Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1В340Ф30 — Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец», г. Бердичев, Житомирской область, Украина.
В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан трансмиссионный завод.
В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.
С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.
В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.
Станки, выпускаемые Бердичевским станкостроительным заводом
Станок токарно-револьверный 1В340Ф30 с вертикальной инструментальной головкой на крестовом суппорте предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе.
Принцип работы и особенности конструкции станка
- Восьмипозицнонная револьверная головка на крестовом суппорте в сочетании с однокоординатным поперечным гидрофицированным суппортом обеспечивает высокие технологические возможности станка, фиксируется с помощью зубчатых полумуфт и управляется гидравликой.
- Продольное и поперечное перемещения осуществляются высокомоментными двигателями постоянного тока через шариковые винтовые пары.
- Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 оснащен оперативной системой управления типа «Электроника НЦ-31».
- Станок 1В340Ф30 изготавливается в двух исполнениях:
- для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм
- для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- В станке 1В340Ф30 реализована возможность быстрой переналадки с пруткового исполнения для обработки прутковых материалов и в патроне для обработки штучных заготовок, что значительно расширяет его технические возможности.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок производятся гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка ±1 мм, штучных заготовок ±3 мм.
- Станок обеспечивает точность обработки изделий по 8 квалитету с шероховатостью поверхностей Ra 2,5 мкм.
Основные преимущества станка:
- конструкция восьмипозиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие;
- наличие гидравлического отрезного суппорта позволяет совмещать операцию отрезки или прорезки канавок с другими операциями при обработке детали;
- обработка деталей из прутка в автоматическом цикле;
- широкий диапазон нарезаемых резьб, включая многозаходные;
- крестовый суппорт с вертикальной осью револьверной головки позволяет производить все виды токарной обработки малым числом инструмента;
- наличие оперативной системы управления дает возможность рабочему на рабочем месте в ходе обработки первой детали при помощи средств ручного управления и, используя элементы автоматического управления, формировать управляющую программу, позволяющую следующую деталь обрабатывать в автоматическом цикле;
- значительно сокращается время на составление и отладку управляющей программы по сравнению с имеющимися станками с ЧПУ.
- Станок предназначен для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства.
- Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.
- Разработчик — Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец».
1В340Ф30 Габарит рабочего пространства станка
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1в340ф30
1В340Ф30 Посадочные и присоединительные базы станка. Шпиндель
Посадочные и присоединительные базы станка 1в340ф30
1В340Ф30 Посадочные и присоединительные базы станка. Инстументальная револьверная головка
Посадочные и присоединительные базы станка 1в340ф30
1В340Ф30 Фото токарного станка с ЧПУ
Фото токарного револьверного станка 1в340ф30
1В340Ф30 Фото револьверной головки токарного станка с ЧПУ
Фото токарного револьверного станка 1в340ф30
1В340Ф30 Пульт управления токарного станка с ЧПУ
- Пульт управления револьверного станка 1в340ф30
- Пульт управления револьверного станка 1в340ф30. Смотреть в увеличенном масштабе
- Управление станком может производиться с пульта и от устройства числового программного управления.
Наличие напряжения на пульте станка (рис. 10.13) подтверждается свечением сигнальной лампы 14.
- Включение гидропривода осуществляется нажатием кнопки 5.
- Перед началом работы переключатель 20 режима работы станка ставится в требуемое положение: наладочный, полуавтоматический и автоматический режимы.
- В положении «наладочный режим» станок управляется с помощью кнопок и переключателей, расположенных на пультах станка.
- Например, переключателем 2 можно выбрать позицию револьверной головки, а нажатием кнопки 1 осуществить ее поворот; переключателем 18 установить требуемое направление вращения шпинделя, а кнопкой 17 осуществить пуск или кнопкой 15 — останов шпинделя.
- На пульте станка имеется кнопка 23 — аварийный стоп, при нажатии которой выключаются все системы станка.
- Кинематическая схема токарного револьверного станка 1в340ф30
- Кинематическая схема токарного револьверного станка 1в340ф30. Смотреть в увеличенном масштабе
- Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от двухскоростного электродвигателя M1 мощностью 15 кВт с числом оборотов 4500 через ременную передачу на входной вал со шкивом D2 коробки скоростей 1.
