Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Производитель настольно-сверлильного станка модели 2А112 — Учебно-производственные мастерские при Московском СтанкоИнструментальном техникуме УПМ МСИТ, г. Москва.

Настольный сверлильный станок 2А112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Станок 2А112 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Принцип работы и особенности конструкции станка 2А112

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Вариатор — основная особенность сверлильного станка 2а112. Вариатор — механизм бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя от 700 до 4000 об/мин при неизменной скорости вращения вала двигателя. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет не следить за натяжением ремня во время изменения скорости вращения шпинделя.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на валу рукоятки ручной подачи шпинделя.

Общий вид сверлильного станка 2А112

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Фото сверлильного станка 2а112

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Фото сверлильного станка 2а112

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Фото сверлильного станка 2а112

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Фото сверлильного станка 2а112

Расположение составных частей сверлильного станка 2А112

Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

Расположение основных узлов сверлильного станка 2а112

Расположение составных частей настольно-сверлильного станка 2А112. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Ведомый шкив (вариатор)
  2. Пиноль шпинделя (шпиндельная гильза)
  3. Реечная шестерня для перемещения пиноли шпинделя
  4. Реечная шестерня для перемещения шпиндельной бабки (траверсы)
  5. Ведущий шкив
  6. Прижимная пружина
  7. Колонна с зубчатой рейкой длиной 308 мм
  8. Кронштейн крепления колонны к плите
  9. Шпиндельная бабка
  10. Зажимное устройство шпиндельной бабки на колонне
  11. Электропривод
  12. Плита (рабочий стол)
  13. Плита подмоторная
  14. Шпиндель
  15. Кожух приводного ремня
  16. Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

    Расположение органов управления сверлильным станком 2а112

    Расположение составных частей настольно-сверлильного станка 2А112. Смотреть в увеличенном масштабе

    1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
    2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
    3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
    4. Кнопки управления электродвигателем
    5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

    Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

    Кинематическая схема сверлильного станка 2а112

    Кинематическая схема сверлильного станка 2А112. Смотреть в увеличенном масштабе

    Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.

    Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя.

    При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается.

    Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.

    Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.

    ВНИМАНИЕ!

    Скорость переключать только на ходу.

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112

    Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2а112

    На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.

    Справа — ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Сверлильный станок 2а112 технические характеристики

    • Шпиндель с вариатором в сборе
    • Шпиндель с вариатором в сборе

    Детали вариатора и шпинделя станка

    1. Детали вариатора и шпинделя станка
    2. Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112

    • Детали приводного шкива станка 2а112
    • Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.
    • Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.

    Детали вариатора сверлильного станка 2А112

    Детали вариатора сверлильного станка 2а112

    Пиноль (гильза шпинделя) и шпиндель сверлильного станка 2А112

    1. Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2а112
    2. Механизм подъема и опускания пиноли в сборе
    3. Механизм подъема и опускания пиноли состоит:
    • Рукоятка ручной подачи шпинделя
    • Реечная шестерня
    • Втулка с возвратной пружиной
    • Лимб

    Детали механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя)

    Детали механизм подъема и опускания пиноли

    Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

    Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

    Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

    Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

    Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

    Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

    Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А112

    • Электрическая схема сверлильного станка 2а112
    • Заводы производители сверлильных станков в России
    Наименование параметра 2М1122А112
    Основные параметры станка
    Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
    Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 0..400
    Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160
    Рабочий стол
    Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 250 х 280
    Число Т-образных пазов 3 1
    Шпиндель
    Наибольшее перемещение шпиндельной головки (траверсы) по колонне, мм
    Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
    Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 400..4000
    Количество скоростей шпинделя 5 б/с
    Конус шпинделя Морзе В18 Морзе 2А
    Привод
    Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,5
    Габарит и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 700 х 300 х 800
    Масса станка, кг 120 100
    1. Настольно-сверлильный станок 2А112. Паспорт, 1978
    2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
    3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
    4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
    5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
    6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
    7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
    8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
    9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

Сверлильный станок 2а112 — технические характеристики

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

  • вес станка — 100 кг;
  • длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм;
  • количество пазов — 1;
  • параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм;
  • максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см;• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин;
  • промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм;
  • показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см;
  • тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Паспорт, схемы, характеристики, описание

  • Производители настольно-сверлильного станка модели 2А112 — средние технические учебные заведения, имеющие свою производственную базу.
  • Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
  • Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Вариатор — основная особенность сверлильного станка 2а112.

Вариатор — механизм бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя от 700 до 4000 об/мин при неизменной скорости вращения вала двигателя. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет не следить за натяжением ремня во время изменения скорости вращения шпинделя.

Читайте также:  Какой угол заточки сверла по металлу

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на валу рукоятки ручной подачи шпинделя.

Станки 2А112 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Общий вид сверлильного станка 2А112

Кинематическая схема сверлильного станка 2А112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2А112

  1. Ведомый шкив (вариатор)
  2. Пиноль шпинделя (шпиндельная гильза)
  3. Реечная шестерня для перемещения пиноли шпинделя
  4. Реечная шестерня для перемещения шпиндельной бабки (траверсы)
  5. Ведущий шкив
  6. Прижимная пружина
  7. Колонна с зубчатой рейкой длиной 308 мм
  8. Кронштейн крепления колонны к плите
  9. Шпиндельная бабка
  10. Зажимное устройство шпиндельной бабки на колонне
  11. Электропривод
  12. Плита (рабочий стол)
  13. Плита подмоторная
  14. Шпиндель
  15. Кожух приводного ремня
    1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
    2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
    3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
    4. Кнопки управления электродвигателем
    5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

    Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.

    Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя.

    При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается.

    Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.

    Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.

    ВНИМАНИЕ!

    Скорость переключать только на ходу.

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112

    На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.

    Справа — ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112

    Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.

    Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.

    Детали вариатора сверлильного станка 2А112

    Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2А112

    Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе

    Механизм подъема и опускания пиноли состоит:

  • Рукоятка ручной подачи шпинделя
  • Реечная шестерня
  • Втулка с возвратной пружиной
  • Лимб

Детали механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя)

Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А112

Наименование параметра 2М112 2А112

Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 250 х 280
Число Т-образных пазов 3 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (траверсы) по колонне, мм
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 700..4000
Количество скоростей шпинделя 5 б/с
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе 2В
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,5
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 700 х 300 х 800
Масса станка, кг 120 100
  1. Связанные ссылки
  2. Каталог справочник настольных сверлильных станков
  3. Паспорта к настольным станкам
  4. stanki-katalog.ru

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

  • развертывание;
  • сверловка;
  • рассверливание;
  • зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи. Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

Конструкция аппарата

Базовым элементом настольно-сверлильного станка является станина. Она представляет собой цельную литую конструкцию, сделанную из чугуна.

На рабочем столе аппарата располагается Т-образный паз. Он применяется для крепления тисков и других приспособлений, предназначенных для станка.

Сверлильный аппарат оборудован металлической колонной с рейкой. На рейке имеются нарезанные зубья, располагающиеся на внешней стороне самой колонны.

На агрегате имеется траверса, представляющая собой горизонтально расположенную цельную литую металлическую конструкцию, оборудованную конусом на конце. Высота от края конуса траверсы до поверхности рабочего стола составляет 400 мм.

Высоту расположения траверсы можно отрегулировать при помощи реечной шестерни, расположенной на ней. Внутри механизма находится прижим, за счет которого траверса фиксируется в определенном положении. Регулировка прижима производится при помощи рукоятки, расположенной с обратной стороны аппарата.

Вариатор агрегата устроен так, что половины шкива раздвигаются или сдвигаются путем вращения гайки. При этом происходит изменение рабочего диаметра шкива.

Натяжение ремня ременной передачи имеет постоянное значение. Оно обеспечивается механизмом, расположенным на валу электрического двигателя.

  Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков

Вылет пиноли осуществляется при помощи маховика, установленного на траверсе.

Шпиндель агрегата имеет конус Морзе 2В, как указывает паспорт устройства. На шпинделе монтируется быстрозажимной патрон, требующий периодической замены.

Электрическое оборудование станка представлено электродвигателем переменного тока трехфазного типа. Двигатель работает при напряжении сети в 220 В и 380 В.

2А112 — настольный сверлильный станок

2А112 — настольный сверлильный станок Интересуют несколько вопросов: был ли вариатор изначально на этом станке и тех.документацию где взять?

Прикрепленные изображения

  • 2А112 — настольный сверлильный станок 2А112 вроде. Вариатор с рождения
  • 2А112 — настольный сверлильный станок
  • Вариатор был и похоже на 1А112.
  • 2А112 — настольный сверлильный станок

Техник спасибо.А паспорт не могу найти.К вариатору пружинки не хватает,посмотреть бы какая она.

  1. 2А112 — настольный сверлильный станок
  2. Паспорта у нас нету, а станок есть у Дести
  3. 2А112 — настольный сверлильный станок
  4. Блин,нету циферку поставил,у меня тоже похожий в запасе стоит.

2А112 — настольный сверлильный станок А мою кто то сможет опознать ? Похожа , но есть отличия . Самый сложный вопрос , какой ремень нужен в вариатор ? 2А112 — настольный сверлильный станок Вдимо никто не знает . Ну хоть подскажите . Ремень там какой то специальный ? вариаторный ? По виду вполне обычный .

2А112 — настольный сверлильный станок Вообще-то для вариаторов, конечно вариаторные ремни. Но именно в этом станке, сколько видел, стояли обычные. Кроме уменьшения (может быть) диапазона регулирования, ничего страшного не будет. С уважением, Рон_Ол.

2А112 — настольный сверлильный станок Это именно вариаторный ремень даст уменьшение диапазона… Лучше поставить клиновый ремень с зубчиками — тише рабатает и позволяет работать на меньших диаметрах шкивов.2А112 — настольный сверлильный станок Спасибо за ответы … Всё понятно , но обнаглею окончательно .

Может кто то модель сверлилки знает ? И размер ремня для неё ? 2А112 — настольный сверлильный станок

Ув.magol не могли бы Вы сделать фото шкивов на движке.На моем похоже не хватает пружинки сверху.

Читайте также:  Модуль упругости первого рода для стали

2А112 — настольный сверлильный станок

у меня сейчас всё разобрано , так что могу . Только какой шкиф надо ? Ведуший ?

2А112 — настольный сверлильный станок

Ведущий.Только на Вашем я тоже пружины не вижу или она с низу должна быть?

2А112 — настольный сверлильный станок на ведущем есть . Сегодня вечером отфоткаю . 2А112 — настольный сверлильный станок Обещанные фото Вид в сборе Пружина . Диаметр проволоки 2 мм . Пальцами не сжать .втулка под пружиной . Высота 20 мм 2А112 — настольный сверлильный станок

renkom большое спасибо за фотки.У меня этой пружины то и нет.Будем искать.

www.chipmaker.ru

Принцип работы механизмов станка

Станок работает на электрическом двигателе через клиноременную передачу. От него осуществляется привод главного движения. Движение начинает передавать ведущий шпиндель к ведомому, после чего оно передается шпинделю и рабочему инструменту.

https://www.youtube.com/watch?v=JRKZrFxwsLw\u0026t=1420s

Гайка регулирует скорость вращения шпинделя. Она располагается под шкивом шпинделя.

Принцип работы состоит из этапов:

  Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи и размеры

  • через упорный подшипник выкручивается гайка;
  • происходит увеличение давления на нижнюю часть вариатора;
  • происходит увеличение диаметра шкива;
  • попутно уменьшается скорость вращения шпинделя;
  • половинки шкива раздвигаются из-за натяжения ремня;
  • происходит уменьшение диаметра шкива при постоянном натяжении ремня.

Аппарат функционирует с ручной подачей. Она происходит от рукоятки сразу через несколько механизмов:

  • пиноль;
  • реечную шестерню;
  • упорно-радиальный подшипник.

Рукояткой регулируется высота шпиндельной бабки. Она оснащена реечной шестерней. В процессе регулировки высоты бабки происходит ее зажим рукояткой, расположенной на колонне станка.

Расположение органов управления сверлильным станком 2А112

Расположение органов управления сверлильным станком 2а112

Спецификация органов управления станка 2А112

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
  3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  4. Кнопки управления электродвигателем
  5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка. Обслуживание аппарата предусматривает:

  • замену масла в редукторе после 90 часов работы;
  • удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы;
  • полную очистку агрегата после каждого включения;
  • после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность;
  • постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.

2Н112 станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

  • Сверлильный настольный станок 2Н112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
  • Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
  • Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка 2Н112 дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2Н112 позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб
  1. Шпиндель станка 2Н112 получает 7 скоростей вращения от 4-х ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.
  2. Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
  3. Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
  4. Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
  5. Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н112

Разработчик — Молодечненский станкостроительный завод МСЗ. Изготовитель — Учебно-производственные мастерские Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова.

Параметры станка соответствуют — ТУ2-024-734 от 2.03.1967 г. и ГОСТ 8-53.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 420 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (7 ступеней) 500..4000 об/мин
  • Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
  • Масса станка: 120 кг

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

  • Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953
  • Конусы инструментов укороченные.
  • Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522
  • Патроны сверлильные трехкулачковые.
  1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Описание работы сверлильного станка 2М112

Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.

Рабочий стол настольно-сверлильного станка 2М112

Ременная передача настольно-сверлильного станка 2М112

Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.

Читайте также:  Береза пушистая: описание дерева, особенности, размножение

Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола.

В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра.

Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.

Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.

Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.

У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.

Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н112

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112

Что собой представляет и где применяется станок 2М112

Станок 2М112, относящийся к оборудованию вертикально-сверлильной категории, начал выпускаться в 1980 году.

За достаточно длительный период своего существования на рынке это устройство завоевало огромную популярность при использовании в домашних мастерских и цехах небольших производственных предприятий.

Станки 2М112, предназначенные для настольного применения, также входят в оснащение учебных мастерских школ и профессиональных учебных заведений, где на нем проходят обучение молодые специалисты.

Технические возможности рассматриваемого сверлильного станка позволяют выполнять целый ряд технологических операций:

  • сверление отверстий;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

На рабочий стол станка можно установить поворотные тиски

Материалом изготовления деталей, обрабатываемых на таком сверлильном станке, могут быть металл, пластик или древесина.

Несмотря на простоту конструкции, на настольном сверлильном станке 2М112 предусмотрена возможность изменения скорости вращения рабочего патрона по 5 ступеням.

Для реализации данной функции на агрегате изменяется положение ремня на шкивах ременной передачи, что выполняется очень быстро благодаря специальной конструкции этого узла.

Глубина сверления при работе на сверлильном станке 2М112 также регулируется достаточно просто – для этого используется плоская шкала (или упоры).

Ременная передача под поднятым защитным кожухом станка

Простая конструкция обеспечивает главные достоинства вертикально-сверлильного станка 2М112 – исключительную надежность и легкость в использовании.

Отличают этот станок и такие характеристики, как компактные размеры (795х390х950 мм) и незначительный вес (120 кг), что позволяет легко перемещать такое оборудование в любое место.

Вертикально-сверлильный станок модели 2М112 благодаря своей компактности может устанавливаться как на поверхности слесарного стола, так и на специальной сверлильной колонне или тумбе.

Технические характеристики станка 2Н112

Наименование параметра 2М112 2Н112 2Н115пм
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 12 12 15
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0…400 70..420 70..520
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160 160
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 250 х 250 250 х 250
Число Т-образных пазов 3 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм 250 350
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000
Количество скоростей шпинделя 5 7 7
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,55 0,6 (1350) 0,8 (1350)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 785 х 465 х 795 785 х 465 х 895
Масса станка, кг 120 120 130
  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Технология ремонта станков
  • Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
  • Справочник сверлильных станков
  • Заводы производители сверлильных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Устройство сверлильного станка 2М112

Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:

  1. Электрический двигатель.
  2. Клиноременную передачу.
  3. Вертикальный кронштейн.
  4. Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
  5. Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
  6. Рукоятку подачи пиноли.
  7. Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
  8. Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
  9. Хомут с мерной линейкой.

Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха

Конструкция и принцип работы станка сверлильного 2М112:

круглая колонна, обеспечивающая движение сверлильного узла по вертикали с зажимным приспособлением, электрический двигатель, приспособление для движения узла по высоте, основание станка или плита, защитный кожух на ремни, шкивы в шпиндельной бабке, устройство натяжки ремней. В паспорте 2М112 имеется кинематическая схема, схемы электрооборудования.

За счет высоко оборотистого двигателя, до 4500 оборотов в минуту, сверлит отверстия диаметром до 16мм в чугуне, стали и других сплавах. В стандартной комплектации идет сверлильный патрон на 16 мм. Частота вращения шпинделя изменяется за счет смены пяти ручьевых шкивов. Количество ступеней частот вращения шпинделя – 5.

2М112 является промышленным, предназначен для работы на производстве в одну-две-три смены подряд, электродвигатель имеет рабочее напряжение сети 380В и предназначен для длительной нагрузки. Как правило, устанавливается на подставку, тумбу или рабочий стол.

Сверлильный узел станка 2М112 имеет вертикальное перемещение по оси Z по витой колонне, круглая колонна цельнолитая, имеет большую жесткость на изгиб и кручение. Конструкция имеет достаточную жесткость для различных сверлильных, расточных работ, класс точности сверлильной обработки станка – Н, по ГОСТ 8-82.

Сверлильный настольный станок 2М112 может проводить операции резьбонарезания, для этого дополнительно в шпиндель станка устанавливается резьбонарезной патрон, работа которого настраивается на определенную глубину подачи, сквозное нарезание резьбы или по упору, при дохождении определенной величины срабатывает реверс патрона и метчик начинает обратное вращение. По ГОСТ диаметр сверления в стали – 12мм, но в заводской комплектации 2М112 оснащается быстрозажимным патроном на 16мм. Для обработки заготовок из легированных сталей, цветных сплавов частота вращения сверлильного инструмента может доходить до 4500 оборотов в минуту. Станина или основание чугунное, что положительно сказывается на точности обработки, на устойчивости станка, предотвращает вибрацию. Опускание сверла, главная подача, осуществляется вручную, точность перемещения измеряется по шкале до 1мм. 2М112 надежен, ремонтопригоден.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector