Токарный станок 1м95 технические характеристики

Добрый день, уважаемые коллеги.

До этого момента был читателем блога. Теперь присоединился. Приобрёл станок 1М95. Станочек интересный своей универсальностью. К сожалению утеряны фрезерные приставки к нему. Придётся делать самому. Ну и прикупить тиски станочные, делительную головку, конуса, патрончики, прихваты с болтами, ключи.

Электрику надо перетряхнуть полностью, пока стройка не даёт это сделать.Интересна история покупки.В день рождения пошёл к соседке пенсионерке, помочь с сантехникой. Ей неудобно, что всё бесплатно делаю. Говорит:»Возьми токарный патрон. Муж лет 30 назад принёс с работы.»Патрон новый с 3 комплектами кулачков, крепежом, ключом.

Производство ГДР.Я отказался, вещь дорогая. Она говорит, неси тогда на помойку. Тут я сдался и забрал.Звонит мама, поздравляет с днюхой. Я ей говорю, что уже получил оригинальный подарок. Она говорит:»Давай в память о себе подарю тебе токарный станок».Прихожу на работу, рассказываю знакомым. Говорю, мне бы ещё сверлильный.

Они говорят:»Бери, у стены стоит напольный». Махина тонны две, отказался естественно. Говорю и так некуда всё ставить. Тут они мне подарили тонну листов, брак. Помогли их прокатать в волну, на крышу. Ну и плоских набрал на стены.Директору говорю:»может быть, продадите балки ржавые ?» Продал, на каркас мастерской пойдут.

Осталось лишь утеплитель купить.

На утро слесарь ко мне подходит и протягивает сумку с резцами советскими, сосед на свалке нашёл. А потом в нашей церкви подарили из подвала свёрла станочные, центр токарный )))

Стал искать токарный. Кругом одни барыги-перекупщики. Покрасят станок кисточкой и втридорога продают. Приуныл я. А потом догадался где найти. Поехал по первому объявлению. Станок уезжанный оказался, и стояло их там огромное количество. Опять перекупщики. Предложили посмотреть 1М95.

Проникся я этим «обрабатывающим центром». Но у них был некомплектный ((( И дорого. И вдруг упало мне на голову объявление из старых. Строители продавали ненужный станок. Они его в школе купили, не работал он почти. И очень не дорого. Его и взял.

Вот так милостью Божией и нападало мне всего добра, на целую мастерскую.

Ну и фото, куда же без них. Станок и некоторые поделки.

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Контактное имя: Валерий

Продаю токарный комбинированный станок 1М95. На станке имеется сверлильная установка и наждак.Состояние б/у. Цена 50.000. рублей.

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Токарно-комбинированный универсальный станок модели 1Д95 предназначен для выполнения токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и заточных работ, а также для нарезания метрической, модульной, дюймовой питчевой резьб.

Станок состоит из токарного и сверлильного агрегатов. Каждый агрегат имеет самостоятельный привод, что допускает их одновременную работу. Кроме того станок оснащен фрезерным, заточным, шлифовальным приспособлениями и универсальной планшайбой, которые расширяют его технологические возможности.

Станок удобен для работы в условиях мастерских стационарного или передвижного типа, например, в сельском хозяйстве и других немашиностроительных отраслях.

Кинематическая схема

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов.

Вращение шпинделя токарного агрегата осуществляется от реверсивного электродвигателя 1 через клиноременную передачу и коробку скоростей.

На валу I коробки скоростей по шлицам перемещаются шестерни 4,5,6,7, и в зависимости от их положения вал II будет иметь четыре скорости. Через шестерню 12 и муфту 16 вращение передается с вала II на вал IY.

С вала IY через блок шестерен 17 и 18 на шпиндель (валY) передается восемь скоростей. Таким образом, коробка скоростей имеет 16 скоростей вращения шпинделя.

Читать также: Рым болт почему так называется

Станина

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой.

На станине устанавливаются: шпиндельная бабка, коробка подач,кронштейнI ходового винта 4 и ходового валика 2 и рейка 3,В нише правого торца станины установлен электродвигатель 7 привода быстрых перемещений суппорта, который крепится на подвижной плите 6.Движение от электродвигателя на ходовой вал 2 передается через клиноременную передачу 8.

