Термоусадка размеры для кабеля

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

• усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

• изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

• улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

• продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

• защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

• превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм — ДО
• диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Термоусадочная трубка: что это такое, маркировка, как использовать

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах.

Позже для этого материала нашлось и другое применение.

В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

• На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).
• Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.
• Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.
  Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

• Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
• Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
• ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
• Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
• Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.
  Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
• Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.
   Среднестенные клеевые ТУТ
2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

• тонкостенными;
• среднестенными;
• толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

• маслостойким;
• химически инертным;
• высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
• бензостойким;
• светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
• термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Список использованной литературы

• Н.А. Костин, О.Г.Шейкина «Теоретические основы электротехники» 2007
• Нейман Л.Р., Демирчян К.С. «Теоретические основы электротехники» 1981
• Бартош А.И. «Электрика для любознательных» 2019

Размеры термоусадочных трубок для проводов

Основное требование к электропроводке — безопасность.

Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой.

Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр.

Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки.

Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность.

Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно.

К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.  

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу.

Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.  

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов.

В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод.

Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ.

Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.

Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размерыи диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Виды термоусадочных трубок

Статья обновлена: 2018-09-27

Термоусадочная трубка (ТУТ) производится из особого материала и обладает способностью уменьшать свои исходные размеры под температурным воздействием.

Отличительной чертой таких материалов является большой коэффициент поперечного сжатия – диаметр ТУТ способен уменьшиться в 2–6 раз, в то время как уменьшение длины составляет всего 7–10%, в крайнем случае – 20%. Термоусадочные трубки успешно применяются для:

1. обеспечения защиты от негативных внешних воздействий, включая атмосферные;
2. использования вместо изоленты при проведении электромонтажных работ;
3. защиты различных элементов от коррозионного воздействия;
4. повышения механической устойчивости различных движущихся механизмов;
5. маркировки кабелей – в этих целей применяются кембрики из ТУТ.

Типы термоусадочных трубок

По характеру монтажа различают виды термоусадочной трубки с клеем и без него. Слой клея наносится на внутреннюю поверхность изделия и обеспечивает повышенную герметизацию, блокирует проникновение влаги. Обычно такие материалы обеспечивают усадку в 3 раза. По толщине стенок ТУТ классифицируются на тонко-, средне- и толстостенные.

По материалу и технологии производства ТУТ бывают:

1. Полиолефиновые – производятся из «сшитого» полиэтилена, с добавлением пластификаторов, материалов, препятствующих горению, и других компонентов. По этой технологии изготавливается львиная доля ТУТ. Температурный диапазон у полиолефиновых термоусадок – от -50 до +125 °С, при использовании специальных присадок – до +150 °С. Этот материал устойчив к воздействию бензола и мощных окислителей, но разрушается при продолжительном контакте с ГСМ.
2. Эластомеры – производятся из синтетического каучука, рассчитаны на температуру до +175 °С, не боятся воздействия ГСМ. Но высокая стоимость ограничивает применение эластомеров.
3. ПВХ (PVC) – создаются из термопластичного поливинилхлорида. Имеют отличные изоляционные характеристики, но у них узкоограниченный температурный диапазон – от -20 до +80°С. При возгорании выделяют токсичные вещества.
4. Из полиэстера (РЕТ) – отличаются отличными прочностными качествами и химической стойкостью. Обычно из полиэстера производят тонко- и сверхтонкостенные термоусадки.
5. Из фторополимеров – ТУТ, применяемые для решения особых задач. Проходят специфическую технологическую обработку, благодаря которой получают особые физические и химические параметры.
6. Силиконовые – гибкие и нетоксичные термотрубки, отличаются химической инертностью и превосходной электрической прочностью. Из-за неустойчивости к органическим растворителям не подходят для применения с ГСМ.

Маркировка термоусадочных трубок

В маркировке ТУТ зачастую указываются основные характеристики, т.е. размеры диаметра термоусадочной трубки до и после усадки. Обычно эти параметры обозначаются через дробь, к примеру: Ø16.0/8.0 мм. На изделиях производства США и ЕС размеры иногда указываются в дюймах. Некоторые производители обозначают в маркировке начальный диаметр и коэффициент усадки, к примеру, «60 мм 2:1».

Таблица размеров термоусадочных трубок

Размерный ряд ТУТ у различных производителей может отличаться. Максимально точную информацию по данному вопросу можно получить на сайтах производителей. Самый большой диаметр термоусадочной трубки может достигать 200–450 мм и выше. Примерный размерный ряд термоусадок представлен в таблице.

Характеристики термоусадочных трубок

Главный параметр ТУТ – коэффициент усадки. Он бывает от 200 до 600%. Значимыми характеристиками термоусадки являются также размеры ее диаметра до и после теплового воздействия. Среди других важных свойств стоит выделить температуру усадки, граничные значения рабочих температур и стойкость к определенной среде эксплуатации. В частности, ТУТ бывают:

1. химически инертные;
2. маслостойкие;
3. бензостойкие;
4. термоустойчивые – негорючие;
5. высоковольтные – изоляция способна выдерживать до 1000 В;
6. светостабилизированные – устойчивые к влиянию УФ лучей и солнечного излучения в целом.

По форме термоусадки бывают круглого сечения, овальные, сплющенные – максимально приспособленные для удобной перевозки. Толстостенные и клеевые ТУТ во избежание изломов поставляются нарезанными.

Тонкостенные ТУТ обычно поставляются в бухтах и имеют сплющенную или овальную форму. Также в продаже встречаются ТУТ с рифленой поверхностью, флуоресцентными свойствами и другими специфическими характеристиками.

При выборе термоусадочных трубок нужно отталкиваться от условий их предстоящей эксплуатации и подбирать изделия с оптимальными параметрами.

Перейти в раздел термоусадочных трубок