Увеличение функциональных возможностей производственного оборудования возможно после установки делительной головки. Она необходима для производства сложных деталей и заготовок. Зачастую этот компонент входит в комплектацию по умолчанию. Если же он отсутствует – необходимо правильно подобрать оптимальную модель.
Назначение делительной головки
Для формирования детали нужной формы может потребоваться ее смещение относительно оси станка. Сделать это можно с помощью делительной головки. Она может быть как отдельной частью конструкции, так и ее составляющей.
Компонент крепится на станине оборудования. У него предусмотрены различные варианты фиксации изделия, которые зависят от типа насадки. Регулировка положения происходит с помощью нескольких рукоятей и диска. На последнем расположены отверстия, которые фиксируют положение делительного компонента.
Подобный инструмент может понадобиться для выполнения следующих процессов:
- фрезерование канавок на поверхности. Для этого не понадобится большая точность. Важно контролировать глубину и ширину заготовки;
- формирование граней на деталях. Это актуально для нестандартных гаек, инструментов, хвостовиков. Операция требует высокой точности;
- фрезерование шлицев и пазов. Нередко для этого необходимы существенные смещения заготовки. Поэтому следует выбирать модели делительного диска с минимальным показателем погрешности.
Для увеличения скорости выполнения работы деталь не должна постоянно демонтироваться. Изменение ее положения относительно фрезы станка происходит с помощью вышеописанного инструмента. Особую сложность представляет собой формирование винтовых канавок. Эту операцию можно выполнить только с помощью точной модели.
Перед приобретением делительной головки для конкретного типа оборудования необходимо проверить ее совместимость со станком. Любая самостоятельная переделка монтажной части может отразиться на качестве продукции.
Виды делительной головки
Многофункциональная делительная головка
Учитывая специфику применения, следует детально ознакомиться с типами и общей классификацией делительных головок. Они являются обязательными для универсальных фрезерных станков. Комплектация горизонтально-фрезерных выполняется только при надобности выполнения сложных работ.
Прежде всего необходимо определиться с типов проводимых работ на станке. Особое внимание уделяется точности их реализации. Следующим параметром является сложность и точность настройки оборудования для эксплуатации. В зависимости от этих факторов можно выбрать модели с высокой точностью, и допустимыми показателями погрешности. В некоторых случаях подобное устройство делают самостоятельно.
Существует следующая классификация фрезерных делительных головок:
- простые. Особенностью является несложная настойка и легкость управления. Основным компонентом является шпиндель, на который с одной стороны крепится заготовка, а вторая соединена со специальным диском (лимбом). На поверхности последнего нанесены отверстия (от 2-х до 24-х). С их помощью происходите смещение детали относительно оси фрезерования;
- комбинированные. Управление происходит с помощью рукоятки. Чем больше число нажатий – тем значительнее удаление центральной оси заготовки от режущего инструмента. Применяется для изготовления сложных деталей;
- универсальные. Представляют собой сложный технологический комплекс, настройка которого выполняется как с помощью числа переключения рукояти, так и при движении самого диска. Это осуществляется системой зубчатых колес. Этот тип ДГ называют дифференциальными.
Также рекомендуется ознакомиться с принятой маркировкой. Она поможет определить оптимальную модель, узнать ее параметры. В качестве примера можно рассмотреть расшифровку наименования УДГ-40-Д250:
- УДГ. Это обозначение устройства – Универсальная Делительная Головка;
- 40 – значение передаточного числа. Оно показывает, за какое количество оборотов ручки шпиндель развернется на 360°;
- Д250 – максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки.
Модели класса УДГ чаще всего применяются для формирования сложных кромок и поверхностей. Они изготавливаются по индивидуальному заказу или являются компонентами универсальных фрезерных станков.
Редко встречающиеся оптические виды имеют маркировку ОДГ-5, где 5 – цена одного деления в секундах.
Технические характеристики УДГ
| Головка | УДГ 400 | УДГ 320 | УДГ 250 | УДГ 160 | УДГ 125 |
| Диаметр заготовки, мм | 400 | 320 | 250 | 160 | 125 |
| Червячная пара | 1 к 40 | 1 к 40 | 1 к 40 | 1 к 40 | 1 к 40 |
| Диаметр сменных колес | 32 x f9 | 32 x f9 | 20 x f9 | 20 x f9 | 20 x f9 |
| Диаметр шпинделя, мм | 38,2 | 38,2 | 26,5 | 14,9 | 20,2 |
| Цена деления лимба | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Диаметр патрона, мм | 200 | 160 | 160 | 100 | 125 |
| Ширина шпонок, мм | 22 | 18 | 18 | 12 | 14 |
| Масса, кг | 106 | 101 | 536,6 | 25 | 28 |
УДГ 400 
УДГ 320 
УДГ 250 
УДГ 160 
УДГ 125
Расчетная таблица делений
| Части деления | Количество оборотов | Отсчитываемые отверстия | Всего отверстий |
| 2 | 20 | — | — |
| 3 | 13 | 11 | 33 |
| 4 | 13 | 9 | 39 |
| 5 | 13 | 13 | 39 |
| 6 | 19 | — | — |
| 7 | 8 | — | — |
| 8 | 6 | 22 | 33 |
| 9 | 6 | 20 | 30 |
| 10 | 6 | 26 | 39 |
| 11 | 5 | 35 | 49 |
| 12 | 5 | 15 | 21 |
| 13 | 5 | — | — |
| 14 | 4 | 24 | 54 |
| 15 | 4 | — | — |
| 16 | 3 | 10 | 30 |
| 17 | 3 | 3 | 39 |
| 18 | 2 | 42 | 49 |
| 19 | 2 | 18 | 21 |
| 20 | 2 | 22 | 33 |
| 21 | 2 | 20 | 30 |
| 22 | 2 | 28 | 39 |
Самостоятельное изготовление
Самодельная делительная головка
Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.
В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.
Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.
Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:
Делительная головка для фрезерного станка: как пользоваться УДГ — виды и устройство
Делительные головки для фрезерных станков – приспособление которое предназначение для поворота заготовок на заданный угол. Используется для нарезания зубьев, фрезерования многогранников, канавок и др.
Особенности конструкции и устройства делительной головки
- • Угол при повороте может быть как фиксированным (одинаковым), так и переменным (разным) – на выбор оператора, для оптимальной точности позиционирования.
- • Заготовка закрепляется в патроне. Если она слишком длинная, для обеспечения должного качества контакта следует использовать заднюю бабку, но так, чтобы не отклоняться от начальной базы.
- • Введение данного приспособления в эксплуатацию целесообразно только в том случае, когда проводить какую-либо работу без него сложнее или невозможно.
- • Допустимо ориентировать устройство на последовательное решение нескольких задач – на нарезание канавок, впадин и зубьев, на расточку многогранников и так далее.
Источник: http://stanokcnc.ru/articles/delitelnaya-golovka-dlya-frezernogo-stanka-kak-polzovatsya-udg-vidy-i-ustroystvo/
Особенности конструкции
Делительная головка, которая создается для фрезерного станка – станочное приспособление горизонтального типа, которое может использоваться также и на координатно-расточных станков. Предназначение этого устройства заключается в периодическом повороте заготовки. При этом можно выделить нижеприведенные моменты:
- поворот может выполнятся на равный или неравный угол. Этот показатель устанавливается с высокой точностью;
- используется делительная головка для нарезания зубьев, впадин между зубьями, фрезерования многогранников, канавок и других элементов;
- использовать этот элемент можно для того, чтобы существенно увеличить возможности фрезерного станка. Без специального инструмента нельзя провести деление с высокой точностью;
- крепление заготовок проводится в патроне. Если длина заготовки достаточно большая, то крепление проводится при использовании задней бабки. Следует учитывать необходимость правильного позиционирования заготовки с малой вероятностью отклонения от начальной базы.
Это устройство используется на протяжении последних нескольких лет.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/delitelnye-golovki-dlya-frezernykh-stankov.html
Классификация оснастки, используемой для установки угла
Деление может происходить при использовании нижеприведенных типов конструкции:
- универсальные варианты исполнения;
- упрощенные конструкции;
- оптический тип, который используется для выполнения особо точных работ.
Вышеприведенную классификацию следует учитывать при рассмотрении конструкций, которые расширяют возможности фрезерного станка. Зачастую деление проходит именно этим устройством, универсальные варианты исполнения пользуются довольно часто.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/delitelnye-golovki-dlya-frezernykh-stankov.html
Методы деления
Деление при помощи фрезерного станка может проводится несколькими методами, среди которых отметим:
- Непосредственное деление проводится без применения промежуточного механизма. Для этого используется устройство с простым оптическим делением.
- Простое деление применяется довольно часто, при котором используется неподвижный диск. Этот метод нарезания осуществляется при использовании УДГ, что делает область применения обширной.
- Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
- Дифференциальный метод также проводится на универсальных делительных головках, которые имеют дополнительный комплект сменных зубчатых колес.
- Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, которые имеют связь кинематического характера между шпиндельной головкой и винтом продольной подачи фрезеровального станка.
Кинематическая схема делительной головки простого деления
Эти методы касаются фрезерного станка, на котором может устанавливаться рассматриваемая оснастка.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/delitelnye-golovki-dlya-frezernykh-stankov.html
План простого деления
Основное назначение схемы ниже – являться наглядным разъяснением принципа выполнения технологических операций.
И, для закрепления, алгоритм нарезки винтовых канавок:
Источник: http://stanokcnc.ru/articles/delitelnaya-golovka-dlya-frezernogo-stanka-kak-polzovatsya-udg-vidy-i-ustroystvo/
Маркировка универсальной головки
Для определения основных параметров рассматриваемого устройства проводится его обозначение по установленным параметрам. Примером можно назвать модель УДГ-40-Д250. Расшифровка этого варианта исполнения следующая:
- УДГ – обозначение типа устройства, в данном случае, универсальная делительная головка.
- Следующая цифра в маркировке обозначает передаточное число. Расчет указывает на то, что число 40 определяет 1 оборот шпинделя за 40 оборотов ручки.
- Обозначение Д250 указывает на наибольший диаметр обрабатываемой заготовки.
Вышеприведенную информацию следует учитывать при рассмотрении УДГ. Существует определенная таблица, по которой можно провести выбор наиболее подходящей модели.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/delitelnye-golovki-dlya-frezernykh-stankov.html
Какую лучше выбрать?
При выборе рассматриваются условия, диктующие критерии выбора:
- Параметры головки и элементов крепежа на станине.
- Для каких работ нужна головка:
- для штучного ремонта или реставрации – нужна УДГ;
- для высокоточной – оптическая головка;
- для работы на поток – головка упрощённой конструкции.
Соотношение цены и качества. Окупаемость затрат. Новая или БУ.Выбор страны и бренда предприятия изготовителя.
Источник: http://vseostankah.com/frezernye-stanki/delitelnaya-golovka-tsena-bu.html
Примерная стоимость, б/у
В октябре 2019 года цена новых головок объявлена в пределах 40000–45000 руб. УДГ диаметра 400 мм–133000 руб. Бывшие в употреблении головки советского производства, но не использованные (как правило, складского хранения) — 35000 руб. Их можно купить и за относительно приемлемую цену. Цены на бывших в эксплуатации в полтора — два раза дешевле.
Источник: http://vseostankah.com/frezernye-stanki/delitelnaya-golovka-tsena-bu.html
Настраиваем УДГ: таблица делений на делительной головке
Содержит в себе все исходные данные для точного позиционирования
| Кол-во частей, на кот-е разделяется деталь | Полных оборотов ручки | Кол-во отверстий, отсчитываемых сектором на диске | Число на окружности |
| 2 | 20 | – | |
| 3 | 13 | 11 | 33 |
| 4 | 13 | 10 | 30 |
| 5 | 13 | 13 | 39 |
| 6 | 10 | – | |
| 7 | 8 | – | |
| 8 | 6 | 22 | 33 |
| 9 | 6 | 20 | 30 |
| 10 | 6 | 26 | 39 |
| 11 | 5 | 35 | 49 |
| 12 | 5 | 15 | 21 |
| 13 | 5 | – | |
| 14 | 4 | 24 | 54 |
| 15 | 4/3/3 | –/21/13 | –/33/39 |
| 16 | 3 | 10 | 30 |
| 17 | 3 | 3 | 39 |
| 18 | 2 | 42 | 49 |
| 19 | 18 | 21 | |
| 20 | 22 | 33 | |
| 21 | 20 | 30 | |
| 22 | 25 | 39 | |
| 23 | 1 | 17 | 23 |
| 24 | 22 | 33 | |
| 25 | 20 | 30 | |
| 26 | 26 | 39 | |
| 27 | 18 | 30 | |
| 28 | 21 | 39 | |
| 29 | 26 | 54 | |
| 30 | 21 | 49 | |
| 31 | 9 | 21 | |
| 32 | 11 | 29 | |
| 33 | 11 | 33 | |
| 34 | 10 | 30 | |
| 35 | 13 | 39 | |
| 36 | 9 | 31 | |
| 37 | 4 | 16 | |
| 38 | 7 | 33 | |
| 39 | 3 | 17 | |
| 40 | 7 | 49 | |
| 41 | 3 | 21 | |
| 42 | 6 | 54 |
- Она дает все значения для прямого метода, когда заготовка проворачивается без подключения каких-либо дополнительных механизмов.
- Источник: http://stanokcnc.ru/articles/delitelnaya-golovka-dlya-frezernogo-stanka-kak-polzovatsya-udg-vidy-i-ustroystvo/
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Как пользоваться делительной головкой
Для специалистов фрезерного дела не секрет как пользоваться делительной головкой, но многие люди даже не знают, что это такое. Она является горизонтальным станочным приспособлением, которое используется на координатно-расточных и фрезерных станках. Основной ее целью является периодический поворот заготовки, во время которого и происходит деление на равные части.
Эта операция актуальна при нарезании зубьев, фрезеровки, вырезании канавок и так далее. С ее помощью можно изготавливать зубчатые. Данное изделие зачастую используется в инструментальных и механических цехах, где помогает существенно расширить рабочий диапазон станка.
Закрепления заготовки происходит непосредственно в патроне, а если она оказывается слишком длинной, то в люнете с упором на заднюю бабку.
Виды выполняемых работ
Устройство УДГ позволяет обеспечивать:
- Точную фрезеровку звездочек, даже если количество зубьев и отдельных секций будет составлять несколько десятков;
- Также с ее помощью изготавливаются болты, гайки и другие детали с гранями;
- Фрезеровка многогранников;
- Проточка впадин, находящихся между зубьями колес;
- Проточка канавок на режущих и сверлильных инструментах (для чего применяется непрерывное вращение, чтобы получить спиралевидную проточку);
- Обработка торцов многогранных изделий.
Способы выполнения работ
Работа делительной головки может производиться несколькими способами, в зависимости от конкретной ситуации и того, какая операция производится с какой конкретной заготовкой. Здесь стоит выделить основные, которые чаще всего применяются:
- Непосредственный. Данный способ осуществляется путем поворота делительного диска, который управляет передвижением заготовки. Промежуточный механизм при этом не участвует. Этот метод актуален при использовании таких типов делительных инструментов, как оптический и упрощенный. Универсальные делительные головки применяются только с лобовым диском.
- Простой. При данном способе отсчет ведется от неподвижного делительного диска. Деление создается при помощи управляющей рукоятки, которая через червячную передачу связывается со шпинделем на устройстве. При этом способе применяются те универсальные головки, на которых установлен делительный боковой диск.
- Комбинированный. Сущность данного способа проявляется в том, что поворот самой головки является своеобразной суммой поворота ее рукоятки, которая вращается относительно делительного диска, расположенного неподвижно, и диска, который поворачивается с рукояткой. Этот диск передвигается относительно штифта, что находится на заднем фиксаторе делительной головки.
- Дифференциальный. При данном способе поворот шпинделя проявляется как сумма двух поворотов. Первый относится к рукоятке, вращающейся относительно делительного диска. Второй – поворот уже самого диска, что проводится принудительно от шпинделя через всю систему зубчатых колес. Для данного способа используют универсальные делительные головки, которые имеют комплект сменных зубчатых колес.
- Непрерывный. Данный способ актуален во время фрезерования спиральных и винтовых канавок. Он производится на оптических головках, у которых идет кинематическая связь шпинделя и винта подачи на фрезерный станок, и универсальных.
Нужен пластинчатый теплообменник? Обращайтесь в компанию Молтехснаб. Только оригинальное оборудование для пищевой промышленности.
Чтобы разобраться, как работает делительная головка, нужно знать, из чего она состоит. В основу ее входит корпус №4, который закрепляется на столе станка. Также у нее имеется шпиндель №11, который ставится на подшипниках №13, №10 и головке №3.
Червяк №12 приводит в движение червячное колесо №8. Он связан с маховиком №1. Рукоятка №2 служит для закрепления шпинделя, а следовательно и червячного колеса. Она связана с прижимной шайбой №9.
Червячное колесо и червяк могут выполнять только поворот шпинделя, а погрешность их работы ни как не влияет на общую точность.
В эксцентрической втулке посажен один из концов валика, что позволяет опускать вниз их вместе. Если расцепить колесо шпинделя и червяка, то можно произвести поворот головки шпинделя.
Внутри корпуса располагается стеклянный диск №7, который жестко закрепляется на шпинделе №11. Диск расчерчен шкалой на 360 градусов. Окуляр №5 располагается сверху головки.
Чтобы повернуть шпиндель на нужно количество градусов и минут, используется маховик.
Когда операция выполняется непосредственным способом, то сначала отключается из зацепа червячная передача, для чего достаточно только повернуть рукоять управления до соответствующего упора. После этого следует освободить фиксатор, останавливающий лимб.
Поворот шпинделя осуществляется от патрона или от детали, которая подвергается обработке, что позволяет поставить устройство под нужным углом. Угол поворота определяется при помощи нониуса, что расположен на лимбе.
Завершается операция закреплением шпинделя при помощи зажима.
Когда операция выполняется простым способом, то здесь сначала нужно зафиксировать делительный диск в одном положении. Основные операции производятся при помощи рукоятки фиксатора. Поворот рассчитывается согласно отверстиям, сделанным на делительном диске. Для фиксации конструкции имеется специальный стержень.
Когда операция выполняется дифференциальным способом, то первым делом нужно проверить плавность поворота шестерней, что установлены на самой головке. После этого следует произвести отключение стопора диска. Порядок настраивания здесь полностью совпадает с порядком настраивания при простом способе. Основные рабочие операции выполняются только при горизонтальном положении шпинделя.
| 2 | 20 | ||
| 3 | 13 | 11 | 33 |
| 4 | 13 | 9 | 39 |
| 5 | 13 | 13 | 39 |
| 6 | 19 | ||
| 7 | 8 | ||
| 8 | 6 | 22 | 33 |
| 9 | 6 | 20 | 30 |
| 10 | 6 | 26 | 39 |
| 11 | 5 | 35 | 49 |
| 12 | 5 | 15 | 21 |
| 13 | 5 | ||
| 14 | 4 | 24 | 54 |
| 15 | 4 | ||
| 16 | 3 | 10 | 30 |
| 17 | 3 | 3 | 39 |
| 18 | 2 | 42 | 49 |
| 19 | 2 | 18 | 21 |
| 20 | 2 | 22 | 33 |
| 21 | 2 | 20 | 30 |
| 22 | 2 | 28 | 39 |
Деление на УДГ осуществляется не только по таблицам, но и по специальному расчету, который можно сделать самостоятельно. Это сделать не так уж и сложно, так как при расчете используется всего несколько данных.
Здесь требуется умножить диаметр заготовки на особый коэффициент. Он рассчитывается путем деления 360 градусов на количество частей деления.
Потом из этого угла нужно взять синус, который и будет коэффициентом, что требуется умножить на диаметр для получения расчета.
Универсальные делительные головки: применение и принцип работы
Главная → Оснастка для станков → Головки делительные
Головки делительные — являются горизонтальным станочным оборудованием, которое несет в себе весьма важное значение для работы с фрезерными и координатно-расточными станками.
В повседневной работе их применение необходимо для осуществления периодического поворота заготовки (деления) на равные или неравные углы, например нарезание зубьев, фрезерования многогранников, впадин между зубьями колёс, канавок режущих инструментов. Так же используются для более точного перемещения.
И беспрерывного вращения заготовки согласованно с продольной подачей. Примером может послужить нарезание спиральных канавок у свёрл, зенкеров и так далее. Принцип действия состоит в следующем: детали закрепляются в патроне, длинные — с упором центра задней бабки и использованием люнета.
Головки делительные делятся на три основных вида — это упрощенные делительные головки, универсальные делительные головки и оптические делительные головки, которые используются для особо точных работ. Головки делительные универсальные УДГ — являются самыми часто используемыми.
Существует пять основных методов деления, которые можно легко осуществлять, если выбрать и купить головки делительные в нашем каталоге. А именно: непосредственное деление, простое деление, комбинированное деление, дифференциальное деление, непрерывное деление.
| Высота центра, мм: | Все 100 125 130 150 160 200 |
| Сбросить фильтр |
Преимущества использования УДГ
Незаменимы при обработке массивных деталей инструментальными, ремонтно-восстановительными и экспериментальными цехами в условиях штучного производства. Применение в массовом или серийном производстве затратно и, часто, технологически не оправдано.
Устройство позволяет:
- фрезерование поверхностных канавок и кромок любой сложности;
- с обеспечением точности создавать грани на заготовках, на гайках с нестандартными параметрами, на хвостовиках режущих инструментов;
- нарезать пазы, шлицы и многогранники;
- фрезеровать звёздочки, а также впадины между зубьями колёс.
Характеристики
Эта оснастка довольно часто используется при выпуске крупных партий в течение короткого промежутка времени. При этом основными элементами конструкции являются:
- лимб;
- шпиндель;
- патрон из трех кулачков.
Характеристики делительных головок УДГ
Шпиндель позволяет правильно закрепить заготовку. Кроме этого на шпиндель также крепится лимб, используемый в качестве диска для установки угла. Именно лимб используется для деления заготовки на несколько частей.
Для того чтобы оборудование работало правильно на протяжении длительного времени следует ответственно отнестись к настройке оборудования. Как правило, на выполнение работы по установке показателей деления требуется довольно много времени.
Скачать инструкцию «Универсальные делительные головки УДГ»
Патрон, состоящий их трех кулачков, применяется при вертикальном позиционировании шпинделя. Особенностью этого конструктивного элемента можно назвать то, что при помощи всего одного ключа. При этом происходит центрирование заготовки и равномерное распределение нагрузки.
Отечественная станкоинструментальная промышленность производит приспособления серии УДГ. Они различаются по наибольшим размерам изделий, которые могут быть изготовлены с их помощью.
Эксплуатационные характеристики и технологические возможности головок серии УДГ производства ЛОМО или ООО «Делга» (Санкт-Петербург) приведены в таблице:
Маркировка оптической головки
При применении фрезерного станка могут устанавливать также оптические делительные головки. Есть определенная формула, которая позволяет определить степень точности рассматриваемой оснастки. Популярной моделью можно назвать ОДГ-5. Расшифровка в данном случае выглядит следующим образом:
- ОДГ – аббревиатура названия устройства, которая расшифровывается как оптическая делительная головка.
- 5 – показатель д.ц., который указывается в секундах. Расчет этого показателя проводится при производстве рассматриваемой оснастки.
При производстве этой оснастки учитывается необходимость точного выдерживания размеров, так как даже незначительное отклонение может привести к большим расхождениям в размерах. Расчет проводится при использовании современных методов.
Маркировка универсальной головки
Для определения основных параметров рассматриваемого устройства проводится его обозначение по установленным параметрам. Примером можно назвать модель УДГ-40-Д250. Расшифровка этого варианта исполнения следующая:
- УДГ – обозначение типа устройства, в данном случае, универсальная делительная головка.
- Следующая цифра в маркировке обозначает передаточное число. Расчет указывает на то, что число 40 определяет 1 оборот шпинделя за 40 оборотов ручки.
- Обозначение Д250 указывает на наибольший диаметр обрабатываемой заготовки.
Вышеприведенную информацию следует учитывать при рассмотрении УДГ. Существует определенная таблица, по которой можно провести выбор наиболее подходящей модели.
Действующие ГОСТы
Общие технические условия на универсальные головки определяет ГОСТ 8615-89. В нём установлены основные размеры и технические требования к оснастке.
Новости
Поздравляем с 8 Марта!
Поздравляем с Международным женским днем!
Поздравляем с 23 февраля!
Поздравляем с Днем Защитника Отечества!
График работы офиса в праздничные дни
Работа офиса в праздники
Статьи
Развертывание отверстий
Применение, порядок и используемый инструмент
Размеры и диаметры сверл по металлу
Подбор диаметра и длины сверла
Как пользоваться развертками
Применение и использование разверток по металлу
Последовательность настройки и применения
Выполняемые переходы зависят от типа приспособления и его характеристик, которые устанавливаются в зависимости от цены деления шкалы. В частности, для узлов седьмой/восьмой степени точности используются нормативные данные ГОСТ 1.758, а для узлов девятой степени точности – ГОСТ 1.643.
Основная настройка головки состоит в определении размеров сектора делительной окружности. Исходными данными для расчёта являются диаметр окружности и количество секторов, на которые её потребуется разделить. Настройка происходит в следующей последовательности:
- преобразовывают 360° полного диаметра окружности в необходимое количество делений на её секторах;
- определяют синус угла, получившегося в результате расчёта;
- поворачивают диск устройства на данный угол;
- зажимают корпус узла рукояткой или механизмом зажима и устанавливают рабочий инструмент.
Формула для расчёта требуемого угла деления обычно приводится в инструкции производителя делительной головки. Далее закрепляют деталь, подлежащую фрезерованию, на оправке станка, и, производя продольную подачу стола, выполняют требуемую операцию.
Шаг подачи зависит от вида обработки: например, для формообразования зуба он равен расстоянию между впадинами смежных зубьев. С целью повышения производительности, после каждого цикла происходит ускоренный возврат стола с заготовкой в исходное положение.
Фиксация по выбранному в измерительном диске отверстию выполняется при помощи пружин.
Методы деления
Деление при помощи фрезерного станка может проводится несколькими методами, среди которых отметим:
- Непосредственное деление проводится без применения промежуточного механизма. Для этого используется устройство с простым оптическим делением.
- Простое деление применяется довольно часто, при котором используется неподвижный диск. Этот метод нарезания осуществляется при использовании УДГ, что делает область применения обширной.
- Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
- Дифференциальный метод также проводится на универсальных делительных головках, которые имеют дополнительный комплект сменных зубчатых колес.
- Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, которые имеют связь кинематического характера между шпиндельной головкой и винтом продольной подачи фрезеровального станка.
- Кинематическая схема делительной головки простого деления
- Эти методы касаются фрезерного станка, на котором может устанавливаться рассматриваемая оснастка.
- Кинематическая схема при настройке на дифференциальное деление
- Кинематическая схема при настройке на нарезание винтовых канавок
Виды делительных фрезерных головок
Существует 3 их варианта, которыми можно дополнять самое разное оборудование – горизонтально ориентированное, вертикальное, комбинированное. Рассмотрим каждый по порядку.
Обычная
Актуальна в тех случаях, когда требуется разбить окружность на несколько секторов. Решает эту задачу за счет диска с насечками – лимба, закрепленного на шпинделе оснастки и обладающего шлицами с отверстиями в количестве от 12 до 30 (в каждом из них можно зафиксировать защелку).
Таким образом, в рамках одного цикла (вращения заготовки вокруг своей оси), получается выполнить 2, 3, 4, 5, 6, 12, 15, 24 или даже 30 равных элементов, и это в самой стандартной ситуации. А характеристики делительных головок УДГ, оснащенных нетиповыми дисками, и вовсе позволяют делать секции неодинаковыми по размеру.
https://www.youtube.com/watch?v=ZnMjzYEQaes\u0026t=79s
Оборот шпинделя осуществляется за счет червячного механизма: колесо здесь выступает в роли трехфазного средства позиционирования. Положение можно изменить от руки, вращая расположенный на валу вентиль. Благодаря этому движение вполне реально наращивать постепенно (а не рывками), что позволяет попасть даже в сравнительно небольшое отверстие.
Удобно, что для успеха операции не требуется никаких добавочных узлов или аппаратов – достаточно только диска, действующего прямым (непосредственным) методом.
Многофункциональная
Применение делительной головки данного типа оправдано в тех случаях, когда заготовку требуется и располагать под нужным углом по отношению к столу, и одновременно поворачивать вокруг своей оси. На практике это требуется, например, при нарезке винтовых каналов.
Хотя в целом с ее помощью выпускают такие изделия металлопроката:
- • плоские прямоугольники, в том числе и крупногабаритные;
- • зубцы с циклическим расположением;
- • многоугольники с равными сторонами;
- • детали более сложных форм (параметры которых способны совпадать с насечками на лимбе).
Кроме того, оборудование с многофункциональной оснасткой также может обеспечивать непрерывное вращение выбранной части объекта (и вокруг собственной оси тоже) и регулярные повороты (в соответствии с заданным алгоритмом, на определенные доли окружности), что только расширяет границы эксплуатации.
Зрительная (оптическая)
Это делительная головка, принцип работы которой ориентирован на обеспечение высокой точности результатов фрезеровки деталей больших размеров.
Она обладает собственной маркировкой (правила нанесения которой мы рассмотрим ниже), дающей сведения об основных ее параметрах. Также отличается ценой деления на диске, составляющей 15 градусов. Может быть универсальной, тогда цикл полного поворота шпинделя совершается за 40 шагов. Это подходит для тех предметов, максимальный радиус которых не превышает 250 мм.
Основная ниша – выполнение прецизионных операций, в том числе и там, где требуется улучшить результаты отдельно взятого оборудования.
По своей конструкции зрительная (часто называют еще и визуальной) ДГ практически не отличается от устройства универсальной фрезерной головки. Есть лишь три оригинальных элемента:
- • закрепленное на шпинделе стекло;
- • окуляр микроскопа в верхней части;
- • реализовано иммобилизованное градуирование.
За счет таких решений число шагов в течение полного цикла увеличено до 60, что соответствует формуле 1. При этом все насечки четко просматриваются, поэтому не проблема задать один поворот за 15 секунд или другой подходящий режим. Вычисление угла вращения осуществляется так же, как в случае с обычной или многофункциональной оснасткой (о чем ниже).
Основные характеристики и маркировка
Основным параметром оснастки является её передаточное отношение, величина обратная передаточному отношению червячной пары в конструкции.
В обозначении устройства указывается его тип, передаточное число и максимальный диаметр обрабатываемой заготовки.
Так, УДГ-40-Д320 означает: универсальная головка с передаточным отношением 40 и максимальным диаметром обрабатываемого изделия 320 мм. Часто используется и упрощенное обозначение без передаточного числа, например УДГ-320.
Основными параметрами головки являются:
- Максимальный диаметр заготовки.
- Высота центров оснастки.
- Угол поворота шпинделя от горизонтальной позиции вниз и вверх от линии центров.
- Передаточное число пары, определяет количество оборотов рукояти при настройке для полного оборота диска.
- Наибольшая нагрузка.
- Габаритные размеры.
Также следует учесть диаметр монтажного фланца для подсоединения к шпинделю станка, номер конуса Морзе крепления в шпиндельном отверстии и другие паспортные данные.
Для обеспечения требуемой точности обработки обратите внимание на указанные в паспорте устройства параметры:
- радиального биения конуса шпинделя (у основания и на расстоянии 300 мм от передней части);
- биения по диаметру;
- отклонение оси опорной поверхности от прямого угла и т. д.
Классификация оснастки, используемой для установки угла
Деление может происходить при использовании нижеприведенных типов конструкции:
- универсальные варианты исполнения;
- упрощенные конструкции;
- оптический тип, который используется для выполнения особо точных работ.
Вышеприведенную классификацию следует учитывать при рассмотрении конструкций, которые расширяют возможности фрезерного станка. Зачастую деление проходит именно этим устройством, универсальные варианты исполнения пользуются довольно часто.
Расчет делительной головки
При непосредственном способе реализовано так называемое простое позиционирование, при котором диск остается неподвижным, а размещение оснастки осуществляется при вращении рукоятки, приводящей в действие боковой лимб.
Но также возможна комбинированная технология: согласно ей, оснастка проворачивается вокруг диска, а он, в свою очередь, – относительно заднего штифта.
Если все вышеперечисленные варианты не могут обеспечить достаточную точность расположения инструмента, используется дифференциация. Шпиндель оказывается в нужной точке за счет перемещения сначала рукоятки относительно лимба, а потом и его самого, причем в принудительном порядке, через сменные зубчатые шестерни.
В последнем случае сильно изменяется приведенная выше таблица настройки делительной головки (УДГ).
Максимальное количество частей вырастает с 42 до 75, появляется фактор числа зубьев, которых может быть от 30 до 80 на приводном валу. Необходимо даже учитывать паразитные шестерни.
Данный метод является сравнительно сложным и заслуживает очень подробного рассмотрения: объективности ради, дифференциации нужно посвящать отдельный обзор.
Есть еще один способ – непрерывное давление, и актуален при обработке спиральных и винтовых канавок. Реализуется при механическом контакте вала продольной подачи и шпинделя нашей оснастки.
Загрузка...
