Ваймы своими руками — пошаговая инструкция по изготовлению

Ваймы представляют собой механическое сжимающее устройство, которое используется при работе с деревянными деталями. Их применяют в процессе сборки мебели: стульев, кресел, а также склеивания каркасов щитов, рамок и т. д. из дерева. Эти приспособления обеспечивают точное и правильное соединение заготовок до полного высыхания клея.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

В настоящее время в торговых заведениях можно найти различные варианты таких конструкций. Однако непросто точно подобрать наиболее подходящий вариант для определённой работы. Но зато всегда есть возможность изготовить ваймы своими руками. Они всегда найдут применение в домашней мастерской.

Использование вайм

Чтобы деревянное изделие имело красивый внешний вид, надлежащее качество и отвечало своему назначению, в процессе работы над его изготовлением необходимо точно соблюдать все требования. При соединении деталей деревянной конструкции необходимы усилия, чтобы в местах соединений не оставалось щелей и зазоров и они располагались по отношению друг к другу при склейке идеально точно.

Каждый мастер может своими руками изготовить струбцины-ваймы, которые пригодятся ему в мастерской.

С их помощью можно производить соединения деталей необычной своеобразной формы, облицовывать плоские, объёмные и рельефные поверхности, конструировать рамочные фасады, ступени лестниц, сборку мебели, щитов и др. своими руками. Также ими производится сращивание древесины, фиксируются кромки для облицовки.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Для склеивания или сплачивания брусков по толщине и ширине используются ваймы горизонтальные или вертикальные, которые бывают одноэтажными или многоэтажными.  Также применяют веерные и поворотные разновидности вайм. Для сборки различных рамочных мебельных конструкций из брусков, дверных и оконных блоков, в том числе и своими руками, используются другие разновидности.

Иногда особенности работы профессиональных мастеров требуют использования упоров и гидроцилиндров. Для этих случаев могут применяться односторонние или двусторонние ваймы, либо устройства с роторами, имеющими горизонтальную ось вращения.

Особенности конструкции

В процессе производства деревянных изделий своими руками часто требуется соединение деталей. Этот процесс позволит получить детали достаточно большой ширины. Такие изделия гораздо меньше подвержены короблению чем те, которые изготовлены из цельного дерева. Но очень важно обеспечить ровное и надёжное склеивание.

При этом требуется учитывать ряд факторов: толщину заготовок, клея, ориентирование и количество слоёв. Существует множество различных конструкций вайм для сборки деревянных изделий, склеивания брусков и др. Это столярное оборудование используется для разных работ в мастерской своими руками.

Выбор зависит от особенностей материалов, работы и конечной цели.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Ваймы пневматические представляют собой станки, на которых производится прессовка и зажим деревянных изделий для оклейки. Давящей силой является сжатый воздух. Они часто используются в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении предметов из дерева: мебели и др.

С их помощью можно склеивать детали конструкции под высоким давлением. Так производятся брусья и щиты, многослойные балки требуемых размеров. Состоят такие ваймы из зажимов и специальных секций для осуществления вертикальной двусторонней фиксации.

Использовать их можно для древесины и твёрдых и мягких пород.

Это оборудование довольно лёгкое, потому работать с ним можно в разных местах.

Ваймы механические бывают рычажными, винтовыми, кулачковыми и др. Они состоят из станины с упорами, которых может быть два или четыре. Упоры приводятся в действие при помощи винтов, для вращения которых имеются рукоятки или маховички.

Изготовление своими руками

Нет никакой необходимости приобретать такое оборудование в торговых заведениях. Изготовить механическую вайму своими руками несложно. Перед началом работы рекомендуется предварительно сделать чертёж. Его можно набросать самостоятельно, или найти на специальных сайтах. Там же можно ознакомиться с подробной технологией изготовления конструкции.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Необходимые материалы

Чтобы сконструировать ваймы своими руками в качестве базы используется специальная несущая балка. Она непременно должна быть высокопрочной. Кроме того, потребуется профильная труба, можно использовать прямоугольную или квадратную. Допускается также взять за основу металлический уголок, или швеллер.

