Зарубежный аналог стали 09г2с

РОССИЙСКИЙ АНАЛОГ ПО ГОСТ
США СТАЛЬ ПО AISI, ASTM, ASME
ГЕРМАНИЯ СТАЛЬ ПО DIN
КИТАЙ СТАЛЬ ПО GB

ст.03Х17Н14М3	316L SA-240TP316L	X2CrNiMo18-14-3	00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3
ст.03X18H11	304 L SA-240TP304L	X2 Cr Ni 19 11 GX2 Cr Ni 19-11	–
ст.03ХН28МДТ ст.06Х28МДТ	–	X3NiCrCuMoTi2730	–
ст.06X18H11	305 3008	X4CrNi18-12	–
ст.07Х16Н6	301 A 167 301 A 240 301 A 666 301	X12CrNi17-7 X10CrNi18-8	–
ст.08кп	A 622	St 50-2	–
ст.08X13	403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S	Х6 Cr 13 X7 Cr 14	–
ст.08Х17Н13М2Т ст.10X17H13M2T	316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti	X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12	0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti
ст.08Х17Т	430Ti 439	X 6 CrTi 17 X3CrTi17	–
ст.08X18H10	304 304 H SA-240 TP 304	X5 Cr Ni 18 10	–
ст.08Х18Н12Б	347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347	X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10	0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb
ст.08ЮА	A 620	DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4	–
ст.09Г2С	A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70	–	–
ст.09Х17Н7Ю	–	X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-7	0Cr17Ni7Al
ст.10	C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010	C 10 C10E Ck 10	10
ст.10Х13СЮ	A 268 TP405	X10CrAl13 X10CrAlSi13	–
ст.10X23H18 ст.20X23H18	SA-240 TP 310S	–	–
ст.12К	A 201 Gr AFx	ASt 35	–
ст.12X13 ст.15X13Л	410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410	X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12	–
ст.12Х17	430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430	X6Cr17	1Cr15 1Cr17 ML1Cr17
ст.12X18H10T ст.06Х18Н10Т ст.08X18H10T ст.09Х18Н10Т	321 A 213 TP321H SA-240 TP 321	X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189	–
ст.12XM	A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C	13CrMo-44	–
ст.12X2M	A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D	10CrMo910	–
ст.12Х1МФ	–	14MoV63	–
ст.14Г2	A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70	17 Mn4	–
ст.15	C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015	C15 C15E Ck 15	15 H15A ZG200-400 (ZG 15)
ст.15кп	A 621 FS Type A A 621 FS Type B	DD 11 (StW 22)	–
ст.15пс	A 29 1015	QSt 38-3	ML15
ст.15Н2М ст.15HM	4615	–	–
ст.15Х	–	15Cr3	–
ст.15X5M	A 182 Grade F5 A 193 Grade B5	–	–
ст.15X25T ст.15X28	A 268 TP446	10CrAl24	–
ст.15XФ	6117	–	–
ст.15ХМ	A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12	13CrMo-44	–
ст.16К	A 414 Grade E	H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH	–
Ст2сп	A 53 GrA	St35	Q215B
Ст3сп	A 53 GrB
ст.17ГС	–	S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G	16Mn
ст.18ХГ	SA-29 Grade 5115	16 MnCr 5	15CrMn 20CrMn
ст.20	C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020	C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8	–
ст.20К	A 283-C A 285-A,B,c A 414 Grade E A 515-5 A 515-60 A 515-70	H II P 265 GH	–
ст.20пс	A 29 1020	–	ML20
ст.20H2M ст.20HM	4621	–	–
ст.20X	5120	–	–
ст.20ХФ	6120	22CrV4	–
ст.20Х13	420 A 276 420 A 580 420	X 20 Cr 13	2Cr13
ст.20Х17Н2	431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431	X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)	1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2
ст.20Х25Н20С2	310 314	X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21	2Cr25Ni20
ст.20ХМ	4130 SA-29 Grade 4130	25 CrMo 4 GS-25 CrMo 4	ML30CrMo ML30CrMoA
ст.20XH	3120	–	–
ст.22K	1022 1518	20Mn5	–
ст.25	C1025	–	–
ст.25Г	1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025	GS-Ck 25	25 25Z ZG230-450 (ZG 25)
ст.25X1МФ	A 193 B14 A 540 B21	24CrMoV55	–
ст.30	C1030 A 29 1030 SA-29 1030	–	ML25Mn ML30
ст.30X	5130	–	–
ст.30XM	4130 A 302 Gr B A 304	25CrMo4	–
ст.30Х13	420F	X30Cr13	3Cr13
ст.30ХМ	–	34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4	35CrMo
ст.30Г2	–	36 Mn 5	–
ст.35	C1035 C1034 A 107	C 35 Ck 35	–
ст.35X	5132	34Cr4	–
ст.35XM	–	34CrMo4	–
ст.40	1040	C40 Ck40	–
ст.40X	5140	41 Cr 4	–
ст.40Х13	–	X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13	–
ст.40Х2Н2МА	4340 SA-29 Grade 4340	40 NiCrMo 6	40CrNiMoA ML40CrNiMoA
ст.40XH	3135 3140	40Ni Cr 6	–
ст.40ХН2МА	9840	36 CrNiMo 4	–
ст.45	1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044	C 45 Ck 45 Cq 45	ML45
ст.45Г	1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045	C45E Ck 45 GS-Ck 45	45 ZG310-570 (ZG 45)
ст.45X	5145	–	–
ст.50	С1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050	C 50 E Ck 50	50
ст.50X	5147	–	–
ст.55	С1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055	C 55 Ck 53	–
ст.60 ст.60Г	C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060	C 60	–
Ст0 Ст1кп	A 283 Grade A	S185 / Fe 310-0 St 33	Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b
Ст2пс Ст2сп	A53 Gr A A192 Gr A	St 35	Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b
Ст3кп	A 107 A 283 Grade C SA-283 C	USt 37-2 USt 37-2 G RSt37-2	A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b
Ст3сп	A 414 Grade A A 570 Grade 36	S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2	–
Ст5сп	A 570 Grade 50	St 50-2	–
Ст6пс Ст6сп	A 572 Grade 65	E335 / Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G	–

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Аналоги и заменители

Стали заменители:

• 09ГС,
• 09Г2ДТ,
• 09Г2Т,
• 10Г2С

Иностранные аналоги:

• TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
• A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением.

В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

• Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.
• Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод
Mn, марганец
Si, кремний
P, фосфор
S, сера
Cr, хром
Ni, никель
Cu, медь
As, мышьяк
N, азот
не более

0,12	1,3-1,7	0,5-0,8	0,035	0,040	0,30	0,30	0,30	0,08	0,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки	От -70 до 200	Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом
Категория 6	От -40 до 200
Категории 3, 5	От -30 до 200
Категория 12, 17	От -40 до 475
Категория 15, 17	От -70 до 475
Листы ГОСТ 19281, категория 3	От -30 до 200
Категория 4	От -40 до 200
Категория 12	От -40 до 475
Категории 7, 15	От -70 до 200

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759.0	Стандарт или технические условия на материал	Параметры применения
Болты, шпильки, винты	Гайки	Плоские шайбы
Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)
09Г2С	ГОСТ 19281	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 450	Не регламен- тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
Св. 1(10) до 2(20)	Св. 2(20) до 5(50)	Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С	300	300	300

ПРИМЕЧАНИЕ
Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2)
1,5(15)	2,5(25)	5(50)	10(100)	20(200)	30(300)	40(400)
09Г2С	290	280	260	230	210	200	190

Температура критических точек, °С

Ac1
Ac3
Ar3
Ar1

725	860	780	625

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250	300	350	400
225	195	175	155

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа,	σв, МПа,	δ5 (δ4), %
не менее
ГОСТ 19281-2014	Сортовой и фасонный прокат	До 10	345	490	21
ГОСТ 19281-2014	Лист и полоса (образцы поперечные)	От 10 до 20 вкл.	325	470	21
Св. 20 до 32 вкл.	305	460	21
Св. 32 до 60 вкл.	285	450	21
Св. 60 до 80 вкл.	275	440	21
Св. 80 до 160 вкл.	265	430	21
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 10 до 32 вкл.	365	490	19
От 32 до 60 вкл.	315	450	21
ГОСТ 17066-94	Лист горячекатанный	2 — 3,9	—	490	(21)

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	Ψ, %
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	Ψ, %
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430	—	—
300	220	435	—	—
400	205	410	27	63
500	185	315	—	63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ
Состояние поставки
Сечение, мм
KCU, Дж/см2, при температуре, °C
+20
-40
-70

ГОСТ 19281-89	Сортовой и фасонный прокат	От 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл.	64 59 59	39 34 34	34 29 —
Лист и полоса	От 5 до 10 От 10 до 160 вкл.	64 59	39 34	34 29
Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные)	От 10 до 60	—	49	29

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Марочник стали и сплавов

Главная

ГОСТы

Материалы

Поиск

Калькулятор

Аналоги

Объявления

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь конструкционная для сварных конструкций     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки Марка : 09Г2С Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С Классификация : Сталь конструкционная для сварных конструкций Дополнение: Сталь легированная кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345 Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. Зарубежные аналоги: Известны

09Г2С:   купить   Ауремо ООО   www.auremo.org Поставщик:   Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 ,   Днепр +380 (56) 790-91-90,     info [a] auremo.org

Виды поставки материала 09Г2С

В22 — Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  8281-80;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  26020-83;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  8278-83;   ГОСТ  8283-93;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  21026-75;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  14635-93;   ГОСТ  13229-78;   ГОСТ  19425-74;   ГОСТ  19771-93;   ГОСТ  19772-93;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  8282-83;
В23 — Листы и полосы	ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  17066-94;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  5520-79;   ГОСТ  82-70;
В33 — Листы и полосы	ГОСТ  19282-73;   ГОСТ  10885-85;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  53383-2009;

Химический состав в % материала   09Г2С

ГОСТ   19281 — 2014 C Si Mn Ni S P Cr V N Cu Asдо   0.120.5 — 0.81.3 — 1.7до   0.3до   0.035до   0.03до   0.3до   0.12до   0.008до   0.3до   0.08

Примечание: Сталь должна быть раскислена Al=0.02-0.06%. Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Лист, ГОСТ 5520-79	430-490	265-345	21	590-640
Трубы, ГОСТ 10705-80	490	343	20
Сорт, Класс прочности 265, ГОСТ 19281-2014	до 250	430	265	21

Физические свойства материала 09Г2С .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20
100	11.4
200	12.2
300	12.6
400	13.2
500	13.8
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия	Япония	Китай	Болгария	Венгрия	Румыния
DIN,WNr	JIS	GB	BDS	MSZ	STAS

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

09Г2С — Сталь конструкционная для сварных конструкций09Г2С — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «

Марочник стали и сплавов.     К о н т а к т н а я   и н ф о р м а ц и я ©   2003 — 2022   Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.     При использовании информации сайта гиперссылка на   «Марочник стали и сплавов »  (splav-kharkov.com) обязательна Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 09Г2С

• 06ХГСЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
• 08Г2С изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V),предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 09Г2Д Металлические конструкции вагоностроения
• 09Г2 Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до +450 С.
• 09Г2СД Для сварных конструкций
• 10Г2Б Для сварных конструкций
• 10Г2БД Для сварных металлических конструкций.
• 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
• 10Г2С1Д Для сварных конструкций
• 10Г2С1 Барабаны котлов, сосуды, работающие под давлением, и другие детали котлов, работающие при температурах до 450 град.
• 10ГС2 изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 10ГТ изготовление арматуры класса Аc-II (Ас300), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 10Х2М1 в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов-
• 10ХНДП В строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
• 10ХГСН1Д в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов-
• 12Г2Б Для сварных конструкций
• 10ХСНД (10ХСНД-Ш) Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С,
• 12ГН2МФАЮ пролетные строения крупных мостов, напорные трубопроводы ГЭС, рабочее оборудование экскаваторов
• 12Г2СМФ пролетные строения железнодорожных мостов
• 12Х8 для производства бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
• 12ГС Трубы паропроводные высокого давления- детали автомобилей, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки.
• 12ХГН2МФБАЮ для сварных конструкций ответственного назначения
• 14Г2АФ Металлоконструкции для промышленных зданий, подкрановые фермы для мостовых кранов.
• 14Г2 Для крупных листовых конструкций, работающих до температур —70°С.
• 14ХГС Электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления- сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали.
• 14Г2АФД Металлоконструкции мостов
• 15Г2АФД для сварных конструкций
• 15Г2АФДпс Ответственные сварные конструкции, в том числе северного исполнения.
• 15Г2СФ Для сварных конструкций
• 15ГС стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280 град.С
• 15Г2СФД Для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.
• 15ГФ Для листовых сварных конструкций вагоностроения
• 15ХСНД (15ХСНД-Ш) Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450°С
• 15ГФД Листовые сварные конструкции вагоностроения
• 16Г2АФ Металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.
• 16ГС Детали и части паровых котлов и сосудов, работающих под давлением. Корпуса аппаратов, днища, фланцы и др. детали, работающие при температурах от-40 до +475 град. под давлением. Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающих при 280 град. и давлении 38 МПа.
• 17Г1С Сварные детали, работающие под давлением при температуре от —40 до +475 °С.
• 16Д (16Д-Ш) прокат, предназначенный для изготовления мостовых конструкций
• 16Г2АФД Для сварных конструкций
• 17ГС Корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением при температурах от —40 до +475 °С.
• 18Г2АФ для сварных конструкций
• 18Г2АФД для сварных конструкций
• 18Г2АФДпс Листовой прокат для элементов сварных конструкций
• 18Г2АФпс Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур до —60 °С.
• 18Г2С арматура для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций- Серьги, звенья, пальцы, траверсы, детали сцепок вагонеток и др. детали, работающие от -40 до +450 град, арматура класса А-II(А300)
• 1Х2М1 для производства двухслойных листовых сталей и бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
• 20ГС изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600 (Ат-IV), Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 20ГС2 изготовление арматуры периодического профиля классов Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 20ХГ2Т для изготовления арматуры периодического профиля класса А-IV (А600) диаметром от 10 до 32 мм.
• 20Х2Г2СР изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 20ХГ2Ц для изготовления арматуры периодического профиля класса А-IV (А600) диаметром от 10 до 32 мм.
• 20ХГС2 изготовление арматуры периодического профиля класса Ат1000К (Ат-VIК), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 22ГЮ Изготовление электросварных прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм, применяемых для трубопроводов и конструкций различного назначения.
• 22С для изготовления арматуры периодического профиля класса класса Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
• 22Х2Г2АЮ изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 22Х2Г2Р изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 23Х2Г2Ц изготовление арматуры класса А-V (А800), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 25Г2С для изготовления арматуры периодического профиля класса классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
• 25ГС для сварных конструкций
• 25С2Р изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V), Ат800К (Ат-VК), Ат1000 (Ат-VI),предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 27ГС изготовление арматуры периодического профиля класса Ат600С (Ат-IVС), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
• 23Х2Г2Т изготовление арматуры класса А-V (А800), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 28С изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
• 30ХС2 изготовление арматуры периодического профиля класса Ат1200 (Ат-VII), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 32Г2Рпс изготовление арматуры класса А-III (А400), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 6Г2АФ для сварных конструкций
• 80С изготовление арматуры класса А-IV (А600), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
• 35ГС для изготовления арматуры периодического профиля классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), Ат800К (Ат-VК), предназначенной для армирования железобетонных конструкций

Сталь 09Г2С

Калькуляторметаллопроката Как заказать?

Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 09Г2С

Марка ст 09Г2С – назначение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь 09Г2С используется для изготовления элементов и деталей сварных конструкций, работающих под давлением в интервале температур -70 +4250С.

Из стали 09Г2С изготавливается практически вся линейка металлопродукции, а именно балка стальная двутавровая, лист стальной горячекатаный, трубы б/ш и э/с, полоса, круг. Такое широкое применение ст 09Г2С получила благодаря своим механическим, химическим и физическим свойствам. Таким как хорошая свариваемость, воздействия внешним средам, большая прочность при нагрузках.

Сталь 09Г2С – отечественные аналоги

Марка металлопроката Заменитель

09Г2С	09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Характеристики

Марка ГОСТ Зарубежные аналоги Классификация

09Г2С	5520–79	есть	Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
10705–80

Материал 09Г2С – технологические свойства

Флокеночувствительность Свариваемость Способы сварки Склонность к отпускной хрупкости

не чувствительна	без ограничений	ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)	не склонна

Марка 09Г2С – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Азот Кремний Марганец Медь Мышьяк Никель Сера Углерод Фосфор Хром

0,008	0,5–0,8	1,3–1,7	0,3	0,08	0,3	0,04	0,12	0,035	0,3

Сталь 09Г2С – механические свойства

Сортамент ГОСТ Размеры – толщина, диаметр KCU y d5 sT sв

мм	кДж/ м2	%	%	МПа	МПа
Лист	5520–79	590–640	21	265–345	430–490
Трубы	10705–80

Материал 09Г2С – температура критических точек, 0С

Критические точки Ac1 Ac3 Ar1 Ar3

Температура	725	860	625	780

Марка 09Г2С – ударная вязкость, Дж/см2

Сортамент	Размер, мм	KCU при температурах
-70С	-40С	+20С
Прокат	5–10	34	39	64
10–20	29	34	59
20–32	34	59
Листы и полосы	5–10	34	39	64
10–160	29	34	59
после закалки и отпуска	10–60	29	49

Сталь 09Г2С – физические свойства

Т R 109 E 10-5 l a 106 r C

Град	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	кг/м3	Дж/ (кг·град)
20
100	11,4
200	12,2
300	12,6
400	13,2
500	13,8

Материал 09Г2С – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Болгария Венгрия Германия Китай Румыния Япония

BDS	MSZ	DIN, WNr	GB	STAS	JIS
09G2S	SB49

Условные обозначения

Механические свойства

HB KCU y d5 sT sв

МПа	кДж / м2	%	%	МПа	МПа
Твердость по Бринеллю	Ударная вязкость	Относительное сужение	Относительное удлинение при разрыве	Предел текучести	Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Без ограничений Сварка с ограничениями Трудносвариваемая Подогрев

Термообработка

нет	до 100–1200С	200–3000С
нет	есть	отжиг

Физические свойства

R

r

C

l

a

E

T

Ом·м	Удельное сопротивление
кг/м3	Плотность
Дж/(кг·град)	Удельная теплоемкость
Вт/(м·град)	Коэффициент теплопроводности
1/Град	Коэффициент линейного расширения
МПа	Модуль упругости
Град.	Температура

Компания, ЛенСпецСталь основным своим направлением выбрала реализацию конструкционного металлопроката.

Постоянный складской запас металлопродукции по стали 09Г2С, а именно балки стальной горячекатаная 09Г2С, стальной лист по ст 09Г2С и трубы по стали 09Г2С позволяют экономить средства и время наших заказчиков.

Купить металлопрокат из конструкционной низколегированной стали 09Г2С для сварных конструкций в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!