Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики

Поля помеченные звездочкой (*) — обязательны для заполнения.

Описание

Токарно‐винторезный станок модели ДИП300 (аналог РЗТС 1Р63) используется для точения конусов, нарезания резьбы и выполнения других токарных операций. Простои в работе оборудования, техники, производственных линий оборачиваются для компаний финансовыми потерями, поэтому важно своевременно заменить испорченную деталь.

Но это бывает не так быстро, если заказы осуществляются на стороне. Купив токарный станок для своих нужд, вы освобождаете себя от многих проблем. Его производительность, высокая мощность, отличное качество точения позволит эксплуатировать станочное оборудование долгое время без перебоев, чем быстро окупит его стоимость.

Особенности станка 1Р63 аналог ДИП300

Точность обработки деталей достигается благодаря грамотно разработанной системе станка. Это повышенная жесткость конструкции, устойчивость к вибрациям, работа в автономном температурном режиме.

Размеры заготовок не изменяются, когда они уже эксплуатируются в общем механизме. Это не приводит технику к дальнейшим сбоям. Надежную работу всех узлов обеспечивают двух призменные направляющие станины.

Обточка конусов производится с продольной подачи суппорта и резцовых салазок.

Рязанский Завод Токарных Станков производит аналог данного станка 1Р63Н. По вопросам заказа, консультации, ремонта станочного оборудования обращайтесь к нашим специалистам. Купить станок в Рязани у производителя РЗТС является наиболее эффективным и выгодным решением вашего производственного вопроса.

История проектирования

Первоначальная версия токарно-винторезного станка ДИП-300 была разработана еще в 1932 году. Главным его предназначением в то время была обработка деревянных заготовок, немного позднее обновленную модификацию можно было уже использовать для обработки металлических изделий.

Следует отметить, что высокие темпы развития машиностроительной отрасли в послереволюционный период, обусловленные стремительным техническим прогрессом в Европе, привели к изобретению уникального на то время станка, который опередил по всем техническим характеристикам образцы западных аналогов подобного типа.

Сокращенное название расшифровывается довольно просто: «Догнать и перегнать». Количественные показатели, используемые в маркировке названия, характеризуют параметры высоты центров.

Отличные технические характеристики позволили к 1940 году именно этим моделям ДИП-300 и ДИП-500 получить широкое распространение в большинстве производственных цехов по всей территории страны.

Читать также: Силиконовые формы для отливки гипса

Станки, произведенные на Рязанском станкостроительном заводе, серии ДИП-300, по мере модернизаций получили маркировку 1М63.

Технические характеристики

Токарно-винторезный станок ДИП-300 принадлежит к группе средних токарных станков, точность обработки которого соответствует классу «Н», что означает «нормальная точность», т.е. допускаемая величина прямолинейности движения узлов составляет не более 10 мкм.

Максимальное допустимое значение диаметра обрабатываемой заготовки над станиной не может превышать 63 см, над суппортом – 35 см. Максимальный вес детали, подвергаемой обработке – до 2000 кг. Оборудование оснащено тремя электродвигателями.

Возможное продольное направление передвижения суппорта осуществляется на максимальную длину в 136 см, поперечное перемещение ограничивается расстоянием в 40 см. Общая масса составляет 4400 кг.

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики

Назначение и применение

Использование сверхпрочных резцов, произведенных из быстрорежущей стали делало данный токарный станок идеальным для резания заготовок из цветных и черных металлов.

Автоматическое передвижение станины обеспечивает возможность сверхточной обработки внутренних и внешних поверхностей, деталей конусообразной формы разной длины.

Токарный станок разработан специально для профессиональной работы с торцевыми поверхностями заготовок различных форм, таких как цилиндр и конус.

Основные узлы

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных компонентов:• Электродвигатель;• Станина;• Сменные шестерни;• Передняя и задняя бабки;• Ограждения патрона;• Суппорт (характерной особенностью является возможность перемещения как в продольном, так и поперечном направлении);• Фартук;• Коробка подач (используется при точении заготовок с формой разной степенью сложности, нарезания различных типов резьбы);

• Защитный кожух.

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики

Основные узлы токарного станка по металлу

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики

Особенности и преимущества

Токарный станок ДИП-300 отличается длительным сроком службы. Во время продолжительной эксплуатации оборудование сохраняет изначальную точность при выполнении всех технологических операций.

Надежная конструкция шпинделя и каретки токарно-винторезного станка ДИП-300 при наличии жесткой станины обеспечивают высокую точность выполненных работ.

На высоких скоростях производится внешнее и внутреннее точение, растачивание, точение конусов, а также нарезание резьбы разных видов: дюймовая, метрическая, модульная и питчевая.

Модель позволяет осуществлять многопрофильную токарную работу с изделиями средних и больших размеров в условиях мелкосерийного производства при машиностроительных заводах и цехах.

Токарно винторезный станок ДИП-300

Код товара: 125

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики Токарный станок ZMM CU630/1500

Ø обработки над станиной 630 Ø обработки над супортом 430 РМЦ1500 Ø отверстия шпинделя 103 Макс. обороты 1250 Мощность 11.00 кВт Напряжение380В Масса3160 кг

Код товара: 126

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики Токарный станок ZMM CU630/3000

Ø обработки над станиной 630 Ø обработки над супортом 430 РМЦ3000 Ø отверстия шпинделя 103 Макс. обороты 1250 Мощность 11.00 кВт Напряжение380В Масса3560 кг

Код товара: 1359

Токарный станок 1м63 дип 300 технические характеристики Токарный станок ZMM CU630/2000

Ø обработки над станиной 630 Ø обработки над супортом 430 РМЦ2000 Ø отверстия шпинделя 103 Макс. обороты 1250 Мощность 11.00 кВт Напряжение380В Масса3310 кг

Токарно винторезный станок ДИП-300 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапозон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка;
все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО 1М63

Характеристика

Наибольший диаметр заготовки:
устанавливаемой над станиной, мм	700
обрабатываемой над станиной, мм	630
обрабатываемой над суппортом, мм	350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм	900
Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм	450
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	105
Фланцевой конец шпинделя по DIN	11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя	22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	10 — 1250
Величина подач:
продольных, мм/об	0,06 — 1,4
поперечных, мм/об	0,024 — 0,518
резцовых салазок, мм/об	0,019 — 0,434
Величина шагов нарезания резьб:
метрических, мм	1 — 224
дюймовых, ниток/дюйм	28 — 0,25
модульных, модуль	0,25 — 56
питчевых, питч диам.	112 — 0,5
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное	5,2
поперечное	2
Мощность главного привода, кВт	15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг	3500
Масса ДИП-300 , кг	4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200
Габариты:
длина, мм	2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470
ширина, мм	1780
высота, мм	1550

Стандартное оборудование:

люнет неподвижный (Ж 20 — 350 мм);

люнет подвижный (Ж 20 — 150 мм);

патрон трехкулачковый Ж 400 мм.

Оборудование за отдельную плату:

патрон четырехкулачковый Ж 500 мм;

люнет неподвижный (Ж 200 — 410 мм, Ж 40 — 215 мм, Ж 20 — 160 мм);

резьбоуказатель;

конусная линейка;

резцедержатель с быстросъемными блоками.

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым. Оставить отзыв

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Токарный станок 1М63 (ДИП-300) технические характеристики

Назначение ДИП-300 — работа с заготовками среднего и большого размера. На нем осваивается штучное и мелкосерийное производство отдельных деталей. На станке доступны следующие виды работ:

— точение, в том числе и по внутренней поверхности;
— точение коротких и длинных конусов;
— растачивание;
— сверление отверстий различного диаметра;
— нарезание резьб различного типа.
На фото можно посмотреть как выглядит ДИП-300 модификации 1М63.
Общий вид ДИП-300
Среди преимуществ станка практически неограниченный срок службы, сохранение в течение эксплуатации точности и других параметров, технические возможности агрегата обеспечивают его многофункциональность.
Основные узлы станка согласно паспорту:

Станина.
Передняя бабка со шпинделем и ограждением патрона.
Задняя бабка.
Суппорт с резцедержателем.
Электрооборудование.
Система охлаждения.
Заменяемые зубчатые колеса.
Фартук.
Коробка подач для обработки деталей сложных форм.

История проектирования

Отличные технические характеристики позволили к 1940 году именно этим моделям ДИП-300 и ДИП-500 получить широкое распространение в большинстве производственных цехов по всей территории страны.

Общий вид ДИП-300
Токарно-винторезный станок ДИП-300
ДИП-300
Станки, произведенные на Рязанском станкостроительном заводе, серии ДИП-300, по мере модернизаций получили маркировку 1М63.

