Зарубежный аналог стали 09г2с

Зарубежный аналог стали 09г2с

РОССИЙСКИЙ АНАЛОГ ПО ГОСТ
США СТАЛЬ ПО AISI, ASTM, ASME
ГЕРМАНИЯ СТАЛЬ ПО DIN
КИТАЙ СТАЛЬ ПО GB
ст.03Х17Н14М3 316L
SA-240TP316L
X2CrNiMo18-14-3 00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni14Mo3
ст.03X18H11 304 L
SA-240TP304L
X2 Cr Ni 19 11
GX2 Cr Ni 19-11
ст.03ХН28МДТ
ст.06Х28МДТ
X3NiCrCuMoTi2730
ст.06X18H11 305
3008
X4CrNi18-12
ст.07Х16Н6 301
A 167 301
A 240 301
A 666 301
X12CrNi17-7
X10CrNi18-8
ст.08кп A 622 St 50-2
ст.08X13 403
409
410 S
429
SA-240 TP 410S
Х6 Cr 13
X7 Cr 14
ст.08Х17Н13М2Т
ст.10X17H13M2T
316 Ti
A 167 316Ti
A 213 F316H
A 240 316Ti
A 368 316Ti
SA-240 TP 316Ti
SA-479 316Ti
X6CrNiMoTi 12 122
X 10 CrNiMoTi 18-12
0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
ст.08Х17Т 430Ti
439
X 6 CrTi 17
X3CrTi17
ст.08X18H10 304
304 H
SA-240 TP 304
X5 Cr Ni 18 10
ст.08Х18Н12Б 347
A 167 347
A 240 347
A 313 347
A 580 347
X 6 CrNiNb 18 10
X6CrNiNb18-10
0Cr18Ni11Nb
1Cr18Ni11Nb
1Cr19Ni11Nb
ст.08ЮА A 620 DC 04
DC04+ZE
Fe P04 / St 14
St 14
St 4
ст.09Г2С A 516-55
A 516-60
A 516-65
A 561 Gr70
ст.09Х17Н7Ю X 7 CrNiAl 17 7
X7CrNiAl17-7
0Cr17Ni7Al
ст.10 C1010
A 108 1010
A 29 M1010
A 510 1010
A 575 M1010
SA-29 M1010
C 10
C10E
Ck 10
10
ст.10Х13СЮ A 268 TP405 X10CrAl13
X10CrAlSi13
ст.10X23H18
ст.20X23H18
SA-240 TP 310S
ст.12К A 201 Gr AFx ASt 35
ст.12X13
ст.15X13Л
410
430
A 183 F6
A 193 B6
A 479 410
X 10 Cr 13
X12 Cr13
GX 12 Cr 12
ст.12Х17 430
A 182 F 430
A 240 430
SA-182 Grade F 430
SA-240 Type 430
X6Cr17 1Cr15
1Cr17
ML1Cr17
ст.12X18H10T
ст.06Х18Н10Т
ст.08X18H10T
ст.09Х18Н10Т
321
A 213 TP321H
SA-240 TP 321
X6 Cr Ni Ti 18 10
X10 Cr Ni Ti 189
ст.12XM A 182 grade F12
A213 Grade T12
A 335 Grade P12
A 387A,B,C
13CrMo-44
ст.12X2M A 182 Grade F22
A335 Grade P22
387 Grade D
10CrMo910
ст.12Х1МФ 14MoV63
ст.14Г2 A414 Gr F,G
A 515 Gr70
A516 Gr70
17 Mn4
ст.15 C1015
A 108 1015
A 512 1015
A 576 1015
C15
C15E
Ck 15
15
H15A
ZG200-400 (ZG 15)
ст.15кп A 621 FS Type A
A 621 FS Type B
DD 11 (StW 22)
ст.15пс A 29 1015 QSt 38-3 ML15
ст.15Н2М
ст.15HM
4615
ст.15Х 15Cr3
ст.15X5M A 182 Grade F5
A 193 Grade B5
ст.15X25T
ст.15X28
A 268 TP446 10CrAl24
ст.15XФ 6117
ст.15ХМ A 182 grade F12
A213 Grade T12
A 335 Grade P12
13CrMo-44
ст.16К A 414 Grade E H II
St42-2
C22N
ASt41
P 265 GH
Ст2сп A 53 GrA St35 Q215B
Ст3сп A 53 GrB
ст.17ГС S355J2G3 / Fe 510 D1
St 52-3
St 52-3 / S355J2G3
St 52-3 G
16Mn
ст.18ХГ SA-29 Grade 5115 16 MnCr 5 15CrMn
20CrMn
ст.20 C1020
A 105 Gr1
A 106 GrA,B
A 659 CS Type 1020
A 794 CS Type 1020
C 22
C 22N
C 22.3
Ck 22
St35.8
St45.8
ст.20К A 283-C
A 285-A,B,c
A 414 Grade E
A 515-5
A 515-60
A 515-70
H II
P 265 GH
ст.20пс A 29 1020 ML20
ст.20H2M
ст.20HM
4621
ст.20X 5120
ст.20ХФ 6120 22CrV4
ст.20Х13 420
A 276 420
A 580 420
X 20 Cr 13 2Cr13
ст.20Х17Н2 431
A 493 431
A 580 431
SA-479 Type 431
X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)
1Cr17Ni2
ML1Cr17Ni2
ст.20Х25Н20С2 310
314
X15CrNiSi25-20
X15CrNiSi25-21
2Cr25Ni20
ст.20ХМ 4130
SA-29 Grade 4130
25 CrMo 4
GS-25 CrMo 4
ML30CrMo
ML30CrMoA
ст.20XH 3120
ст.22K 1022
1518
20Mn5
ст.25 C1025
ст.25Г 1025
A 108 1025
A 510 1025
A 512 1025
A 513 1025
A 576 1025
GS-Ck 25 25
25Z
ZG230-450 (ZG 25)
ст.25X1МФ A 193 B14
A 540 B21
24CrMoV55
ст.30 C1030
A 29 1030
SA-29 1030
ML25Mn
ML30
ст.30X 5130
ст.30XM 4130
A 302 Gr B
A 304
25CrMo4
ст.30Х13 420F X30Cr13 3Cr13
ст.30ХМ 34 CrMo 4
GS-34 CrMo 4
35CrMo
ст.30Г2 36 Mn 5
ст.35 C1035
C1034
A 107
C 35
Ck 35
ст.35X 5132 34Cr4
ст.35XM 34CrMo4
ст.40 1040 C40
Ck40
ст.40X 5140 41 Cr 4
ст.40Х13 X38Cr13
X39Cr13
X46Cr13
ст.40Х2Н2МА 4340
SA-29 Grade 4340
40 NiCrMo 6 40CrNiMoA
ML40CrNiMoA
ст.40XH 3135
3140
40Ni Cr 6
ст.40ХН2МА 9840 36 CrNiMo 4
ст.45 1045
A 107
A 29 1044
SA-29 1044
C 45
Ck 45
Cq 45
ML45
ст.45Г 1045
A 108 1045
A 29 1045
A 311 1045
A 576 1045
SA-29 1045
SA-311 1045
C45E
Ck 45
GS-Ck 45
45
ZG310-570 (ZG 45)
ст.45X 5145
ст.50 С1050
A 108 1050
A 29 1050
A 311 1050
A 510 1050
A 576 1050
SA-29 1050
SA-311 1050
C 50 E
Ck 50
50
ст.50X 5147
ст.55 С1055
A 29 1055
A 576 1055
SA-29 1055
C 55
Ck 53
ст.60
ст.60Г
C1060
A 29 1060
A 576 1060
SA-29 1060
C 60
Ст0
Ст1кп
A 283 Grade A S185 / Fe 310-0
St 33
Q195
Q195-F
Q195-Z
Q195-b
Ст2пс
Ст2сп
A53 Gr A
A192 Gr A
St 35 Q215B
Q215B-F
Q215B-Z
Q215B-b
Ст3кп A 107
A 283 Grade C
SA-283 C
USt 37-2
USt 37-2 G
RSt37-2
A3
Q235A
Q235A-F
Q235A-Z
Q235A-b
Ст3сп A 414 Grade A
A 570 Grade 36
S235J2G3 / Fe 360 D1
St 37-3
St 37-3 G
UZSt 37-2
Ст5сп A 570 Grade 50 St 50-2
Ст6пс
Ст6сп
A 572 Grade 65 E335 / Fe 590-2
St 60-2
St 60-2 G

Зарубежный аналог стали 09г2с

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Аналоги и заменители

Стали заменители:

  • 09ГС,
  • 09Г2ДТ,
  • 09Г2Т,
  • 10Г2С

Иностранные аналоги:

  • TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
  • A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением.

В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

Читайте также:  Вакуумный пресс для шпонирования своими руками

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

  • Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.
  • Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод
Mn, марганец
Si, кремний
P, фосфор
S, сера
Cr, хром
Ni, никель
Cu, медь
As, мышьяк
N, азот
не более
0,12 1,3-1,7 0,5-0,8 0,035 0,040 0,30 0,30 0,30 0,08 0,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды (стенки), °С Дополнительные указания по применению
Листы ГОСТ 5520,
категории 7, 8, 9 в
зависимости от
температуры
стенки
От -70 до 200 Для сварных узлов арматуры,
эксплуатируемой в
макроклиматическом районе с
холодным климатом
Категория 6 От -40 до 200
Категории 3, 5 От -30 до 200
Категория 12, 17 От -40 до 475
Категория 15, 17 От -70 до 475
Листы ГОСТ
19281, категория 3
От -30 до 200
Категория 4 От -40 до 200
Категория 12 От -40 до 475
Категории 7, 15 От -70 до 200

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали,
по ГОСТ 1759.0
Стандарт или
технические
условия на
материал
Параметры применения
Болты, шпильки, винты Гайки Плоские шайбы
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное,
МПа (кгс/см2)
09Г2С ГОСТ 19281 От -70 до 425 16 (160) От -70 до 425 16 (160) От -70 до 450 Не
регламен-
тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном
давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
Св. 1(10) до 2(20) Св. 2(20) до 5(50) Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С 300 300 300

ПРИМЕЧАНИЕ
Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном
давлении водорода, МПа (кгс/см2)
1,5(15) 2,5(25) 5(50) 10(100) 20(200) 30(300) 40(400)
09Г2С 290 280 260 230 210 200 190

Температура критических точек, °С

Ac1
Ac3
Ar3
Ar1
725 860 780 625

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250 300 350 400
225 195 175 155

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа, σв, МПа, δ5 (δ4), %
не менее
ГОСТ 19281-2014 Сортовой и фасонный прокат До 10 345 490 21
ГОСТ 19281-2014 Лист и полоса (образцы поперечные) От 10 до 20 вкл. 325 470 21
Св. 20 до 32 вкл. 305 460 21
Св. 32 до 60 вкл. 285 450 21
Св. 60 до 80 вкл. 275 440 21
Св. 80 до 160 вкл. 265 430 21
ГОСТ 19281-2014 Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные) От 10 до 32 вкл. 365 490 19
От 32 до 60 вкл. 315 450 21
ГОСТ 17066-94 Лист горячекатанный 2 — 3,9 490 (21)

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, %
20 300 460 31 63
300 220 420 25 56
475 180 360 34 67

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, %
20 295 405 30 66
100 270 415 29 68
200 265 430
300 220 435
400 205 410 27 63
500 185 315 63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ
Состояние поставки
Сечение, мм
KCU, Дж/см2, при температуре, °C
+20
-40
-70
ГОСТ 19281-89 Сортовой и фасонный прокат От 5 до 10
От 10 до 20 вкл.
От 20 до 100 вкл.
64
59
59
39
34
34
34
29
Лист и полоса От 5 до 10
От 10 до 160 вкл.
64
59
39
34
34
29
Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные) От 10 до 60 49 29

Категорийность стали 09Г2С

Зарубежный аналог стали 09г2с

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Марочник стали и сплавов

Главная ГОСТы Материалы Поиск Калькулятор Аналоги Объявления

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь конструкционная для сварных конструкций     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки Марка : 09Г2С Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С Классификация : Сталь конструкционная для сварных конструкций Дополнение: Сталь легированная кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345 Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. Зарубежные аналоги: Известны

09Г2С:   купить   Ауремо ООО   www.auremo.org Поставщик:   Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 ,   Днепр +380 (56) 790-91-90,     info [a] auremo.org

Виды поставки материала 09Г2С

В22 — Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  8281-80;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  26020-83;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  8278-83;   ГОСТ  8283-93;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  21026-75;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  14635-93;   ГОСТ  13229-78;   ГОСТ  19425-74;   ГОСТ  19771-93;   ГОСТ  19772-93;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  8282-83;
В23 — Листы и полосы   ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  17066-94;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  5520-79;   ГОСТ  82-70;
В33 — Листы и полосы   ГОСТ  19282-73;   ГОСТ  10885-85;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  53383-2009;
Читайте также:  Условия горения сварочной дуги

Химический состав в % материала   09Г2С

ГОСТ   19281 — 2014 C Si Mn Ni S P Cr V N Cu Asдо   0.120.5 — 0.81.3 — 1.7до   0.3до   0.035до   0.03до   0.3до   0.12до   0.008до   0.3до   0.08

Примечание: Сталь должна быть раскислена Al=0.02-0.06%. Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист, ГОСТ 5520-79 430-490 265-345 21 590-640
Трубы, ГОСТ 10705-80 490 343 20
Сорт, Класс прочности 265, ГОСТ 19281-2014 до 250 430 265 21

Физические свойства материала 09Г2С .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20
100 11.4
200 12.2
300 12.6
400 13.2
500 13.8
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия Япония Китай Болгария Венгрия Румыния
DIN,WNr JIS GB BDS MSZ STAS

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

09Г2С — Сталь конструкционная для сварных конструкций09Г2С — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «

Марочник стали и сплавов.     К о н т а к т н а я   и н ф о р м а ц и я
©   2003 — 2022   Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.     При использовании информации сайта гиперссылка на   «Марочник стали и сплавов »  (splav-kharkov.com) обязательна
Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 09Г2С

  • 06ХГСЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
  • 08Г2С изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V),предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 09Г2Д Металлические конструкции вагоностроения
  • 09Г2 Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до +450 С.
  • 09Г2СД Для сварных конструкций
  • 10Г2Б Для сварных конструкций
  • 10Г2БД Для сварных металлических конструкций.
  • 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
  • 10Г2С1Д Для сварных конструкций
  • 10Г2С1 Барабаны котлов, сосуды, работающие под давлением, и другие детали котлов, работающие при температурах до 450 град.
  • 10ГС2 изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 10ГТ изготовление арматуры класса Аc-II (Ас300), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 10Х2М1 в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов-
  • 10ХНДП В строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
  • 10ХГСН1Д в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов-
  • 12Г2Б Для сварных конструкций
  • 10ХСНД (10ХСНД-Ш) Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С,
  • 12ГН2МФАЮ пролетные строения крупных мостов, напорные трубопроводы ГЭС, рабочее оборудование экскаваторов
  • 12Г2СМФ пролетные строения железнодорожных мостов
  • 12Х8 для производства бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
  • 12ГС Трубы паропроводные высокого давления- детали автомобилей, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки.
  • 12ХГН2МФБАЮ для сварных конструкций ответственного назначения
  • 14Г2АФ Металлоконструкции для промышленных зданий, подкрановые фермы для мостовых кранов.
  • 14Г2 Для крупных листовых конструкций, работающих до температур —70°С.
  • 14ХГС Электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления- сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали.
  • 14Г2АФД Металлоконструкции мостов
  • 15Г2АФД для сварных конструкций
  • 15Г2АФДпс Ответственные сварные конструкции, в том числе северного исполнения.
  • 15Г2СФ Для сварных конструкций
  • 15ГС стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280 град.С
  • 15Г2СФД Для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.
  • 15ГФ Для листовых сварных конструкций вагоностроения
  • 15ХСНД (15ХСНД-Ш) Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450°С
  • 15ГФД Листовые сварные конструкции вагоностроения
  • 16Г2АФ Металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.
  • 16ГС Детали и части паровых котлов и сосудов, работающих под давлением. Корпуса аппаратов, днища, фланцы и др. детали, работающие при температурах от-40 до +475 град. под давлением. Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающих при 280 град. и давлении 38 МПа.
  • 17Г1С Сварные детали, работающие под давлением при температуре от —40 до +475 °С.
  • 16Д (16Д-Ш) прокат, предназначенный для изготовления мостовых конструкций
  • 16Г2АФД Для сварных конструкций
  • 17ГС Корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением при температурах от —40 до +475 °С.
  • 18Г2АФ для сварных конструкций
  • 18Г2АФД для сварных конструкций
  • 18Г2АФДпс Листовой прокат для элементов сварных конструкций
  • 18Г2АФпс Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур до —60 °С.
  • 18Г2С арматура для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций- Серьги, звенья, пальцы, траверсы, детали сцепок вагонеток и др. детали, работающие от -40 до +450 град, арматура класса А-II(А300)
  • 1Х2М1 для производства двухслойных листовых сталей и бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
  • 20ГС изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600 (Ат-IV), Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 20ГС2 изготовление арматуры периодического профиля классов Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 20ХГ2Т для изготовления арматуры периодического профиля класса А-IV (А600) диаметром от 10 до 32 мм.
  • 20Х2Г2СР изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 20ХГ2Ц для изготовления арматуры периодического профиля класса А-IV (А600) диаметром от 10 до 32 мм.
  • 20ХГС2 изготовление арматуры периодического профиля класса Ат1000К (Ат-VIК), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 22ГЮ Изготовление электросварных прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм, применяемых для трубопроводов и конструкций различного назначения.
  • 22С для изготовления арматуры периодического профиля класса класса Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
  • 22Х2Г2АЮ изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 22Х2Г2Р изготовление арматуры классов А-V(А800) и А-VI (А1000), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 23Х2Г2Ц изготовление арматуры класса А-V (А800), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 25Г2С для изготовления арматуры периодического профиля класса классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
  • 25ГС для сварных конструкций
  • 25С2Р изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600К (Ат-IVК), Ат800 (Ат-V), Ат800К (Ат-VК), Ат1000 (Ат-VI),предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 27ГС изготовление арматуры периодического профиля класса Ат600С (Ат-IVС), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
  • 23Х2Г2Т изготовление арматуры класса А-V (А800), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 28С изготовление арматуры периодического профиля классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
  • 30ХС2 изготовление арматуры периодического профиля класса Ат1200 (Ат-VII), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 32Г2Рпс изготовление арматуры класса А-III (А400), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 6Г2АФ для сварных конструкций
  • 80С изготовление арматуры класса А-IV (А600), предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
  • 35ГС для изготовления арматуры периодического профиля классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), Ат800К (Ат-VК), предназначенной для армирования железобетонных конструкций
Читайте также:  Как проверить напряжение в розетке индикаторной отверткой

Сталь 09Г2С

Калькуляторметаллопроката Как заказать?

Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 09Г2С

Марка ст 09Г2С – назначение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь 09Г2С используется для изготовления элементов и деталей сварных конструкций, работающих под давлением в интервале температур -70 +4250С.

Из стали 09Г2С изготавливается практически вся линейка металлопродукции, а именно балка стальная двутавровая, лист стальной горячекатаный, трубы б/ш и э/с, полоса, круг. Такое широкое применение ст 09Г2С получила благодаря своим механическим, химическим и физическим свойствам. Таким как хорошая свариваемость, воздействия внешним средам, большая прочность при нагрузках.

Сталь 09Г2С – отечественные аналоги

Марка металлопроката Заменитель
09Г2С 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Характеристики

Марка ГОСТ Зарубежные аналоги Классификация
09Г2С 5520–79 есть Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
10705–80

Материал 09Г2С – технологические свойства

Флокеночувствительность Свариваемость Способы сварки Склонность к отпускной хрупкости
не чувствительна без ограничений ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) не склонна

Марка 09Г2С – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Азот Кремний Марганец Медь Мышьяк Никель Сера Углерод Фосфор Хром
0,008 0,5–0,8 1,3–1,7 0,3 0,08 0,3 0,04 0,12 0,035 0,3

Сталь 09Г2С – механические свойства

Сортамент ГОСТ Размеры – толщина, диаметр KCU y d5 sT sв
мм кДж/ м2 % % МПа МПа
Лист 5520–79 590–640 21 265–345 430–490
Трубы 10705–80

Материал 09Г2С – температура критических точек, 0С

Критические точки Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
Температура 725 860 625 780

Марка 09Г2С – ударная вязкость, Дж/см2

Сортамент Размер, мм KCU при температурах
-70С -40С +20С
Прокат 5–10 34 39 64
10–20 29 34 59
20–32 34 59
Листы и полосы 5–10 34 39 64
10–160 29 34 59
после закалки и отпуска 10–60 29 49

Сталь 09Г2С – физические свойства

Т R 109 E 10-5 l a 106 r C
Град Ом·м МПа Вт/(м·град) 1/Град кг/м3 Дж/ (кг·град)
20
100 11,4
200 12,2
300 12,6
400 13,2
500 13,8

Материал 09Г2С – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Болгария Венгрия Германия Китай Румыния Япония
BDS MSZ DIN, WNr GB STAS JIS
09G2S SB49

Условные обозначения

Механические свойства

HB KCU y d5 sT sв
МПа кДж / м2 % % МПа МПа
Твердость по Бринеллю Ударная вязкость Относительное сужение Относительное удлинение при разрыве Предел текучести Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Без ограничений Сварка с ограничениями Трудносвариваемая Подогрев

Термообработка

нет до 100–1200С 200–3000С
нет есть отжиг

Физические свойства

R

r

C

l

a

E

T

Ом·м Удельное сопротивление
кг/м3 Плотность
Дж/(кг·град) Удельная теплоемкость
Вт/(м·град) Коэффициент теплопроводности
1/Град Коэффициент линейного расширения
МПа Модуль упругости
Град. Температура

Компания, ЛенСпецСталь основным своим направлением выбрала реализацию конструкционного металлопроката.

Постоянный складской запас металлопродукции по стали 09Г2С, а именно балки стальной горячекатаная 09Г2С, стальной лист по ст 09Г2С и трубы по стали 09Г2С позволяют экономить средства и время наших заказчиков.

Купить металлопрокат из конструкционной низколегированной стали 09Г2С для сварных конструкций в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector