Типы скоб для пневмостеплера

Когда возникает необходимость соединить два деревянных элемента, самым первым, пришедшим на ум вариантом будет использование обычного гвоздя.

Вариантов крепления, существует огромное количество: склеивание, прямое/косое соединение на шурупах, соединение шип-паз и т.д.

, но в данном материале мы рассмотрим именно пневмокрепёж, посредством как гвоздей, так и прочих используемых в пневматике расходников.

Кроме гвоздей в пневмокрепеже наиболее часто используются скобы и микрошпильки, хоть они и не предназначены для крепления монументальных конструкций, где от крепежа требуется большое усилие на вырыв — это не помешало им получили широкое распространение на производстве и во внутренней отделке соответственно.

Гвоздь

Скоба

Микрошпилька

Гвоздь обыкновенный. Было бы даже странно, если бы я начал рассказ о расходке для пневмокрепежа, с чего-то другого. Почему гвоздь по-прежнему актуален? Он прост в изготовлении, и как следствие дешев, обладает высоким сопротивлением на излом, устойчив к влажности и перепадам температур.

Старый добрый гвоздь 

Чем гвоздь для пневмопистолета (нейлера) отличается от обычного? По большому счёту только тем, что продаётся не «россыпью», а соединён в кассеты/бобины, где отдельные гвозди соединяются вместе проволокой, бумажной лентой, пластиковыми клипсами или клеем.

Представьте теперь тоже самое с обычным молотком и гвоздями. Не буду отрицать, что операцию сборщики выполняли на время и на камеру и пара мелких косяков таки присутствует, но скорость работы всё равно впечатляет. Плавно переходим к используемому в видео типу расходки – барабанным гвоздям.

Барабанные гвозди

Строительные гвозди со стандартной шляпкой, наваренные на проволоку и скрученные в бобину.

Характеризуются низкой ценой и большим количеством гвоздей в бобине, по сравнению с кассетами реечных гвоздей.

В основном используются в производстве паллет, ящиков, настилов, тары и прочих дешевых деревянных изделий. Преимущественно из черного металла, основные типы: гладкие, кольцевые и винтовые.

Маркируются, как тип CNW. Могут иметь дополнительную маркировку: BKRi — кольцевая накатка, BKSCH — винтовая накатка. Диаметр (∅) от 2.5 до 3,1 мм. Длина от 40 до 100 мм.

Итог: самый дешёвый и «грубый» тип гвоздей. Используется в основном на конвеерном производстве и для сборки каркасных конструкций. Основное преимущество — соединены в бабины по 200 – 300 штук, что сильно экономит время на перезарядку.

Гвозди отделочные

Как уже вполне очевидно из названия гвозди данного типа используются во внутренней и внешней отделке. К данной группе относятся гвозди: 15 тип, 16 тип и 18 тип.

15 тип имеет наименьшее распространение за счёт своих конструктивных особенностей — кассета имеет угол 34°, что очень сильно сокращает количество моделей, к которым данный расходник подходит.

Используется в основном для крепежа планкена.

В международной классификации 16 и 18 тип наиболее часто маркируются как Ga (Gauge), причём толще гвозди с наименьшим цифровым обозначением. Чёткого разделения для какого типа отделки внешней или внутренней использовать 16 и 18 тип не существует, но за счёт большей толщины 16 Ga чаще идёт на внешнюю.

Вот небольшой пример того, как каркасный дом обивается вентилируемым фасадом из лиственницы. Крепление осуществляется на гвоздь Trusty 16 Ga — 65 мм на косую. Для обивки используется нейлер Trusty TBI-1664 и компрессор с ресивером 24 литра.

Используются для внутренней и внешней отделки. Как правило, всегда гальванизированные, но можно найти и чистую нержавейку. Применение 18 типа (1×1.25мм) — вагонка насквозь или в потайную, декор из мягкой древесины, сосна и елка, штучный паркет. Использование 16 типа (1.6×1.4мм) и 15 типа (1.8мм) — декинг, планкен и имитация бруса, брусок, контробрешетка, наружные работы.

Итог: гвозди для внутренней и внешней отделки. 16 и 18 типы совместимы с большинством моделей нейлеров. Гвозди 16 типа толще, чем 18 и лучше подходят для крепления тяжеловесных материалов.

Реечные гвозди

Бывают 2 типов: 21° и 34°. Используются на стройке и производстве для сборки стропильных систем и деревянных каркасов. Что весьма логично, данные гвозди используются в нейлерах с соответствующими углами наклона магазина. Технически существенной разницы где использовать 21, а где 34 нет, дело скорее в личных предпочтениях и наиболее частых углах стропил.

Кроме непосредственно градуса наклона имеют ещё несколько существенных различий: количество гвоздей в кассете, материал соединения гвоздей между собой, форма шляпки.

Тип гвоздей	Гвоздей в кассете	Тип соединения	Сечение	Форма шляпки
Реечные 21°	25 шт (иногда 30)	на пластике	2.5 — 4.6 мм	круглая
Реечные 34°	40 шт	на бумаге	2.5 — 4.6 мм	D-образная

Встречаются разумеется и исключения из данной таблицы. В редких случаях у 34° гвоздей бывает круглая шляпка. Гвозди могут быть углом не 21°, а 20 — к стандартному магазину на 21 они подходят. Гвозди на 21° могут выпускаться на бумажной кассете, маркируются как RKP.

Строительные гвозди со стандартной шляпкой в пластиковой или бумажной кассете. Применяются для сборки каркаса дома, чернового пола, настилов, укосин, стропил.

Бывают нескольких видов: гальванизированные и ершенные, винтовые или гладкие для более крепкой фиксации. Выбирать реечные гвозди следует так же, как и гвозди для обычного молотка. На пластике гвозди под углом 20-21 градус, полная шляпка.

На бумаге — 34 градуса, выбор покрытий и типов шире, шляпка D-образная или полная.

Итог: выбор между 21° и 34° осуществляется в зависимости от того, какой нейлер есть в наличии и непосредственно цены гвоздей. Гвозди 20° подходят к пистолетам с углом наклона 21 градус.

Гвозди по бетону и металлу

Когда дело доходит до монтажа древесины к бетону, кирпичу или даже металлу из гвоздезабивных пистолетов раньше на ум придут газовые и пороховые. Линейка нейлеров по бетону и металлу присутствует в ассортименте не всех производителей и появилась сравнительно недавно.

На что же собственно способны пневматические модели пистолетов и есть ли смысл использовать их вместо более привычных газовых и пороховых?

Бывают разных типов, есть тонкие FST гвозди для плинтуса напрямую в бетон или фанеры к стали до 2.5 мм. Есть серьезные ST — так называемые Т-образные гвозди. Прибивают фанеру к полу, направляющие под гипсарь, брусок к бетону, OSB к металлу до 3 мм. И есть совсем серьезные, ASH или Pulsa (CP)— прибивают, что угодно к монолитной стали или бетону.

Чтобы не быть голословным предлагаю Вам ознакомиться с результатами проведённого нами исследования ТТХ гвоздей СР.

Итог: можно ли использовать нейлер вместо порохового пистолета или газового пистолета? Да можно, но есть как плюсы, так и минусы. Из плюсов самая низкая цена выстрела, по сравнению с газовыми разницу ещё можно посчитать несущественной, а вот с пороховыми, она ну очень уже заметна. Из минусов необходимость компрессора для работы, и наличия электросети для его подключения.

Кровельные гвозди

Кассеты кровельных гвоздей относятся к бобинному типу. Визуальное сходство с обычными барабанными гвоздями сразу бросается в глаза. Но есть несколько существенных различий: меньшая длина (до 45 мм), больший размер шляпки (10.5 мм), оцинковка (толщина 8 микрон).

Монтаж кровли (мягкая черепица). Используется кровельный гвоздезабивной пистолет Trusty TCN-3145R. В данной модели заглубление удобно регулируется, пистолет быстро перезаряжается. Темп и удобство в работе можете сами оценить посмотрев видео. 

Это толевые гвозди напаянные на проволоку в бобину. Тип гвоздей – ершёные. Все гвозди гальванизированы цинком. Международная маркировка — DPN, 200R. Расходник для нейлера Trusty TCN-3145R.

Итог: широкая шляпка обеспечивает надёжное крепление и препятствует попаданию влаги в отверстие от гвоздя. Нейлер забивает гвоздь одним ударом и под прямым углом, не повреждая материал. Вес пистолета позволяет работать им одной рукой.

Скобы бывают разные — ..

Если с классификацией среди гвоздей для нейлеров всё достаточно просто – они разделяются на виды по форме кассеты/назначению, то со скобами для пневмостеплеров такую чёткую грань провести несколько сложнее. В ассортименте нашего магазина на данный момент (март 2021 г.) представлено 9 типов скоб для нейлера.

Условно их можно разделить на 3 вида: обивочные, каркасные, специализированные. Причём некоторые типы скоб могут относиться к двум видам сразу.

скоба обивочная 95 тип

скоба каркасная Senco

скоба для гофрокартона

• Обивочные скобы: скоба узкая 92 тип, скоба обивочная 80 тип, скоба обивочная 95 тип.
• Каркасные (отделочные) скобы: скоба узкая 90 тип, скоба узкая 92 тип, скоба средняя тип Senco N, скоба средняя тип Haubold KG, Скоба широкая тип WS.
• Специализированные скобы: скоба для гофрокартона тип A, гофроскоба тип Senco-X, скоба обжимная C-Ring.

Используются для сборки мебели, деревянных дверей, фиксации тонкой пленки ветро- и парозащиты. Мебельный степлер легко вгоняет скобу в дуб 16 мм. Обивочные скобы являются крайне дешевым расходным материалом, поэтому ориентированы на производство.

Итог: применение данного типа скоб весьма широко и особого смысла расписывать каждую из операций не имеет особого смысла. Хочу лишь отметить, что Тип 80 самый популярный, поскольку делается в России и как следствие стоит значительно дешевле.

Скобы различаются по ширине спинки и длине, достигающей 65 мм. Основное применение — листовые материалы фанера, osb, оргалит, металлические полосы к дереву, мебельную ленту, сборка ящиков. Хитрое применение — паркет штучный, чистовая половая доска в шип, вагонка в замок, пристрелка к тонкому металлу.

Итог: самые дешёвые скобы из алюминия и они лучший выбор для простых задач. Если в помещении предвидится высокая влажность, то для надёжности лучше выбрать оцинкованную или даже медную скобу. Сталь и нержавейка лучше всего покажут себя при крепеже к наиболее прочным материалам.

Являются аналогом скотча и полипропиленовой ленты. Что касается скорости упаковки, то использование пневматического степлера даст наибольшую скорость работы. Кроме скорости, использование скобы имеет ряд существенных преимуществ: экономия материала для тары, большая надёжность крепления в плохих погодных условиях, чистая и презентабельная поверхность тары.

Итог: скорость выполнения работы по сравнению с упаковкой скотчем и полипропиленовой лентой возрастёт, как минимум в полтора раза. Безусловно потребуются первоначалные капиталовложения в инструмент, но они достаточно быстро окупятся на дистанции.

Микрошпилька и микрогвоздь

Не вижу большого смысла в том, чтобы разделять эти два типа расходки на два разных подраздела. Единственных их отличием является отсутствие, либо наличие шляпки. Применяются они для одних и тех же работ и изготавляваются из проволоки одного сечения.

Микрошпилька — очень распространенный крепеж для установки дверей, фиксации декоративных элементов при производстве мебели. Прокленные, при вхождении в материал клей разогревается и усиливает фиксацию шпильки в материале. Бывают от 12 до 50 мм, сечение 0.64 мм. Международная Маркировка 23 Ga.

Микрогвоздь — имеет такое же сечение, как и микрошпилька 0.64 мм, но у него есть небольшая шляпка 0.9 мм, что усиливает его несущую способность для декоративных элементов из мягкой древесины. Закрепление тонких элементов из плотной древесины, вроде 5 мм раскладки или рейки, лучше выполнять микрогвоздем. 

Итог: единственной существенной разницей в использовании шпильки или гвоздя будет эстетический момент с заметностью крепежа. Если крепёж не должен быть заметен — применяем микрошпильку и затираем отверстие столярным воском.

Несмотря на то, что нейлеры, в большинстве случаев инструмент специализированный под один из типов расходки. Существуют и комбинированные модели под: гвоздь, скобу и микрошпильку.

Узкоспециализированные виды крепежа

Не слишком часто встречающаяся в магазинах и весьма для многих необычная расходка. Кому-то нравится кому-то нет, но отдельного упоминания заслуживает.

Крепеж оцинкованный для сборки габионных конструкций. Высокая устойчивость и надежность крепления на разрыв. Скоба подходит для вязки арматурной сетки.

Гвоздь под паркетный пистолет для работы с натуральным паркетом 20 мм и более. Используется для укладки спортивных деревянных настилов под баскетбольные площадки.

Вот, собственно и закончился наш рассказ об видах расходки для нейлеров. О совместимости Вашей модели пистолета с вышеуказанными гвоздями, скобами, микрошпилькой и микрогвоздями Вы можете ознакомиться в соответствующих разделах сайта, либо проконсутировавшись с нашими менеджерами по телефонам: +7 (495) 646-09-20, 8 (800) 500-68-60.

Типы и размеры скоб для степлера — особенности применения и подбора

• Строительные степлеры использующиеся в домашнем хозяйстве облегчают осуществление разнообразных процедур и операций, связанных с проведением строительных и ремонтных работ, креплением декорирующих материалов.
• 
• Детально изучив фото скоб для степлера можно выбрать необходимые расходные элементы, которые подходят к определенным инструментам, ориентируясь на инструкции по их эксплуатации, и информацию, предоставленную производителем на упаковке.
• 

Типы и размеры скоб для строительного степлера

Основой классификации, по которой делятся на разные категории скобы для строительного степлера, выступают два основных параметра, это форма и размеры расходных элементов, согласно этим характеристикам разделяют такие виды расходных материалов:

П-образные. Самые распространенные скобы и самые универсальные скобы, чаще всего встречаются в комплектации стандартных моделей строительных степлеров.

U-образные. Разновидность крепежа, дугообразной формы, используемые для фиксации кабелей и проводов с разным сечением, необходимых в ходе обустройства инфраструктуры связи.

Т-образные. Редко встречающаяся форма расходных материалов, в различной литературе именуются как штифты или гвозди, применяются для скрытой фиксации разных материалов.

Среди современных моделей строительных степлеров можно найти универсальные приспособления, в работе которых используются сразу несколько вариантов скоб, стандарты устройства определяются данными, размещенными на упаковке или в инструкции по применению.

П-образные крепежи

Такие расходные материалы чаще всего используются в обиходе, отличаются практичностью и надежностью, в их описании указываются три габаритных размера, важных для подбора крепежного элемента, это такие характеристики:

Высота скобы. Для ее обозначения используется латинская буква Н, это параметр определяющий глубину проникновения крепежного элемента в основу, с учетом толщины скрепляемого материала.

Длина спинки. В стандартной маркировке характеристика указывается как L или b, она обеспечивает определенную маскировку места фиксации скобы и крепежа материала к основе в ходе работы.

Толщина элемента. Обозначается в документации как W или а и выступает основной характеристикой прочность скоб, они могут изготавливаться из различных материалов, с разнообразной прочностью.

1. В ходе применения таких скоб для строительных или мебельных степлеров важно помнить, что именно длина элемента отвечает за возможную нагрузку, способную выдержать готовое крепление, чем больше этот параметр, тем надежнее фиксация.

U и Т-образные материалы

Отличающиеся по геометрической форме, эти типы скоб для степлера редко используются на практике, но необходимы для проведения определенных мероприятий, осуществляемых в ходе хозяйственной деятельности.

Из каких материалов изготавливаются элементы крепежа

• Стандартизированные по функциональным и эксплуатационным параметрам скобы для мебельного степлера или строительного инструмента с электрическим, механическим или пневматическим принципом деятельности изготавливаются из различных материалов.
• Классификация по этому параметру позволяет разделить крепежные элементы на несколько категорий, к ним относятся такие разновидности скоб, используемых для соединения, в ходе применения строительного инструмента:

• стальные крепежи. Отличаются повышенной прочностью и применяются в различных сферах деятельности, такие приспособления калеными, предназначенными для работы с твердой основой и выдерживают значительные нагрузки;
• алюминиевые и медные. Бюджетный вариант расходников, характеризующихся невысокой прочностью, и необходимы для использования при работе с материалами пониженной твердости, что ограничивает сферу их использования.

Металлические скобы по прошествии определенного времени могут подвергаться коррозии и повреждениям при воздействии агрессивной среды, поэтому в качестве материала их изготовления используется нержавеющая сталь, что важно учесть при выборе, какие скобы для степлера лучше.

1. Алюминиевые и медные скобы отлично подходят для скрепления картонной тары, фиксации электрической проводки и кабелей различного назначения или обшивки мебели, для которой используются не тяжелая синтетическая или натуральная ткань.
2. Изучив инструкцию по эксплуатации строительного инструмента можно узнать, как заправить степлер скобами, что значительно упростит применение приспособления и задействования его при работе с устройством и осуществлением определенных мероприятий.
3. Фасовка и стоимость скоб отличается и полностью зависит от производителя расходных материалов, важно помнить, что необходимо правильно организовать хранение крепежных элементов, которые не используются в работе.

Фото скоб для степлера

• Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Как выбрать степлер и скобы

Пневматический степлер

Скобы для степлера

Содержание:

Степлером называется инструмент, который предназначен для быстрого забивания крепежных скоб. Он используется во многих ситуациях: для фиксации рубероида, паробарьера, ковролина, кабелей, проводов, при обивке мебели, установке пластиковых панелей, вагонки, ОСП, фанеры и пр.

В этой статье мы разберем, какие типы степлеров бывают и как правильно выбрать подходящее устройство.

Основное преимущество инструмента в том, что он позволяет ускорить рабочий процесс: опытный монтажник за одну минуту может забить порядка 30-40 гвоздей, тогда как молотком – не более 10. Рассмотрим, какие типы нейлеров бывают и какой инструмент лучше выбрать для работы.

​​​​​​ Выбираем скобу

Первым делом нужно определиться, для каких целей вам необходимо устройство и какие именно скобы вы будете использовать в работе. Именно на это нужно ориентироваться при выборе.

Скоба изготавливается из металла, она имеет определенную длину и сечение (толщину проволоки). Чем тверже материал, в который нужно ее вбить, тем крупнее сечение необходимо выбирать, чтобы проволока просто не загибалась. Также следует обращать внимание на ширину спинки: чем она шире, тем надежнее фиксация.

• Если вам нужно будет работать с тканью, то следует выбирать широкие скобки, чтобы добиться качественного соединения.
• Для крепления вагонки или пластика все наоборот: тонкие скобы будут фиксировать материал более надежно.
• Существует несколько типов скоб:

1. С шириной спинки 5.8, 10.6, 11.2, 12.8 и 34.8 мм.
2. С сечением 1х1.25, 12х0.6, 0.66х0.95, 1.39х1.58 и других типоразмеров.
3. Длиной 13-25, 16-40, 10-32, 6-13 мм и прочее.

Виды степлеров

Степлеры по своей конструкции и принципу работы достаточно похожи, но могут приводиться в действие разными способами. Рассмотрим, какие они бывают:

1. Классический механический. Простой, достаточно надежный инструмент, срабатывание которого происходит за счет сжатия пружины. Подходит для работы с мягкой древесиной и скобами длиной до 16 мм. Обычно применяется в быту, поскольку долго работать механическим инструментом сложно (необходимо прикладывать к нему физическую силу). 
2. Молотковый механический. Надёжный и удобный инструмент для крепления различных плёнок на упаковке и в каркасном домостроении. Забивание скобы происходит за счёт удара степлером об поверхность. Подходит для забивания скоб в хвойные породы древесины, ОСП, фанеру. Используемая длина скоб до 10 мм. Инструмент позволяет очень быстро и комфортно производить монтажные работы.
3. Электрический, с питанием от сети или аккумулятора. Более продвинутая модель, которая подходит для работы со скобами длиной в 30 мм. Сетевые модели обычно выбирают, если работать устройством планируется на одном месте или в помещениях. Аккумуляторные более функциональные и мобильные, но стоят дороже. Чтобы привести электростеплер в действие, достаточно нажать кнопку на рукоятке: физическую силу, как в механическом, применять не надо. Благодаря этому с ним можно работать продолжительное время.
4. Пневматический, работающий от сжатого воздуха (необходим компрессор). Считается наиболее практичным и мощным, позволяет забивать скобы длиной до 150 мм, пробивает даже плотную древесину (например, дуб или акацию). Изменять силу удара можно за счет регулировки давления на компрессоре или регулировкой носика (опционально), в действие устройство приводится путем нажатия кнопки или при контакте с поверхностью.

Плюсы пневматических степлеров

1. Малый вес и простота конструкции. В нем просто нечему ломаться, а единственными расходниками (помимо скоб) являются недорогие уплотнительные кольца.
2. Отсутствие перегрева. В отличие от электрических моделей, пневматические могут работать 24 часа в сутки: они совершенно не греются даже в жаркую погоду.
3. Продолжительный срок службы (не менее 10 лет), отсутствие необходимости регулярного ухода. Пистолет достаточно периодически протирать от пыли и не допускать попадания в него воды, чтобы он не заржавел. Больше никаких действий проводить не нужно. 
4. Возможность тонкой настройки силы удара. Первичная настройка проводится за счет компрессора, а вторичная – на самом агрегате. Это позволяет регулировать силу забивки, если скоба не заходит в поверхность на 1 мм или наоборот погружается в нее чересчур сильно.
5. Доступная стоимость. Пневматика намного дешевле электрических моделей, но для работы необходим компрессор.

Преимущества покупки пневматического степлера в Pakt-group

В интернет-магазине Pakt-group представлен широкий выбор качественных и надежных степлеров от проверенных производителей: мы реализуем только сертифицированную продукцию с официальной гарантией. Наши достоинства:

1. Постоянное наличие товара на складе, быстрая отгрузка после подтверждения заказа.
2. Адресная доставка по Москве и области, возможность купить товары с отправкой в другие регионы страны.
3. Детальные консультации перед покупкой, помощь с подбором подходящего степлера и крепежа. 

Такелажные скобы, стандартные дугообразные скобы крепления

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U. С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

• Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
• Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

  Балеринка по дереву. Справимся с любым диаметром!

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается 1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Самые популярные размеры для строительных степлеров — 53 и 140. Вот их параметры:

• 53 тип: толщина спинки 0,7 мм, ширина — 11,3 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-14 мм.
• 140 тип: отличается большей жесткостью, толщина скобы 1,25 мм, ширина ее — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Предлагаем ознакомиться: Размеры вибратора для бетонаЕсть еще много разных размеров, причем у некоторых производителей степлеров есть скобы таких же параметров, но названные по-другому. Некоторые из этих обозначений приведены в таблицах ниже, также как и их размеры.

Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры

Как выбрать пневмостеплер?

При выборе пневмостеплера, важно обращать внимание на технические характеристики, главными из которых являются:

• Сила удара
• Размер крепежных элементов
• Масса агрегата
• Расход воздуха
• Давление
• Емкость магазина
• Производительность

Основными параметрами являются сила удара и размер крепежных элементов. Чем они больше, тем толще и длиннее крепежные элементы, которые пневмостеплер способен вбить. Сила удара колеблется от 4 до 7 атм.

, в зависимости от плотности материала и длины крепежа. Например, некоторые степлеры работают со скобами 4-14 мм.

Также на нашем сайте вы можете найти модели, способные забивать еще более длинные скобы и гвозди — в среднем 30-50 мм, однако в наличие есть работающие со 100 мм гвоздями.

Важным преимуществом пневматического степлера перед другими видами строительных пистолетов является вес: в среднем, масса агрегата не превышает 1 кг. И это притом, что в основном они производятся из стали.

При выборе нужно учитывать расход воздуха и давление. Чем ниже эти параметры, тем эффективнее, в конечном итоге, будет агрегат.

Степлеры под короткие скобы потребляют меньше воздуха на выстрел и идеально подходят при работе с мягкими сортами дерева, текстилем, тонкой фанерой и пленкой.

Однако при монтаже твердых пород древесины и лучше остановить свой выбор на пистолетах, способных вогнать скобу до 50 мм в поверхность.

Читать также: Приспособление для заточки рейсмусовых ножей

За удобство применения отвечает емкость магазина. Наиболее емкие барабаны с крепежом содержат до 300 гвоздей/скоб.

Пневмостеплеры, предлагаемые на нашем сайте, в принципе отличаются высокой производительностью: скорость в 50-60 крепежей в минуту — это норма. Кроме того, большинство предлагаемых моделей каркасных инструментов обладают переключателем на автоматический режим, что позволяет увеличить производительность в разы!

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

• Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
• Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
• Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
• Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара.

Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить.

Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

https://www.youtube.com/watch?v=W0aqvDGNyoY\u0026t=88s

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Как сэкономить при покупке пневматического степлера?

Не стоит напоминать, что скупой платит дважды, однако при выборе профессионального инструмента все-таки можно сэкономить. Прежде всего, важно оценить объем работ и тип материала, с которым вы планируете работать. Чем выше эти параметры, тем, естественно, пневмостеплер надежнее и дороже будет его цена.

За качество инструмента For-est говорят его производители: продукция немецкой компании PREBENA уже около 70 лет является символ неизменно высокого качества. В ассортименте представлены модели, специально разработанные для интенсивной работы и способные сделать не менее 1,5 миллионов выстрелов без поломок.

За долговечность эксплуатации отвечает и надежный корпус, выполненный из высочайших марок стали, а железо, используемое в конструкции деталей, закалено по инновационной и запатентованной технологии. Все это обеспечивает долгий срок службы пневмостеплеров и их ремонтопригодность по истечению срока гарантийного обслуживания.

Вот почему так важно не экономить на профессиональном инструменте!

Сделать оптимальный выбор по соотношению цена-качество вам помогут наши профессиональные сотрудники, которые расскажут вам о действующих акциях и проконсультируют на предмет сервисного обслуживания и гарантийного ремонта. Кстати, на весь инструмент, представленный на нашем сайте, в течение 1 года действует бесплатная гарантия. В случае необходимости к вам бесплатно приедет наш мастер и произведет ремонтные работы.

Владимир Тамбовский, ООО «Форест» Заместитель директора по обслуживанию клиентов.

Иногда в магазине, торгующем строительными инструментами, можно видеть растерянных людей, стоящих перед витриной со скобами для степлеров. Все дело в том, что в комплекте с инструментом идет некоторое количество крепежа.

Когда он заканчивается, народ идет за новой порцией, и тут впадает в ступор: оказывается, скобы есть разных типов и размеров. Мало того, они есть из разных металлов. Причем сами скобострелы работают далеко не с любым типом, а только с некоторыми из них.

Чтобы не оказаться в такой ситуации, будем разбираться.

Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе.

Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно.

Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.

Читать также: Сталь 316l характеристики применение

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Материалы для пароизоляции кровли или стен:

До недавнего времени для этих работ выбор был весьма небольшой, а вернее отсутствовал. Практически единственным материалом для пароизоляции был рубероид. На сегодняшний день все изменилось, и теперь проблема состоит именно в выборе.

Основные материалы для устройства пароизоляции на современном рынке. Пароизоляционная пленка «стандартная». Является барьером, предотвращающим конденсирование влаги на конструктивных элементах здания. Фольгированная алюминием пленка.

Имеет повышенные парозащитные свойства, благодаря отражающему эффекту фольги. Отражающий эффект также позволяет вернуть небольшое количество тепла назад, в помещение.

Часто используется в тех помещениях, где присутствует повышенная влажность.

Виды пароизоляции. Возможные способы ее монтажа

Есть два вида пароизоляции: рулонная и листовая. Коротко о каждой:

Пароизоляция рулонная

При выполнении работ своими руками очень популярна, используется при выполнении пароизоляции стен. Порядок действий такой:

• рулон материала раскатывается от потолка до пола;
• закрепляется оцинкованными профилями или деревянными рейками;
• отверстия для вентиляции размещают между отделкой и парозащитным слоем, зазор 4 см.

Пароизоляция листовая

Для монтажа листовой пароизоляции предварительно изготавливается каркас из профиля. Возможно изготовление каркаса из нетолстых деревянных реек.

Но профилю отдается предпочтение по той причине, что в нем сделаны пазы под размеры стандартных листов. Листы впоследствии вставляют в каркас и крепят. Крепление осуществляется саморезами, места стыков покрываются изоспаном или пленкой ПВХ.

Важно подчеркнуть, что полотно парозащиты следует класть тыльной поверхностью к месту утепления.

Монтаж пароизоляции потолка:

Листы пароизоляции с потолка должны спускаться на стены с нахлестом до 20 см. Если обустраивается утепление снаружи, оно должно содержать три слоя:

При возведении здания из деревянного бруса, от устройства пароизоляции можно вовсе отказаться. Дерево хорошо впитывает влагу, уменьшая образование конденсата.

Монтаж пароизоляции потолка

При использовании железобетонных плит для перекрытий, специалисты советуют особое внимание уделить защите таких перекрытий от влаги. Образование лишней влажности приведет к распространению плесени и грибка.

Если здание отапливается, то парциальное давление в помещении всегда выше атмосферного давления снаружи. Поэтому потоки пара будут стремиться в зону меньшего давления.

Такое движение нужно по мере возможности контролировать, что обеспечивается паропроницаемостью изоляционного слоя.

Именно пароизоляция позволяет защитить, особенно в холодное время, все помещение и его конструктивные элементы от излишней влаги и конденсата.

Монтаж пароизоляции своими руками

При строительстве или ремонте, на стыках границ двух разных по температуре и влажности сред, нужно устраивать пароизоляцию. Это дает возможность сохранить теплоизоляционные свойства, усилить влагостойкость утеплителя, изолировать стены от фундамента и подвального помещения здания.

В статье подымаются вопросы создания пароизоляции, ее монтажа и видов.

Обшивка пароизоляцией

Разновидности пароизоляционных материалов

В настоящее время на рынке строительных материалов представлен широкий выбор пароизляции различных видов, отличающихся по составу и структуре, а также способу монтажа и стоимости. Вот некоторые из них:

• пленки, изготовленные из полиэтилена различной структуры (однослойные, двухслойные, армированные);
• пленки с покрытием одной из сторон слоем фольги (фольгированные пленки);
• пленки с покрытием, препятствующим образованию конденсата (анти конденсатные пенки);
• пленки с пористой структурой (мембраны), классифицируются как:псевдодиффузионные, диффузионные и супердиффузионные и являются паропроницаемыми (паровыводящими) материалами, используемыми с наружной стороны утеплителя.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )