Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

Изготавливаем рабочие колеса, крыльчатки, вентиляторов по чертежам заказчика в том числе  аналоги рабочих колес радиальных и осевых вентиляторов иностранного производства марок Pollrich, Flakt Wood, ABB, Klima, Ferrari, Aret B.W., TVM termoventilmec и др.

Осуществляем различные покрытия для рабочих колес: эмали, абразивостойкие покрытия, химически стойкие покрытия.

Срок изготовления рабочих колес в среднем 2 недели.

Изготовление рабочего колеса диаметром 1600 мм. для вентилятора иностранного производства.

Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов
Рабочие колеса к вентиляторам иностранного производства
Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов
Рабочие колеса к вентиляторам высокого давления
Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов
Рабочие колеса к пылевым вентиляторам
Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов
Чертежи рабочих колес выполненных ТеплоВентКом

У нас вы можете  купить:

  • — рабочие колеса к радиальным вентиляторам
  • — рабочие колеса к центробежным вентиляторам
  • — рабочие колеса к осевым вентиляторам
  • — крыльчатки к радиальным и центробежным вентиляторам
  • — крыльчатки к осевым вентиляторам

 

Рабочее колесо вентилятора

Составная часть вентилятора, наиболее подверженная нагрузкам, называется рабочее колесо (крыльчатка). Первоочередной задачей для них является передача энергия от двигателя воздуху.

Диаметр крыльчатки влияет и на габариты агрегата, и на его характеристики. Он эквивалентен размеру вентилятора и записывается в дециметрах. Для примера: в обозначении ВЦ 14-46 No4, под числом 4 подразумевается размер колеса, а именно четыре дециметра (400 мм).

Отсюда следует, что номер вентилятора обозначает тоже диаметр рабочего колеса.

Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

Модификации рабочего колеса для вентилятора

Крыльчатки зачастую различаются строением и находятся в согласованности с типом вентилятора. Радиальные (центробежные) вентиляторы, рассчитанные на низкое давление, поставляются в комплектации с рабочими колесами, которые насчитывают двенадцать лопаток.

Их лопасти загнуты назад, как и у вентилятора высокого давления с шестнадцатью или же тридцатью двумя лопатками. Вентиляторы, уже среднего давления, обычно идут вместе с крыльчаткой, имеющей тридцать две лопатки.

Лопасти данного агрегата загнуты в противоположном направлении (вперед).

Изготавливаем рабочие колеса для следующих типов вентиляторов:

  • Рабочее колесо для радиальных вентиляторов низкого, среднего или высокого давления,
  • Рабочее колесо для пылевого вентилятора (ВЦП 7-40, ВР 100-45 и т.п.),
  • РК для дутьевых вентиляторов ВД и ВДН
  • Крыльчатка для осевого вентилятора (ВО 06-300, ВО 12-300 и т.п.)

РК вентилятора способно совершать вращательные движения в двух противоположных направлениях. Определять его нужно со стороны всасывания воздуха.

Важно! Сварочные работы при производстве рабочих колес осуществляются с использованием робота, что повышает качество и исключает человеческий фактор при выполнении данных работ.

Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

Рабочее колесо (типа “беличье колесо”) состоит из таких элементов:

  • Фронтальные и тыловые диски
  • Лопатки (загнутые или прямые)
  • Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

    Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

    При использовании назад загнутых лопаток КПД вентилятора составляет 80%, прослеживается пониженный уровень шума, но объем воздушных масс, которые перегоняются этими лопастями, пропорционально относится к давлению. При высоком уровне загрязненности воздуха использовать вентилятор не рекомендовано.

    Меньший процент эффективности, позволяют сохранить загнутые вперед лопасти. Он стабильно находится на отметке в 60%, но при этом производительность практически не изменяется от повышения давления. Эта модель дает возможность использовать меньшее значения размера аппарата, что положительно влияет на массу агрегата.

    Наименьшее числовое значение эффективности 50% наблюдается при использовании прямых лопаток. В свою очередь они меньше подвержены налипанию различных веществ из воздуха.

    Пылевой, крышный и осевой вентиляторы имеют индивидуальную модель рабочих колес, отличающуюся от других.

    У нас Вы можете приобрести рабочие колеса (крыльчатки) для всех типов вентиляторов и дымососов.

    Важно!  Все рабочие колеса поставляемые нашей компанией в обязательном порядке балансируются на производстве, проходят ОТК и полностью готовы для установки на вентилятор.

    Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

    Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов — Мастерок

    Описание Изготовление и ремонт крыльчаток вентиляторов

    Важным условием безотказной и долговечной работы любого двигателя является его охлаждение. Большинство двигателей оснащено системой охлаждения при помощи воздуха или воды (радиаторное охлаждение). Одним из основных элементов такой конструкции является крыльчатка вентилятора. Крыльчатка представляет собой импеллер, то есть лопаточную машину, заключенную в кольцо.

    В зависимости от типа двигателя или генератора, его назначения и условий эксплуатации, существенно различаются параметры узлов и деталей. Крыльчатка вентилятора – не исключение. А если речь идет о таких сложных, мощных и важных установках, как электростанции, то исправность каждого элемента и его надежность имеют важнейшее значение.

    Это знает каждый специалист, работающий в области энергетики.

    Как и любой элемент двигателя, крыльчатки вентиляторов подвержены постоянному износу и рано или поздно подлежат замене.

    Компания «Энергетика» предлагает всем заинтересованным предприятиям не только широкий выбор крыльчаток от отечественных и импортных поставщиков, но и изготовление крыльчаток по чертежам заказчиков.

    Это очень специфическая, узкопрофильная услуга – и мы готовы оказать ее на самом высоком уровне – качественно и оперативно.

    Продажи крыльчаток вентиляторов

    Ассортимент включает в себя шести, восьми и десятилопастные крыльчатки прямого и обратного тока различных диаметров, как в металлическом исполнении (алюминий), так и изготовленные из пластика (полипропилен либо полиамид, усиленные стекловолокном).

    Стоит отметить, что изделия, выполненные из алюминия, обладают более широким рабочим температурным диапазоном (от -60 °С до + 120 °С). Это делает их использование сравнительно более эффективным на территориях с холодным климатом либо подверженных резким перепадам температур.

    Также возможна поставка крыльчаток с изменяемым углом атаки лопасти и направлением вращения, что позволяет избежать некоторых ошибок при проведении ремонтных работ.

    Изготовление крыльчаток вентиляторов

    Крыльчатки многих моделей двигателей имеют индивидуальную конструкцию и особенности. В силу узкой специфики отрасли не всегда нужная деталь может быть в наличии не только у определенного продавца, но даже в определенном регионе.

    В случае, если сломались лопасти у пластиковой крыльчатки импортного двигателя и готового изделия нет, то единственный способ восстановить работу с минимальными потерями является изготовлению крыльчаток вентиляторов по чертежам заказчика. Быстро и по разумной стоимости компания «Энергетика» изготовит нужную крыльчатку по вашим чертежам.

    Она будет полностью идентична оригинальному изделию – и по всем габаритным параметрам, и по характеристикам, и по эксплуатационным качествам.

    Специалисты компании всегда помочь вам в тщательном поиске и поставке требуемого образца. А в случае отсутствия крыльчаток требуемых параметров, вам будут предложены услуги по их предельно быстрому изготовлению.

    Читать также:  Пневматический двигатель своими руками

    Мы являемся надежным, проверенным партером для большого числа предприятий, осуществляющих свою деятельность в самых различных отраслях. Будем рад видеть и вас в числе наших заказчиков и постоянных клиентов.

    Центробежный вентилятор или иначе радиальный – устройство для перемещения воздушных (газовых) потоков из одного помещения в другое, либо из помещения в окружающую среду с высоким (до 0,85) КПД.

    Используется в качестве вентиляционной либо очистной (очищение воздуха от пыли и вредных веществ, попадающих в воздух в производственных цехах) машины.

    Также может применяться для разряжения воздуха (газа) в помещении.

    Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

    Воздух (газ) всасывается вращающейся крыльчаткой, на лопастях которой воздушные массы разделяются, нагнетаются в рабочую камеру, где и происходит их сжатие, далее сжатый воздух (газ) перегоняется под прямым углом в вентиляционные шахты или другое помещение. Объем воздуха (газа), перекачиваемого в единицу времени постоянен.

    В общем случае радиальный вентилятор состоит из электродвигателя, спирального кожуха, в котором расположено колесо с лопастями и выхлопного патрубка. В самом корпусе, в боковой части имеется входное отверстие, через которое воздух втягивается вращающимися с большой скоростью лопастями. Существуют 9 основных вариантов конструктивных исполнений радиального вентилятора.

    Прямое соединение крыльчатки и двигателя

    Лопастное колесо закреплено без использования муфт и иных передач непосредственно на конце вала электродвигателя, расположенного горизонтально. Данное исполнение обеспечивает максимальную надежность, минимальный уровень шума и высокий КПД (отсутствуют потери мощностей на передачу).

    Недостатком конструкции являются ограничения по весу и габаритам устройства. Данный способ соединения двигателя с крыльчаткой возможен лишь в малогабаритных, легких вентиляторах. При совпадении частоты вращения двигателя с частотой вращения рабочего колеса данный тип соединения недопустим.

    Крышный радиальный вентилятор

    Крышные вентиляторы. Корпус вентилятора и крыльчатка устанавливаются горизонтально без элементов передачи, непосредственно на вал двигателя, расположенного вертикально над корпусом «улитки».

    Всасывающее отверстие находится снизу, выпускные патрубки по обеим сторонам от корпуса, их отверстия направлены вниз. Отличительной особенностью таких машин является проворачивание воздуха под углом в 180 0 .

    Устройство работает практически бесшумно, отличается простотой конструкции и обслуживания, показывает высокую эффективность. Устанавливается на крышах жилых и нежилых зданий для вентиляции помещений.

    Соединение муфтовое

    Крыльчатка соединена с валом электродвигателя посредством муфты. В современных устройствах муфта часто выполняется из износостойких эластичных материалов.

    Двигатель при этом располагается горизонтально, спиралевидный корпус – вертикально, входное отверстие сбоку, выпускной патрубок при установке соединяют с вентиляционной шахтой.

    Данная конструкция применяется при внушительных габаритах и весе рабочего колеса, а также при совпадении частот вращения двигателя и крыльчатки.

    Ременная передача шкив между подшипниками

    Импеллер соединен с двигателем посредством ременной передачи со шкивом, зафиксированным между подшипниками. Двигатель расположен горизонтально, спиралевидный корпус – вертикально.

    Недостатком такого исполнения являются сложности при замене ремня. При использовании плоских ремней, их приходится расшивать. При клиноременной передаче – демонтировать подшипник, расположенный с краю.

    Поэтому вентиляторы данной конструкции встречаются редко.

    Читать также:  Болгарка работает с перебоями причина

    Ременная передача

    Кожух расположен вертикально, двигатель горизонтально. Соединение ременное, приводной шкив имеет консольное расположение, позволяющее легко заменять ремень. Данная конструкция широко используется в производстве современных вентиляторов.

    Вентилятор двухстороннего всасывания

    Кожух расположен вертикально, двигатель горизонтально. Электродвигатель соединяется с колесом эластичной муфтой. В данном варианте подшипники расположены по обеим сторонам от крыльчатки. Данная конструкция отличается высокой жесткостью. Недостаток такой конструкции в расположении кронштейна подшипника.

    В случае присоединения воздуховода к входному отверстию, кронштейн подшипника оказывается внутри этого воздуховода, что делает его обслуживание неудобным, поэтому такие устройства используют, когда необходимо отбирать воздух непосредственно из помещения. Вентилятор двухстороннего всасывания с клиноременной передачей.

    Имеет аналогичную конструкцию и особенности, но электродвигатель соединен с крыльчаткой клиноременной передачей.

    Двигатель с внешним ротором

    Двигатель с внешним ротором на котором закреплена центробежная крыльчатка. Это наиболее прогрессивное исполнение. Такая конструкция имеет небольшие габариты, хорошее охлаждение двигателя так как двигатель находится в воздушном потоке. Немецкий концерн ebmpapst производит вентиляторы с внешним ротором.

    Создание воздушного потока с высокой плотностью возможно несколькими способами. Одним из эффективных является вентилятор радиального типа или «улитка». Он отличается от других не только формой, но и принципом работы.

    Устройство и конструкция вентилятора

    Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

    Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

    В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

    • низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
    • среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
    • высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

    Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

    Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

    Читать также:  Маркировка советских керамических конденсаторов

    Самостоятельное изготовление

    Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

    Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса.

    Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской.

    В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

    Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

    1. Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
    2. Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
    3. Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
    4. Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

    Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

    Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

    В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

    Обзор и сравнение производственных готовых моделей

    Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

    Изготовление и ремонт крыльчаток вентиляторов

    8 (800) 505-10-92

    Головной офис +7(4852) 59-91-31

    +7(4852) 91-05-32

    Москва +7(495) 902-65-32

    сайт: www.adkom.ru

    email: [email protected]

    Изготовление крыльчатки для центробежных вентиляторов

    Артикул: Ремонт крыльчатки Цена: по запросу Наличие: доступно под заказ

    Важным условием безотказной и долговечной  работы любого двигателя является его охлаждение. Большинство двигателей оснащено системой охлаждения при помощи воздуха или воды (радиаторное охлаждение). Одним из основных элементов такой конструкции является крыльчатка вентилятора. Крыльчатка представляет собой импеллер, то есть лопаточную машину, заключенную в кольцо.

    В зависимости от типа двигателя или генератора, его назначения и условий эксплуатации, существенно различаются параметры узлов и деталей. Крыльчатка вентилятора – не исключение. А если речь идет о таких сложных, мощных и важных установках, как электростанции, то исправность каждого элемента и его надежность имеют важнейшее значение.

    Это знает каждый специалист, работающий в области энергетики.

    Как и любой элемент двигателя, крыльчатки вентиляторов подвержены постоянному износу и рано или поздно подлежат замене.

     Компания «Энергетика» предлагает всем заинтересованным предприятиям не только широкий выбор крыльчаток от отечественных и импортных поставщиков, но и изготовление крыльчаток по чертежам заказчиков.

    Это очень специфическая, узкопрофильная услуга – и мы готовы оказать ее на самом высоком уровне – качественно и оперативно.

    Продажи крыльчаток вентиляторов

    Ассортимент включает в себя от трех до двенадцати-лопастные крыльчатки прямого и обратного тока различных диаметров, как в металлическом исполнении (алюминий), так и изготовленные из пластика (полипропилен либо полиамид, усиленные стекловолокном).

    Стоит отметить, что изделия, выполненные из алюминия, обладают более широким рабочим температурным диапазоном (от -60 °С до + 120 °С). Это делает их использование сравнительно более эффективным на территориях с холодным климатом либо подверженных резким перепадам температур.

    Также возможна поставка крыльчаток с изменяемым углом атаки лопасти и направлением вращения, что позволяет избежать некоторых ошибок при проведении ремонтных работ.

    Изготовление крыльчаток вентиляторов

    Крыльчатки многих моделей двигателей имеют индивидуальную конструкцию и особенности. В силу узкой специфики отрасли не всегда нужная деталь может быть в наличии не только у определенного продавца, но даже в определенном регионе.

    В случае, если сломались лопасти у пластиковой крыльчатки импортного двигателя и готового изделия нет, то единственный способ восстановить работу с минимальными потерями является  изготовление крыльчаток вентиляторов по чертежам заказчика. Быстро и по разумной стоимости компания «Энергетика» изготовит нужную крыльчатку по вашим чертежам.

    Она будет полностью идентична оригинальному изделию – и по всем габаритным параметрам, и по характеристикам, и по эксплуатационным качествам.

    Для размещения заказа на расчет и изготовление аналога крыльчатки вентилятора необходимо предоставить следующие данные: фото старой крыльчатки, шильдики которые имеются на оборудовании, заполненный опросной лист с тех.параметрами и направлением потока, габаритный чертеж крыльчатки с точными промерами посадочных размеров ступицы (можно от руки).

