Вырубка отверстий листовом металле

Пробой отверстий и перфорация материала в виде листа или труб — это довольно востребованная операция. На сегодня существует несколько вариантов ее выполнения, которые отличаются друг от друга применяемым оборудованием, от которых зависит качество и параметры точности.

Вырубка отверстий листовом металлеПерфорация металла
Вырубка отверстий листовом металлеПробивка отверстий в металле

При изготовлении большого количества изделий, в том числе и декоративных металлических деталей. Довольно часто встречается потребность в таких операциях, как получение множества однотипных отверстий. Чаще всего их используют для крепления конструктивных элементов, но в ряде случаев их можно рассматривать как украшение.

Технолог, выбирая метод обработки детали, руководствуется требованиями нормативно — технической и конструкторской документации.

Так, при обработке листа металла толщиной от 0,5 до 4 мм оптимальным вариантом будет использование пробивки на специализированном оборудовании.

Пробивка отверстий и перфорация в чем разница

Кстати, довольно часто, пробивку листового металла именуют перфорацией. На самом деле этот процесс (пробивка отверстий) не более чем разновидность перфорации, которая включает в себя множество других способов.

Например, пробивка отверстий в профильном металле, например, трубе выполняют с помощью сверления или фрезерования. Кроме этого, для решения этой задачи применяют технический лазер, который позволяет получать отверстия в десятые доли миллиметра.

Оборудование, которое используют для получения отверстий можно разделить на «условно ручные», то есть те, которые нуждаются в постоянном присутствии оператора — станочника, и на автоматизированные, которые работают при минимальном участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют различного вила пробойники, штампы и некоторые другие.

Вырубка отверстий листовом металлеРучной пресс
Вырубка отверстий листовом металлеКоординатно-просечные прессы

К первой группе относят оборудование, работающее от механического, гидравлического или другого вида привода. Вторые — это полностью автоматизированные станки, работающие под управлением ЧПУ, к примеру, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют сверла и соответствующее оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента применяют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно устанавливать на ручные прессы.

Вырубка отверстий листовом металле

Ручной процесс пробивки

Сверление отверстий производят на сверлильных, фрезерных или токарных станках. В качестве рабочего инструмента применяют сверла. Для окончательного формования отверстия используют зенкера, цековки, развертки. С их помощью устраняют овалы, формируют фаски, повышают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле используют разные прессы — пневматические, гидравлические и пр. Усилия, развиваемые для эффективной работы штампа, состоящего из двух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и тысяч тонн.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в производстве для получения отверстий применяют комбинированные пресс — ножницы.

Вырубка отверстий листовом металле

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Это устройство состоит из нескольких механизмов, которые позволяют обрабатывать металлический профиль, к примеру, уголок, резать полосы металла, осуществлять вырубку в форме прямо- или треугольников и, само собой, на этих ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. Как правило, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в своем теле отверстие, соответствующее размеру пуансона. Через нее происходит удаление отходов вырубки.

Следует отметить, что вышеперечисленные способы получения отверстий не отличаются высокой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Появление автоматизированного оборудования позволяет устранить эту проблему.

Пробивание отверстий на прессах

Использование оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ привело к снижению трудоемкости производственных процессов, соответственно это положительно отражается на стоимости готового изделия.Дело в том, что управляющая программа, которая вносится перед началом работы, содержит в себе точные данные относительно расположения отверстий на листе.

Вырубка отверстий листовом металле

Пробивание отверстий на прессах

Например, револьверный пробивной станок оснащают барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разными размерами и формами. При работе, программа автоматически выбирает необходимый инструмент.

Такое инженерное решение позволяет менять инструмент не,  останавливая работу станка, и повышать скорость получения готового изделия. На оборудовании этого типа, возможно, получение до 1 500 отверстий в минуту.Получение готового изделия состоит из нескольких операций.

Первая заключается в укладке листа металла на рабочий стол. Для закрепления ее на нем применяют зажимы разного типа.

После того как установлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. После этого начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в необходимой точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в нужном месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

  • На инструментальном барабане может быть установлен поворотный инструмент, который существенно расширяет возможности станка и позволяет выполнять резку контуров сложных форм.Пресс для пробивки отверстий в металле позволяют выполнять, кроме пробоя, следующие операции:
  • пулевка — выдавливание, получение кромок разной направленности;
  • формовка;
  • неокончательная пробивка.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности.

Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций.

Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Вырубка отверстий листовом металле

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась.

Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.

Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу.

Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Читайте также:  Точение декоративных изделий из древесины

Вырубка отверстий листовом металле

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Вырубка отверстий листовом металле

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы.

Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия.Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле.

Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу.

В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Пробивка и перфорация отверстий в листовом металле в Москве | ООО Перфосталь

Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле

  • Весьма востребована в металлообработке координатная перфорация и пробивка отверстий заданной формы в листовом металле по заранее определённым координатам.
  • Подобная технология – это листоштамповочная операция, заключающаяся в пробивке отверстий запроектированных размера и формы в точно определённых местах для перфорации листа ( координатах) на координатном прессе с ЧПУ для перфорации.
  • Прессовое усилие в 40тонн и координатная высокая точность листопробивного станка унивесального Boschert Ecco Line, а кроме того качество штамповочного разнообразие инструмента компании Pass Stanztechnik дают нам возможность исполнять практически множество задач по перфорации листа.

Технология перфорации с ЧПУ сочетается с усовершенствованным программным обеспечением CAD / CAM для разработки листового металла, которое мы используем и постоянно обновляем. Тем самым у нас есть непревзойденная комбинация для производства изделий из высококачественного листового металла по очень конкурентоспособным ценам.

Пробивка или перфорация координатная листового металла – метод обработки, при котором в точно определенных зонах листа осуществляют пробивку сквозных отверстий разнообразных по формам и размерам.

Для этого применяют специальные прессы для пробивки отверстий или листоштамповочные станки с ЧПУ, обладающие при пробивке возможностью оказать на лист усилие пробоя до 40 тонн. Рабочий инструмент при пробивке и перфорации — штепсель, двигающийся аналогично иголке швейных машинок.

Координаты перфорации, размеры листа металлического, а также формы отверстий определяются значениями в программе, в которой они содержаться как переменные и аргументы.

Изготовление продукции пробивкой или перфорацией листов металла

С помощью сотен стандартных инструментов для пуансона с ЧПУ и для прессующих станков с ЧПУ, в большинстве случаев, мы можем вырезать ваши конструкции из листового материала толщиною менее 3мм без необходимости в каких-либо новых инструментах. Это может быть ЧПУ с пробивкой вентиляционных щелей, вырезом для электронных компонентов, вырезами для светильников для светильников и всеми стандартными кругами и прямоугольниками, а также более специализированными формами и функциями:

  • пробивка и перфорация отверстий в панелях композитных из алюминиевых сплавов, заданных размеров и разнообразных форм;
  • сплошную перфорацию для вентиляционных решеток, фасадов, декоративных панелей в специально и заранее определённых зонах пробивки;
  • пуклеванные отверстия характеризуются тем, что при пробивке края их выступают над плоскостью листового материала, что даёт возможность получить материал, обладающий противоскользящими качествами, необходимыми для настилов;
  • зенкованные отверстия – при пробивке края занижены, что позволяет убрать впотай крепежные элементы или создать потайное соединение крепежа;
  • локальные местные деформации типа вентиляционных «жабр», панельных пуклей и т.д.,которые выполняются в зависимости от предназначения изделий;
  • фигурные отверстия — пазы, имеющие определённую шероховатость и рельефность, выполняются операцией, именуемой «выгрызанием».

Скачать PDF: Технические возможности и ограничения при пробивке отверстий

Пробивка координатная в листах металла толщиной до 3мм и композитных алюминиевых панелей.

Изделия, выполняемые из листового металла, где перфорация спроектирована локально – решетки вентиляционные, решетки в бассейны, различные кожухи, вентилируемые корпуса, профили, крепежные элементы перфорированные и т.п.

Перфорация нестандартная листового металла и композитных алюминиевых панелей – листы с отверстиями всевьозможных форм, размеров с заданным, расположением на листе, включая комбинированную перфорациию, т.е. с отверстиями разнообразных форм и размеров

  1. Продукты с пуклёванными отверстиями, края которых вытянуты наверх, к примеру, для трапов и настилов применяемых на автовозах, трапы заездные, настилы нескользящие, применяемые на высоте.
  2. Зенкованные отверстия в изделиях с заниженными краями отверстий в металлическом листе, например, для крепежа «в потай».
  3. При производстве некоторых изделий необходимы локальные особые деформации поверхности типа:
  • «акульи жабры», к примеру, вентиляционные решетки, части вентилируемых корпусов, зацепов (полумостов) и мостов, например, корпуса муфт противопожарных, включая мосты хомутов;
  • иные разновидности локальных деформаций в зависимости от применяемого штамповочного инструмента;
  • Изделия с нестандартными фигурными пазами в листе, также и переменной ширины, выполняемые операцией «выгрызания» (Nibbeln) — это исполняется координатным дыропробивным прессом с заранее заданной шероховатостью. В случаях когда шероховатость недопустима, то задача необходимо решать применением станка лазерного раскроя.

Примеры наших изделий, выполненных с пробивкой листового металла

Пробивка отверстий для изготовления на изделиях из листового металла жалюзи «акульи жабры«

Вырубка отверстий листовом металле

Воздухопроницаемость корпусных изделий достигается не только за счёт перфорации листа, но и за счёт нанесения жалюзей типа «акульих жабр».

Такие жалюзи характерны для вентилируемых корпусов (кожухов), шкафов для рабочей одежды, электрошкафов или вентиляционных решёток.

Читайте также:  Регулировка масляного насоса бензопилы

Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле Вырубка отверстий листовом металле

Штамповка мостов и полумостов – это получение в листовом металле локальных деформаций в форме мостов и полумостов методом координатной штамповки, при которой используют специальный штамповочный инструмента за один ход долбяка пресса.

Размеры локальных деформаций в форме мостов и полумостов задаются параметрами штамповочного инструмента.

Локальные деформации в форме мостов и полумостов применяются для изготовлении сборных единиц и используются в процессе сборки конечного сборно-разборного изделия.

К примеру, корпуса противопожарных муфт, здесь применяются мосты длиной 10 и 14 мм, используемые для последующего крепления стягивающего хомута и крепёжных ушек.

Пуклевание отверстий – это листовая штамповочная операция, при которой края ранее пробитого отверстия приподнимают относительно плоскости листа (отбортовка краёв отверстий наверх). Это дополнительная штамповочная операция, которая производится после перфорации листовой заготовки по отдельной программе.

Зенкование отверстий – это листоштамповочная производственная операция, при выполнении которой края уже пробитого отверстия понижаются относительно поверхности листа. Это дополнительная штамповочная операция, которая производится после перфорации листовой заготовки по отдельной программе.

Конечные формы отверстий правильной геометрии при координатной пробивке: прямоугольник, круг, квадрат, овал, шестигранник, крест, треугольник.

Это зависит напрямую от вида и типа используемого пресса.Также ООО Перфосталь может предложить вам нестандартную перфорацию для получения фигур в виде стрел, крестов, сердец, сложных отверстий и т.п. либо пробивку форм специальных конфигураций.

Пробивка металла

Мы удерживаем конкурентные цены и предлагаем максимально выгодные условия сотрудничества. Как нам это удается? Благодаря беспрерывному потоку заказов, четко отлаженному производственному процессу и использованию высокотехнологичного оборудования.

Для оптовых и постоянных заказчиков у нас предусмотрены значительные скидки. Минимальная стоимость заказа составляет 3000 рублей

  1. Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов
  2. Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
  3. Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Технология координатной пробивки металла

ВСЕ РАБОТЫ

Преимущества технологии

Вырубка отверстий листовом металле

Координатная пробивка отверстий в металле выполняется быстро, без перегрева материала, отпуска металла, его окисления и нарушения кристаллической структуры. Эта технология отлично подходит для обработки нехрупких металлов и сплавов толщиной около 6 мм.

Металлообработка на револьверных координатно-пробивных прессах с ЧПУ обеспечивает следующие преимущества:

  • высокая скорость обработки и производительность процесса;
  • точное выполнение операций;
  • автоматизированный контроль при работе оборудования;
  • минимальное влияние на результат человеческого фактора;
  • отменное качество обработки;
  • возможность пробивки отверстий произвольной формы и размеров;
  • экономичность при серийном изготовлении однотипной продукции;
  • возможность изготовления уникальных деталей и изделий по индивидуальным заказам.

С помощью пробивания листового проката производятся детали и готовые изделия разных конфигураций, включая:

  • решетки;
  • ограждения;
  • строительные опоры;
  • детали машин и станков;
  • сборочные элементы;
  • рекламные конструкции;
  • витрины;
  • стеллажи;
  • элементы декораций;
  • заготовки для производства мебели.

Вырубка отверстий листовом металлеГотовые изделия из металла

Используемое оборудование

Наша компания использует для пробивки и формовки металла оборудование нового поколения. Это высокопроизводительные станки с ЧПУ, соответствующие европейским стандартам. Они позволяют по максимуму автоматизировать рабочий процесс, обеспечивают высокую скорость и превосходную точность операций.

Вырубка отверстий листовом металлеСтанок TRUMPF TRUPUNCH с ЧПУ

Для наших станков характерны:

  • скорость обработки до 600–1200 ударов в минуту;
  • толщина пробиваемых листов до 8 мм;
  • рабочая зона 1600х3000 мм;
  • прикладываемое усилие до 220 кН.

В нашем оборудовании используются усовершенствованные узлы и агрегаты. Они отличаются высокой надежностью, экономным энергопотреблением и увеличенным сроком службы.

Инструмент изготавливается по особой технологии из высокопрочного сплава и имеет специальное защитное покрытие. Благодаря этому возрастает его срок службы и достигается безупречное качество металлообработки.

Преимущества ООО «ПРОМЭКС»

Пробивка отверстий в Москве на заказ по выгодным ценам

Вырубка отверстий листовом металле

Пробивка отверстий в металле – технология, в результате которой в обрабатываемом прокате (листах металла, профиле или трубах) появляются отверстия заданной формы и размеров.

Из истории пробивки отверстий

В недалеком прошлом эту трудоемкую операцию осуществляли ручные пресс-ножницы или станки-прессы с механикой, гидравликой или пневматикой.

Но стоимость пробивки отверстий на них оставалась высокой, так как большинство действий по-прежнему выполнял человек. 

Современный пресс для пробивки отверстий – высокотехнологичное устройство, оснащенное программным управлением, – помогает предприятиям значительно снизить расценки. Пробивка отверстий на такой технике сводится к загрузке-извлечению проката и изменению настроек.

Количество отверстий Толщина листового металла, мм Стоимость за отверстие, руб.
до 50 до 3,0 4,0
от 50 3,5
до 50 от 3,0 до 5,0 10,0
от 50 8,0

Пробивка отверстий в листах и профиле

Одна из самых распространенных услуг, в которой востребованы станки и более простое для работы оборудование, — пробивка отверстий в листовом металле. Поэтому правильнее рассмотреть технологию работы устройства именно на основе пробивки листа.

Вначале заготовку укладывают на стол пресса и фиксируют при помощи зажимов. Затем закрепленный материал помещают под револьвер с пробивным инструментом.

Лист плотно прилегает к матрице револьвера при помощи съемника (прижимного кольца), а далее верхняя часть устройства – пуансон – производит пробивку.

Потом устройство под действием возвратного механизма принимает первоначальное положение и готово к выполнению нового отверстия. 

Вырубка отверстий листовом металле

Пробивка отверстий в профиле или листе осуществляется за доли секунды. А в целом всего за минуту современный станок с ЧПУ способен пробить металл до полутора тысяч раз.

Количество возможных «выстрелов» револьвера зависит от сложности исходной детали. Например, пробивка отверстия в трубе — более трудоемкая и, соответственно, более дорогостоящая операция.

Но в целом при помощи цифрового оборудования получается действительно быстрая и демократичная пробивка отверстий, цена на которую приемлема для любого заказчика. 

Технология пробивки отверстий в металле

Пробивка отверстий в металле – технология очень быстрого формирования сквозного отверстия в листовой, а иногда и в трехмерной заготовке. Идея пробивки или перфорации состоит в воздействии на материал инструментом под давлением, разрушающим этот материал.

На практике пробивка осуществляется прессом, который  воздействует давлением на пуансон и пробивает им отверстие в заготовке, расположенной на матрице или закрепленной иным способом.

Для разных металлов и заготовок разной толщины подбираются свой тип пуансона и свой режим пробивки.

Грамотное обслуживание этой операции позволяет обеспечить постоянное и стабильное качество пробиваемых отверстий.

Технологическая последовательность обработки каждой детали или заготовки определяет очередность выполнения пробивки и других операций. Например, резки металла ленточнопильным станком.

Читайте также:  Техника безопасности при работе с рубанком

Таким же образом определяется очередность и других технологических приемов: к примеру, анодирования алюминия — в Москве такая защитно-декоративная обработка выполняется на многих предприятиях.

Узнать больше об анодировании алюминия можно здесь.

Недорогая пробивка листа в ООО «ТСК Индустрия+»

ООО «ТСК Индустрия+» выполнит перфорирование металла на самом высоком уровне. К вашим услугам любые способы пробивки: от простых до современных. Пробивка отверстий в алюминиевом профиле, обработка листов, труб и другого проката — все эти операции наши специалисты проведут быстро и безошибочно.

Координатная пробивка отверстий в металле

Пробивка металла – процесс раскроя металла, который позволяет пробивать в металле сквозные отверстия, разной формы и нужного размера. Также при использовании этого способа, происходит обработка отверстий по контуру их пробивки.

Этот метод может выполняться с пробитием одного отверстия или с созданием ряда отверстий. Последнее называется перфорацией.

Услуги пробивочных работ

  • пробивка отверстий
  • неполная пробивка
  • вырубка отверстий
  • просечка
  • перфорация металла
  • лазерная перфорация
  • пуклевка
  • раскрой
  • формовка
  • тиснение

Пробивка отверстий в цветном и черном металле

Виды пробивки:

  • координатная пробивка
  • гидравлическая пробивка
  • ручная пробивка
  • пробивка отверстий прессом

Прайс на пробивку металла

Цены на пробивку сплавов

Название сплава Толщина, мм Стоимость, рублей
Холоднокатная сталь от 0,35 до 3 мм от 4 рублей
Оцинкованная сталь от 0,35 до 3 мм от 4 рублей
Нержавейка от 0,35 до 3 мм от 4 рублей
Алюминий от 0,35 до 3 мм от 3,8 рублей
Медь от 0,35 до 3 мм от 3,8 рублей
Латунь от 0,35 до 3 мм от 3,5 рублей

Пробивные работы по металлическим изделиям

Цены на пробивку металлических изделий

пробивка листового металла от 4 руб
пробивка отверстий в трубах от 4 руб
пробивка отверстий в профнастиле от 4 руб
пробивка профиля от 4 руб
пробивка уголка от 4 руб

Перфорация

Перфорация листового металла

Цены на перфорацию листового металла

Наименование изделия толщина Стоимость, рублей
перфорация листа алюминия от 0,35 до 3 мм от 4 руб
алюминиевая пластина от 0,35 до 3 мм от 4 руб
перфорация листовой стали от 0,35 до 3 мм от 4 руб
софит металлический 0,35 до 3 мм от 4 руб

Перфорация труб

Прайс на перфорацию труб

Наименование изделия диаметр Стоимость, рублей
перфорация стальных труб мм от 4 руб
перфорация профильной трубы мм от 4 руб
перфорация круглой трубы мм от 4 руб
перфорация профиля мм от 4 руб

Просечка

Прайс на просечку металла

просечка для лестниц от 7 руб
просечка сетки от 7 руб
просечка пвл от 7 руб
просечка для забора от 7 руб
просечка листовая от 7 руб
просечка круглая от 7 руб
просечка для пандуса от 7 руб
просечка для профиля от 7 руб

Формы пробивных отверстий

  • квадратные;
  • круглые;
  • прямоугольные;
  • нестандартные.
  • ручной;
  • пресс-ножницами;
  • координатно-пробивными станками.

Координатная пробивка осуществляется с помощью координатно-пробивного револьверного пресса, это даёт возможность получить высокий уровень производительности и точности.

Но оборудование для него стоит довольно дорого, поэтому данный способ применяется в серийном производстве. Весь процесс контролируется компьютером, который не допускает неточностей.

Процесс:

Лист металла прикрепляется к станку специальными зажимами.

Специальные позиционирующие устройства, которые предназначены для установки и закрепления, лист по заданной компьютером траектории, и механизмы для пробивки, а именно, матрица и пуансон, выполняют свою работу.

Пуансон — оказывает основное давление на материал и пробивает в листе отверстия. В зависимости от толщины листа, нужно грамотно подобрать расстояние от кромок матрицы до пуансона. Тоньше лист — меньше расстояние.

Автоматизированный съемник перехватывает остатки если лист металла больше, чем пресс. Скорость пробивки может достигать 10 ударов в секунду, а на новейших станках 25 ударов в секунду.

Самый трудный и неэффективный способ — ручной. Помимо всего, этот метод имеет высокую погрешность. Но стоимость оборудования для данного метода самая низкая.

Разновидности координатных пробивных прессов:

  • действующие за счёт давления гидрожидкости.(гидравлические);
  • механические с электрическим приводом;
  • комбинированные.

С помощью пробивных координатных прессов можно также осуществлять:

  • тиснение;
  • неполную пробивку;
  • раскрой.

Цены на пробивку металла зависят от:

  • вида металла;
  • формы изделия;
  • толщины листа;
  • параметры отверстий;
  • Количества отверстий.

Сфера применения

  • машиностроительная отрасль (корпус авто);
  • дизайн и декорации интерьера и экстерьера;
  • различные решетки;
  • витрины, стеллажи, полки, рекламные конструкции;
  • мебельные элементы;
  • нефтехимическая отрасль и электроэнергетика;
  • строительная сфера.

Пробивка также может осуществляться в изделиях из различных металлов и их сплавов, что значительно облегчает производство и придает надёжность изделиям.

Различия пробивки и перфорации металла

Пробивание металла – это единичные отверстия разных форм и размеров.

Перфорация металла – это последовательный ряд отверстий в изделии, который может присутствовать частично, либо полностью покрывать изделие.

Преимущества данного вида обработки

  • Воздействие давлением;
  • Отсутствие перегрева и как результат окисления;
  • Занимает меньше времени по сравнению с другими технологиями;
  • Высокая точность и эффективность.

Недостатки:

  • Могут возникать микротрещины, как следствие — коррозия
  • Образование заусенцев.
Инструмент Толщина пробиваемого листа, мм
Углеродистая сталь Легированная сталь
Круг D2,5 До 2 До 1,5
Круг D3
Круг D3,2
Круг D3,5
Круг D4 До 2,5 До 2
Круг D4,1
Круг D4,2
Круг D4,3
Круг D4,5
Круг D5 До 3 До 2,5
Круг D5,2
Круг D5,5
Круг D6
Круг D6,2
Круг D6,3
Круг D6,5
Круг D7
Круг D7,5
Круг D8
Круг D8,5
Круг D9
Круг D9,5
Круг D10
Круг D10,5
Круг D11
Круг D11,5
Круг D12
Круг D12,5
Круг D13
Круг D13,5
Круг D14
Круг D14,5
Круг D15
Круг D15,5
Круг D16
Круг D17
Круг D18
Круг D19
Круг D20
Круг D35 От 2 до 2,5 От 1,5 до 2
Прямоугольник 1,5х10 До 2 До 1,5
Прямоугольник 1,5х10
Прямоугольник 2,5х15
Прямоугольник 3х14  До 2,5 До 2
Прямоугольник 3,2х15
Прямоугольник 4х14
Прямоугольник 5х15
Прямоугольник 6х30 До 3 До 2.5
Прямоугольник 6х80
Прямоугольник 20х10 От 1 до 2,5 От 1 до 2
Овал 7х12 До 3 До 2.5
Овал 9х14
Овал 11х16
Овал 11х88 Дт 2 до 2,5 Дт 1 до 2
Овал 13х18 До 3 До 2,5
Квадрат 6
Квадрат 8
Квадрат 8,5 От 2 до 2,5 От 1 до 2
Квадрат 9,5 От 1 до 2 От 1 до 1,5
Квадрат 10 До 3 До 2,5
Квадрат 12
Квадрат 12,5 От 2 до 2,5 От 1 до 2
Квадрат 14 До 3 До 2,5
Квадрат 16
Квадрат 25
Ссылка на основную публикацию
Для любых предложений по сайту: [email protected]