Сырье для пластиковых изделий

03.06.2019

Полимерные материалы, что это такое точно определяют химики. Сам термин «полимер» обозначает пластик и используется для изготовления пластмассовой продукции ежедневного применения.

Мы пользуемся изделиями из такого сырья дома, на работе. Они окружают нас в общественном транспорте (автомобили, самолеты, вагоны железнодорожного состава).

Современная промышленность изобрела новое сырье, в структуру которого входят натуральные и синтетические составляющие.

Основные физические свойства

Отличительной чертой этого материала является то, что в его химический состав входит вещество, обладающее высокомолекулярными цепочками, повторяющиеся с данной периодичностью.

Благодаря этому самым распространенным стал каучук (резина), отличающийся своей эластичностью и повышенной стойкостью к истиранию.

Он и другие виды не только обладают свойствами упругости, но и имеют иные важные качества:

• • Низкая теплопроводимость. Как пример: если поставить на открытый огонь кастрюлю, то сплав из железа нагреется, а ручки, выполненные из пластмассы, останутся холодными.
• • Высокий показатель температурного коэффициента линейного расширения, который составляет от 70 до 200 10-6 на один градус. Молекулярная структура обладает свойствами увеличивать линейные размеры в несколько раз больше, чем металл при одинаковой t.
• • Благодаря своей гибкости, в последнее время технологи разработали методику нанесения тонким слоем полимер на металлические части изделий для защиты их от коррозии.
• • Предел прочности уступает показателям железа. Для повышения добавляют специальные компоненты, за счет которых получаются новые разновидности материала.
• • При разработке и производстве товара учитывается низкий коэффициент температурного нагрева. Рекомендуемым порогом является менее 80 градуса. Иначе изменятся физические свойства, которые приведут к снижению прочности.
• • Быстро воспламеняется при пожаре, при этом выделяют токсичные вещества.
• • Из-за сниженного показателя коэффициента трения на поверхности не остаются дефекты (царапины, сколы).
• • Обладает электроизоляционными свойствами. Так как он не проводит ток, то все ручки инструментов покрываются пластмассой.
• • Не поддается деформации при длительной нагрузке, способен восстанавливать свою первоначальную форму.

Какие бывают полимеры – классификация

В современной промышленности насчитывается несколько десятков разновидностей. Разделение происходит по химическому составу, агрегатному состоянию и эксплуатационным качествам.

По происхождению

К ним относятся:

• • Синтетические. Являются самыми востребованными в производстве. Обладают исключительными особенностями из-за добавления и смешивания различных веществ.
• • Искусственные. Изделия из такого вида окружают нас в быту.
• • Природные (биополимеры).

По молекулярным соединениям

Различные химические свойства позволяют разделять на:

• • Органические, которые используют для основания пластмассовой продукции.
• • Комплексные, где одновременно применяются натуральные и синтетические вещества.
• • Неорганические.

Виды полимерных материалов по агрегатному состоянию

Характеристики вещества, подверженного различными температурами и давлением:

• • Эластичный. Гибкость позволяет использование при производстве строительного товара (поролон, силикон). Также большое применение находит для изготовления автомобильных покрышек.
• • Твердый. В этой форме пластмасса обладает повышенной прочностью и пластичностью. Область применения широка: оргтехника, пылесосы, холодильники, садовая мебель и другие предметы домашней утвари.
• • Жидкий. На такой основе изготавливаются лакокрасочные материалы, герметики, монтажная пена.

По структуре, на которую влияет макромолекула

Бывает: разветвленный, линейный, сетчатый, плоский, ленточный, гребнеобразный.

Типы полимеров по полярности

В этом случае на конструкцию влияют положительные и отрицательные заряды, которые определяют характер растворимости в различных средах:

• • полярный (гидрофильный);
• • неполярный (гидрофобный);
• • смешанный (амфильный).

Что такое полимеризация

Это процесс образования полимеров путем синтеза низкомолекулярных веществ и присоединения молекул к активному центру, который находится в конечной точке цепи.

Поликонденсация

В отличие от предыдущей обработки, здесь происходит слияние частиц ступенчатым методом. При этом образуется высокомолекулярное соединение, где уничтожаются некоторые элементы, при этом выделяется (вода, хлор, водород).