Это, разумеется, утяжелит конструкцию, но зато придаст ей дополнительную прочность. Такая струбцина (вайма) также может быть изготовлена из дерева, но склеивание деталей на ней не будет достаточно надёжным и качественным. Поэтому предпочтительно выполнить сборку этой конструкции из металлических деталей.

Что касается материалов и оборудования для такой работы, то понадобятся следующие.

  1. Труба профильная.
  2. Швеллер, либо металлический уголок.
  3. Крепёжные элементы.
  4. Деревянные прокладки.
  5. Угольник.
  6. Уровень.
  7. Сварочный аппарат.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

В итоге готовая конструкция, выполненная своими руками, должна получиться прочной и выдерживать серьёзные нагрузки. В противном случае изделие может деформироваться или даже сломаться в процессе работы. Желательно, чтобы зажимы были закреплены таким образом, чтобы они могли свободно перемещаться. Это позволит использовать вайму, сделанную своими руками, даже для достаточно крупных деталей.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, требуется изготовить основу. Для этого используются профтрубы. Они должны иметь длину не менее 1 м. Иногда может понадобиться использование трубогиба.

Затем производится сбор деталей при помощью болтов. Соединять их нужно свариванием.

В тех случаях, когда сборка производится на металлических уголках, требуется фиксация швеллера, причём промежутки между ними должны быть равными.

Короткий уголок вместе с краем швеллера устанавливаются между длинными деталями перпендикулярно. Неплохо будет подложить прокладки толщиной около 10 мм под гайки. После этого обрабатываются соединения. Для такой цели необходим сварочный аппарат. Без обработки следует оставить лишь стык между уголком и швеллером, иначе появится шов, который будет мешать при склейке.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Для зажимов можно использовать обычные металлические прутья. Их диаметр должен составлять примерно 5 см. В торце необходимо просверлить отверстия (1 см). Затем вставить в них шарикоподшипники. Это делается для снижения трения, что позволит продлить срок использования конструкции.

Все гайки тоже обязательно нужно приваривать. Шурупы обязательно должны быть расположены строго параллельно профилю. Иначе во время зажима могут наблюдаться продавливания заготовки.

Для закрепления зажимов также просверливаются отверстия. Диаметр их должен составлять 10 мм. В них вставляются штифты. Они дадут возможность менять положение деревянного элемента во время обработки. Для дополнительной устойчивости и прочности снизу к конструкции рекомендуется приварить специальные упоры.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

В процессе создания столярной ваймы своими руками необходимо строго следить за положением деталей. Они должны устанавливаться точно параллельно. Для уточнения применяется строительный уровень. Кроме того, важно ещё следить за тем, чтобы не было искажений металла при сварке.

Одноразовая вайма из бруса

Такое устройство не самое надёжное и прочное. Однако возможны ситуации, когда зажимная конструкция для постоянного применения не требуется. Поэтому вполне подойдёт одноразовая вайма из деревянного бруса.

Сделать такую своими руками тоже не составит большого труда. Для этого потребуется минимальное количество оборудования и материалов. Надо взять пилу и столярный топорик, а также шуруповёрт.

Из заготовок понадобятся деревянный брус и особо прочные саморезы.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

На ровной поверхности раскладываются заготовка и деревянные детали, между которыми должен быть промежуток размером в 40 см.

С обеих сторон заготовки укладываются два бруса. Они должны быть расположены точно параллельно друг другу. При помощи саморезов закрепляются к поперечинам.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Специальными клиньями струбцина расклинивается. Таким образом заготовка сжимается. После того, как щит полностью проклеится, можно будет разобрать вайму. Её детали могут пригодиться для других работ.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Изготовление столярных вайм своими руками – несложный процесс. Подобрать нужные размеры можно при помощи чертежей. Также можно посмотреть специальные видео, фотографии и схемы. В зависимости от необходимости каждый умелец может определиться сам, какие ваймы ему необходимы и сконструировать то, что требуется.

Простые самодельные ваймы – струбцины для склеивания столярных щитов

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Несмотря на всеобщее презрение к «корпусной» мебели с ее квадратно-гнездовым дизайном, изготовление щитов – весьма распространенная задача в столярном деле. В самом деле – деревья такой толщины, чтобы выпилить из них, ну скажем, столешницу, встречаются не так уж часто и на всех их не хватит. Более того – широкие доски, зачастую, специально нашинковывают на некрупные части и заново склеивают. Это сильно снижает вероятность их коробления и растрескивания в их последующей, мебельной ипостаси.

Читайте также:  Генератор с авр и автозапуском

Сам процесс склеивания содержит ряд важных моментов – толщина, ориентирование слоев, толщина клея, о чем позже, сейчас же, речь идет о механизме для удобного сжатия предварительно подготовленных деревянных заготовок. Это специализированная струбцина — вайма. Для склеивания одного щита, применяют как минимум две струбцины.

Здесь следует сказать, что существует способ скрепления заготовок этакими «зубчиками», позволяющий увеличить площадь склеивания и соответственно его прочность.

Практика, однако, показывает, что со времен применения «самоварного» столярного клея из сухих плиток, химическая промышленность шагнула далеко вперед, и теперь, любая склейка ровных торцов, прочнее основного дерева.

Во всяком случае, их хвойных разновидностей, из которых и клеят обычно щиты. Поэтому, вполне достаточно строгания.Итак, возможные варианты.

Анализ существующих аналогов.

Решение «в лоб». Удобнее чем клеить прямо на верстаке, но не на много. Единственный плюс – простота конструкции. Основание, однако, должно быть весьма жестким, особенно, при, сколь ни будь значительной длине.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюПри склеивании, требуются дополнительные простые столярные струбцины и ровная рейка по ширине щита, для препятствования его выгибания под нагрузкой. Тем не менее, при не частых работах, конструкция вполне оправдана, некоторое усложнение технологии, вполне можно пережить.

Симметричная конструкция. В общем, логически следует из предыдущей, простой. Торцевые упоры подвижно прикреплены к двум ровным боковинам. При прикладывании осевого усилия, одновременно сжимаются и боковины.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюНесколько вариантов торцевых упоров.Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюВаймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюВаймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюВаймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюГолубенький вариант, кроме покраски, примечателен тем, что большинство деталей стандартны – крупные метизы, прямоугольная труба.Нашелся даже этакий набор-конструктор «сделай сам». «Зубчики» для ступенчатого изменения ширины заготовки, позволят проще нахлобучивать механизм на заготовку. Самые габаритные и неудобные в хранении и транспортировке детали, предлагается сделать самостоятельно из твердого дерева. Поэтому набор, надо полагать, стоит копейки. Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюПрактика, однако, показывает – как не аккуратничай, на струбцинах все равно будет клей, отдирать который от железок можно без их повреждения, даже весьма грубыми способами, вплоть до применения УШМ. Деревянные же части, либо придется предохранять черновыми прокладками из дерева, либо просто часто менять. И то и другое, не слишком удобно.Самодельный металлический аналог. Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюВидно, что специальных площадок-упоров здесь не предусмотрено, поэтому, чтобы не испортить вмятинами края будущего щита, подкладывают технологическую прокладку из дерева.

Менее очевидная конструкция струбцины – ассиметричная. Решение остроумное, простое и изящное.

Наш ответ Чемберлену.

МАШКОВ: Астронавты! Которая тут цаппа?БИ: Там, ржавая гайка, родной.МАШКОВ: У вас тут всё ржавое!БИ: А эта самая ржавая.

Кин-дза-дза!

Предлагаю свой вариант симметричных струбцин. Ваймы сделаны без применения стационарного оборудования – только ручным инструментом. Немного применялась электрическая сварка, но это скорее от восторга неофита – в те времена, только-только осваивал сварочный инвертор и применял новый навык везде, где только возможно.

Материалами послужили только стандартные метизы и два вида металлопроката – прямоугольная труба и полоса. Было изготовлено четыре одинаковых ваймы, с их помощью, было склеено много разных заготовок, как сугубо утилитарного характера, так и для декоративных поделок.

Размер струбцин – для, щитов умеренного размера, максимальной шириной примерно 700…750 мм, однако же, можно соединить струбцины попарно и клеить изрядных размеров щиты в два приема. Длина щита, зависит от количества струбцин и при четырех штуках, может достигать 1…1,5 м.

Ряд симметричных отверстий на сторонах струбцины, позволяет без особенного труда переставлять ее задний упор, для удобной работы при стягивании узких щитов.

Конструкция верхнего винтового зажима проста и технологична, материалами для нее, также служат стандартный прокат и метизы, что является большим преимуществом в условиях отсутствия доступа к станочному оборудованию. Корпус винтового зажима выполнен из отрезка всё той же прямоугольной трубы 40х25, внутри ее, помещена удлинительная гайка М12.

Гайка удерживается только резьбовой шпилькой и стенками корпуса, узкая сторона корпуса, не допускает проворачивания гайки. При вывинчивании шпильки, гайка просто выпадает из корпуса. Решение весьма ремонтопригодное – в случае повреждения резьбы, элементы легко заменяются стандартными недорогими метизами.

Задний упор также выполнен из отрезка трубы 40х25 мм, удерживаемый двумя парами серег. Для компенсации толщины «нахлеста», под одну из пар, подложено по две стандартных шайбы М10, с каждой стороны (см.фото ниже).

  • «Компенсационные» шайбы.
  • Что было использовано для работы.
  • Материалы.

Инструменты, оборудование.Набор обычного слесарного инструмента, хорошие тиски, ручная электрическая дрель. Разметочный инструмент – рулетка, угольник, чертилка или спиртовой фломастер. Для резки железок – УШМ. Пригодится электрическое точило. Кое-где применялась сварка, но можно и обойтись. При работе с электрическим инструментом, обязательно использование защитных очков и наушников.Прямоугольная труба 40х25, полоса шпилька с резьбой М12, болты, гайки, шайбы М10.

Приступим. Боковины.

Определяемся с потребным количеством струбцин и приобретаем нужные материалы. Нарезаем куски прямоугольной трубы, размечаем, накерниваем центры отверстий. При наличии станка, сверлить можно с одной стороны, насквозь, если же работать ручным инструментом, лучше не полениться и дополнительно разметить-сверлить и обратную сторону.

Отверстия в металле, сравнительно крупного диаметра, лучше сверлить при пониженных оборотах. Удобно работать перфоратором в режиме сверления, при этом его зажим снабжается небольшим трехкулачковым сверлильным патроном с простым переходником. Часто, такая оснастка входит в комплект перфоратора. Большая мощность и невысокие обороты, делают работу таким инструментом весьма удобной.

После резки и сверления, не забываем притупить острые кромки.

Серьги.

Нарезаем-размечаем, сверлим. Округлые краешки размечал без затей – прикладывая подходящую монетку. Обтачиваем края на точиле, притупляем острые кромки. Волшебным напильником, в тисках.

Серьга. 8 шт. Материал – полоса 20х5 мм.

Винтовой зажим, задний упор.

Нарезал нужной длины резьбовые шпильки, на один из концов приварил по длинной «соединительной» гайке.

Эскиз винтового зажима, где: 1,2 – гайка удлинительная М12; 3 – корпус (труба 40х25 мм); 4 – шпилька резьбовая М12.

При отсутствии доступа к сварочным работам, навинченную гайку можно просверлить и продеть в нее поперечный перекидной рычаг с ограничителями, на манер, ворота тисков. Остальное очевидно.

Эскиз заднего упора.

Работа над ошибками, несколько слов в заключение.

В качестве осей использованы стандартные болтики с гайками М10 соответствующей длины. Следует признать это вполне работоспособным, дешевым вариантом, хотя для более плавного хода подвижных соединений, лучше бы применить гладкие стержни, к примеру – обрезки тех же болтов с неполной резьбой. С теми же целями, отверстия, хорошо бы сверлить станочным способом.

Практика показала, что длину резьбовой шпильки, смело можно уменьшить на треть, ну скажем, до 300 мм.Струбцины, как и любые самодельные железки из обычной, «черной» стали, желательно покрасить.Для большего удобства, ряд гаек соединений не участвующих в «переключении диапазонов» можно заглушить, сделав несколько точек сваркой, хорошенько накернив торец болта или просто его расклепать.

Это уменьшит утерю гаек при переноске струбцин. При зажиме щита, стальной винт упирается в мягкую деревяшку со значительным усилием и продавливает ее. Удобными оказались съемные металлические упоры из кусочка железной полосы с наваренной гайкой. Гайка предотвращает соскальзывание упора при затягивании.

В «транспортном положении» упоры хранятся в тряпочном носочке, вместе с несколькими запасными болтиками и гайками.Очевидное — для затягивания винтов, удобнее и безопаснее, применять накидной ключ.

Читайте также:  Мощность паяльника для полипропиленовых труб

И последнее – самое главное при склеивании щитов, как оказалось – настройка строгального станка, на котором будут обрабатываться заготовки, и да – как ни крути, щит не получается совсем ровным, струбцины лишь уменьшат «ступеньки» и повысят удобство процесса, склеенную заготовку щита, все равно придется строгать.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Делаем ваймы своими руками

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Делать ваймы своими руками гораздо проще, чем кажется. Размеры столярных вайм, их схемы и чертежи давно известны. Обязательно нужно знать только, как изготавливаются ваймы для склейки мебельного щита из профильной трубы и самодельные ваймы из бруса.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

В технике довольно широко используют так называемые соединения сжима.

Это целая группа ручных и неподвижных (стационарных) позиционных устройств, которые стягивают и придавливают изделия, соединяемые шипами.

Потому знать, как сделать столярные ваймы своими руками, необходимо абсолютно всем самодеятельным плотникам и столярам. Подобная задача не слишком сложна, требует только внимания и аккуратности.

При работе ориентируются на размеры приспособления. Оно должно быть сравнительно удобным и не создавать излишней нагрузки. Очень тяжелые аппараты непрактичны. Но и крайне слабая вайма вряд ли оправдает себя. Необходимо, чтобы пресс работал максимально эффективно.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Крупные заготовки приходится обрабатывать редко. Потому в большинстве случаев приспособления ориентируют на средний размер изделий. Но всегда предусматривается защита от попадания клея туда, где его быть в норме не должно. Диаметр зажима рассчитывают с учетом технических потребностей.

Рекомендация: если приспособление делается для солидной мастерской, не помешает оплатить консультацию инженеров.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Для работы понадобятся:

  • профильные металлические трубы;
  • специальные упоры;
  • крепеж – не только саморезы, но также винты и гайки;
  • УШМ;
  • сварочные инверторы (автоген тоже можно использовать, но он подходит хуже);
  • прокладки между частями из дерева;
  • гаечные ключи;
  • прочие инструменты для обращения с крепежом;
  • уровень гидравлический;
  • строительные угольники.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлению

Разберем процесс изготовления вайм из различных материалов своими руками.

При использовании профтрубы нужно предварительно подготовить элемент. Оптимальная длина ее равняется 1,2 м. Конструкции можно собирать на болтах. Но иногда части струбцины сваривают. Возможна и сборка на уголках длиной 2,5 м; в этом случае на одинаковых расстояниях (это очень важно!) крепятся швеллеры.

Край одного швеллера и короткий уголок ставятся под прямым взаимным углом в промежутке, разделяющем длинные фрагменты. Гайки ставят на прокладки толщиной 10 мм. Сварка внутреннего стыка меньшего уголка со швеллером не нужна. В противном случае даже у самых простых изделий шов создаст позже проблемы при сборке.

Следующий шаг – получение зажимов. Берут для них стальной прут сечением 50 мм. Торец его нужно просверлить, получив отверстие шириной 10 мм. В это отверстие монтируют пару шарикоподшипников. Без них трение будет слишком велико.

Следующий шаг получения самодельных вайм – приваривание гайки. Внимательно следят, чтобы шуруп был под прямым углом к профилю. Нарушение этого правила грозит продавливанием прижимаемых деталей. Далее следует подготовка зажимов. Для их получения берут уголок.

Сами зажимы придется основательно закрепить. Для этой цели необходимо сверлить отверстия сечением 12 мм. В них вставляют штифты. Потом благодаря штифтам изменение положения заготовки не составит труда. На нижний сегмент наваривают упоры, повышающие устойчивость вайм из профильной трубы.

Рекомендации:

  • следить за параллельным расположением всех деталей в процессе сборки;
  • проверять визуальную оценку по строительному уровню;
  • минимизировать величину сварочных швов;
  • следить, чтобы конструкции из профиля не были деформированы при сварочной термообработке.

Струбцины-ваймы для получения столярных щитов можно сделать из профиля (из трубы). Для работы потребуются:

  • собственно трубы габаритом 4х2,5 см;
  • пластина из стали сечением 2х0,5 см;
  • шпилька с резьбой категории М12 (и такие же удлиненные гайки);
  • набор болтов и гаек М10.

Количество струбцин определяется тем, насколько крупные щиты планируется собирать. Количество отверстий также определяют с учетом собственных потребностей.

Дальше требуется нарезать корпуса для упоров и под винтовые зажимы. Из резьбовой шпильки нарезают заготовки протяженностью 40 см.

В корпусе каждого зажима, каждого упора требуется высверлить отверстие; устанавливают две гайки, и вторую из них обваривают.

Очень важный момент – размеры ваймы для склейки мебельного щита. Их подбирают всякий раз индивидуально. Конструкции для склеивания в простейшем варианте представляют собой раму из металла, дополненную прижимающими откидными элементами. На одну сторону ставятся движущиеся упоры. В результате становится возможно корректировать зону склеивания.

Многие специалисты предпочитают использовать многоэтажные сборки. Как следствие, обеспечивается оптимальная нагрузка на все части конструкции, не уменьшая свободное пространство.

Односторонние и двухсторонние ваймы часто собирают в мощные подборки. Вертикальное позиционирование таких систем типично для промышленной аппаратуры.

Она может обрабатывать очень длинные, иногда достигающие 6 м, заготовки.

Наряду с механическими, довольно широкое распространение имеют и пневматические ваймы. С помощью такого оборудования можно изготавливать:

При создании станка необходимо учитывать, как настраивать вертикальную рабочую зону. Для управления прижимом лучше всего монтировать шаровые краны. Мембрана должна развивать усилие не менее 1 тонны.

Рекомендуется применение цельносварных рам. Стоит заказывать компоненты у ведущих поставщиков; это же требование касается, конечно, и всех пружин в ваймах с домкратом.

Столярные ваймы вполне можно сделать из древесины самостоятельно, и это даже не слишком сложно. Необходимо тщательно готовить чертежи или же руководствоваться сделанными в другом месте проектами.

Основной составной частью ваймы является несущая балка.

Неважно, изготовлена ли основная часть конструкции из массива дерева или из бруса, в любом случае главная опора выполняется из все той же профильной трубы, уголка либо швеллера.

Последний вариант позволяет рассчитывать на высокое качество конструкции. Однако придется мириться с тяжеловесностью подобных изделий.

Типичная схема сборки ваймы выглядит так.

Для работы потребуются те же самые компоненты, которые названы выше. Рекомендуется брать упрочненные гайки и прочие крепежные изделия.

Ваймы могут быть применены для работы как с твердыми, так и с мягкими породами древесины. Подобное оборудование весьма легкое и потому отличается повышенной мобильностью. Механические конструкции выполняются по:

  • винтовой;
  • рычажной;
  • кулачковой схемам.

В разных случаях используют 2 или 4 упора для станины. Но все сказанное относится только к полномасштабным ваймам. Из дерева, между прочим, могут создаваться одноразовые конструкции. В качестве заготовок в этом случае выступят прочный брус и особо надежные саморезы. Подготовленная заготовка и детали из дерева выкладывают на ровном участке.

Два бруса кладут с каждой из сторон заготовки. Внимательно проверяют параллельность всех частей друг другу. После вкручивания саморезов струбцины расклинивают. После полного проклеивания щита вайму разбирают. Для промышленного использования такая конструкция малопригодна, но в бытовом секторе и в мелких мастерских она вполне полезна.

Детальнее о том, как сделать ваймы своими руками, смотрите в следующем видео.

Ваймы своими руками для склейки

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюВаймы своими руками: чертежи, размеры

Ваймы – это сжимающее механические устройство, которое применяют при работах с деревянными деталями. Их используют при сборочном процессе предметов мебели – кресел, стульев, а еще для склеивания щитовых каркасов, рамок и прочих изделий из дерева.

Такие типы приспособлений обеспечивают правильное и точное соединение заготовок до идеального засыхания клеевого состава. На данный момент в торговых точках вы сможете найти самые разные варианты подобных конструкций.

Но весьма непросто точно выбирать самый идеальный вариант для сделанной работы. Но при этом есть возможность сделать ваймы своими руками. Они в любое время смогут найти применение в домашних мастерских.

Читайте также:  Как уровнем проверить вертикаль

Применение вайм

Чтобы изделие из древесины имело необычайно красивый внешний вид, отличное качество и отвечало собственному назначению, в процессе работы над его созданием требуется в точности соблюдать все требования.

При скреплении деталей деревянной конструкции требуется прикладывать усилия, чтобы в месте соединения не было зазоров и щелей, а еще они были расположены по отношению друг к другу при склеивании на 100% точно.

Любой мастер способен своими руками сделать струбцины-ваймы, которые нужны будут ему в мастерской.

С их помощью можно сделать соединения деталей нестандартной, даже своеобразной формы, облицовывать объемные, плоские и рельефные поверхности, создавать рамочные фасады, производить сборку предметов мебели, ступеней на лестнице, щитов и прочее своими руками. Также ими можно производить сращивание древесины, фиксируют облицовочные кромки.

Для приклеивания или даже сплачивания брусков по ширине и толщине применяют ваймы (вертикальные или горизонтальные), которые могут быть одноэтажными или многоэтажными. Еще применяют поворотные или веерные разновидности вайм.

Для сборочного процесса разных рамочных конструкций мебели из брусков, оконных и дверных блоков, в том числе и собственноручно, применяют остальные виды. Иногда рабочие особенности у профессионалов требуется применение упоров и гидроцилиндров.

Для такого случая можно использовать односторонние или даже двусторонние ваймы, а можно и устройства с роторами, имеющие горизонтальную ось вращения.

Подробности

Конструкционные особенности

В производственном процессе деревянных изделий собственноручно часто требуется соединение и скрепление деталей.

Такой процесс позволяет получать детали весьма большой ширины, и эти изделия куда менее подвергаются короблению, чем те, которые сделаны из цельной древесины.

Но крайне важно обеспечивать надежное и ровное склеивание. При этом важно учесть ряд факторов – толщину клея, заготовок, ориентирование и число слоев.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюЕсть много разных конструкций вайм для сборочного процесса деревянных изделий, склеивания брусьев и прочее. Это столярное оборудование применяют для различных работ в мастерской собственноручно. Подбор будет зависеть от особенностей материала, работы, а также итоговой цели. Ваймы пневматического типа являются станками, на которых производят прессовку и зажим деревянных изделий для оклеивания. Давящей силой будет сжатый воздух, и они часто применяют в деревообрабатывающей промышленности посредством изготовления деревянных предметов – предметов мебели и прочего.

С их помощью можно склеивать конструкционные детали под высоким давлением. Так делают щиты и брусья, многослойные балки нужного размера. Они состоят из зажимов и особых секций для проведения вертикальной фиксации с двух сторон. Применять их можно для древесины, а еще для мягких и твердых пород.

Такое оборудование достаточно легкое, и потому работать с ним можно в различных местах. Механические ваймы могут быть винтовыми, рычажными, кулачковыми и прочими. Они сделаны из станины с упорами, которых бывает 2 или даже 4. Упоры будут приводиться в действие посредством винтов, для вращения которых имеют рукояти или даже маховички.

Делаем своими руками

Вообще нет необходимости покупать подобное оборудование в торговых заведениях, ведь сделать механическую ручную вайму для изготовления дверей совсем несложно. До начала работ рекомендуется заранее изготовить чертеж, и его даже можно набросать самостоятельно, или даже найти на особенном сайте. Там же вы сможете ознакомиться с полной технологией изготовления конструкция.

Требуемые материалы

Чтобы создавать ваймы собственноручно в роли базы применяют специальную несущую балку. Она обязательно должна иметь высокую степень прочности. Более того, потребуется профильная труба, можно применять квадратную или прямоугольную. Допускается еще и взять на базе металлический уголок, или даже швеллер.

Это, естественно, будет утяжелять конструкцию, но зато будет придавать ей дополнительную степень прочности. Эта струбцина (вайма» также может быть сделана из древесины, но скрепление деталей на ней не получится качественным и надежным.

По этой причине предпочтительнее будет произвести сборочный процесс конструкции из металлических деталей.

Что касательно материалов и оборудования для подобной работы, то нужны следующие:

  • Сварочный аппарат.
  • Уровень.
  • Угольник.
  • Прокладки из древесины.
  • Элементы крепежа.
  • Швеллер, или даже металлический уголок.
  • Профильная труба.

В конечном итоге готовая конструкция, сделанная своими руками, должна получаться прочной, а еще способной выдерживать серьезные нагрузки.

В обратном случае изделие может начать деформироваться или даже ломаться при рабочем процессе. Желательно, чтобы зажимы были прикреплены таким образом, чтобы они были способны перемещаться.

Это дает возможность использовать вайму, изготовленную своими руками, даже для очень больших по размеру деталей.

Пошаговая инструкция

Итак, для начала следует изготовить основу. Для этого применяют профильные трубы. Они должны быть с длиной не меньше 1 метра. Иногда может потребоваться применения трубогиба.

После этого следует произвести сбор деталей посредством болтов, и соединять из следует свариванием. В том случае, когда сборка выполняется на уголках из металла, нужна фиксация швеллера, при этом промежутки между ними должны получиться равными.

Короткий уголок с краем швеллера устанавливают между деталями с большой длины перпендикулярно. Неплохо будет подкладывать прокладки с толщиной примерно 1 см под гайки. После этого следует произвести обработку соединения, и для этого требуется сварочный аппарат.

Без обработки требуется оставить только стык между швеллером и уголком, так как появится шов, который будет мешать при склеивании.

Ваймы своими руками - пошаговая инструкция по изготовлениюДля зажимов можно применять простые металлические прутья, и их диаметр должен быть приблизительно 5 см. В торце требуется просверливать отверстия в 1 см, а после следует вставить в них шарикоподшипники. Это следует сделать для снижения трения, что дает возможность продлевать срок применения конструкции. Все гайки тоже обязательно требуется приварить, а шурупы обязательно должны быть расположены аккурат параллельно профилю. В противном случае при зажиме могут наблюдаться продавливания заготовки.

Для крепления зажимов еще просверливают отверстия, и их диаметр должен составлять 1 см. В них стоит вставить штифты, и они дадут возможность поменять положение деревянного элемента при обработке.

Для дополнительной устойчивости и прочности снизу до конструкции рекомендовано приварить особые упоры. В процессе изготовления столярных вайм собственноручно требуется строго проследить за положением деталей. Они должны быть установлены точно параллельно.

Для уточнения используют строительный уровень, и более того, требуется еще проследить за тем, чтобы не было искажения металла при сварке.

Одноразовая вайма из бруса

Подобное устройство далеко не самое надежное, а еще прочное. Но будут возможны ситуации, когда зажимная конструкция для постоянного использования не требуется. По этой причине вполне подойдет одноразовая вайма из деревянного бруса.

Сделать своими руками вайму для одноразового применения из деревянного бруса. Сделать ее своими руками тоже не составлять труда. Для этого нужно минимальное количество оборудования и материалов, и требуется брать пилу и столярный топорик, а еще шуруповерт.

Из заготовок потребуется деревянный брус и очень прочные саморезы.

На ровной поверхности раскладывают заготовку и деревянные детали, и между ними должен быть промежуток 0.4 метра.

С двух сторон заготовки следует укладывать пару брусьев, и они должны быть размещены точно параллельно друг к другу, и посредством саморезов закрепляют к поперечинам.

Особыми клиньями струбцина будет расклинена, и так заготовка будет сжиматься. После этого, когда щит будет в полной мере проклеен, можно разобрать вайму.

Ее детали могут потребоваться для остальных работ. Изготовления вайм столярного типа собственноручно – несложный процесс, и выбирать требуемые размеры можно посредством чертежей. Еще можно посмотреть специализированное видео, схемы и фото. В зависимости от необходимости каждый человек сможет определиться сам, какие ему нужны ваймы и сконструировать то, что нужно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector