Диск для болгарки по чугуну

Обдирочные диски (зачистные) применяются для плоского, торцевого шлифования, снятия заусенцев и зачистка сварных швов на угловых шлифмашинках и шлифовальных автоматах. Обдирочные дискиKronenflex фирмы Klingspor для болгарки диаметром 100, 115, 125, 150, 180, 230 мм имеют высокую степень безопасности, баланса, долговечность, агрессивность и производительность шлифования.

Зачистка металла, нержавейки, алюминия, чугуна

Проверьте в работе обдирочные диски для болгарки производства фирмы Klingspor, оцените их балансировку, безопасность, отсутствие вибрации, стойкость, производительность и экономичность при выполнении шлифовальных работ при обработке металла, стали, нержавеющей стали, алюминия и чугуна.

Вы можете купить зачистные диски в компании «Абразивкомплект» по выгодной цене. Для заказа абразивных обдирочных зачистных дисков для болгарки выберите тип обрабатываемого материала, класс качества и типоразмер и направьте заявку в офис «Абразивкомплект» в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге.

Доставка товара осуществляется до склада транспортной компании с отправкой в города России.

Обдирочный (зачистной) круг A24Extra по металлу с хорошими показателями стойкости и производительности.

Цена от: 187 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг A 24 Extra T с твердой связкой для обработки кромок, снятия заусенцев во всех областях обработки металлов.

Цена от: 330 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг A624T Supra по стали, чугуну с высокими показателями стойкости и производительности.

Цена от: 293 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг A24R Supra по стали с высокой стойкостью и производительностью обработки.

Цена от: 193 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный диск A24R/01 Special для строительства резервуаров, трубопроводов, обработки торцевым шлифом, удаления сварочных дефектов или узлов.

Цена от: 264 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный (зачистной) круг A24N Supra по нержавеющей стали с мягкой связкой. Высокая производительность и стойкость.

Цена от: 260 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный диск A24R/36 Special для зачистки материалов применяемых в атомной промышленности; с антикоррозионными свойствами.

Цена от: 257 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный диск A24 S Supra по чугуну и стальному литью с твердой связкой. Высокий съем материала, долгий срок службы.

Цена от: 410 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг AC 24 R Supra с абразивным зерном оксид алюминия и карбид кремния для обработки литой стали и серого чугуна. Высокий съем материала, долгий срок службы.

Цена от: 885 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный диск A24TX Special по литой стали и серому чугуну с закаленным зерном оксид алюминия. Высокий съем материала и долгий срок службы.

Цена от: 363 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг по алюминию A46N Supra с мягкой связкой. Высокий съем материала, долгий срок службы при обработке цветных металлов: алюминий, латунь, бронза.

Цена от: 290 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Обдирочный круг C 24 R Supra по камню и обработки минеральных материалов. Хорошая стойкость и долгий срок службы.

Цена от: 268 руб.Производитель: KlingsporАртикулы

Области применения:

Фирмой Klingspor разработаны зачистные (обдирочные) круги для выполнения ряда специальных задач, таких как: строительство и ремонт трубопроводов, для материалов используемых в атомной промышленности, литейного производства.

Обдирочные (зачистные) круги по металлу способны обеспечить высокую мощность шлифования и съем материала за единицу времени. Они показывают высокую производительность при зачистке большого сварного шва. Для зачистки сварного шва без его ослабления необходимо применять дисковые жгутовые щетки.

Для безопасного шлифования кромки, зачистки сварного шва, а так же для удаления грата после лазерной резки применяйте круги лепестковые торцевые SMT фирмы Klingspor, которые также подойдут для зачистки сварного шва.

Часто происходит подмена понятий и обдирочный круг называют кругом зачистным для угловых шлифмашинок.

Резка чугуна — РИНКОМ

Поделиться

Чугун – это металлический сплав с высоким содержанием углерода. Он обладает низкой ковкостью и высокой хрупкостью, что создает определенные проблемы при обработке.

Существует несколько методов резки чугунных компонентов, наиболее популярные из них — термическая и механическая обработка. Они подходят для производственного и бытового использования, ориентированы на работу с крупными и малыми элементами.

Оптимальные решения для бытовых условий

Резка чугуна в быту исключает использование сложного, дорогостоящего инструмента. Предпочтение отдается простым и доступным решениям, требующим минимальной подготовки со стороны мастера.

В качестве вспомогательного инструмента можно использовать:

• болгарку;
• ножовку;
• сабельную пилу (электрическую ножовку);
• труборез.

Работа с каждым из перечисленных инструментов имеет ряд особенностей.

Резка чугуна болгаркой

Применение углошлифовальной машинки поможет сформировать резы толщиной 2,3 — 2,5 мм на поверхности чугунной детали. Устройство обладает высокой маневренностью, имеет умеренный вес.

Для эффективного проведения работ потребуются алмазные диски для резки чугуна. Применение оснастки общего назначения снизит эффективность труда, приведет к быстрому износу дисков.

Рекомендации при резке чугуна болгаркой.

• Выполняйте только ровные резы. Попытка формирования фигурного выреза увеличивает риск получения травмы, закусывания и поломки круга.
• В процессе работы образуется большое количество искр. Перед началом мероприятий стоит убрать все горючие предметы в пределах 2 м2.
• Резка выполняется только в защитной одежде. Обязательно наличие перчаток и очков (маски).

По завершении операции стоит дождаться остывания рабочей поверхности детали.

Рис. 1 Резка чугуна болгаркой

Применение ножовки

Посредством ножовки возможна распиловка заготовок малой толщины. Мероприятие отнимает немало времени и сил, требует от мастера значительной физической подготовки.

Учитывая конструкцию и габариты ножовки, слесарь не сможет работать в ограниченных пространствах, например, в коробе для труб.

Главное достоинство ручного инструмента – его безопасность. В процессе работы не образуются искры, не возникает избыточный нагрев поверхности.

Рис. 2 Ручная ножовка по металлу

Резка заготовок электрической ножовкой

Электроножовка (сабельная пила) на порядок производительнее классического аналога. Она имеет малый вес и умеренные габариты, создает минимальную нагрузку на мастера. Как и в случае с обычной ножовкой, полностью отсутствуют искры. Это положительно влияет на безопасность процедуры.

Подбирая полотно для инструмента, стоит предпочесть продукцию с маркировкой BIM и HSS. Она обладает повышенной прочностью, хорошо переносит нагрев и интенсивное механическое воздействие.

Рис. 3 Работа с электроножовкой (сабельной пилой)

Работа с труборезом

Способ подойдет для резки труб и чугунных прутков. При работе в бытовых условиях используются ручные труборезы. Они ориентированы на заготовки диаметром 6 – 23 мм, формируют рез за счет подвижных заостренных кругов, прижимаемых к детали храповым механизмом.

Труборез, 3-28 мм Matrix Труборез, 25-75 мм Сибртех Труборез, 12-50 мм Сибртех

В большинстве случаев домашние трубопроводы расположены в труднодоступных местах. Это усложняет использование труборезов, исключает работу с компонентами крупного диаметра. Если же свободное пространство позволяет, применение ручного трубореза станет неплохим решением.

Рис. 4 Работа с ручным труборезом

Если требуется только демонтаж

В случаях, когда сохранение целостности детали не является приоритетом, можно использовать зубило и молоток. Чугун – хрупкий материал, быстро разрушаемый ударным воздействием.

Вместо зубила допускается применение кувалды. При этом стоит озаботиться наличием свободного места для хорошего размаха.

Работа в производственных условиях

Резка чугуна на производстве предполагает использование профильного оборудования и материалов. Это повышает производительность труда, позволяет взаимодействовать с крупными заготовками.

Использование сварки

При наличии сварочного оборудования можно задействовать электроды для резки чугуна. Они формируют рез путем проплавления материала, подходят для заготовок малой и средней толщины.

Резка чугуна при помощи электродов – длительный процесс, предполагающий малую точность и дополнительную обработку кромок. К нему стоит прибегать в случае крайней необходимости.

Рис. 5 Резка чугуна при помощи электрода

Применение плазменных аппаратов

Плазменная резка чугуна позволяет добиться высокой точности и производительности. По факту, это резка чугуна газом, ионизированным и разогретым до высокой температуры.

Резка чугуна плазмой имеет ряд преимуществ:

• эффективная работа с материалами различной плотности и состава;
• быстрое формирование реза;
• локальный нагрев рабочей зоны, исключающий повреждение заготовки;
• создание чистого реза, требующего минимальной обработки;
• работа со сложными контурами.

Операции выполняются без предварительного нагрева. Это увеличивает скорость процедуры, сокращает сопутствующие затраты.

Рис. 6 Плазменная резка чугуна

Работа с газом

Газовая резка чугуна осуществляется двумя способами.

• Газокислородный. Резка чугуна резаком, через который подается горящая газокислородная смесь. Состав поступает в рабочую зону под высоким давлением, что обеспечивает выдувание расплавленного металла и получение реза.
• Кислородно-копьевой. Вместо резака используется тонкая трубка из каленой стали. Элемент нагревается до 1 500 градусов, затем сквозь него подается кислород. Газ воспламеняется на выходе, прогревая рабочую зону до 2 000 градусов. Кислородная резка чугуна оптимальна при взаимодействии с толстыми заготовками.

Газовая резка может выполняться на открытом воздухе и в цеху. Во втором случае требуется наличие качественной вентиляции.

Рис. 7 Газокислородная резка чугуна

Полезные советы

Приступая к резке чугуна, стоит помнить о полезных рекомендациях, позволяющих облегчить и обезопасить труд.

• При резке чугуна больших размеров озаботьтесь наличие подпорок. Это предотвратит падение отрезанной части и закусывание инструмента.
• Не стоит пренебрегать помощью напарника. Его привлечение позволит организовать дополнительное освещение, ускорить подбор инструмента, снизить риск несчастных случаев.
• При покупке полотен, кругов и прочих расходных материалов отдавайте предпочтение сертифицированной продукции.
• Перед началом работ очистите рабочую зону, убедитесь, что под ногами нет посторонних предметов, провоцирующих падение или ограничение движения.

Вне зависимости от выбранного способа резки чугуна стоит использовать средства индивидуальной защиты. С их помощью удастся уберечь органы зрения, слуха и кожные покровы.

7 способов которые помогут разрезать чугун

Чаще всего необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже устаревших коммуникаций. Надежда на скорое завершение работы рушится сразу — в Советском Союзе трубы соединяли цементом, серой и алюминием, поэтому разрезать их неимоверно трудно. Но парочка работающих методик известна. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала ниже.

Способы резки материала

Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:

• труборез;
• углошлифовальная машинка;
• зубило;
• ножовка по металлу;
• лобзик
• плазменная установка;
• газовые резаки.

Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными.

Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий.

Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Углошлифовальная машинка

С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус — пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.

Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.

Ножовка по металлу

Похожее на болгарку принципом работы устройство. Возиться с ней придется не один час, особенно если разрезать чугунную трубу большого диаметра. Минусы метода — временные затраты, физические усилия, невозможность работы на ограниченной площади. Зато способ безопасен.

Работа зубилом и молотком

Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.

Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.

Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.

Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.

Электрическая ножовка

Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).

• Меньшая травмоопасность, скорость процесса — что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность — преимущества резки чугуна электроножовкой.
• 

ПОСМОТРЕТЬ Электрическая ножовка на AliExpress →

Плазменная резка

Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.

Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.

Газовая резка

Выделяют два метода газовой резки чугуна:

• газокислородный;
• кислородно-копьевой.

В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.

Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов.

Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.

Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.

Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.

Заключение

Опираясь на мнение опытных строителей и ремонтников, наилучшими способами резки чугуна выступают:

• для дома — болгарка, ножовка по металлу;
• в гараже — газовый резак;
• на производстве — плазменные установки.

Опытные люди советуют взять несколько инструментов на вооружение при работе дома, начиная с зубила и заканчивая лобзиком.

Известны ли вам способы, как быстро отпилить чугунный замок или трубу? Поделитесь своим опытом с читателями в х.

Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов.

Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ.

Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.
   

4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

 

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

• Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.

5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора.

После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней.

Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Чем пилить чугун, и как это правильно делать

В домах, построенных при Советском Союзе, нередко можно встретить чугунные канализационные трубы. Этот сплав раньше использовался довольно часто, но сегодня многие предпочитают заменять его. Для этого требуется демонтировать имеющуюся систему, что может оказаться не так просто. Трубы скреплены цементом, алюминием или серой, разрезать такую конструкцию не так просто. Но все же решить, чем пилить чугун, можно, и далее расскажу про несколько вариантов проведения такой работы.

С чего начать

Вариантов того, как распилить чугунную ванну, несколько. Их можно разделить на механические и термические. Термические способы применяют в производстве.

Прежде, чем начать пилить чугунную канализационную трубу, стоит подготовиться:

1. Освободить помещение от предметов, которые могут помешать работе; 
2. Перекрыть подачу воды в доме; 
3. Отключить унитаз и убрать его; 
4. Убрать трубы, непосредственно подходящие к стояку; 
5. Поставить манжеты на раструб и очистить раструб от смазочных материалов.

Поскольку чугун является хрупким материалом, некоторые трубы можно сбить молотком. Делать это можно только с трубами, которые находятся далеко от стояка.

Резка болгаркой

Это наиболее простой и доступный способ. Для резки рекомендуется использовать диски с алмазным напылением или отрезные диски на бакелитовой связке. Диски по металлу и керамические диски менее прочные и быстро выйдут из строя.

Перед тем, как распилить чугунную ванну болгаркой, стоит вспомнить, что этот инструмент режет только по прямой. Фигурная резка инструментом недоступна. Иными словами, такой способ подходит в основном для демонтажа отопительного и сантехнического оборудования. Попытка срезать чугун в виде фигуры может заклинить круг.

Также стоит помнить, что пиление болгаркой – это пожароопасный способ. Перед началом работы нужно убрать все легковоспламеняющиеся вещи. Кроме того, при работе образуется много пыли, могут откалываться крупные куски. Потребуется хорошая защита: респиратор, маска или очки, толстые перчатки.

Использование трубореза

Это специальные устройства для резки труб из разных материалов. Могут быть механическими и электрическими, их используют для резки труб диаметром от 1,5 до 36 см.

Для резки используют специальный твердосплавный диск с алмазным напылением вокруг кромки, которое продляет срок службы. По сравнению с обычными абразивными, такие диски режут в 4 раза быстрее, при работе не искрят.

Перед покупкой трубореза стоит заранее оценить возможности. Использовать инструмент можно только тогда, когда есть свободный доступ к трубе. Если доступ к трубе ограничен или сама труба загнута, использовать труборез не получится.

Работа ножовкой по металлу

Решая, чем распилить чугунную ванну, не стоит забывать о ножовке по металлу. Принцип работы такой же, как у пиления болгаркой. Достоинство у варианта только одно – ножовка безопасна.

Недостатков же намного больше:

1. Это крайне затратный по времени способ – пилить трубу большого диаметра придется несколько часов; 
2. Придется приложить немало физических усилий; 
3. Работать можно только, если вокруг чугуна есть достаточно места.

Более простым вариантом может стать электроножовка. Работать ей проще и быстрее, чем ручной ножовкой, при этом инструмент дешевле и доступнее, чем болгарка. Благодаря меньшим размерам, электроножовкой проще работать в ограниченных условиях.

Зубило и молоток

Это хороший вариант для удаления чугуна в труднодоступных местах далеко от стояка, куда не получится пролезть даже с ножовкой. Чугун достаточно хрупкий, а потому его легко разбить при помощи точечных ударов. Но работа займет много времени и потребует немало сил.

Изучая, чем распилить чугун, стоит выбрать инструменты с резиновыми или полимерными насадками, чтобы смягчить удары. При использовании только молотка необходимо как следует защитить уши от громкого звука. Важно помнить, что при разломе могут отлетать куски чугуна. Они летят с достаточно высокой скоростью и могут сильно навредить.

Некоторые мастера рекомендуют сперва просверлить несколько дырок и ломать чугун по ним. Для сверления используют сверло из твердосплавной стали или алмазное сверло. Оптимальный угол составляет 116-118 градусов. Сверлить рекомендуется медленно, чтобы чугун не начал трескаться и не развалился, не допускать перегрева сверла.

При сверлении важно не давить слишком сильно. В чугуне могут быть пустоты или усадочные раковины. Если сверло попадет туда, то легко сломается и отлетит.

Газовая и плазменная резки

Это наиболее быстрые и производительные варианты, которые позволяют не просто резать чугун, но и выпиливать фигурные кромки. После этих инструментов срез получается ровным, обрабатывать его дополнительно не требуется.

Разбирая, чем резать толстый чугун, стоит остановиться на достоинствах газовой резки. К ним относятся:

1. Высокая скорость; 
2. Возможность выполнить большой объем работы; 
3. Минимальный расход материала; 
4. Отсутствие шума; 
5. Возможность использовать их для распила промышленного лома.

Плазменная резка в основном используется в промышленности. Она может резать чугун толщиной до 20 см. Срез получается красивым и четким, с помощью инструмента получается производить фигурные срезы.

Газокислородная резка выполняется тонкой струей пламени из сопла. Пламя подается под высоким давлением. В качестве горючего используют смесь кислорода и керосина или солярки. Такой способ является крайне востребованным, его даже используют при устранении техногенных аварий.

Выбирая, чем разрезать чугунную ванну, стоит обратить внимание на такой доступный в домашних условиях вариант, как кислородно-копьевой. Этот способ предлагает использовать трубчатый наконечных из каленой стали. Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун.

При использовании газовой резки важно учесть два фактора:

1. Раскаленная сталь достигает 1,5 тысяч градусов, газокислородная резка достигает и более высокой температуры. Работать необходимо крайне осторожно, подальше от легковоспламеняющихся предметов. 
2. Использовать резку можно только на открытом воздухе или в промышленном предприятии с хорошей вентиляцией. Подойдет и пустой гараж, но только если он хорошо продувается. 
3. При использовании резки особенно важно соблюдать все меры безопасности и защитить тело. Особенно важно защитить органы дыхания: вдыхать выделяющиеся газы нельзя, они могут быть опасны.

В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:

Коротко о главном

Чугун – это одновременно прочный и хрупкий материал, который раньше часто использовали при проведении коммуникаций и при изготовлении сантехники. Сегодня этот материал менее распространен, а многие владельцы квартир и домов стараются заменить чугунные трубы и ванны на современные.

Распилить чугун не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Это более прочный материал, использовать простой инструмент не получится.

Но со сплавом легко справиться болгаркой с насадкой с алмазным напылением, ножовкой по металлу или даже простым молотком с зубилом.

Выбор зависит от многих параметров: расположения чугуна, его толщины, необходимости сохранить предмет в целости и т.д.

Например, когда мне потребовалось убрать чугунную ванную, я сделал несколько отверстий дрелью и распилил ее болгаркой на крупные куски. Этого было достаточно, чтобы вытащить ее из помещения.

Напишите в х, есть ли у вас в доме вещи или коммуникации из чугуна? Планируете ли вы их менять или продолжить использовать дальше?