Технические характеристики

ДИП-300 относится к среднему типу станков с нормальной точностью обработки. Допуск по прямолинейности перемещения узлов — 10 мкм.

Станина выполнена жесткой, с большой массой, шпиндель имеет высокие обороты, а значит, станок поддерживает режимы на высоких скоростях резания. Применяют твердосплавные резцы из быстрорежущей стали.

Суппорт станка, благодаря отдельному электродвигателю и крестообразному механизму, может быстро перемещаться в продольной и поперечной плоскостях. Это позволяет осуществлять точение конусов.

Суппорт.

Основные технические характеристики

— наибольший габарит обрабатываемого объекта задается точкой установки: над выемкой — 900 мм, над станиной — 700 мм, над суппортом — 350 мм;
— расстояние от основания до центров — 315 мм;
— допустимая масса обрабатываемого объекта — 2 тонны;

Хотите купить циркулярку фуганок рейсмус в Москве?

— параметры станкового шпинделя: диаметр внутреннего отверстия — 70 мм, количество прямых скоростей вращения — 22, обратных соответственно 11, обороты на прямой скорости составляют от 10 до 1300 об/мин, на обратной скорости — от 18 до 1800 об/мин;
— параметры резьбовых работ: пределы для метрических резьб составляют от 1 до 192 мм при шаге 56, от 0,5 до 48 модулей при шаге 55 для модульных резьб, от 24 до 0,25 нитки на дюйм при шаге 33 для дюймовых резьб, от 96 до 7 питчей при шаге 52 для питчевых резьб;
— наибольшее смещение резцовых креплений — 220 мм;
— наибольшее смещение подачи: поперечное — 400 мм, продольное смещение суппорта — 1260 мм;
— скорость быстрых смещений: поперечных — 1,6 м/мин, продольных — 4,5 м/мин;
— наибольшее смещение пиноли задней бабки — 240 мм;
— перемещение пиноли за один оборот колеса — 6 мм;
— масса станка в сборе — от 4 тонн, за счет удлинения базы для обработки длинных деталей масса увеличивается до 12 тонн.

-Оборудован люнетами для обработки круглых деталей наружным диаметром от 25 до 160 мм. В зависимости от модификации люнеты выполнены подвижными или неподвижными.

Модификация станка с люнетами под длинные детали.

Конструктивные компоненты станка

Модель характеризуется стандартной компоновкой элементов. Это обусловлено универсальностью оборудования и возможностью его применения на мелкосерийных производствах, а также специализированных ремонтных мастерских.

К особенностям оборудования можно отнести максимальный показатель устойчивости к вибрации. Станина изготовлена из чугуна, что не только повышает массу станка, но и благоприятным образом сказывается на времени безремонтной эксплуатации. Также в станине установлены две призменные направляющие. Благодаря им повышается точность выполнения операции.

Описание конструктивных элементов, установленных на станок ДИП-300:

коробка скоростей. Она установлена в левой части станка и соединена с электродвигателем главной подачи с помощью клиноременной передачи. Характеризуется ступенчатым регулированием механизма главного движения. Активация быстрого обратного хода происходит с помощью фрикционной муфты;
фартук. Он закрытого типа, передняя крышка снимается. Электромагнитные муфты облегчают управление, так как она находится на одной рукояти. Обгонная муфта дает возможность активировать ускоренный ход при включенной рабочей подаче;
коробка передач. Представляет собой закрытый блок, внутри которого размещены две оси. На них устанавливаются зубчатые колеса. Для формирования точных и специальных резьб можно задействовать прямое включение ходового винта;
суппорт. Имеет крестообразную форму. В продольном направлении смещается по направляющим станины, в поперечном — по каретке. Это можно осуществлять в механическом или ручном режиме.

Для обработки крупных деталей станок комплектуется подвижными и неподвижными лютенами. Благодаря им можно осуществлять точение заготовок диаметром от 20 до 150 мм. Также в конструкции есть продуманная система охлаждения. Бак находится в правой тумбе. С помощью циркуляционного насоса СОЖ подается в зону обработки заготовки.

Для повышения производительности в конструкции фартука ДИП-300 встроена система смазки. Масло подается по циркуляционной магистрали.

Инструкция по эксплуатации

Очень важно при эксплуатации следовать инструкциям. Нехитрые правила способствуют продолжительности жизни и исправному функционированию станка.

В целях соблюдения техники безопасности требуется:
— проверять технические средства безопасности: ограждение главного привода и сменяемых шестерен, вводной автомат включения и выключения, защитное устройство от стружки, кнопки «стоп» и отключающее устройство перемещения суппорта;
— обеспечить надежное закрепление обрабатываемой детали;
— в первый период после пуска не включать максимальную скорость вращения шпинделя;
— при обработке длинных деталей применять люнеты;
— реверс шпинделя производить только при полной остановке, зубчатые колеса передней бабки и коробки подач на ходу не переключать;
— не прикасаться руками к вращающимся частям и деталям, заправить одежду во избежание затягивания вращающимся деталями– ходовым валиком, ходовым винтом и другими частями.

Для получения заданной точности работы станка нужно правильно его установить. Монтаж должен быть осуществлен на бетонный пол с выравниванием по двум плоскостям при помощи уровней. После выверки фундаментные болты затягивают и заливают цементным раствором. Для улучшения устойчивости цементный раствор подливают под тумбы станины.

Всем стандартным размерам резьб соответствуют настройки, указанные на табличках передней бабки. Для нарезания нетабличных резьб необходимо использовать формулы настройки станка, приведенные в паспорте. Все схемы наладки и настройки суппорта с примерами расчета проточки конуса также указаны в паспорте.

Особенности и преимущества

Станок ДИП-300 имеет следующее устройство:

Электрический двигатель.
Основа агрегата.
Сменные зубчатые колеса.
Передний узел.
Задний узел.
Ограждения патрона.
Перемещающийся в продольном и поперечном направлениях резцедержатель.
Фартук.
Применяющаяся при обработке болванок сложных форм и нарезке резьбы коробка подач.
Защитный кожух.

Установка данной модели наделена рядом преимущественных особенностей, которые делают ее востребованной и по сей день:

силовые шестерни выполнены из закаленной легированной стали и отшлифованы;
защита от перегрева и устойчивость механизмов к вибрациям, что гарантирует высокоточную обработку;
повышенная скорость обратного вращения главного вала, превышающая скорость прямого в 1,3 раза, сокращающая время нарезки;
электрические и механические блокировки ограждают область для резки, обеспечивая безопасность работ с установкой;
направляющие на станине являются двухпризменными, дающими долгую гарантию и продолжительное сохранение первоначальной точности;
две электромагнитные муфты в коробке подач позволяют дистанционно переключать режим без остановки устройства;
фрикцион установки просто регулируется;
длинные конические болванки обрабатываются благодаря одновременному перемещению резцовых салазок и резцедержателя в осевом направлении.

Настройка закрытой двухосной коробки подач производится при помощи рычагов или монтажом сменных шестерней, благодаря чему делается нарезка полного перечня стандартных резьб. Нарезка высокоточных или специальных резьб предусмотрена конструкцией агрегата и осуществляется при прямом включении ходового винта при использовании специального комплекта колес.

Суппорт данной модели – крестовой, и имеет ряд следующих преимуществ:

Расстояние от кромки резцедержателя до оси центров – 32 см.
Количество резцов – 4.
Перпендикулярное перемещение на оборот лимба – 0,5 см, осевое – 30 см.
При перпендикулярном перемещении цена деления лимба – 0,05 мм.
Ускоренное перемещение резцедержателя: при поперечном перемещении – 1,6 м/мин; при продольном – 4,5 м/мин.

Поперечное перемещение резцедержателя происходит по направляющим каретки, а осевое – по направляющим основы агрегата, и производятся механически или оператором. Верхняя часть узла с резцовой головкой передвигается механическим или ручным способом.

Элементы управления передней бабки

В процессе эксплуатации ДИП-300 возникает необходимость в регулировании отдельных деталей и составных частей станка с целью восстановления их нормальной работы.

Настройка осуществляется через:
— корректировку фрикционных муфт, расположенных в передней бабке;
— поправка положения подшипников шпинделя и задней бабки;
— настройка зазора в продольных и поперечных направляющих суппорта;
— выборка люфта винта поперечного смещения суппорта;
— выставление осей шпинделя и пиноли задней бабки;
— изменение параметров натяжения ремней основного привода.

Назначение и применение

Основные узлы

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных компонентов: Электродвигатель; Станина; Сменные шестерни; Передняя и задняя бабки; Ограждения патрона; Суппорт (характерной особенностью является возможность перемещения как в продольном, так и поперечном направлении);

Коробка подач (используется при точении заготовок с формой разной степенью сложности, нарезания различных типов резьбы); Защитный кожух.

Электрооборудование

Функционирование обеспечивает трехфазный электродвигатель главного привода типа А02-6I-4 СПУЗ, M101. Параметры двигателя: мощность 13 кВт при частоте вращения 1460 об/мин. Запуск электродвигателя производится при разъединении фрикциона по нажатию кнопки пуск на пульте каретки. Вращение на шпиндель передается фрикционом, который запускается рукояткой.

Быстрый ход каретки обеспечивает электродвигатель типа A02-2I-4 СПУЗ M30I. Параметры двигателя: мощность 1,1 кВт при частоте вращения 1400 об/мин. Перемещение каретки осуществляется посредством четырех электромагнитных муфт: две из них служат для продольного изменения положения каретки и две — для поперечного смещения суппорта.

В систему охлаждения включен насос с электродвигателем типа ПА-22(XI4-22М). Параметры двигателя: 0,12 кВт при частоте вращения 2800 об/мин. Насос обеспечивает подачу 22 л/мин. Запуск и остановка насоса производится через переключатель, установленный на фартуке станка.

В системе смазки используется шиберный насос марки С12-54, который обеспечивает подачу масла 8,2 л/мин.

Схема электрическая

В станке предусмотрены аварийные защитные элементы. Тепловой электрический защищает от перегрузок электродвигателя. От усилий, возникающих при резании, страхуют фрикцион коробки подач и электромагнитные муфты фартука.

Модели, описания, характеристики и виды станков

Существует большое многообразие моделей и видов станков, в данном каталоге мы постараемся собрать самые популярные из них, как на отечественном рынке, так и за его пределами и написать наиболее полные, развернутые характеристики и описания станков.

Добавить как можно больше технической информации, а так же технической документации на эти станки.

Если у вас есть интересные описания станков или паспортов к ним и вы хотите эти поделится со всеми, отправляйте материал на почту [email protected], он обязательно появятся на страницах портала.

Читать также: Зажим для быстрого соединения проводов

Мы не размещаем материалы со значком копирайта или с запретом копирования, это запрещено законом!

Как приобрести «Догнать и перегнать»?

ДИП-300 уже давно не производится. Новую модель купить сложно, доступны только бывшие в употреблении. Однако больше, чем за полстолетия, подобных станков было выпущено множество. Многие из них сохранились в отличном техническом состоянии, по другим был проведен капитальный ремонт. Благодаря простоте и надежности, восстановить такой агрегат достаточно просто, хотя и затратно.

Цена — первый показатель состояния ДИП-300. Стоимость работоспособной модификации начинается от 180 тысяч рублей. Всё, что стоит меньше этой суммы, либо находится в плохом состоянии, либо не функционирует и требует ремонта.

Преимуществом можно назвать то, что запчастей для станка на рынке очень много. К агрегату ДИП-300 подходят детали от последующих модификаций, а также от современных станков, которые выпускаются сегодня.

Если есть необходимые знания, навыки и соответствующее оборудование, выгоднее даже купить ДИП-300 под восстановление.
При покупке ДИП-300 обратите внимание на:
— состояние патрона, особенно кулачков, на надежность зажима;
— работоспособность системы смазки;
— состояние направляющих, влияющих на точность работы;
— вращение шпинделя, отсутствие биения.

Найти для покупки легко через интернет, в котором множество площадок по продаже б/у агрегатов. Самая популярная из них — Avito, сайт бесплатных объявлений. Цена зависит от даты его производства, технического состояния и износа узлов, а также от конкретной модификации. Новые модели, например, 1М63М или 1М63Н, обладают большими возможностями и стоят дороже.

Отличия ДИП 300 и 1м63

Станки семейства 1м63 — это несколько модификаций одного усовершенствованного, в сравнении с ДИП-300, устройства. В частности, значительно улучшены следующие показатели:

мощность двигателя главного привода (15 кВт против 13 у ДИП-300);
увеличенная скорость нарезки резьб благодаря усовершенствованной механике коробки подач, скоростей;
увеличенный посадочный диаметр отверстия шпинделя;
предлагаются модификации станка, на которых можно обрабатывать детали массой до 3500 кг и длиной до 10 метров;
использование инструментальных сталей и каленых материалов значительно увеличили срок службы оборудования;
легированная сталь шестерней коробок обеспечила износоустойчивость и термостабильность.

В конструкции всех станков старше ДИП-300 реализованы дополнительные меры защиты, что значительно увеличило безопасность при работе с оборудованием, снизило число аварий, связанных с перегрузками и другими нештатными ситуациями.

1М63-1.5 (ДИП 300) :: СПЕЦМЕХАНИЗМЫ

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63, 1д63а)

В 1930 году на Московском станкостроительном было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200
–Догоним И Перегоним , по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 — высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок
немецкой фирмы VDF

. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей — ДИП-200.

К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65).

Определение нормы времени на обработку деталей

Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП

1А62 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
1К62 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
1К62Б — станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности Ø 400
1К282 — станок токарный восьмишпиндельный вертикальный Ø 250
1К620 — станок токарно-винторезный универсальный с вариатором Ø 400
1К625 — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров Ø 500
16А20Ф3 — станок токарный с ЧПУ Ø 400
16Б20П — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 400
16К20 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
16К20М — станок токарно-винторезный механизированный Ø 400
16К20П — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 400
16К20Ф3 — станок токарный с ЧПУ Ø 400
16К20Ф3С32 — станок токарный с ЧПУ Ø 400
16К20Т1 — станок токарный с оперативным управлением Ø 500
16К25 — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров Ø 500
162 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 420
1730 — станок токарный многорезцовый копировальный полуатомат Ø 410
ДИП-40 (1Д64) — станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
ДИП-50 (1Д65) — станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
ДИП-200 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
ДИП-300 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
ДИП-400 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
ДИП-500 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
МК6046, МК6047, МК6048 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
МК6056, МК6057, МК6058 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
МК-3002 — станок токарный настольный Ø 220

ДИП-300 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный токарно-винторезный станок модели ДИП-300 (по классификации ЭНИМС 1д63) — первый советский станок с коробкой скоростей и диаметром обработки над станиной 615 мм, как и все другие ДИПы (ДИП-200
, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500), разработан и производился на Московском станкостроительном заводе Красный Пролетарий с 1930 по 1950-е годы.
Токарный станок ДИП-300 предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.
Токарный станок ДИП-300 (1д63а) способен обрабатывать относительно крупные заготовки диаметром до 615 мм и длиной 1500 или 3000 мм.
Передний конец шпинделя резьбовой М120 х 6, внутренний конус Морзе 5, отверстие в шпинделе 70 мм, диаметр обрабатываемого прутка 68 мм.

Шпиндель станка ДИП-300 (1д63а) установлен на двухрядные роликовые подшипники спереди и в коническом роликовом подшипнике сзади. Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается шариковым упорным подшипником.

Шпиндель получает 18 ступеней частот прямого и обратного вращения от шестиваловой коробки скоростей в передней бабке станка. Установка нужной скорости осуществляется тремя рукоятками на передней стенке передней бабки.

Пуск, останов и включение ускоренного обратного хода осуществляется фрикционной пластинчатой муфтой. Муфта управляется рукоятками на станине у передней бабки и на фартуке.

На входной вал коробки соростей движение поступает через ременную передачу от асинхронного электродвигателя мощностью 10 кВт.

Коробка подач получает движение от коробки скоростей через гитару — сменные шестерни с приклоном. В переднюю бабку включены механизмы, дающие возможность изменить направление движения суппорта и ускорить это движение (увеличить шаг резьбы) в 4 и в 16 раз.

Для изготовления резьбы повышенной точности ходовой винт может быть подключен через сменные шестерни гитары помимо механизма коробки подач.

По ходовому валику суппорт получает подачи: продольные от 0,10 до 1,6 мм и поперечные от 0,04 до 0,59 мм за один оборот шпинделя.

Фартук суппорта токарного станка ДИП-300 (1д63а) снабжен механизмом падающего червяка, который дает возможность автоматического включения подачи от ходового винта при нарезании резьбы в обоих направлениях и одновременно предохраняет станок от поломок в случае перегрузки. Отключение осуществляется с точностью 0,02 мм от упора на станине.

История токарно-винторезного станка ДИП-300

В 1930 году на Московском станкостроительном было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 –
Догоним И Перегоним
немецкой фирмы VDF

, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 — высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок .

В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей — ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

Где делают двигатели для самолетов Sukhoi Superjet 100

В 1934
году на Московском станкостроительном осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65).
В 1944

году производство этих станков было передано наРязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1944 году, Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова и Ейский станкостроительный завод.

В 1956

Рязанский станкостроительный завод выпустил первую промышленную партию станков серии ДИП-300 — модель 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968
году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.
С 1973
года начало серийного выпуска токарных станков: 16К30, 16К30Ф3, 1М63Бф101, 16М30Ф3, 1П756ДФ3.

Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова выпускал станки: 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.

В 1992

году начало серийного выпуска станка1М63Н — последней модели серии ДИП-300.

Инструкция по эксплуатации

В целях соблюдения техники безопасности требуется:

— проверять технические средства безопасности: ограждение главного привода и сменяемых шестерен, вводной автомат включения и выключения, защитное устройство от стружки, кнопки «стоп» и отключающее устройство перемещения суппорта;

Стол для торцовочной пилы своими руками

— обеспечить надежное закрепление обрабатываемой детали;
— в первый период после пуска не включать максимальную скорость вращения шпинделя;
— при обработке длинных деталей применять люнеты;
— реверс шпинделя производить только при полной остановке, зубчатые колеса передней бабки и коробки подач на ходу не переключать ;
— не прикасаться руками к вращающимся частям и деталям, заправить одежду во избежание затягивания вращающимся деталями– ходовым валиком, ходовым винтом и другими частями.

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ДИП-300 (1д63а)

Эскиз конца шпинделя станка ДИП-300 (1д63а)

Станина токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)

Описание станка

Станок токарно-винторезный ДИП 300 используется для выполнения на нем разных токарных работ, в том числе, нарезание метрической, питчевой, дюймовой и модульной резьбы, точение конусов и прочие операции.
За счет высокой максимальной мощности, жесткости конструкции станка и широкого диапазона частоты вращения шпинделя на станке возможно максимально эффективно использовать современные инструменты в процессе обработки заготовок.
Из особенностей конструкции станка можно выделить следующее, во-первых, за счет своей жесткости, вибро- и температураустойчивости станок позволяет добиться высокой точности обработки, во-вторых, станок долговечен, за счет надежности всех узлов и использованию двух призменных направляющих станины, в-третьих, частота обратного вращение в 1,5 раза больше прямого вращения шпинделя, этот показатель заметно сокращает время на обработку резьбы, в-четвертых, коробка подачи станка ДИП 300, обладающая высокой жесткостью кинематической цепи, снабжена двумя электромагнитными муфтами для дистанционного переключения, все силовые колеса этой цепи изготовлены из высоколегированной стали, с дополнительным закаливанием и шлифовкой.
__________________________

Общий вид токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)

Фото токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)

Обозначение универсального токарно-винторезного станка 1М63

1 — токарный станок (номер группы)
М – поколение станка
6 – токарно-винторезный станок (номер подгруппы)
3 – высота центров над станиной (315 мм)
Н – модификация станка (Б, Д, М, Н, Р)
Г – исполнение станка с выемкой в станине
П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82

Инструкция по изготовлению намоточного станка

Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ

Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)

Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
Рукоятка для реверсирования хода суппорта
Рукоятка для увеличения шага резьбы
Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
Рукоятка для установки резьб Витворта и метрических
Рукоятка для установки шага резьбы
Рукоятка переключения подач (конуса Нортона)
Рукоятка для установки резьб метрических и модульных
Рукоятка для включения ходового винта или валика
Рукоятка для включения и реверсирования станка
Рукоятка для реверсирования хода суппорта при обточке
Маховик для ручного продольного перемещения суппорта
Рукоятка для выключения подачи и включения после автоматической установки
Рукоятка для переключения продольной и поперечной подачи и блокировки маточной гайки ходового винта
Рукоятка для включения маточной гайки ходового винта
Рукоятка для включения и реверсирования станка
Рукоятка для поперечной подачи суппорта вручную
Рукоятка для закрепления резцовой головки
Рукоятка для подачи резцовых салазок
Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
Кнопочная станция

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1М63

От главного электродвигателя, помещенного в левов тумбе станка, вращение передается клиновыми ремнями на приводной шкив первого (фрикционного) вала коробки скоростей (рис 4).

Значения 24 ступеней частоты вращения шпинделя и числа зубьев зубчатых колес соответствующих кинематических цепей коробки скоростей приведены в табл. 4.

Движение на вал VIII сменных зубчатых колес передается через следующие кинематические цепи:

для настройки на нормальный шаг непосредственно от шпинделя через зубчатые колеса 25-33, 30-34 или 25-33, 29-36-34 при работе на всех ступенях частоты вращения шпинделя;