Но особому заказу станина может быть выполнена с выемкой, позволяющей обрабатывать детали диаметром до 550 мм. В этом случае станина имеет точно подогнанный съемный вкладыш 5 длиной – 300 мм.При необходимости обработки деталей большого диаметра над выемкой в станине вкладьш снимается. Для этого нужно вывернуть пробки I,удалить винты 2 и штифты 3 /рис.

6/. Во избежание нанесения забоин вкладыш необходимо положить на подкладку из мягкого материала и для предотвращения коррозии покрыть тонким слоем масла.Перед установкой вкладыша на станину следует очень тщательно протереть посадочные поверхности станины и вкладыша и убедиться в отсутствии забоин.

Для обработки деталей над выемкой в станине необходимо пользоваться специальным резцом или резцовой оправкой, устанавливаемых в резцедержатель как показано на рис.7.Оправка I устанавливается в держателе 2. Резец 4 крепится винтом 5.

Обработка с использованием оправки должна производиться на минимальных режимах.

Тумбы

Основанием станка служат две пустотелые литые тумбы, на которые крепится станина станка. В левой тумбе установлена моторная установка главного привода. В правой тумбе установлен электронасос и бак для охлаждающей жидкости. В средней части установлено корыто для сбора стружки и охлаждающей жидкости.

Шпиндельная бабка

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Шпиндельная бабка служит для сообщения шпинделю различных скоростей вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. При помощи клинореценной передачи I трех блоков 2,3,4, муфты 5 и механизма перебора движение передается на шпиндель 6.

Передняя опора шпинделя – двухрядный роликоподшипник 9 с регулируемым радиальным зазором. Задняя опора – два радиально-упорных подшипника 8.На передней части шпиндельной бабки расположены рукоятки управления оборотами шпинделя (см.рис.3 и таблицу 2). Так как включение, реверс а.

торможение шпинделя осуществляется без фрикционной муфты непосредственно от электродвигателя.

Задняя бабка

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Задняя бабка перемещается по направляющим станины и крепится к ней в нужном положении через систему рычагов, эксцентрик 3 рукояткой 2.

Перемещение пиноли I осуществляется вращением маховика 4 через винтовую пару 5,6, а крепление пиноли – рукояткой 7. Поперечное смещение корпуса задней бабки по плите осуществляется винте 8,9.

При сверлении задней бабкой сверло удерживается от поворота штифтом 10.

Читать также: Раствор для воронения стали

Каретка, суппорт и резцедержатель

Для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движения подачи при обработке детали предназначены: каретка , суппорт и резцедержатель . Каретка I по направляющим станины и стол 2 по направляющим каретки могут перемещаться как автоматически, так и вручную.

Автоматическое перемещение обеспечивается механизмом фартука, приводимого от ходового вала. Плавность движения каретки определяется степенью поджатия планок 3 и 4 к нижним направляющим станины.

Плавность перемещения поперечных салазок 2 и резцовых салазок I зависит от зазора между боковыми поверхностями направляющих и регулируется клиньями. Суппорт /рис.

12/ несет на себе 4-позиционный резцедержатель , который поворачивается рукояткой и фиксируется через каждые 90гр Шарик I служит для предварительной, а конический палец 2 для точной фиксаций резцедержателя.На передней части каретки установлена рукоятка пуска,реверса,остановки и торможения шпинделя. Остановка и торможение шпинделя осуществляется движением рукоятки от себя.

Фартук

На станке устанавливается фартук (чертеж 16Б20П-061),унифицированный из единой гаммы токарных станков. Фартук снабжен четырьмя мелкозубыми муфтами 1,2,3,4 /рис.14/, позволяющими осуществлять прямой и обратный ход каретки и суппорта в продольном и поперечном направлениях.

Управление перемещением каретки и нижней части суппорта осуществляется одной рукояткой 20 /рис.З/. Направление переменная рукоятки при включении того или иного движения совпадает с направлением перемещения суппорта в четырех направлениях.

Быстрое перемещение суппорта в указанных четырех направлениях осуществляется дополнительным нажатием кнопки,встроенной в рукоятку 20 /рис.З/. Этим нажатием включается электродвигатель быстрых ходов.

Фартук имеет предохранительную муфту 7 /рис.15/, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке. Усилие, передаваемое этой муфтой, регулируется гайкой 8 /рис15/.При нарезании резьбы необходимо реечную шестерню 5 /рис.14/ вывести из зацепления с рейкой путем вытягивания кнопки 6/рис.14

Коробка подач
Назначение коробки подач состоит в быстром и удобном изменении величин подач.

