют несколько типов сушильных камер, большинство из которых работают на пару или горячем воздухе. Качественная сушильная камера позволяет получить качественный древесный продукт, который долго сохраняет первоначальные качества, не подвергается деформации и воздействию внешней среды.

Нужно понимать, что всю влагу извлечь из пиломатериалов не получится, но этого и не нужно делать. Следует выделить два типа древесной влаги:

  1. Свободная – содержится в междуволоконных полостях, от нее легко избавится во время сушки. Избавление от этой влаги гарантирует сохранность формы пиломатериалов во время хранения.
  2. Связанная – влага, которая содержится в составе клеток древесины. У каждой породы дерева своя норма влажности и избавиться от нее тяжело. В естественных условиях избавления от связанной влаги может происходить несколько лет.

Нормальным диапазоном влажности для сухой древесины считается влагосодержание от 6 до 18%.

Ссылка на основную публикацию