Полиприсоединение

Это изготовление синтетического сырья путем многократного соединения мономерных звеньев в одну огромную молекулу без отделения других веществ. Производство происходит при помощи растворителей: «Пиридин», «Диметилсульфоксид», « Диметилформамид», в азотной среде при температуре от -20 до 110 градуса.

Сущность

Состав и основа полимерных материалов – это однотипные группы атомов, из которых синтезируется высокомолекулярное вещество. Обычно производство происходит из продуктов переработки нефти, угля и газа. Второй способ – из вторичного сырья (целлюлоза, лигнин).

Материалы

Как мы писали выше, синтетика плохо переносит высокие температуры, воспламеняется и выделяет при тлении токсичные вещества.

Во избежание этого химики экспериментальным способом добавляют различные примеси. При синтезе они используют бром или хлор.

После обработки получается галогенизированное сырье, способное при сгорании выделять газ, который повышает коррозийность металлических изделий.

Мы рассмотрим примеры и определим, что относится к полимерным материалам:

• • Самый знакомый всем – это полиэтилен. Из него изготавливают упаковку для различных целей, используется во всех отраслях народного хозяйства. Он различается по типам (низкого и высокого давления). Эти виды обладают одинаковым химическим составом, но отличаются молекулярной структурой.
• • Пропилен. Благодаря своим характеристикам (легкость, высокие эксплуатационные качества, гибкость, эластичность, прочность, водонепроницаемость) широко применяется при строительстве жилых комплексов и промышленных объектов. Из него изготавливаются трубы для горячего и холодного водоснабжения, для отопительной системы. Они не подвержены коррозии, не деформируются при динамической и статистической нагрузках, не производят шум и не вибрируют. Единственный минус – вступают в реакцию с кислородом и не выносят ультрафиолет. Поэтому при монтаже необходимо устанавливать защитную систему.
• • Поливинилхлорид. Что это за полимерные материалы и какие примеры можно привести, ведь все уже забыли об этом термине и области применения. Популярным они были в середине прошлого столетия. Они обладают хрупкостью и невысокой экологичностью, потому что при тлении выделяют ядовитый диоксин. Поэтому современные вещества вытеснили с рынка потребления старый образец.
• • Полиолефин создан на основе составляющих полиэтилена и полипропилена. Более половины продукции во всем мире изготовлена из этого сырья. Так как он имеет огромное преимущество перед другими пластмассами. Он не разрывается, не дает усадку, не нагревается, а при утилизации и производстве не выделяет вредные для организма вещества.

Классификация по температурному режиму

Высокомолекулярные соединения различаются по степени влияния тепла:

• • Термопластичные при повышенном градусе размягчаются, а при пониженном – твердеют.
• • Если разрушаются связующие звенья в цепи, то их называют термореактивными.

Примеры изделий из полимерных материалов

Благодаря своим уникальным качествам и доступной цене область применения товаров из этого сырья разнообразна. Изделия из пластмассы применяются в медицинском оборудовании; в строительной отрасли; в железнодорожном, автомобильном и авиационном транспорте; в бытовой технике; в сельском хозяйстве; в легкой и тяжелой промышленности.

При возведении жилых объектов используется обшивка стен для утепления и облицовки. Большую популярность приобрели пластиковые окна и двери, напольные покрытия (ламинат, линолеум). Все строительные инструменты сделаны с элементами из полимера.

Декоративные изделия (сетка для цветов, поливалки, ведра, плошки) и мебель для садоводческих хозяйств из этого сырья получили широкую популярность у населения из-за небольшого веса, устойчивости к коррозии, эластичности, долговечности и недорогой стоимости.

Детские и взрослые переносные бассейны, лодки и искусственные водоемы, круги для плавания изготавливаются из геотекстиля и мембраны, обладающие водонепроницаемостью.

Несущие конструкции мотоциклов и некоторых легковых автомобилей производятся из пластмассы для облегчения веса и избежания воздействия ржавчины.