На станке устанавливается коробка подач (чертеж 16Б20П-(770).уинфицированная из единой гаммы.

Узел состоит из основной группы (в которую входят шестерни 1,2,3,4,5,6,75, звена обратимости (шестерни 8,9,10,11), позволяющего производить нарезку как метрических, так и дюймовых резьб без смены шестерен гитары, а также множительной группы 12,13,14,15.

Для нарезки модульных резьб применяются сменные шестерни. Коробка подач обеспечивает возможность нарезки резьбы напрямую. Смонтированная в коробке подач обгонная муфта 16 позволяет осуществлять быстрое перемещение суппорта при включенной рабочей подаче.

Сверлильный агрегат закреплен на стойке, установленной на левой тумбе станка, имеет отдельный привод и поэтому может работать независимо от токарного агрегата. Для получения необходимого числа оборотов шпинделя нужно установить клиновой рекень I на соответствующую ступень шкивов 2 и 3.

Согласно таблице 14 рукоятку 32 /рис.З/ установить в нужное положение. Шпиндель 4 перемещается в осевом направлении от рукоятки 30 /рис.З/.Точное перемещение шпинделя осуществляется маховиком 31 /рис.З./ через червячную передачу. Максимальный диаметр сверления не должен превышать 25мм.

Электрическая схема

Схема электрическая, принципиальная показана на рис. 21. В таблице 6 указан перечень к схеме. При включенных автоматах ВВ и 31 на станке можно производить токарные операции, сверлильные работы и заточку режущего инструмента. Запуск электродвигателя насоса охлаждения осуществляется пускателем РЗ путем нажатия на кнопку КнП1, расположенную на пульте управления.

Управление шпинделем токарного станка осуществляется от двух независимых рукояток. Каждая из рукояток имеет самовозврат в нулевое положение (позиция 0) с помощью пружин. Благодаря этому, каждая из позиций рукоятки (1,П,Ш,1У) работает как кнопка (толчковая).

Таким образом может быть осуществлен пуск,реверс электродвигателя в любую сторону с помощью поворота рукояток в одно из крайних положений (левое – позиция I диаграммы, правое – позиция П). При этом, соответственно, замыкаются нормально разомкнутые контакты микропереключателей 1П ила 2П. Замкнувшийся, контакт включает соответствующий пускатель (PI или Р2).

Включившийся пускатель (PI или Р2) переходит на самопитание и запускает электродвигатель главного привода в ту или другую сторону. Электродвигатель приводит во вращение шпиндель по или против часовой стрелки. Из нулевого положения рукоятки могут быть выведены также в положение «от себя» (полностью или частично).

При частичном, толчковом нажиме на рукоятки в положение «от себя» (позиция Ш диаграммы) размыкаются нормально замкнутые контакты конечных выключателей:для правой рукоятки 1П (7-8) для левой рукоятки 2П (8-12).

Пускатель PI или Р2 теряет самопитание, отключается, электродвигатель со шпинделем останавливается. При необходимости быстрого торможения шпинделя рукоятки выводятся в положение «от себя” полностью до остановки шпинделя, что соответствует позиции 1У ка диаграммах. При этом замыкаются нормально разомкнутые контакты 7-9 конечных выключателей ВПтЗ и ВПт4.

Включившийся пускатель Рт приводит электродвигатель в режим динамического торможения. После окончания торможения шпинделя рукоятки не следует держать в позиции 1У во избежание чрезмерного нагрева электродвигателя. Торможение шпинделя осуществляется также при полном нажиме на аварийную кнопку «Все стоп» (КнАз) благодаря зз^ыканию нормально разомкнутым контактам 6-9.

Взаимные блокировки, исключающие возможность одновременного включения пускателей Р1,Р2 и Рт, осуществляются в схеме нормально замкнутыми контактами пускателей 9-10; I0-II; 18-20; 22-43. Запуск, реверс и остановка электродвигателя сверлильного агрегата осуществляется при помощи пускателей Р6 и Р7 путем нажатия на кнопки КнПЗ (33-34), КнП4 (34-36) и КнСЗ (31-32).

Запуск и остановка электродвигателя заточного приспособления осуществляется пускателем Р5 путем нажатия на кнопки КнП2(28-29) и КнС2(7-28). Остановку электродвигателей сверлильного агрегата и заточного приспособления можно осуществить путем нажатия на аварийную кнопку (КнАв). Нулевая защита осуществляется катушками магнитных пускателей.

Защита от токов короткого замыкания осуществляется при помощи автоматических выключателей ВВ и BI. Защита от перегрузки электродвигателей осуществляется:

Читать также: Контактор на однолинейной схеме

– главного привода – реле PTп1 ;
– насоса охлаждения – реле РТп2)
– заточного приспособления – реле РТпЗ;
– сверлильного агрегата – реле РТп4.
Включение электродвигателя шлифовального приспособления М4 осуществляется пакетным выключателем В2.

Обзор токарного станка 1м95

Комбинированный токарный станок 1м95 стоял на производстве с 1966 по 1977 года на Алма-Атинском станкостроительном заводе. В 1977 году завод отказался от выпуска данных устройств, заменив их на более перспективную разработку – станок 1д95. Конструкторы считали, что данное устройство лучше всего подойдет для небольших передвижных или стационарных мастерских.

Описание

Станок 1м95 предназначен для выполнения токарных (наружных и внутренних) работ на телах вращения с разными параметрами. Кроме этого, на данном станке можно создавать резьбу необходимого типа как в центрах, так и в патроне.

Устройство состоит из двух ключевых узлов. Первый предназначен для точения и фрезеровки, а второй – для сверлильных работ. Каждый из этих узлов обладает самостоятельным приводом.

Благодаря целому ряду удачных конструкторских решений станок характеризуется высокой универсальностью.

Кроме центров с переменной высотой, станок имеет долбежные, фрезерные, заточные приспособления, демонстрирует неплохие металлорежущие показатели.

На этом устройстве оператор может создавать следующие типы резьбы:

метрическую;
модульную;
дюймовую;
питчевую.

Кроме перечисленных функций, на станке выполняют несложные работы по затачиванию. Класс точности устройства – Н. Эксплуатировать станок лучше всего в помещениях закрытого типа с регулируемым температурным режимом.

Станок имеет хорошие габаритные характеристики. Его высота – 1,67 м, ширина – 1,25 м, длина – 2, 75 м. Общий вес устройства в базовой комплектации – 2170 кг.

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Другие ключевые показатели токарного станка 1м95:

Максимальный диаметр заготовки над станиной – 50 см.
Максимальная масса заготовки в патроне и центрах – 100 кг.
Максимальная длина обрабатываемой детали – 1 кг.
Диапазон скоростей шпинделя – от 28 до 1250 оборотов в минуту.
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 3,5 см.

Более детальные характеристики станка можно посмотреть в приведенных ниже таблицах:

Система управления и строение

Детального описания требуют ключевые узлы устройства.

Станина с двумя направляющими– для передвижения каретки и для передвижения задней бабки. В одной из тумб, на которых крепится станина, находится главный электродвигатель станка.

Коробка подачи. Благодаря установленным в ней механизмам, оператор станка имеет возможность изготовлять четыре типа резьбы. Система коробки подач приводится в действие коробкой скоростей. Необходимые подачи активируются при помощи ручек управления, которые находятся на данном узле.

Суппорт. Конструкция данного узла позволяет ему осуществлять продольные и поперечные движения. В первом случае суппорт двигается по станине, а во втором – по каретке.

Приводит в действие данный механизм можно вручную или при помощи механического привода. Верхняя часть узла может двигаться отдельно от всего суппорта в продольном направлении.

Задняя бабка двигается в вертикальном и поперечном направлениях.

Фартук. На данном узле установлены две муфты, при помощи которых оператор приводит в движение суппорт.

Конструкция муфт позволяет в автоматическом режиме прерывать подачу, если рабочие узлы станка перегружены.

Недостатком установки можно назвать отсутствие у фартука функции автоматического передвижения суппорта. Зато на нем предусмотрена блокировка от одновременной активации ходового винта и ходового валика.

Коробка скоростей. Данный узел оператор может перемещать в вертикальном направлении по специальной стойке. Коробка передач приводится в движение электромотором при помощи клиноременных передач. При прямом и обратном вращении двигателя у шпинделя будет шесть скоростных режимов.

Узел для сверления имеет отдельный привод и может работать автономно от токарно-фрезерного узла, а его скорость регулируется при помощи специального шкива. Также устройство имеет 2 люнета и 2 патрона.

Видео: краткий обзор универсального токарного станка 1М95.

Схема управления

Republished by Blog Post Promoter

Токарный комбинированный станок 1М95

Комбинированный станок модели 1М95 является универсальным станком, предназначен для выполнения разнообразных работ:

Токарные;
Сверлильные и расточные;
Вертикально и горизонтально фрезерные;
Долбежные;
Нарезание метрических, дюймовый, модульных резьб

Станок оснащен 2-мя основными агрегатами: токарно-фрезерным и сверлильным с самостоятельными приводами.

Токарный станок 1м95 технические характеристики

фото:токарный комбинированный станок 1М95

Гайка крепления кронштейна стола;
Червяк вертикального перемещения стола;
Рукоятка фиксации сверлильного стола;
Рукоятка включения валика и винта;
Накидная ручка конуса шестерен;
Ручка механизма подач;
Ручка механизма подач;
Ручка переключения;
Валик вертикального перемещения коробки подач;
Винт крепления коробки скоростей;
Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
Переключение трензеля;
Переключение фрикционной муфты коробки скоростей;
Винт крепления коробки скоростей;
Маховик замедленного перемещения шпинделя;
Регулировочный винт натяжения ремня;
Переключение скоростей вращения шпинделя;
Включения сверлильного агрегата и реверса электродвигателя;
Ручная ускоренная подача шпинделя
Переключение с ускоренной на замедленную подачу шпинделя
Крепление электролампы;
Подача СОЖ;
Маховик перемещения суппорт-стол;
Автоматическое продольное перемещение суппорта-стола;
Ручка крана СОЖ;
Поперечная подача суппорт-стол;
Крепление резцедержателя;
Автоматическая поперечная подача стол-суппорт;
Реверс продольных и поперечных подач суппорта;
Ручное перемещение верхней части суппорта;
Включение гайки ходового винта;
Вертикальное перемещение каретки задней бабки;
Крепление пиноли
Крепление каретки задней бабки
Маховик перемещения пиноли задней бабки
Выключатель;
Штепсельная розетка;
Выключение насоса охлаждения;
Включение освещения;
Пуск и остановка главного двигателя;
Реверс электродвигателя главного привода;
Выключатель заточного приспособления

Токарный станок 1м95 технические характеристики

фото:органы управления токарного комбинированного станка 1М95

Токарный станок 1м95 технические характеристики

Станина представляет собой коробчатую форму с поперечными ребрами жесткости и имеет две призматические направляющие. Передние направляющие предназначены для перемещения по ним каретки станка, а задние — для перемещения задней бабки станка. Монтаж станины осуществляется на две пустотелые тумбы. В левой тумбе устанавливается главный электродвигатель.

Коробка скоростей комбинированного станка фиксируется и может перемещаться по сверлильным направляющим стойки.

Вращательное движение коробки скоростей осуществляется от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу, расположенного в левой тумба станка.

Далее вращение осуществляется через валик фрикциона и шестеренный механизм к непосредственно самому шпинделю и цепи подач. Коробка скоростей имеет шесть различных скоростей шпинделя при прямом вращении двигателя и шесть при обратном.

Коробка подач станка получает вращательное движение от коробки подач через сменные зубчатые колеса (гитару). Коробка подач дает возможность получать необходимые подачи для обработки деталей, а также для нарезания метрических, дюймовых, модульных и других резьб.

Смазка механизма передней бабки и коробки подач осуществляется при помощи масляной ванны.
Смазка механизма фартука, суппорта выполняется централизованно, от плунжерного насоса.
Все остальные смазываемые места имеют ручную смазку при помощи масленок.
Применяемое масло — индустриальное И20 ГОСТ 1707-51

Токарный станок 1м95 технические характеристики

фото:смазка токарного комбинированного станка 1М95

Основные параметры
1М95

Высота оси шпинделя над суппортом-столом,мм:
наибольшее	245
наименьшее	125
Высота центров над станиной,мм:
наибольшее	355
наименьшее	235
Наибольшее расстояние между центрами,мм	1000
Наибольший диаметр обрабатываемой детали,мм	32
Диаметр отверстия шпинделя,мм	35
Передняя бабки (коробки скоростей)
Наибольшее вертикальное перемещение,мм	120
Цена одного деления линейки,мм	1
Цена одного деления нониуса,мм	0,1
Стойка с задней бабкой
Наибольшее перемещение задней бабки,мм:
вдоль станины	820
вертикальное	120
Наибольшее перемещение пиноли,мм	165
Конус Морзе	4
Перемещение на один оборот лимба,мм	5
Сверлильный агрегат
Наибольший диаметр сверления,мм	25
Вылет оси шпинделя,мм	210
Вертикальное перемещение стола,мм	465
Диаметр сверлильного стола,мм	320
Конус Морзе	3
Расстояние от торца шпинделя до стола,мм	40-540
Вертикально-фрезерная головка
Расстояние от шпинделя до торцевой поверхности передней бабки	380
Расстояние от торца шпинделя головки до поверхности суппорта,мм:
наибольшее	240
наименьшее	120
Наибольший угол поворота вокруг оси шпинделя,градусы	70
Диаметр отверстия шпинделя,мм	17
Конус Морзе	3
Долбежное приспосоление
Длина хода долбяка,мм	100
Расстояние от коробки скоростей до края суппорта,мм:
наибольшее	1000
наименьшее	140
Наибольшая высота долбления,мм	80
Наибольшая длина долбления,мм	280
Наибольшая ширина хода долбления,мм	320

1М95. Комбинированный станок. Паспорт, Характеристики, Схема

Комбинированный станок модели 1М95 предназначен для работы в передвижных и стационарных мастерских. Станок состоит из 2-х основных агрегатов: токарно-фрезерного и сверлильного, каждый с самостоятельным приводом.

Благодаря переменной высоте центров и наличию ряда специальных приспособлений: долбежного, вертикально и горизонтально фрезерных, заточного достигается универсальность станка. На нем можно выполнять токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, долбежные работы и нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой; а также выполнять простейшие заточные работы.

Обзор токарного станка 1м95

Описание

Как пользоваться монтажным пистолетом для пены видео

Благодаря целому ряду удачных конструкторских решений станок характеризуется высокой универсальностью. Кроме центров с переменной высотой, станок имеет долбежные, фрезерные, заточные приспособления, демонстрирует неплохие металлорежущие показатели.

На этом устройстве оператор может создавать следующие типы резьбы:

метрическую;
модульную;
дюймовую;
питчевую.

Другие ключевые показатели токарного станка 1м95:

Максимальный диаметр заготовки над станиной – 50 см.
Максимальная масса заготовки в патроне и центрах – 100 кг.
Максимальная длина обрабатываемой детали – 1 кг.
Диапазон скоростей шпинделя – от 28 до 1250 оборотов в минуту.
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 3,5 см.

Более детальные характеристики станка можно посмотреть в приведенных ниже таблицах:

Детального описания требуют ключевые узлы устройства.

Суппорт. Конструкция данного узла позволяет ему осуществлять продольные и поперечные движения. В первом случае суппорт двигается по станине, а во втором – по каретке.

Приводит в действие данный механизм можно вручную или при помощи механического привода. Верхняя часть узла может двигаться отдельно от всего суппорта в продольном направлении.

Задняя бабка двигается в вертикальном и поперечном направлениях.

Фартук. На данном узле установлены две муфты, при помощи которых оператор приводит в движение суппорт.

Конструкция муфт позволяет в автоматическом режиме прерывать подачу, если рабочие узлы станка перегружены.

Недостатком установки можно назвать отсутствие у фартука функции автоматического передвижения суппорта. Зато на нем предусмотрена блокировка от одновременной активации ходового винта и ходового валика.

Коробка скоростей. Данный узел оператор может перемещать в вертикальном направлении по специальной стойке. Коробка передач приводится в движение электромотором при помощи клиноременных передач. При прямом и обратном вращении двигателя у шпинделя будет шесть скоростных режимов.

Видео: краткий обзор универсального токарного станка 1М95.

Схема управления

metmastanki.ru

Технические характеристики станка 1М95

Технические характеристики станка это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
наибольшая растояние между центрами РМЦ
наибольшая длинна обрабатываемой детали
число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 1М95. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 1М95

Величины
Высота центров	мм	235…355
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной	мм	500
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом	мм	420
Расстояние между центрами	мм	1000
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка	мм	32
Диапазон чисел вращения шпинделя	об/мин	28…125
Пределы шагов нарезаемой метрической резьбы	мм	1…12
Пределы шагов нарезаемой модульной резьбы	мм	0,25…35
Пределы шагов нарезаемой дюймовой резьбы	ниток/дюйм	3…24
Пределы шагов нарезаемой питчевой резьбы	питчей	40-8
Габаритные размеры станка (ДхШхВ)	мм	2750х1255х1670
Масса станка (без электрооборудования)	кг	2170

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Схема электрическая станка 1М95

Ниже приведен эскиз одной страницы документации «Схема комбинированного станка 1М95«

Скачать бесплатно электрическую схему станка 1М95 комбинированного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Схема электрическая станка 1М95, комбинированного. Скачать бесплатно.

Посмотреть еще дополнительную информацию по «Станок 1М95» можно по ссылке расположенной ниже:

Поиск по сайту по теме «Станок 1М95»

Паспорт станка 1М95

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 1М95» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке.

Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-винторезного станка 1М95.

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и краткая техническая характеристика
Транспортировка станка
Фундамент и установка станка
Подготовка станка к первоначальному пуску
Паспорт станка

Станок 7б55 технические характеристики

Токарно-фрезерный агрегат
Шпиндель
Передняя бабка
Стойка с задней бабкой
Суппорт-стол
Сверлильный агрегат
Вертикально-фрезерная головка
Долбежное приспособление
Принадлежности и приспособления
Общий вид станка со спецификацией органов управления
Кинематическая схема
Спецификация зубчатых и червячных колес, винтов и гаек
Механика станка
Механизм главного движения токарно-фрезерного агрегата
Механизм главного движения сверлильного агрегата и вертикально фрезерной головки
Механизм движения долбежного приспособления
Механизм подач
Настройка станка для нарезания резьб
Спецификация подшипников
Схема расположения подшипников

Описание станка
Смазка станка
Регулирование станка
Электропаспорт
Чертежи быстроизнашивающихся деталей
Скачать паспорт комбинированного станка 1М95 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Органы управления комбинированного станка 1м95

Гайка крепления кронштейна стола;
Червяк вертикального перемещения стола;
Рукоятка фиксации сверлильного стола;
Рукоятка включения валика и винта;
Накидная ручка конуса шестерен;
Ручка механизма подач;
Ручка механизма подач;
Ручка переключения;
Валик вертикального перемещения коробки подач;
Винт крепления коробки скоростей;
Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
Переключение трензеля;
Переключение фрикционной муфты коробки скоростей;
Винт крепления коробки скоростей;
Маховик замедленного перемещения шпинделя;
Регулировочный винт натяжения ремня;
Переключение скоростей вращения шпинделя;
Включения сверлильного агрегата и реверса электродвигателя;
Ручная ускоренная подача шпинделя
Переключение с ускоренной на замедленную подачу шпинделя
Крепление электролампы;
Подача СОЖ;
Маховик перемещения суппорт-стол;
Автоматическое продольное перемещение суппорта-стола;
Ручка крана СОЖ;
Поперечная подача суппорт-стол;
Крепление резцедержателя;
Автоматическая поперечная подача стол-суппорт;
Реверс продольных и поперечных подач суппорта;
Ручное перемещение верхней части суппорта;
Включение гайки ходового винта;
Вертикальное перемещение каретки задней бабки;
Крепление пиноли
Крепление каретки задней бабки
Маховик перемещения пиноли задней бабки
Выключатель;
Штепсельная розетка;
Выключение насоса охлаждения;
Включение освещения;
Пуск и остановка главного двигателя;
Реверс электродвигателя главного привода;
Выключатель заточного приспособления

фото:органы управления токарного комбинированного станка 1М95

Кинематическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Электрическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Описание устройства комбинированного станка 1М95

Далее вращение осуществляется через валик фрикциона и шестеренный механизм к непосредственно самому шпинделю и цепи подач. Коробка скоростей имеет шесть различных скоростей шпинделя при прямом вращении двигателя и шесть при обратном.

Смазка комбинированного станка 1М95

Смазка механизма передней бабки и коробки подач осуществляется при помощи масляной ванны.
Смазка механизма фартука, суппорта выполняется централизованно, от плунжерного насоса.
Все остальные смазываемые места имеют ручную смазку при помощи масленок.
Применяемое масло — индустриальное И20 ГОСТ 1707-51
фото:смазка токарного комбинированного станка 1М95