Трубопроводная арматура виды назначение классификация

Вряд ли кто-то задумывается над тем, что такое сантехническая арматура. Но как только встает необходимость ремонта водопроводной или канализационной сети, все начинают вникать в конструкцию этих систем. И обязательно сталкиваются с выбором деталей, узлов к ним.

Что такое сантехническая арматура

Предварительно надо обозначить, что существует термин – сантехника, она же санитарная техника.

Включает она широкое значение приборов, которые входят в состав водопроводных и канализационных систем. К примеру, унитаз, раковины и мойки, ванны и душевые кабинки.

Сюда же надо добавить и все узлы, с помощью которых приборы подключаются к трубам. Именно эта группа называется сантехнической арматурой.

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

На рынке она представлена широко. Есть специальная классификация, где все сантехнические приспособления делятся на группы:

  • запорная арматура;
  • запорно-регулирующая;
  • предохранительная;
  • распределительная;
  • смесительная;
  • фазоразделительная;
  • защитная.

Первые две группы являются самыми большими. В них входит большое количество сантехнических приборов. Самые распространенные: краны, задвижки, клапаны и регуляторы разного типа. Их назначение – перекрывать проходящий по трубной разводке среды (жидкой или газовой). А также дополнительный функционал – регулировать количество и скорость перемещения среды.

Запорная арматура обеспечивает корректную и эффективную работу сантехнических приборов. Но это не говорит о том, что при ее использовании нельзя эксплуатировать другие виды. К примеру, смесители.

Последние, которые относятся к распределительно-смесительной разновидности, используются для смешивания двух и более потоков. Или распределение одного потока на несколько.

Предохранительная арматура – это защита, например, от избыточного давления, которое возникает в отопительных сетях при перегреве теплоносителя. При этом происходит его сброс. В эту группу входят клапаны предохранительные, конструкции и приборы разрывного действия, прочие.

Какие различают основные виды сантехнической арматуры

Точной классификации нет. Причина проста – у каждого вида есть свойства и функции, которые перекликаются с другими типами и подтипами. То есть функционал может отличаться, а по внешнему виду и принципу работы устройства похожи между собой.

В качестве примера можно обозначить задвижки. Большое количество разновидностей только по способу закрывания. Но в сущности эта арматура выполняет одну функцию – закрывает или открывает трубопровод.

И все же есть необходимость каким-то образом отличать разные типы сантехнической арматуры друг от друга. Хотя бы для того, чтобы понимать – в каких местах какую из них надо устанавливать. Ведь именно от этого часто зависит правильная и эффективная работа сантехнических приборов.

Специалисты же делят всю сантехническую арматуру на два больших класса, с помощью которой:

  • подается среда в трубопроводы.
  • среда отводится от главного контура.

В остальном все делится по разным принципам.

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

По конструкции

Здесь четыре позиции:

  1. Краны. С их помощью перекрывается поток среды, в основном жидкости. Хотя есть еще газовые краны. Делятся они по конфигурации функционального элемента: запорные и шаровые. Первые дополнительно делятся на цилиндрические и конусообразные. У каждого своя конфигурация седла или запорного отверстия. В группу входят также краны, с помощью которых производится перераспределение жидкости. Это так называемые трехходовые модели.
  2. Задвижки. Относятся к группе сантехнической запорной арматуры. Регулировать с их помощью потоки нельзя. Они работают на открытие или закрытие. Поэтому запорный механизм у них перемещается поперек оси трубопровода. Здесь большое разнообразие запорных механизмов: клиновые, шиберные, ножевые и даже шланговые.
  3. Клапаны. В эту группу входят и вентили, которые называются тарельчатыми клапанами, потому что у них запорное устройство напоминает тарелку. Она расположена параллельно или под углом к оси трубопровода. Особо в этой категории выделяются мембранные клапаны. Название они получили по типу запорного механизма, представляющего собой мембрану эластичного типа. С помощью клапанов можно настраивать поток протекающей среды.
  4. Затворы. Это вид сантехнической арматуры, в конструкции которой установлен диск. Он вращается вокруг оси, расположенной перпендикулярно оси контура трубопровода. Именно такое расположение и крепление создает минимальное гидравлическое сопротивление.

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

По функционалу

Это более широкая классификация сантехнической арматуры, потому что у каждого типа свое назначение:

  1. Запорная. Сюда входят: затворы дискового типа, задвижки, клапаны, шаровые краны. Ими можно только перекрывать трубы. Регулировать поток среды невозможно. Производство изделий основано на ГОСТе под номером 9544-2005. У документа есть название – «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». Здесь в основном упор сделан именно на герметичность. Она должна быть высокой.
  2. Регулирующая. Этой арматурой производят регулировку характеристик перемещающейся по трубопроводам среды. Это может быть давление, температура, скорость. Представитель категории – регулятор давления. Все модели делятся по способу открытия рабочего механизма на механические, электрические, гидравлические, пневматические, электронные.
  3. Запорно-регулирующая. Это как бы два в одном. Арматура этого типа может полностью перекрывать трубы, а также регулировать параметры движущейся среды. К примеру, заслонки, регуляторы, клапаны универсальные.
  4. Предохранительная. В основном она предназначена для защиты трубопроводов от избыточного давления. Арматура этого типа просто сбрасывает давление, если это необходимо. И это происходит в автоматическом режиме. В группу входят предохранительные клапаны (они или рычажные, или пружинные), импульсные предохранители и прочие устройства.
  5. Распределительно-смесительная. Назначение – перенаправление потока, смешивание двух сред в одно направление. Сюда входят обычные смесители, температурные регуляторы сильфонного типа и другие сантехнические изделия.
  6. Отключающая, она же защитная. Если характеристики перемещающейся среды изменяются сильно, то арматура этого типа отключает прибор, отсекая его от трубопроводного контура. Это защищает сантехнику от поломок. В эту группу входят фильтры, клапаны котлового типа, переключатели.
  7. Обратная. В основном в эту категорию входят клапаны разного типа: поворотные, шаровые, тарельчатые и другие. Они обеспечивают движение жидкостей или газов в обратную сторону, если такая необходимость возникла. По способу работы изделия могут быть ручными или автоматическими.
  8. Фазоразделительная. Назначение – разделить потоки разных сред или их фаз, которые отличаются друг от друга параметрами. Сюда входят водо- и конденсатоотводчики, сепараторы.
  9. Контрольная арматура сантехническая. С ее помощью контролируются параметры протекающей по трубам жидкости или газа: давление, количество, то есть объем, температура и прочее. Представители – спускные краны и вентили.

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

Варианты управления

Здесь 4 варианта:

  1. Ручной. Самый простой и распространенный. Особенно в бытовых трубопроводных контурах.
  2. Управление дистанционного типа. Суть арматуры этого вида заключается в том, что кроме самого устройства в комплект входит адаптер, отслеживающий параметры. Именно с него, то есть на расстоянии, происходит контроль, регулировка и другие действия.
  3. Приводной вариант. Это все та же ручная модель, только привод у нее электрический, пневматический или гидравлический.
  4. Автоматический. Работают приборы от энергии, которую вырабатывает среда, протекающая по трубопроводу. В некоторых моделях используются дополнительные источники энергии.

Коэффициент герметизации

Здесь также четыре группы:

  1. Сальниковая – самая распространенная в бытовой сантехнической арматуре. Конструктивная черта – прямой контакт с механизмом закрытия, потому что является частью устройства. Устанавливается в кранах, вентилях, задвижках, клапанах.
  2. Сильфонная группа, в которой за герметизацию отвечает сильфонный узел. У него гофрированная форма. Плюс – блок никогда не ржавеет, отсюда большой срок эксплуатации сантехнической арматуры. Принцип работы – изменение формы, которая полностью заполняет собой просвет перемещения среды.
  3. Мембранная разновидность. В конструкции используется эластичный элемент под названием мембрана. Она полностью закрывает проход, создавая 100% герметичность. Устанавливается в некоторых моделях клапанов, которые так и называются – мембранными.
  4. Шланговая. Суть прибора в том, что в его состав входит шланг, по которому движется среда. При его сжатии происходит перекрытие движения.