Структура

Свойства и технические характеристики полимерного материала зависят от молекулярных соединений в цепи. По строению идет разделение на:

• • Линейное. Это соединения, где макромолекулы составляют длинные цепочки и имеют спиральную или зубчатую комбинацию. При этом они чрезвычайно гибкие. Такое качество дает высокую эластичность, и товар не крошится при застывшем состоянии.
• • Лестничное. Здесь макромолекулы создают пару длинных цепей, которые являются основой для создания изделий с высокой жесткостью и стойкостью к большим температурам. Помимо этих положительных качеств, есть главное достоинство – не вступают в химическую реакцию с растворителями из органики.
• • Пространственное. Мономолекулы связаны между собой поперечными мостиками и синтезируются при помощи мочевины и формальдегида. Итогом такой операции становится пространственная или неоднородная структура основы сетки. Из такого сырья создаются жесткие конструкционные продукты.
• • Линейно-разветвленное. Это когда от основной цепи идут ответвления, численность и размер которых различны. Такая структура наиболее прочная. Это свойство нашло применение в изготовлении полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида.

Применение полимеров

Производство таких материалов началось в начале прошлого столетия, где при обработке целлюлозы и отходов нефтепереработки стали получать краску и пленку.

Это позволило активному развитию кинематографа. Сейчас пластик вошел в нашу повседневную жизнь.

Из него изготавливаются детские игрушки, всевозможные синтетические ткани, прорезиненную подошву для обуви, спортивный инвентарь, компьютерную технику.

Инженеры космической отрасли создали летательные ракеты и спутники на основе полипропилена. При лабораторных испытаниях оказалось, что низкая масса этого сырья без особых усилий помогает преодолеть притяжение Земли, и при больших температурных перепадах в агрессивной среде пластмасса не деформируется.

В быту

Изделия из высокомолекулярных соединений встречаются намного чаще, чем их натуральных компонентов. Этому способствуют высокие характеристики (прочность, гигиеничность, универсальность, эластичность) и низкая стоимость на продукцию.

Приведем несколько примеров тех вещей, которыми мы пользуемся каждый день:

• • Предметы личной гигиены (расческа, зубная щетка и т.д.).
• • Принадлежности для кухни.
• • Одноразовая посуда.
• • Пакеты для мусора и покупок.
• • Пленка для запекания еды.
• • Сантехнические составляющие.
• • Бытовая химия.
• • Части техники (телевизора, холодильника, пылесоса, микроволновки, миксера, утюга).
• • Настольная лампа.
• • Одежда (капроновые колготки, костюмы для рыбной ловли, спортивные куртки и комбинезоны) и обувь (резиновые сапоги, сланцы и калоши).  

В строительной отрасли

Последние пятьдесят лет пластмасса вытеснила натуральные материалы (дерево, металл и бетон). Она стала использоваться при производстве:

• • Отделочных материалов, предназначенных для обустройства потолка, стен и пола.
• • Ограждающих конструкций и строительных сооружений. К ним относятся составная арматура, балки, поликарбонат, полибетон, основа оконных рам и межкомнатных дверей, стеклопластик.
• • Пен для герметизации проемов и щелей, клея.
• • Изделий водо и теплоснабжения, оборудований сантехнического профиля, вентиляционной системы и отопления.
• • Тканей, предназначенных для теплоизоляции. Они могут продаваться в рулонах, в виде порошка или жидкими смесями.
• • Наливных полов. При использовании такого материала поверхность становится гладкой и ровной. На ней исключено появление воздушных пузырьков, трещин и вмятин.
• • Роликов и колес для складской гидравлической тележки. Большой ассортимент этих изделий можно найти на сайте торгово-производственной компании «МПласт». Кроме этого, у них имеется продукция для мебели: заглушки и фурнитура. А для строителей – пластиковые отбойники.

В медицине

Более трех тысяч разновидностей изделий изготовляется для этой отрасли.

Приведем несколько примеров:

• • Одноразовые шприцы.
• • Хирургические инструменты.
• • Материалы для стоматологии.
• • Пакеты для хранения крови и плазмы.
• • Лекарства, клеи для обработки швов, искусственные протезы и органы.
• • Оборудование для хозяйственной деятельности (посуда для лабораторий, различный инвентарь, клеенка, хирургические бахилы).
• Предметы оптики (оправа, линзы).

Виды изделий из полимеров и их применение в сельском хозяйстве

Тепличный бизнес невозможно представить без помещения, сделанного из полипропиленовой арматуры и покрытого поликарбонатом со стенкой толщиной в 1 см. Также для повышения урожайности всегда требуются различные ткани и пленки, предотвращающие появление сорняков.

Для полива используются трубы и шланги, которые намного превосходят по своим техническим характеристикам металлическую мелиоративную систему. Они удобны в монтаже, легкий вес помогает перевозить трубы без применения тяжелой техники, срок эксплуатации составляет около пятидесяти лет.

В пищевой промышленности

Главным условием создания станков для выпечки хлебной продукции, производства мясных, рыбных и овощных полуфабрикатов является соблюдение требований и правил санэпидемстанции. Антиадгезионное покрытие необходимо для бочек и контейнеров для хранения и перевозки зерновых и сыпучих продуктов.

На полках магазина вы встречаете продовольствие, запечатанное в пакеты и пленки, которые защищают от внешних загрязнителей и предохраняют от порчи.

Раньше изделия изготавливались из пластмассы с низкомолекулярными веществами, которые имели множество недостатков. Основным из которых является выделение вредных частиц в окружающую среду.

На сегодняшний день эта отрасль постоянно развивается, что привело к усовершенствованию химических, механических и физических качеств.

Мы подробно рассказали, что это такое, полимерная продукция, какие имеет свойства и характеристики, виды и область применения.

Как производится пластик? Упрощенный процесс производства пластмасс

Пластмасса — это один из предметов, который захватил все части нашей жизни и проник в каждую возможную отрасль.

Пластик изначально рассматривался как изобретение, которое действительно сделало жизнь нас, людей, проще и удобнее. Но с годами тот же пластик стал проклятием нашего существования.

Чтобы понять проблему пластики в целом, важно понять, как в первую очередь изготавливается пластик.

Существует два основных способа синтеза пластмасс — они могут быть синтетическими или полученными из возобновляемых биопродуктов. Синтетические пластмассы производятся из сырой нефти, природного газа или угля. В наиболее популярном сценарии пластмассы получают из сырой нефти, поскольку это наиболее рентабельные способы выполнения работы.

Но мы также должны отметить, что это также самый вредный способ получения пластика. В зависимости от того, как пластмассы взаимодействуют друг с другом, существует в основном шесть типов пластиков: термопласты, термореактивные пластмассы, аморфные пластмассы, полукристаллические пластмассы, гомополимеры и сополимеры.

Какой основной ингредиент в пластике?

В этой статье для удобства речь пойдет только об искусственно синтезированных пластиках. Основными ингредиентами этих пластмасс являются сырая нефть, уголь и природный газ. Чтобы закупать эти материалы, необходимо много заниматься добычей полезных ископаемых.

Первый шаг перед тем, как мы на самом деле приступим к процессу изготовления пластика, — это перегонка сырья, чтобы вы могли получить необходимое вам единственное соединение и отделить ненужное от него. Этот процесс происходит на нефтеперерабатывающем заводе в массовом масштабе. Их также называют нефтеперерабатывающими заводами или нафтой. Этот процесс является ключевым в производстве пластика.

Как сделан пластик?

В этом разделе статьи мы дадим пошаговый процесс, который используется для изготовления пластика на промышленном уровне.

1. Извлечение сырья

Для изготовления пластика первым требованием является закупка сырья. Эти сырьевые материалы включают уголь, сырую нефть и природный газ. Обеспечение это только первый шаг.

2. Очистка, чтобы избавиться от нежелательных частиц

После того, как сырье было закуплено, его нельзя сразу использовать. Он смешан с большим количеством примесей, которые необходимо отфильтровать. Этот процесс фильтрации и очистки происходит на нефтеперерабатывающих заводах.

Проще говоря, добытая сырая нефть поступает на нефтеперерабатывающий завод, где она разлагается на различные нефтепродукты. Из этого процесса рафинирования мы можем получить мономеры, которые помогают нам в производстве пластмасс.

Эти мономеры также являются строительными блоками пластиковых полимеров. Вам может быть интересно, как происходит процесс очистки — вся сырая нефть помещается в печь и нагревается.

После этого он отправляется в установку для перегонки. В этой перегонной установке вся сырая нефть разбивается на более мелкие и легкие соединения, называемые фракциями.

Из всех получаемых фракций наиболее важной для процесса изготовления пластика является нафта.

3. Полимеризация

Это, наверное, самая сложная часть производственного процесса. В этой части процесса такие соединения, как этилен, пропилен, бутилен и т. Д. Превращаются в полимеры с более высокой молекулярной массой. Это также означает, что первоначально мономеры превращались в полимеры. Вот почему этот шаг называется полимеризация. При производстве пластмасс происходит два типа полимеризации:

1. Дополнительная полимеризация — В этом типе полимеризации мономер соединяется со следующим (димером), и цепочка продолжается. В основном вы продолжаете добавлять больше мономеров к исходному.

Для облегчения такого типа полимеризации используется катализатор. Наиболее часто используемый катализатор — это разновидность перекиси. Примерами пластиков, использующих аддитивную полимеризацию, являются полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид. 2.

Конденсационная полимеризация — Этот тип полимеризации включает соединение 2 или более разных мономеров. Процесс конденсации происходит из-за удаления более мелких молекул, таких как вода. Этому процессу также способствуют катализаторы.

Примерами пластмасс, полученных конденсационной полимеризацией, являются полиэстер и нейлон.

4. Составление и обработка

Процесс рецептура включает в себя плавление и смешивание различных материалов с образованием единого материала, в данном случае пластика. Затем смесь превращается в гранулы, которые могут быть отлиты в различные предметы в соответствии с потребностями производителя. Эти гранулы могут быть разных цветов, непрозрачности и формы. Все это делается на машине.

Какой был первый искусственный пластик?

Первый искусственный пластик был изготовлен в 1856 году в Великобритании Александр Паркс, Он сделал первый биопластик и назвал его Parkensine. Парксин был изготовлен из нитрата целлюлозы. Первый искусственный пластик был гибким, твердым и прозрачным.

Со временем в Parkensine были внесены определенные изменения, благодаря которым он стал целлулоидом. Это было сделано путем добавления некоторого количества камфоры к нитрату целлюлозы, используемой для приготовления Паркензина.

Целлулоид был распространенным компонентом, используемым для изготовления бильярдных шаров.

Говоря о синтетических пластиках, Лео Бекеланд из Бельгии изобрел бакелитпластик, который имеет устойчивость к высокой температуре, электричеству и химическим веществам. Очень распространенный не проводник. Бакелит очень популярен в электронной области.

Что использовалось до пластика?

Было и есть много других предметов, которые можно использовать вместо пластика. До изобретения пластика люди использовали дерево, металл, стекло, керамику и кожу. Также использовалась смола с деревьев. Резина также обычно использовалась вместо пластмассы.

Заключение

Хотя мы признаем, что изобретение пластика произвело революцию во многих отраслях промышленности, оно также поразило нашу планету. Существует много альтернатив пластику, которые можно использовать в нашей повседневной жизни.

Чтобы распространить важность переработки и избавления наших полигонов и океанов от пластика, Пластиковые коллекторы сделать все возможное, чтобы повысить важность утилизации, а также компенсировать их усилия.

Это растущий коллектив энергичных и трудолюбивых людей по всему миру. Plastic Collectors стремится создать мир, свободный от пластика, мотивируя людей перерабатывать пластик и выплачивать им вознаграждение.

Нажмите знать, как вы можете присоединиться к делу.

Организация выпуска пластмассовых изделий

Потребление пластмассы в России увеличивается с каждым днем, ведь современному человеку трудно обойтись без одноразовых контейнеров, пластиковых пакетов, мусорных мешков. Это все предметы разового использования, и поэтому они нуждаются в замене. Существуют и другие применения изделий из пластмассы. Это предметы обихода – мебельная фурнитура, корпуса бытовых приборов, кухонная утварь. Востребована пластмасса в электрике, строительстве, машиностроении.

Поскольку рынок пластиковой продукции в России заполнен только на 75 %, начинающие предприниматели могут открыть собственное производство и выпускать пластиковые плиты, упаковочную пленку, изоляцию для проводов и другую важную продукцию.

Чтобы открыть цех по выпуску изделий из пластмассы, потребуется сырье и полимерное оборудование. В целом затраты на открытие дела невелики.

Виды сырья для производства пластиковых изделий

Для выпуска готовой продукции из полимеров потребуются следующие виды сырья:

• поливинилхлориды;
• полиэтилены;
• полипропилены;
• полиэтилены высокого, низкого давления;
• полистиролы;
• полиэтилентерефталаты.

Чтобы поддерживать качество продукции на высоком уровне, требуется тщательная настройка оборудования под сырье. Если состав сырья изменился, настройку устройств надо будет корректировать.

Технология производства

Все виды пластиковых изделий изготавливаются по одному алгоритму:

• смешивание сырья по определенному рецепту;
• придание смеси определенной консистенции (для пенопластов введение газа);
• отливка предмета;
• фиксация окончательной формы.

Состав смеси и методы отливки зависят от типа полимера и вида конечного продукта. Придание формы изделию называется формованием. Оно может выполняться разными способами:

• вакуумным;
• прессионным;
• компрессионным;
• способом литья (отливки);
• методом выдува;
• экструзионным;
• методом термоформования;
• способом инкапсуляции;
• методом наслаивания.

После формования конечную форму предмета стабилизируют. После стабилизации готовые предметы можно упаковывать и отправлять на продажу. Упаковочные материалы тоже можно изготавливать из пластика.

Оборудование для производства изделий из пластика

Выпуск готовой продукции производится с помощью специальных станков, или технологических линий, способных выполнять цикл операций, вплоть до выпуска готовой продукции.

Первый этап производства выполняется с помощью экструдера. Он предназначен для смешивания пластиковой массы и придания ей нужной консистенции.

Для формования изделий используется большая группа станков, с помощью которых можно изготавливать:

• пленки (листовые или рукавные);
• оконные профили;
• трубы;
• листы;
• шифер;
• вспененные профили и др.

Основу автоматических технологических линий составляет экструдер, работающий под управлением компьютера.

Термопластавтоматы

Три четверти пластмассовых изделий изготавливается из полимеров, литых под давлением. Метод несложен – готовая масса заливается в форму, охлаждается. С помощью этой технологии можно создавать предметы заданных размеров, сложной формы. Так изготавливаются армированные, полые, разноцветные, гибридные и другие изделия.

Конструктивно термопластавтоматы состоят из нескольких блоков:

• модуля подготовки сырья;
• модуля контролирующего формы;
• привода;
• блока автоматического управления.

Оборудование для литья пластмасс под давлением стоит дорого, но быстро окупается. Оно содержит множество инновационных решений, поэтому прослужит долго.

Выдувные машины

С помощью выдувных машин производятся полые емкости:

• канистры;
• бочки;
• бутылки.

Устройство разогревает материал и формирует емкость воздушной струей. Существуют инжекционно-выдувные станки, которые объединяют в своем устройстве литье под давлением и выдувание.

Экструзионно-выдувные станки

Методы экструзии и выдува объединяются в экструзионно-выдувных станках. Такая технология позволяет выпускать больше наименований изделий различной конфигурации:

• топливные баки;
• бампера;
• поддоны;
• сиденья;
• ведра;
• бочки;
• игрушки;
• бутылки;
• флаконы и многое другое.

Подразделяются: по типу головок, количеству постов, количеству струй, поэтому производительность механизмов данного типа может сильно варьироваться. Эти устройства снабжены микропроцессором для контроля за течением процессов. В устройство станка входят:

• экструдер;
• формовочная (экструзионная) головка;
• устройство подачи воздуха;
• Компрессор или охладитель.

Это основные детали экструзионно-выдувных станков, которыми оборудованы многие заводы России, которые работают в полимерной индустрии.

Термоформовочные станки

Термоформовочные станки выпускают одноразовые стаканы, тарелки, контейнеры из пленки. Материал подается непрерывно, нагревается, из нагретой пленки выдувается изделие. Станки могут быть:

• ленточные;
• ротационные;
• револьверные.

По функциональности многопозиционными, или однопозиционными. После формования изделия вырубаются. Процесс может проходить в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме

Дополнительное оборудование

Для ускорения процесса изготовления продукции и повышения качества изделий в производстве используются дополнительные механизмы. В их число входят:

• сушилки;
• погрузчики;
• смесители;
• дробилки;
• транспортеры;
• конвейеры;
• сборы облоя.

Использование дополнительного оборудования позволяет повысить производительность труда и быстрее окупить вложения.

Мини-станки для литья пластмасс

Мини-станки (настольные) предназначены для изготовления мелких изделий небольшими партиями. Могут быть одноместными или многоместными. Их габариты очень малы, благодаря небольшому весу могут устанавливаться прямо на столе. Они очень удобны для тех, кто не имеет отдельного производственного помещения, потому что при необходимости можно будет организовать выпуск продукции даже в гараже.

Заключение

Это основные виды оборудования для изготовления полимерной продукции. С помощью него можно открыть собственное дело с минимальным вложением средств. Пластмассовые изделия всегда найдут своего покупателя, поэтому прибыль гарантируется.

При отсутствии достаточных средств можно приобрести подержанное оборудование. Проходящие модернизацию предприятия часто продают старые или восстановленные станки. Окупаемость производства пластмассовых изделий позволит поменять оборудование на новое довольно быстро.

Популярные категории:

Из чего делают пластмассы. Полимерное сырье

Слово полимер широко вошло в обиход, однако, не все точно знают, что оно означает. Каждого из нас окружают предметы, сделанные из полимеров. Что это такое и чем они полезны для человека?

Сложная химия полимеров доступными словами

Высокомолекулярные соединения, состоящие из повторяющихся мономерных звеньев, которые соединяются химическими связями или слабыми межмолекулярными силами и характеризующиеся определенным набором свойств, называют полимерами. Они бывают разного происхождения:

• Органические;
• Неорганические;
• Элементоорганические.

Основные свойства полимеров – эластичность и почти полное отсутствие хрупкости их кристаллических соединений нашли широкое применение в производстве пластиковых изделий. Под влиянием направленных механических воздействий молекулы полимеров имеют способность к ориентированию.

Разделяют полимеры и по реакции на температурные режимы – одни из них могут плавиться в процессе нагрева и возвращаться в исходное состояние при охлаждении. Эти полимеры получили название термопластичных, а ряд полимеров, которые при нагреве разрушаются, минуя стадию плавления, относят к термореактивным.

По происхождению различают полимеры природные и синтетические.

В промышленности полимерное сырье используется практически во всех областях.

За счет способности некоторых полимеров после переработки принимать свои исходные свойства, существуют производства, выпускающие вторичное полимерное сырье.

Используется вторичное полимерное сырье на те же цели, что и первичное, однако его применение имеет ряд ограничений для использования в пищевой и медицинской промышленности.

Первичное полимерное сырье

Рассмотрим основные характеристики некоторых видов первичного полимерного сырья.

Полипропилен – синтетический. Вещество белого цвета, выпускается в виде твердых гранул. Имеет много модификаций, среди которых гомополимер, вспенивающийся полипропилен, каучуковый и металлоценовый полипропилен. Ссылка на каталог: Полипропилен

Полистирол – термопластический синтетический полимер. Твердый, стеклообразный.

Хороший диэлектрик, отличается устойчивостью к радиоактивным воздействиям, инертен к кислотам и щелочным растворам (за исключением ледяной уксусной и азотной кислоты).

Гранулы полистирола прозрачны и имеют цилиндрическую форму. Используются для производства различной продукции методом экструзионного выдавливания. Ссылка на каталог: Полистирол

Полиэтилен низкого давления – кристаллические малопрозрачные гранулы высокой плотности. Всем известны «шумные» пакеты из ПНД, способные выдержать высокие нагрузки. Путем экструзии из него выдувают очень тонкие пленки. Ссылка на каталог: ПНД

Полиэтилен высокого давления – гранулы белого цвета с красивой гладкой глянцевой поверхностью. Имеет второе название – полиэтилен низкой плотности. Рекомендован для использования в пищевой промышленности и для изготовления изделий медицинского назначения. Ссылка на каталог: ПВД

Поливинилхлорид (ПВХ) – сыпучий порошок с размером частиц до 200 мкм. Легко перерабатывается в твердые и мягкие пластики. Используется для производства труб, пленок, линолеума и других изделий технического назначения. Ссылка на каталог: ПВХ ( Поливинилхлорид )

Линейный полиэтилен высокого давления – используют для выпуска тонких эластичных упаковочных пленок и пленок для ламинирования. По свойствам занимает среднее положение между полиэтиленом низкой и полиэтиленом высокой плотности. Работы по усовершенствованию его свойств не прекращаются. Ссылка на каталог: Линейный полиэтилен низкой плотности ЛПЭНП (LLDPE)

Вторичное полимерное сырье

На многих предприятиях с целью экономии бракованная продукция из полимерных пластиков поступает на вторичную переработку, обеспечивая безотходное производство. Наряду с этим существует целое направление бизнеса по переработке отходов во вторичные гранулы полимера для продажи.

Процесс многоступенчатый, весь цикл от сбора и закупки бытовых пластиковых отходов, сортировке, промывке, дробления и переработки в гранулы довольно трудоемкий. Однако готовая продукция по своим свойствам практически не отличается от первичного сырья и успешно используется во многих производствах.

Выпуск вторичного полимерного сырья – важная и нужная отрасль народного хозяйства, позволяющая сэкономить огромные средства на отсутствии необходимости утилизации отработанных пластиков.

Что выбрать?

Вопрос какое сырье выбрать стоит перед каждым производителем. И если у вторичного сырья есть очевидный плюс – низкая цена. То не менее очевидны и его минусы:

• Нестабильность свойств
• Наличие посторонних примесей
• Нет уверенности в марке полимера

Автоматически вытекают плюсы первичного полимерного сырья:

• Стабильные свойства
• Точно известна марка
• Абсолютная чистота
• Стабильные поставки

Виды сырья для производства полимерных материалов и его особенности

Полимерные материалы, которые в народе чаще называют общим словом – пластмасса прочно закрепились в нашей жизни.

Без них уже трудно представить существование человека, поскольку они имеются в каждом доме, встречаются на каждом шагу и позволяют решать самые различные задачи.

С их появлением значительно расширились возможности различных отраслей народного хозяйства и быта человека в частности.

Основные моменты производства полимерной продукции

Сам процесс производства любого полимерного изделия состоит из последовательных стадий, позволяющих в ходе проведения реакций полимеризации получить различные вещества с заданными свойствами.

Также в ходе получения полимеров могут образовываться различные промежуточные продукты, которые могут применяться для дальнейшего синтеза других компонентов. Таким образом, данный процесс является практически безотходным производством.

Чаще всего производство происходит при температуре до 200С и повышенном давлении.

Одним из важнейших моментов в производстве полимеров является выбор необходимого сырья, поскольку именно от него зависит дальнейшее использование готового продукта. С учетом того, что в народном хозяйстве используется большое разнообразие полимеров, важность постоянного наличия исходного сырья для их производства трудно переоценить.

Состав полимеров и пластмасс

Практически все полимеры состоят из звеньев мономеров, вид, очерёдность и разветвленность которых определяют характеристики готового продукта.

При этом не обязательно мономеры должны быть одного типа и сегодня путем комбинации различных низкомолекулярных веществ получают все новые и новые функциональные комбинации с улучшенными качествами.

Помимо этого, в состав пластмасс входят наполнители, которые чаще всего представлены субстанциями различного происхождения: отвердители, красители, стабилизаторы и другие вещества, введение которых требует технологический процесс.

Все пластмассы можно классифицировать по различным признакам. Прежде всего, это прочность и упругость, согласно которой их делят на пластики и эластики. По структуре их делят на гомогенные и гетерогенные, а по отношению к повышенным температурам – термореактивные и термопластичные. Каждый вид имеет свое назначение и сферу использования.

Сырье для производства полимерных материалов

Если брать в общем ситуацию с сырьевой базой для синтеза полимерных веществ, то чаще всего используют газ, который образовывается при добыче нефти, природный газ и каменноугольный деготь.

Все они являются источниками основных насыщенных и ненасыщенных углеводородов, которые после определенных химических превращений выступают мономерами в цепи полимера.

Одними из самых часто используемых химических субстанций для производств являются:

• полиэтилен;
• полиметил;
• политетрафторэтилен;
• полиэтилентерефталат;
• поликарбонат;
• полиамиды;
• элементоорганические соединения;
• полифосфонитрилхлорид;
• пластическая сера и т.д.

Также сырьем являются полиэфирные смолы, кислород, азот, вода и прочие ингредиенты. Отдельно стоит выделить органическую группу сырья, которое используется для получения природных биополимеров. Сюда относят нуклеиновые кислоты, белки, природные смолы и т.д.

В целом, ситуация с полимерными материалами в России достаточно стабильная с учетом довольно обширной базы производителей. Вместе с тем потребность в исходном сырье не перестает быть актуальной, поскольку популярность изделий на основе полимеров растет с каждым днем. И своевременные поставки сырья на производство позволяют решать все задачи оперативно и без простоев.