Коробка скоростей имеет четыре вала с зубчатыми колесами, которые попарно находятся в зацеплении, и электромагнитные муфты. Электромагнитные муфты включаются попарно, что обеспечивает ступенчатое изменение частоты вращения выходного вала коробки скоростей.
Выходной вал коробки скоростей связан плоскозубчатой передачей со шкивом D1, который передает вращение на шпиндель станка 2. Ступенчатое изменение частоты вращения шпинделя 2 может производиться на холостом ходу и под нагрузкой. Торможение шпинделя осуществляется включением электромагнитных муфт коробки скоростей.
Контроль за частотой вращения шпинделя при резьбонарезании осуществляется датчиком обратной связки К1.
Движение подач — продольные и поперечные перемещения револьверного суппорта осуществляются электродвигателями постоянного тока с регулируемым числом оборотов от 0 до 1500 об/мин посредством пар винт — гайка качения с ходом винтов, соответственно, 10 и 5 мм.
В продольном направлении он перемещается винтовой передачей с гайкой качения 7, которая получает вращение через ременную передачу от электродвигателя М2 с регулируемой частотой вращения. Контроль за частотой вращения винтовой пары качения осуществляется датчиком обратной связи КЗ; этим контролируется величина подачи револьверного суппорта.
Поперечное перемещение револьверной головки 5 на револьверном суппорте 6 осуществляется винтовой передачей с гайкой качения 9, которая получает вращение от электродвигателя МЗ с регулируемой частотой вращения.
При этом перемещение револьверной головки контролируется датчиком обратной связи К4.
Поворот револьверной головки осуществляется гидродвигателем М4 через червячную передачу 4; контроль положения револьверной головки — датчиком обратной связи К2, который связан с ее осью вращения зубчатой передачей.
Быстрые хода (в 8 м/мин) и рабочие подачи (5..600 мм/мин) отрезного суппорта осуществляются при помощи гидравлики.
Гидроцилиндром 3 осуществляются подвод и рабочая подача отрезного суппорта, гидроцилиндром 5 — фиксация револьверной головки в рабочем положении.
1В340Ф30 Установочный чертеж токарного станка
- Установочный чертеж токарного револьверного станка 1в340ф30
- Производители токарных станков в России
- Поколения систем ЧПУ. Термины и понятия систем ЧПУ
| Основные параметры станка | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на переднем зажиме, мм | 50 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм | 40 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | |
| Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 120 |
| Шпиндель | |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 6 |
| Количество рабочих скоростей шпинделя | 12 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 45…2000 |
| Частота вращения шпинделя в I диапазоне, об/мин | 45…1400 |
| Частота вращения шпинделя во II диапазоне, об/мин | 63…2000 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин | 45…250 |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 | 1-6Ц |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) | 40 |
| Подачи | |
| Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z) / поперечное (X), мм | 310/ 110 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач револьверного суппорта, мм/мин | 1..2500 |
| Число подач револьверного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин | 10/ 5 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач отрезного суппорта, мм/мин | 5..600 |
| Число подач отрезного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых ходов отрезного суппорта, м/мин | 8 |
| Количество позиций (инструментов) в револьверной головке | 8 |
| Наибольшее усилие продольных/ поперечных подач, кгс | 600/ 300 |
| Параметры системы ЧПУ | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Число координат | 2 |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 |
| Дискретность задания координат в продольном/ поперечном направлении (дискретность задания по оси Z, X) | 0,001 |
| Электрооборудование станка | |
| Количество электродвигателей на станке, кВт | 6 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 6 |
| Электродвигатель продольных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель поперечных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,37 |
| Электродвигатель гидростанции, кВт | 2,2 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
| Электродвигатель инструментальной головки, кВт | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,69 |
| Суммарная мощность станка, кВт | |
| Габариты и масса станка | |
| Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 2840 1770 1670 |
| Масса станка с ЧПУ, кг | 3600 |
- Станок токарно-револьверный с вертикальной головкой на крестовом суппорте, с ОСУ, повышенной точности 1В340Ф30. Руководство по эксплуатации 1В340Ф30.00.000 РЭ, 1987
- Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
- Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
- Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
- Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
- Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
- Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
- Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
- Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
- Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Станок токарно револьверный с чпу 1в340ф30
Главная » Станок » Станок токарно револьверный с чпу 1в340ф30
Купить этот станок без посредников:
Технические характеристики:
Станки модели 1в340ф30 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ в пределах установленной мощности, в основном, при обработке сложных деталей со ступенчатым и криволинейным профилем. Станок изготавливается в двух исполнениях: для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм и для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой, мм: над станиной 400 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 200 Система ЧПУ НЦ-31; NС-200 Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм 226-530 Наибольшее поперечное перемещение револьверной головки, мм 110 Частота вращения шпинделя, об/мин 10-2500 Пределы подач револьверного суппорта, мм/мин: продольного 1-2500 поперечного 1-1250 Для станка с поворотным патроном: Высота зажимаемой детали, мм 15-75 Расстояние от оси поворота до торца детали, мм 100 Угол поворота детали за один рабочий ход, град 60.9 Мощность электродвигателя, кВт 15 Габаритные размеры, мм: длина 3850 ширина 1880 высота 1710 Масса, кг. 3 650
Купить этот станок без посредников:
mashinform.ru
Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 с ЧПУ
Фирменная гарантияпо всей России 1 год
Европейскиестандарты производства
| Основные параметры станка | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на переднем зажиме, мм | 50 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм | 40 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | |
| Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 120 |
| Шпиндель | |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 6 |
| Количество рабочих скоростей шпинделя | 12 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 45…2000 |
| Частота вращения шпинделя в I диапазоне, об/мин | 45…1400 |
| Частота вращения шпинделя во II диапазоне, об/мин | 63…2000 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин | 45…250 |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 | 1-6Ц |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) | 40 |
| Подачи | |
| Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z) / поперечное (X), мм | 310/ 110 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач револьверного суппорта, мм/мин | 1..2500 |
| Число подач револьверного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин | 10/ 5 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач отрезного суппорта, мм/мин | 5..600 |
| Число подач отрезного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых ходов отрезного суппорта, м/мин | 8 |
| Количество позиций (инструментов) в револьверной головке | 8 |
| Наибольшее усилие продольных/ поперечных подач, кгс | 600/ 300 |
| Параметры системы ЧПУ | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Число координат | 2 |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 |
| Дискретность задания координат в продольном/ поперечном направлении (дискретность задания по оси Z, X) | 0,001 |
| Электрооборудование станка | |
| Количество электродвигателей на станке, кВт | 6 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 6 |
| Электродвигатель продольных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель поперечных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,37 |
| Электродвигатель гидростанции, кВт | 2,2 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
| Электродвигатель инструментальной головки, кВт | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,69 |
| Суммарная мощность станка, кВт | |
| Габариты и масса станка | |
| Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 2840 1770 1670 |
| Масса станка с ЧПУ, кг | 3600 |
Станок токарно-револьверный с вертикальной инструментальной головкой на крестовом суппорте предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе.
Восьмипозицнонная револьверная головка па крестовом суппорте в сочетании с однокоординатным поперечным гидрофицированным суппортом обеспечивает высокие технологические возможности станка, фиксируется с помощью зубчатых полумуфт и управляется гидравликой.
Продольное и поперечное перемещения осуществляются высокомоментными двигателями постоянного тока через шариковые винтовые пары. Станок оснащен оперативной системой управления типа «Электроника НЦ-31».
Станок изготавливается в двух исполнениях:
- для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм
- для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- В станке реализована возможность быстрой переналадки с пруткового исполнения для обработки прутковых материалов и в патроне для обработки штучных заготовок, что значительно расширяет его технические возможности.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок производятся гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка ±1 мм, штучных заготовок ±3 мм.
- Станок обеспечивает точность обработки изделий по 8 квалитету с шероховатостью поверхностей Ra 2,5 мкм. Основные преимущества станка:
- конструкция восьмипозиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие;
- наличие гидравлического отрезного суппорта позволяет совмещать операцию отрезки или прорезки канавок с другими операциями при обработке детали;
- обработка деталей из прутка в автоматическом цикле;
- широкий диапазон нарезаемых резьб, включая многозаходные;
- крестовый суппорт с вертикальной осью револьверной головки позволяет производить все виды токарной обработки малым числом инструмента;
- наличие оперативной системы управления дает возможность рабочему на рабочем месте в ходе обработки первой детали при помощи средств ручного управления и, используя элементы автоматического управления, формировать управляющую программу, позволяющую следующую деталь обрабатывать в автоматическом цикле;
- значительно сокращается время на составление и отладку управляющей программы по сравнению с имеющимися станками с ЧПУ.
- Станок предназначен для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства.
- Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.
- Разработчик — Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец».
Габарит рабочего пространства станка 1В340Ф30
Посадочные и присоединительные базы станка 1В340Ф30. Шпиндель
Посадочные и присоединительные базы станка 1В340Ф30. Инстументальная револьверная головка
Общий вид токарного токарного станка с ЧПУ 1В340Ф30
Установочный чертеж токарного станка 1В340Ф30
- Имеется аналог данной модели:
- Токарный станок CKE6150Z с ЧПУ: https://tapcoint.ru/functions/f_tokarnie-stanki/chpu/cke6150z_chpy
- tapcoint.ru
Характеристики:
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной | 500 мм |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: над станиной | 320 мм |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: над суппортом | 200 мм |
| Наибольшая длина инструментальной головки: при 6-позиционной головке | 900 мм |
| Наибольшая длина инструментальной головки: при 8-позиционной головке | 750 мм |
| Наибольшая длина инструментальной головки: при 12-позиционной головке | 850 мм |
| Наибольшая длина в центрах | 1000 мм |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | 55 мм |
| Наибольший ход суппорта: поперечный | 210 мм |
| Наибольший ход суппорта: продольный | 905 мм |
| Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи: продольной | 2000 мм |
| Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи: поперечной | 1000 мм |
| Количество управляемых координат | 2 |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 |
| Дискретность задания перемещения | 0,001 мм |
| Пределы частот вращения шпинделя | 20…2500 мин-1 |
| Максимальная скорость быстрых перемещений: продольных | 15000 мм/мин |
| Максимальная скорость быстрых перемещений: поперечных | 7500 мм/мин |
| Количество позиций инструментальной головки | 8 |
| Мощность электродвигателя главного движения | 11кВт |
| Габариты станка | 3700*2260*1650 мм |
| Масса станка | 4000 кг |
Токарно-револьверный станок с вертикальной головкой на крестовом суппорте с ОСУ повышенной точности 1В340Ф30 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в пределах установленной мощности, в основном, при обработке сложных деталей со ступенчатым и криволинейным профилем.
Нарезание резьб производится резцом, метчиком или плашкой, возможно совмещение обработки инструментом, установленным в отрезном и крестовом суппортах. Станок изготавливается в двух исполнениях: для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм и для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
Устройство станка Станок смонтирован на жесткой литой чугунной станине с закаленными призматическими направляющими. Крестовый суппорт с восьмипозиционной револьверной головкой обеспечивает высокие технологические возможности станка. Жесткость и точность положения инструмента обеспечивается зажимом револьверной головки на высокоточные зубчатые полумуфты.
Привод главного движения, состоящий из двигателя постоянного тока и ременной передачи на шкив шпинделя, одновременно служащий цилиндром зажима, позволяет вести высокоэффективную обработку на современных режимах.
Применение в приводах подачи высокомоментных двигателей постоянного тока и шариковых винтовых пар в комплекте с фотоимпульсными датчиками обратной связи обеспечивает высокую точность обработки. Для выгрузки из рабочей зоны готовых деталей из пруткового материала установлено разгрузочное устройство.
Для поддержания прутка длиной более 1000 мм предусмотрена защитная труба с двумя стойками. Станок комплектуется транспортером для уборки стружки.
Особенности конструкции Cтанок имеет автоматический гидрофицированный механизм зажима круглых (25-40 мм) и шестигранных (S=19-32) прутков в цанговом патроне, а также штучных заготовок (до 200 мм) в трехкулачковом патроне. — привод вращения шпинделя: электродвигатель постоянного тока мощностью 15 КВт. — привода подач: высокомоментные электродвигатели постоянного тока в комплекте с шариковыми винтовыми парами — выгрузка деталей из рабочей зоны при обработке прутка осуществляется разгрузочным устройством. — прутки длиной до 3000 мм устанавливаются в защитную трубу с двумя стойками.
Соседние файлы в папке Курсовой проект (работа) по МРС
studfiles.net
Токарно-револьверный с ЧПУ 1В340Ф30
|
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА И ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОКПатрон автоматизированный зажимной поворотный предназначен для токарной обработки деталей арматуры: тройников, крестовин и т.д. с точным поворотом на 90 градусов
| Технические характеристики ( Токарно-револьверный станок с ЧПУ модели 1В340Ф30 с поворотным патроном ) | |
| Параметр | Значение |
| Техническая характеристика поворотного патрона: | |
| Диаметр патрона, мм | 250 |
| Высота патрона, мм | 177 |
| Наибольшая высота зажимаемой детали, мм | 60 |
| Наименьшая высота зажимаемой детали, мм | 15 |
| Наибольшее расстояние от оси до торца изделия, мм | 100 |
| Точность поворота, мин/угловые/ | +-5 |
| Привод зажима детали | * |
| Привод поворота детали | * |
| Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин | 1600 |
| Техническая характеристика станка | : |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой, мм: | |
| над станиной | 400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | 200 |
| Система ЧПУ | НЦ-31; NC-200 |
| Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм | 226-530 |
| Наибольшее поперечное перемещение револьверной головки, мм | 110 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 10-2500 |
| Пределы подач револьверного суппорта, мм/мин: | |
| продольного | 1-2500 |
| поперечного | 1-1250 |
| Для станка с поворотным патроном: | |
| Высота зажимаемой детали, мм | 15-75 |
| Расстояние от оси поворота до торца детали, мм | 100 |
| Угол поворота детали за один рабочий ход, град | 60,9 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 15 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| длина | 3850 |
| ширина | 1880 |
| высота | 1710 |
| Масса, кг | 3650 |
| примечания |
| * Привод зажима детали и привод поворота детали — гидравлические. |
centrpromsnab.ru
Станок токарно-револьверный с ЧПУ 1В340Ф30
Запрос стоимости
Токарно-револьверный станок с вертикальной головкой на крестовом суппорте с ОСУ повышенной точности мод 1В340Ф30 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в пределах установленной мощности, в основном, при обработке сложных деталей со ступенчатым и криволинейным профилем
| Диаметр изделия устанавливаемого над станиной не более | мм | 400 |
| Максимальный обрабатываемый диаметр над суппортом | мм | 200 |
| Максимальная длина обработки | мм | 120 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, не более | ||
| при зажимной и подающей трубах | мм | 40 |
| при переднем зажиме | мм | 55 |
| Мощность электропривода подачи шпинделя | кВт | 15 |
| Частота вращения шпинделя | об/ мин | 10-2500 |
| Габаритные размеры станка (длина, ширина,высота) | мм | 3850/ 1880/ 1710 |
| Вес станка | кг | 3650 |
Основные технические характеристики:
| Диаметр обрабатываемого прутка , мм не более: | |
| при зажимной и подающей трубах | 40 мм |
| при переднем зажиме | 55 мм |
| Диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, не более | 400 мм |
| Размеры обрабатываемого изделия, мм, не более: | |
| диаметр | 200 мм |
| длина | 120 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм | 226-530 мм |
| Поперечное перемещение револьверной головки | 110 мм |
| Скорость ускоренного перемещения револьверного суппорта, м/мин: | |
| продольного | 10 м/мин |
| поперечного | 5 м/мин |
| Дискретность перемещения револьверного суппорта, мм: | |
| продольного | 0,01 мм |
| поперечного | 0,005 мм |
| Частота вращения шпинделя, мин-1 | 10-2500 мин-1 |
| Подача револьверного суппорта, мм/мин: | |
| продольные | 1-2500 мм/мин |
| поперечные | 1-1250 мм/мин |
| Количество позиций инструментальной головки | 8 |
| Мощность привода главного движения | 15 кВт |
| Габаритные размеры станка | |
| длина (с транспортером отвода стружки) | 3850 мм |
| ширина | 1880 мм |
| высота | 1710 мм |
| Масса станка | 3650 кг |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| Напряжение | 380 В |
| Частота тока | 50 Гц |
Машиностроительное оборудование производства ООО Ивтехсервис — Станки с ЧПУ, производство станков, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков: токарные станки, фрезерные станки, обрабатывающие центры и расточные станки. Оснастка и запчасти для станков.
Став нашими партнерами, вы оцените:
- высокое качество обслуживания – комплекс предоставляемых нами услуг позволяет разрешить любую технологическую задачу;
- прозрачность условий сотрудничества – работая с нами, вы всегда можете быть уверены в получении отменного конечного результата;
- исключительное качество продукции – на весь предлагаемый компанией товар предоставляются сертификаты и гарантии;
- оптимальное ценовое предложение – у нас выгоднее купить токарный станок по металлу, чем у кого-либо еще, потому что мы располагаем собственной производственной базой;
- индивидуальный подход – ваши задачи будут решаться быстро и тщательно, как наши собственные.
Станки для металлообработки с ЧПУ – то, что определяет технологическую продвинутость вашего производства. Вы можете не только купить новое оборудование, но и модернизировать старое.
ООО «Ивтехсервис» работает по техническим заданиям заказчиков. При необходимости мы способны разработать программное обеспечение для ваших станков и произвести то оборудование, которое будет отвечать вашим промышленным целям. ООО «Ивтехсервис»: мы заботимся о вашей прибыли.
Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 с ЧПУ
Фирменная гарантияпо всей России 1 год
Европейскиестандарты производства
| Основные параметры станка | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на переднем зажиме, мм | 50 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм | 40 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | |
| Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 120 |
| Шпиндель | |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 6 |
| Количество рабочих скоростей шпинделя | 12 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 45…2000 |
| Частота вращения шпинделя в I диапазоне, об/мин | 45…1400 |
| Частота вращения шпинделя во II диапазоне, об/мин | 63…2000 |
| Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин | 45…250 |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 | 1-6Ц |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) | 40 |
| Подачи | |
| Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z) / поперечное (X), мм | 310/ 110 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач револьверного суппорта, мм/мин | 1..2500 |
| Число подач револьверного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин | 10/ 5 |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач отрезного суппорта, мм/мин | 5..600 |
| Число подач отрезного суппорта | б/с |
| Скорость быстрых ходов отрезного суппорта, м/мин | 8 |
| Количество позиций (инструментов) в револьверной головке | 8 |
| Наибольшее усилие продольных/ поперечных подач, кгс | 600/ 300 |
| Параметры системы ЧПУ | |
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 |
| Число координат | 2 |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 |
| Дискретность задания координат в продольном/ поперечном направлении (дискретность задания по оси Z, X) | 0,001 |
| Электрооборудование станка | |
| Количество электродвигателей на станке, кВт | 6 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 6 |
| Электродвигатель продольных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель поперечных подач, кВт | 1,5 |
| Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,37 |
| Электродвигатель гидростанции, кВт | 2,2 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
| Электродвигатель инструментальной головки, кВт | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,69 |
| Суммарная мощность станка, кВт | |
| Габариты и масса станка | |
| Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 2840 1770 1670 |
| Масса станка с ЧПУ, кг | 3600 |
Станок токарно-револьверный с вертикальной инструментальной головкой на крестовом суппорте предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе.
Восьмипозицнонная револьверная головка па крестовом суппорте в сочетании с однокоординатным поперечным гидрофицированным суппортом обеспечивает высокие технологические возможности станка, фиксируется с помощью зубчатых полумуфт и управляется гидравликой.
Продольное и поперечное перемещения осуществляются высокомоментными двигателями постоянного тока через шариковые винтовые пары. Станок оснащен оперативной системой управления типа «Электроника НЦ-31».
Станок изготавливается в двух исполнениях:
- для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм
- для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- В станке реализована возможность быстрой переналадки с пруткового исполнения для обработки прутковых материалов и в патроне для обработки штучных заготовок, что значительно расширяет его технические возможности.
- Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок производятся гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
- Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка ±1 мм, штучных заготовок ±3 мм.
- Станок обеспечивает точность обработки изделий по 8 квалитету с шероховатостью поверхностей Ra 2,5 мкм. Основные преимущества станка:
- конструкция восьмипозиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие;
- наличие гидравлического отрезного суппорта позволяет совмещать операцию отрезки или прорезки канавок с другими операциями при обработке детали;
- обработка деталей из прутка в автоматическом цикле;
- широкий диапазон нарезаемых резьб, включая многозаходные;
- крестовый суппорт с вертикальной осью револьверной головки позволяет производить все виды токарной обработки малым числом инструмента;
- наличие оперативной системы управления дает возможность рабочему на рабочем месте в ходе обработки первой детали при помощи средств ручного управления и, используя элементы автоматического управления, формировать управляющую программу, позволяющую следующую деталь обрабатывать в автоматическом цикле;
- значительно сокращается время на составление и отладку управляющей программы по сравнению с имеющимися станками с ЧПУ.
- Станок предназначен для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства.
- Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.
- Разработчик — Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец».
Габарит рабочего пространства станка 1В340Ф30
Посадочные и присоединительные базы станка 1В340Ф30. Шпиндель
Посадочные и присоединительные базы станка 1В340Ф30. Инстументальная револьверная головка
Общий вид токарного токарного станка с ЧПУ 1В340Ф30
Установочный чертеж токарного станка 1В340Ф30
Имеется аналог данной модели:
Токарный станок CKE6150Z с ЧПУ: http://tapcoint.ru/functions/f_tokarnie-stanki/chpu/cke6150z_chpy
1В340Ф30. Токарно-револьверный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
Появление револьверной головки стало неизбежным последствием развития металлообрабатывающей индустрии. Это связано с тем, что данная конструкция в сочетании с ЧПУ позволяет существенно ускорить обработку заготовок, повысить точность размеров и шероховатости поверхности. Рассматривая станок револьверный по металлу следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
- Подобное оборудование зачастую приобретают лишь для установки в цехах, которые выпускают продукцию крупными партиями. Только в этом случае универсальные токарно-револьверные станки оправдывают свою высокую стоимость.
- Характеристика токарно-револьверного станка определяет возможность обработки при высокой скорости и большой подаче, так как в зону резания подается СОЖ для охлаждения инструмента и заготовки.
- Тот момент, что основные узлы токарно-револьверного станка расположены также, как и у других токарных станков, определяет вид и количество проводимых операций. Технические характеристики токарно-револьверного станка определяют возможность быстрой смены режущих инструментов. Поэтому за одну установку можно провести сразу несколько операций, при этом затрачиваемое время на смену режущего инструмента снижается в несколько раз.
При рассмотрении общих характеристик следует уделить внимание именно револьверной головке. Станок токарно-револьверный, модель может оснащаться самой различной револьверной головкой, позволяет устанавливать сразу несколько режущих инструментов в определенной последовательности.
При этом количество инструментов может варьироваться в пределе от 4 до нескольких десятков. Конструкция этого узла довольно сложна, а смена режущего инструмента проходит путем поворота головки вокруг своей оси.
Токарно-револьверный современный станок оснащается числовым программным управлением для того, чтобы повысить производительность и точность обработки.
Револьверная головка
Особенности устройства блока ЧПУ
Как ранее было отмечено, чаще всего токарно-револьверный станок узлы имеет те, которые могут работать от блока ЧПУ. Это связано с тем, что ЧПУ обеспечивает высокую производительность.ъ
Зернистость шлифовальных лент
Токарно-револьверный станок с ЧПУ
Среди особенностей современных моделей отметим следующие моменты:
- Зачастую обработка заготовок проводится под защитным кожухом. Эта особенность исключает возможность получения травмы в ходе эксплуатации подобных станков. Защитный кожух используется по причине того, что все узлы управляются блоком ЧПУ.
- При установке соответствующей оснастки и режущего инструмента обработка может вестись с высокой точностью. При этом вероятность погрешности очень мала. Примером можно назвать то, что устанавливаемые резцы должны иметь износостойкую режущую кромку, которая в последнее время изготавливается в виде пластин.
- Тот момент, что для выполнения различных операций не нужно проводить в ручную смену режущего инструмента, определяет существенно снижение времени, которое требуется для получения детали.
- Повышение производительности позволяет существенно снизить себестоимость получаемых деталей.
Однако ремонт токарно-револьверного станка с ЧПУ вызывает довольно много трудностей. Поэтому нужно проводить своевременное обслуживание для снижения вероятности появления серьезных проблем с оборудованием.
Многие токари знакомы с такими моделями как 1341, 1П365, 1П731, С193А. Все эти модели обширно устанавливаются в машиностроительных цехах. Совершенствование компьютеров привело к появлению более современных и эффективных моделей.
Высокая автоматизация работы позволяет повысить точность и увеличить качество изделий. Так популярной моделью можно назвать станок 1В340Ф30 и 1П426ДФ3. Эти станки имеют многофункциональные блоки управления, зона резания закрыта защитным кожухом.
Компоновка существенно отличается от тех, которые применялись при создании более ранних моделей.
Читать также: Шлифмашинка по дереву макита
В заключение отметим, что даже ремонт токарно-револьверного станка без блока ЧПУ вызывает довольно много трудностей из-за сложности конструкции револьверной головки.
Ремонт токарно-револьверного станка, который изготовлялся еще на момент существования СССР, осложняется отсутствием требующихся запасных частей.
Конечно, их можно изготовить своими руками, но при этом возникают серьезные трудности.
Загрузка...