Варианты монтажа сантехнической арматуры

Производители предлагают пять методов установки сантехнической арматуры:

  1. Муфтовая, она же резьбовая. В быту это часто используемый вид сантехнической арматуры.
  2. Фланцевая. Название получено из-за фланцев, с помощью которых производится соединение арматуры к трубам. Простой способ крепежа, разъемный и качественный. Большое количество приборов соединяются именно так.
  3. Цапковая сантехническая арматура. По сути, это та же резьбовая. Но в ее конструкции присутствует один элемент – буртик. Назначение – создать герметичность стыка. Под него устанавливается уплотнительное кольцо или манжета.
  4. Штуцерная, она же ниппельная.
  5. Сварная. Для крепления арматуры к трубам нужна сварка. Надежное крепление и 100% герметичность.
Читайте также:  Как припаять smd светодиод

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

Какая нужна сантехническая арматура для полипропиленовых труб

Сегодня полипропилен – основной материал для труб, которые используются повсеместно. Они не ржавеют, не изменяют свое внутреннее сечение за счет отложений солей. Срок службы в холодных водопроводных сетях – 50 лет, в горячих – 25 лет. Выдерживают температуру до +95 ℃, давление до 20 бар. Монтаж прост. Цена низкая по сравнению с металлическими изделиями.

Это в полной мере относится и к сантехнической арматуре, изготовленной из полипропилена. В основном способ соединения – сварка. Некоторые виды соединяются резьбовым способом. Диаметр изделий не превышает 160 мм.

Муфты

Это универсальная деталь, используемая для стыковки армированных и неармированных труб, расположенных на одной оси. Способ соединения – сварка в раструб или резьбовым способом.

Есть несколько модификаций полипропиленовых муфт:

  • прямая, с помощью которой соединяют трубы одного диаметра;
  • переходная – для труб с разным диаметром;
  • комбинированная – с внутренней металлической резьбой с одной стороны;
  • то же самое, что и предыдущая, только в конструкции есть металлический выступ под ключ;
  • комбинированная с наружной резьбой;
  • что и предыдущая, только под ключ;
  • американка – разъемная муфта с внутренней или наружной резьбой;
  • с накидной гайкой.

Производители предлагают еще так называемые американки, полностью изготовленные из полипропилена. Они называются кислотными. Их устанавливают в трубопроводы, по которым перемещаются активные вещества. В водопроводные сети и в газовые контуры монтировать их также можно.

Крестовины и тройники

Этот вид фитингов предназначен для соединения труб в разветвленные контуры. Здесь встречаются полностью пластиковые изделия, комбинированные с наружной или внутренней резьбой, с накидной гайкой.

Крестовины помогают соединить четыре трубных контура, которые стыкуются под прямым углом. Тройники соединяют три трубы. Угол стыковки может быть не только прямым.

Отводы

Отводы, они же уголки или повороты, используются при соединении полипропиленовых труб в сложные контуры. Производители выпускают две их разновидности:

  • под углом 90º;
  • под углом 45º.

Монтаж проводится только с помощью сварки. В этой категории нет комбинированных вариантов.

Шаровой кран

Это одна из разновидностей трубопроводного крана. С его помощью не только можно перекрывать трубную систему, но и регулировать поток среды. Конструктивная особенность – шар в качестве запорного механизма. Модели более ста лет, но в те времена не было технологии, которая бы обеспечила стопроцентную герметичность конструкции.

Трубопроводная арматура виды назначение классификация

Общие правила установки

Существуют определенные требования к установке сантехнической арматуры. Если их придерживаться, то можно гарантировать беспроблемную ее эксплуатацию много лет:

  1. Если необходимо укомплектовать сантехнической арматурой газопровод, то для него выбираются варианты именно для газа. В газовых системах с низким давлением гидрозатворы устанавливать можно.
  2. Нельзя устанавливать в местах монтажа запорной арматуры другие виды или типы. К примеру, регулирующие.
  3. В арматуре диаметром до 80 мм на корпусе должна быть стрелка, указывающая направление движения среды.

Классификация запорной арматуры гост

Главная > Арматура гост > Классификация запорной арматуры гост

Трубопроводная арматура предназначена для подачи, отключения, распределения, регулирования, сброса транспортируемых по трубопроводу продуктов.

Трубопроводную арматуру классифицируют по следующим признакам: областям и условиям применения; целевому назначению; принципу действия; конструкции присоединительных патрубков; способу перемещения запорного или регулирующего органа; условному давлению; условному проходу.

По областям и условиям применения арматуру подразделяют на общетехническую и специальную.

К общетехнической относят арматуру, устанавливаемую на трубопроводах, по которым транспортируют неагрессивные и малоагрессивиые жидкости и газы при рабочих температурах и давлении, допускающих использование для корпусных деталей чугуна, латуни, углеродистой или легированной стали.

К специальной относят арматуру трубопроводов, транспортирующих продукты с такими свойствами и параметрами, которые требуют применения высоколегированной стали, бронзы, чугуна, обладающих коррозионной стойкостью или жаропрочностью, защитных покрытий или неметаллических материалов.

По целевому назначению арматура бывает: запорная (краны, клапаны, задвижки, затворы) —для отключения потока продукта; регулирующая (регулирующие клапаны и задвиж-кгг) — Для регулирования параметров продукта путем изменения его расхода; распределительно-смесительная — для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или смешивания потоков, предохранительная — для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочего продукта, прочая — для определения уровня рабочей среды, отвода конденсата, впуска и выпуска воздуха из трубопровода и т. д.

По принципу действия арматура подразделяется на автономную и управляемую.

В зависимости от конструкции присоединительных патрубков арматура бывает фланцевая (присоединительные патрубки с фланцами); муфтовая (присоединительные патрубки с внутренней резьбой), цапковая (присоединительные патрубки с наружной резьбой), приварная для крепления к трубопроводу. Для технологических трубопроводов наиболее часто применяют фланцевые и сварные соединения труб с арматурой. При монтаже внутренних санитарно-техннческих систем используют муфтовые соединения, наружных—фланцевые и сварные.

В зависимости от способа перемещения запорного регулирующего (рабочего) органа арматуру подразделяют на задвижки, клапаны, краны и затворы Задвижка — арматура, в которой рабочий орган перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока продукта.

В кране этот орган имеет форму тела вращения, которое поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной к направлению потока транспортируемого продукта. В затворе рабочий орган поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью.

  • По условному давлению арматуру делят на шесть групп: вакуумную; абсолютного давления — до 0,1 МПа; малого давления — до 1,6 МПа; среднего давления —от 1,6 МПа до ]0 МПа; высокого давления — от 10 МПа до 100 МПа; сверхвысокого давления — свыше 100 МПа
  • Условные проходы арматуры по присоединительным концам делят на три группы малый Dy до 40 мм, средний Dy — 50—250 м; большой Dv — свыше 250 мм.
  • Арматура, устанавливаемая на трубопроводы различного назначения, выбирается в зависимоС1И от транспортируемого продукта и параметров эксплуатации.

Для того чтобы безошибочно подобрать тип и материал арматуры, проконтролировать правильность применения на монтаже трубопроводных систем, ее маркируют условными обозначениями по ГОСТ 4666—75 я. Маркировку выполняют на корпусе путем отливки выпуклых знаков нли нанесением клейма.

Классификация запорной арматуры

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой. предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения.

Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре — ГОСТ 24856- был принят 30 мая г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина.

Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

  • Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
  • Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
  • Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
  • Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
  • Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

  • По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
  • По конструктивным типам арматуры — в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
  • По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
  • По способу герметизации арматуры — относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
  • По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением
Читайте также:  Нож из круга циркулярной пилы

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

  1. Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
  2. Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
  3. Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
  4. Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

  1. Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
  2. Где XX и YY имеет цифровое обозначение
  3. aa и bb буквенное обозначение
  4. XX первые цифры обозначают тип арматуры:
  • 10 – кран (пробно-спусковой)
  • 11- кран (для трубопровода)
  • 12 – запорное устройство указателя уровня
  • 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
  • 22,24 – клапан отсечной
  • 16 – клапан обратный
  • 17 – клапан предохранительный
  • 19 – затвор обратный, клапан герметичный
  • 20 – клапан перепускной
  • 18,21 – регулятор давления
  • 23 – клапан распределительный
  • 27 – клапан смесительный
  • 30,31 – задвижка
  • 32 – затвор поворотный
  • 33 – задвижка шланговая
  • 40 – элеватор
  • 45 – конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы аа , они обозначают материал корпусных деталей.

  • С – Углеродистая сталь
  • ЛС – легированная сталь
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • Ч – серый чугун
  • КЧ – ковкий чугун
  • ВЧ – высокопрочный чугун
  • Б – латунь, бронза
  • А – алюминий
  • МН – монель-металл
  • П – пластмасса
  • ВН – винилпласт
  • К – фарфор
  • ТН – титановый сплав
  • СК — стекло

После следуют цифры YY обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

Далее будет последние обозначение bb , описывает материал уплотнительных поверхностей затвора:

  • БК – без колец
  • БР – латунь, бронза
  • МН – моннель-металл
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • НТ – нитрированная сталь
  • БТ – баббит
  • СТ – стеллит
  • СР – сормайт
  • К – кожа
  • Э – эбонит
  • Р – резина
  • П – пластмасса
  • ВП – винилпласт
  • Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
  • Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
  • 15 –клапан запорный
  • С – из углеродистой стали
  • 68 – номенклатурное обозначение
  • НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
  • Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Запорная арматура и ее классификация

Ни один современный или не современный дом не может обойтись без трубопровода. Ведь вода нам необходима для питья, приготовления пищи, мытья посуды, уборки в доме, не говоря уже о таких благах цивилизации, как туалет, душ и ванная.

Все квартиры в новостройках уже имеют проложенные системы водоснабжения, куда входят как трубы, так и запорная арматура.

Но при строительстве коттеджей или новых промышленных объектов приходится проектировать систему водоснабжения, а значит, выбирать подходящую запорную арматуру.

Без запорной арматуры невозможно существование никакой системы трубопроводов. Ведь под названием «запорная арматура» скрываются хорошо знакомые нам краны, вентили, клапаны, задвижки и так далее.

С их помощью можно перекрывать или наоборот, открывать движение воды в нужном нам направлении.

Запорная арматура – это основная часть арматуры, используемой в различных системах трубопроводов, к которым относится отопление, водоснабжение, канализация.

Из различных видов запорной арматуры наибольшее распространение получили краны, вентили, задвижки и затворы. Кран – это устройство, в котором запирающий элемент имеет специальную форму — форму тела вращения и вращается вокруг своей оси, перпендикулярно потоку движущейся среды.

Задвижка – это арматура, в которой запирающий элемент движется возвратно-поступательно, перпендикулярно потоку движущейся среды. Если же движение идет не перпендикулярно, а параллельно движению среды, то это уже будет клапан. А если этот элемент движется с помощью поворачивания вручную, то он называется вентилем.

Затвор отличается тем, что запирающий элемент в нем имеет форму диска и поворачивается вокруг своей оси перпендикулярно движению потока среды.

По функциональному назначению выделяют регулирующую арматуру, к которой относятся регулирующие клапаны, регуляторы давления и т.п.

распределительно-смесительную (распределительные клапаны и краны), предохранительную (предохранительные клапаны, мембранные устройства), защитную (обратные и отключающие клапаны), контрольную (различные краны, указатели уровня) и фазоразделительную (воздухоотводчики и маслоразделители).

По области применения выделяют промышленную трубопроводную арматуру, судовую, специальную, сантехническую. По способу крепления выделяют муфтовую арматуру, приварную, стяжную, фланцевую, штуцерную.

Есть и другие способы классификации запорной арматуры, например, по температурному режиму, по уровню давления рабочей среды и другие.

ГОСТ Р 54808–2011 Арматура трубопроводная. НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРОВ. СКАЧАТЬ ГОСТ

Общие ГОСТы по трубопроводной арматуре

  • ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная промышленная, взамен ГОСТа 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная;
  • ГОСТ 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная;
  • ГОСТ 12.2.063-81 Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности;
  • ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска;
  • ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия;

Классификация трубопроводной арматуры

  • Классификация ТА осуществляется по различным признакам.
  • По целевому назначению ТА подразделяется на следующие группы:
  • •промышленная
  • •сантехническая
  • •лабораторная

Промышленная ТА предназначена для установки на трубопроводах и технологических установках различного профиля.

Она подразделяется на арматуру общего назначения, предназначенную для установки в системах, эксплуатируемых в обычных условиях, и специальную, к которой предъявляются особые требования в связи со специфическим характером систем, в которых она установлена.

Сантехническая ТА предназначена для установки во внутренних санитар- но-технических системах зданий. К ней относятся водоразборные краны, смесители.

Лабораторная ТА является, как правило, арматурой небольших размеров. Она имеет специфическую конструкцию в связи с тем, что к ней предъявляются совершенно особые требования. Она, как правило, не рассчитана на работу при больших давлениях и температурах.

  1. По области применения ТА подразделяется на следующие группы:
  2. •пароводяная
  3. •газовая
  4. •нефтяная
  5. •энергетическая
  6. •химическая
  7. •судовая
  8. •резервуарная

Проводяная ТА является наиболее характерной для использования в системах отопления, вентиляции и теплоснабжения. Само название говорит о том, что она предназначена для работы на воде и паре. Эта арматура выпускается на широкий диапазон рабочих давлений и температур.

Энергетическая ТА является, как правило, пароводяной арматурой, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок. Энергетиче-

ские паровые котлы эксплуатируются при давлениях 300 и более атмосфер, а температура пара превышает 500 оС. Столь высокие рабочие параметры предъявляют жесткие требования к материалу и качеству раматуры.

Газовая ТА предназначена для установки в системах газоснабжения. К ней предъявляются повышенные требования герметичности в связи с пожаро и взрывоопасностью рабочей среды.

Нефтяная ТА является арматурой, предназначенной для установки в системах и трубопроводах, по которым транспортируется сырая нефть и нефтепродукты. Эта арматура должна обладать повышенной коррозионной стойкостью в связи с тем, что нефть является весьма агрессивной средой.

Химическая ТА предназначена для работы на очень агрессивной среде, включая концентрированные кислоты и щелочи. Эта арматура в основном применяется в химической промышленности и не характерна для систем ТГВ. Основным средством повышения коррозионной стойкости этой арматуры является использование специальных материалов для корпуса и деталей.

Судовая ТА разрабатывается для использования на флоте и морских сооружениях. Основным требованием к ней является высокая стойкость к воздействию морской воды, надежность, небольшие габариты и возможность работы в различных положениях в условиях качки.

Резервуарная ТА предназначена для установки на резервуарах и емкостях. Основной отличительной ее чертой является наличие одного присоединительного конца, а не двух, как у остальных типов арматуры.

  • По принципу управления и действия ТА подразделяется на сле-
  • дующие группы:
  • • управляемая
  • а) с ручным приводом б) с механическим приводом
  • в) под дистанционно расположенный привод
  • • автоматически действующая (автономная)
Читайте также:  Виды ножниц по металлу и их назначение

Управляемая ТА отличается тем, что перемещение рабочего органа осуществляется за счет внешнего силового воздействия от некого внешнего источника энергии — ручного усилия, электрическим мотором, пневмоприводом или гидроцилиндром.

Управляемая ТА под дистанционно расположенный привод отличается наличием специальной механической передачи, позволяющей отнести источник силового воздействия от самой арматуры.

Так, например, оператор котельной управляет задвижкой на паропроводе, находящейся над котлом, сам в это время находясь у фронта котла.

Управляемая ТА может быть снабжена дополнительно силовой возвратной пружиной, возвращающей рабочий орган в определенное положение при отключении управляющего воздействия.

При подаче управляющего силового воздействия оно преодолевает действие возвратной пружины и переводит рабочий орган в другое положение.

В зависимости от того, в каком положении находится рабочий орган такой арматуры при отсутствии (снятии) управляющего воз-

действия, бывает ТА «нормально открытая» и «нормально закрытая». Как правило, такая арматура применяется для повышения безопасности работы установок и систем и предотвращения аварийной ситуации, то есть выполняет функции защиты.

Так, например, при отключении электроснабжения котельной клапан на топливном трубопроводе должен самопроизвольно вернуться в закрытое положение, что предотвратит взрыво и пожароопасную ситуацию. Следовательно, здесь следует использовать ТА в исполнении «нормально закрытая».

ТА калориферной установки вентиляции должна быть выполнена в исполнении «нормально открытая», чтобы при отключении управляющего сигнала гарантировать проток теплоносителя через калорифер и предотвратить его перемерзание.

Автоматически действующая ТА отличается тем, что управление и рабочий цикл осуществляется только действием самой рабочей среды без какихлибо посторонних источников энергии. К этому типу относятся обратные клапаны, срабатывающий под действием изменения направления потока, регуляторы давления и расхода, кондесатоотводчики, терморегуляторы и другие виды арматуры.

  1. По функциональному назначению ТА подразделяется на следую-
  2. щие основные классы:
  3. •запорная
  4. •регулирующая
  5. •распределительная
  6. •предохранительная
  7. •защитная (отсечная)
  8. •фазоразделительная

Запорная ТА служит для перекрытия потоков сред. Она должна обеспечивать надежное и полное перекрытие проходного сечения. Принципиально она должна обеспечивать всего два состояния — открыта или закрыта — и может быть не предназначена для эксплуатации в промежуточном положении рабочего органа. Она нашла наиболее широкое применение. К этому же классу относится

пробно-спускная и контрольно-спускная ТА, предназначенные для кратко-

временного открытия с целью проверки наличия или параметров рабочей среды. Регулирующая ТА предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода.

Эта арматура не обязательно должна обеспечивать полное перекрытие проходного сечения.

К ней могут предъявляться дополнительные требования по виду регулировочной характеристики, надежности и точности рекулирования параметров. Сюда входит и дроссельная

ТА, предназначенная для снижение давления потока.

Распределительная ТА предназначена для распределения потока по двум или более направлениям.

Наиболее ярким примером является 3-х ходовой кран, применяемый и в отоплении для регулирования теплоотдачи отопительного прибора пудем пропуска части общего расхода теплоносителя на стояке мимо прибора через замыкающий участок. Этот тип арматуры широко используется в системах гидро- и пневмоавтоматики для управления различными устройствами.

Предохранительная ТА предназначена для предотвращения аварийного повышения какого-либо параметра в обслуживаемой системе путем автоматического выброса избыточного количества среды. Наиболее ярким примером является предохранительные клапан, устанавливаемый на паровом котле.

При повышении давления в барабане котла выше предельного значения срабатывает предохранительный клапан, и часть пара стравливается через него в атмосферу, поддерживая давление в котле на уровне максимально допустимого значения. К этой же группе ТА относятся и мембранно-разрывные устройства, например взрывозащитный клапан.

Он представляет из себя мембрану, разрываемую в момент взрыва его давлением и тем самым препятствующую чрезмерному повышению давления в системе.

Защитная ТА предназначена для защиты оборудования от аварийного изменения параметра среды ( давления, температуры, направления потока ) путем отключения обслуживаемого участка. В отличие от предохранительной ТА поток не стравливается в атмосферу, а просто отключается требуемый элемент системы.

Примером могут служить обратные клапаны, предотвращающие самопроизвольное изменение направления потока в трубопроводной системе.

В топочных устройствах защитная ТА отключает подачу топлива к горелочному устройству в случае погасания факела или при отключении электроснабжения и остановке дымососа и дутьевого вентилятора

Фазоразделительная ТА предназначена для автоматического разделения различных фаз рабочей жидкости, например воды и пара ( кондесатоотводчики ), воды и воздуха (воздухоотводчики, вантузы), воды и масла (маслоотделители).

Помимо основных видов ТА можно выделить промежуточные: запорнорегулирующая, смесительная, пробно-спускная и другие.

  • По материалу корпуса ТА подразделяется на следующие основные груп-
  • пы:
  • •стальная (из углеродистой стали)
  • •из коррозионностойкой стали
  • •из титана
  • •чугунная (из серого чугуна)
  • •из ковкого чугуна
  • •из цветных металлов
  • •из пластмасс
  • •из керамики (фарфор)
  • •чугунная с защитным покрытием (резина, пластмасса, эмаль ).

Более подробно характеристики отдельных материалов, их преимущества и недостатки рассмотрены в разделе 6. (Материалы, применяемые для деталей арматуры).

  1. По конструкции корпуса ТА подразделяется на следующие основные группы:
  2. •проходная
  3. •угловая

У проходной ТА оба присоединительных патрубка расположены на одной оси или со смещением на параллельных осях. Это наиболее распространенный тип корпуса арматуры.

У угловой ТА присоединительные патрубки расположены под углом друг к другу, причем наиболее часто под прямым углом.

Это позволяет в некоторых случаях упростить конструкцию арматуры и избежать необходимости установки на трубопроводе дополнительного отвода для поворота потока.

  • По конструкции присоединительных патрубков ТА подразделяется на следующие основные группы:
  • •муфтовая
  • •фланцевая
  1. •цапковая
  2. •штуцерная
  3. •под приварку

Муфтовая ТА изготавливается на малые и средние диаметры. Присоединительные концы муфтовой ТА имеют внутреннюю резьбу, как правило трубную, предназначенную для вворачивания трубы с концевой короткой резьбой.

Фланцевая ТА имеет на присоединительных концах фланцы, представляющие из себя диск или квадрат с отверстиями под болты. Ответный фланец трубопровода должен иметь аналогичные присоединительные размеры.

Цапковая ТА имеет на конце быстроразъемное соединение с уплотнительной прокладкой, представляющее из себя два или более винтовых захвата. Ярким примером использования этого достаточно редкого соединения является пожарный гидрант, к которому при помощи цапки подсоединяют пожарный рукав.

Штуцерная арматрура изготавливается на малые и сверхмалые диаметры.

Штуцерное соединение представляет из себя пару, когда на арматуре на присоединительном конце нарезана наружная резьба, а трубопровод притягивается к ней при помощи накидной гайки.

Для уплотнения соединения может быть использована прокладка или, если штуцер имеет на конце конус, то мягкая медная трубка может быть достаточно надежно герметизирована за счет плотного обжатия на конусе.

  • Под приварку подготавливают присоединительные концы арматуры больших диаметров, когда надежность всех других видов соединений становится недостаточной.
  • Более подробно преимущества различных способов соединения рассмотрены в разделе «Монтажные параметры арматуры».
  • По способу герметизации узла прохода шпинделя или штока через крышку или корпус ТА подразделяется на следующие основные группы:
  • •сальниковая
  • •сильфонная
  • •мембранная
  • •шланговая

В сальниковой ТА для уплотнения места прохода шпинделя или штока используется упругая сальниковая набивка — пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком.

Сальниковое уплотнение получило наибольшее распространение благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.

В сильфонной, мембранной и шланговой ТА отсутствуют подвижные соединения с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда — по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона, шланга или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.

  1. По способу расположения ТА подразделяется на следующие основные группы:
  2. •только на горизонтальных трубопроводах с вертикальном положении шпинделем или крышкой вверх
  3. •на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении
  4. •только на вертикальных трубопроводах.
  5. Так например, пробковый кран может работать в любом положении, обратный шаровой клапан должен устанавливаться только на вертикальных трубопроводах, а тарельчатый обратный клапан должен устанавливаться только на горизонтальных трубопроводах крышкой вверх.
Ссылка на основную публикацию
Для любых предложений по сайту: [email protected]