    Специалисты компании всегда помогут вам в тщательном поиске и поставке требуемого образца. А в случае отсутствия крыльчаток требуемых параметров, вам будут предложены услуги по их предельно быстрому изготовлению.

    Мы являемся надежным, проверенным партером для большого числа предприятий, осуществляющих свою деятельность в самых различных отраслях. Будем рад видеть и вас в числе наших заказчиков и постоянных клиентов.

    Изготовление металлических крыльчаток в сжатые сроки

  • Закажите по почте [email protected] быстро сделаем оценку вашего заказа

      Изготовление крыльчаток производится на соответствующем оборудовании как в промышленных масштабах (например, на турбинных производствах), так и на заказ в специализированных мастерских для частных лиц. Технологический процесс зависит от назначения оборудования.

      Виды крыльчаток и области их применения

      Крыльчатки могут различаться по нескольким параметрам:

      • Наличие или отсутствие защитного кожуха (так называемые открытые, полузакрытые и закрытые крыльчатки). Так, например, в фекальных и дренажных насосах, которые перекачивают большие массивы жидкостей с обилием посторонних веществ и шлака, используют закрытые крылатки, когда лопасти находятся внутри металлического корпуса. А в вентиляторах лопасти свободно крутятся (не имеется в виду защитная сетка, чтобы дети пальцы не совали).
      • Количество лопастей. Может быть однолопастные крылатки (как в тех же дренажных насосах, где вращается одна пластина), а может быть до 15 лопастей, как в системах охлаждения.
      • Форма и размеры лопаток. Например, в охладительных системах диаметр лопастей может достигать трех метров и иметь строгие прямоугольные формы, а для перекачки масел и тягучих тел используют фигурные лопасти небольшого диаметра, прикрепленные к круглой основе. При этом лопатки могут быть высокими и невысокими.

      Области использования крыльчаток:

      • вентиляционные системы – бытовые вентиляторы, сельскохозяйственная и промышленная вентиляция;
      • системы охлаждения – охлаждение двигателей, охладительные приборы и т.п.;
      • системы кондиционирования, градирни;
      • испарители, компрессоры, радиаторы;
      • глубинные, дренажные, фекальные и другие насосы для перекачки жидкостей, масел, тягучих субстанций и мелкого мусора.

      Материалы для изготовления крыльчаток

      В зависимости от целей назначения для изготовления крыльчаток могут использовать следующие материалы:

      • пластмасса – если среда не агрессивная, а температура в рабочей зоне не превышает 30° С;
      • латунь – если среда не агрессивная, а температура до 90° С;
      • алюминий – если требуются лопасти большого диаметра, при этом вес крыльчатки ограничен по определенным условиям;
      • нержавеющая сталь, литой чугун, твердые сплавы – для работы в агрессивной среде при высоком давлении и температуре.

      Технология изготовления крыльчаток

      Различные виды крыльчаток производятся по различным технологиям. Однако чаще всего применяются процессы холодной или горячей штамповки и литья.

      Изготовление крыльчаток штамповкой на заказ по определенным размерам производится в закрытых штампах, затем доводится до безупречной четкости механически. При этом работа проходит в три этапа:

      • черновая обработка всех поверхностей, штамповочных напусков и граней на токарных, карусельных и фрезеровочных станках с ЧПУ;
      • чистовая обработка всех граней и лопастей, кроме соединительных полок между ними;
      • окончательная обработка полок и шероховатостей.

      Изготовление крыльчатки литьем производится по выплавляемым моделям. Такая работа также проводится в несколько этапов:

      • создание модели из легкоплавкого материала (например, стеарин, воск и др.);
      • постепенная ступенчатая заливка модели керамической крошкой, создание застывшей верхней формы;
      • расплавление и слив внутренней модели, очистка форма;
      • заливка заказанного расплавленного металла в освободившуюся форму и изготовление крыльчатки;
      • разбивка внешней формы.

      Резюмируя, можно сказать, что крыльчатка – важнейший элемент электродвигателя, обеспечивающая надежную, долгую, бесперебойную работу.

      #
      Деталь по чертежу
      Стоимость за 1 штуку
      Гарантия соблюдения сроков и качества изготовления

      Почта: [email protected], консультация по телефону 8 (499)380-63-37 Заказать изготовление

      Минимальный заказ

      Наше производство берет заказы от 20000 рублей. Так же мы можем выполнить срочные заказы. Если у вас есть:

      • эскизы
      • размеченное изделие
      • чертежи
      • дизайн проект
      • техническое задание

      Высылайте нам на почту [email protected]

      Отзывы о нашей работе

      1. Уже более 1 года сотрудничаю. Устраивает результат. Надеюсь на долгосрочное сотрудинчество

      2. Технически грамотный специалисты, умеющий слушать и вникать в поставленную задачу. Заказ выполнил с учетом пожеланий, качественно. Цена вопроса, как и в любом штучном производстве, не копеечная, но вопросы при этом решаются. Надеюсь на долгосрочное сотрудничество. Так что за это нужно платить.

      3. Работа сделана очень быстро! Буквально два 3 дня! При изготовлении детали, учли конструктивные недостатки в детали и их устранил!

      4. Огромное спасибо компании за сделанную работу. Особо хочется отметить профессиональное решение достаточно креативной и нестандартной задачи Все выполнено в срок, качественно, учтены все пожелания и запросы. Видно, что компания старается сделать все в срок и максимально качественно, будем сотрудничать.

      5. Большое хорошее производство. Это первое впечателние о компании Цметалл. Поехал познакомился со специалистами. Все объеянили рассказали.

      6. Посетил производство по металлобработке, остался доволен. Раз в месяц приходят необходимые детали. Все в срок и по размерам

      7. Заказывала большую партию изделий. Результат устроил. По документам, срокам и доставке все прошло идеально.

  • Вентилятор улитка своими руками чертежи. Где найдет свое применение вытяжка «улитка»? Делаем своими руками

    Маломощный центробежный вентилятор даст мало проку. Даже тихие вытяжки снабжаются коллекторными двигателями, сильно шумящими. Если факт не пугает, приступим к выбору средств.

    Покажем, как сделать центробежный вентилятор своими руками из подручных предметов. Если в типичном – осевом – вентиляторе важны мотор и крыльчатка, здесь, ко всему прочему, добавляется корпус.

    Попробуем собрать центробежный вентилятор самостоятельно.

    Что такое центробежный вентилятор

    Центробежный вентилятор используется в качестве канального. Чтобы упростить рассмотрение, скажем, что пылесос содержит в нечто похожее на канальный вентилятор. Теперь подумайте:

    1. Пыль всасывается шлангом.
    2. Проходит в мешок (бак, отсек).
    3. Проходит фильтрацию.
    4. Минует двигатель.
    5. Выбрасывается с обратной стороны корпуса.

    За счет чего получается: внутри стоит центробежный вентилятор, образованный барабаном (беличья клетка), насаженным на вал двигателя. Этого недостаточно. Двигатель с крыльчаткой заключен в герметичный корпус, по каналам которого воздух выходит наружу.

    Без плотного кожуха смысл работы центробежного вентилятора потеряется. Вот главное различие. В отличие от осевых вентиляторов, часто служащих для личных нужд человека, центробежные применяют в хозяйственной сфере: вентилирование помещения, уборка, очистка воздуха.

    Чтобы понять, как сделать центробежный вентилятор, изучим принцип действия устройства.

    Вентилятор вытяжки: выбираем правильно

    Обычно мощный вытяжной вентилятор необходим в помещениях с сильными источниками загрязнения воздуха, включая кухни, промышленные цеха и участки, лакокрасочные или деревообрабатывающие производства.

    Выбирая мощные вентиляторы для вытяжки можно рассматривать как осевые, так и центробежные модели с высокой производительностью. Но следует учитывать, что центробежный больше подходит для сложных сетей с высоким сопротивлением.

      Выбор и особенности применения лепестковых кругов

    Рассмотрим подробнее, как выбрать вытяжной вентилятор наиболее соответствующий поставленным задачам…

    Главным параметром при выборе является производительность. Для каждого отдельного помещения она определяется в зависимости от его объема и кратности обмена воздуха, определяемой нормами строительства.

    Для ванной кратность воздухообмена составляет 6…8 раз/час, а для туалета 6…10. Перемножая объем помещения, и соответствующее значение кратности обмена мы получаем необходимую часовую производительность.

    Второй важный фактор – напор, который надо учитывать при работе с протяженными воздуховодами, сложными системами. Поэтому в промышленных условиях, выбирая мощный вентилятор для вытяжки с высоким напором, часто останавливаются на центробежных моделях.

    При решении вопроса, как подобрать вентилятор для вытяжки, следует также учитывать дополнительные факторы:

    • размеры вентиляционного канала, к которому будет осуществляться подключение;
    • наличие трех или однофазной сети электропитания, возможности сети по подключаемой мощности;
    • допустимые значения шума, которые выше у осевых моделей;
    • возможность обслуживания, затрудненную у канальных модификаций;
    • место установки;
    • температуру, запыленность отбираемого воздуха;
    • наличие агрессивных паров, повышенной влажности, требующих применения в качестве материалов вентилятора из стойких пластмасс или нержавеющей стали;
    • наличие взрывоопасной мелкодисперсной пыли в критической концентрации.

    Принцип действия центробежного вентилятора

    Центробежный вентилятор работает за счет динамических характеристик потока. Попробуйте привязать камень к нити и покрутить вокруг себя в горизонтальной плоскости.

    Рука чувствует ощутимое натяжение, если бы связь оборвалась, снаряд немедленно вылетит по касательной к круговой траектории вращения. Аналогично ведут себя и молекулы воздуха: на лопастях колеса обретают значительную скорость и, ничем не удерживаемые, уносятся на внешний периметр.

    Потом система каналов уже придает потоку нужное направление. Наконец, входит воздух по центру, обычно с противоположной от двигателя стороны.

    Внутри пылесоса наблюдаем картину:

    • Воздух из мешка (бака, контейнера), очищенный от пыли, подходит к двигателю с фронтальной стороны и заходит в центр барабана.
    • Разогнанные лопастями до значительной скорости молекулы выбрасываются наружу. Проходят по каналам герметичного корпуса, попутно охлаждая двигатель, покидают чрево пылесоса с обратной стороны.

    Особенность конструкции: лопасти центробежного вентилятора создают давление, если корпус негерметичен, то движение потока воздуха станет нарушаться. Следовательно, сложность для мастера-самоучки заключается в создании правильных условий.

    В хороших вытяжках применяются двигатели с вентиляторами тангенциального (центробежного) типа. В избранных конструкция удивляет дуэтом беличьих клеток. В последнем случае пара крыльчаток насаживается по обе стороны от двигателя на вал. Тогда воздух входит с двух направлений, перпендикулярных плоскости вращения колес. Таким образом, эффективность центробежного вентилятора растет.

    Создаваемые потоки

    — мощность, учитываемая по трем позициям.

    Вентиляторы низкого давления — не выше сто кг/см в квадрате. Температура не более 80 °С. Используются при оснащении производственных цехов и строительстве домов. «Улитки» устанавливаются на крышах.

    Модели со средним давлением — от ста до триста килограмм на сантиметр квадратный.

    Оборудование с высоким давлением — триста -тысяча двести кг/сантиметров в квадрате. Потоки воздуха высокого давления вытяжных «улиток» обычно располагаются в зонах сгорания топлива разных марок в котельных, на складах с ГСМ, системах воздуховода лакокрасочных цехов.

    Центробежный вентилятор «улитка» требует надежного крепления и прочного основания. В целях избегания вибрации качественно фиксируется корпус. Игнорирование этого явления приведет к тому, что устройство выйдет из строя.

    Как сделать центробежный вентилятор

    Из сказанного очевидным способом осуществить задуманное является снять тангенциальный вентилятор с вытяжки, к примеру. Преимущество: обеспечивается бесшумная работа. Производитель соблюдает нормы, предписанные стандартами, поэтому заводские устройства класса вытяжек сравнительно тихие. Полагаем, что для большинства читателей это не лучшее решение задачи, продолжим рассмотрение.

    Пылесос

    Внутри пылесоса таится готовый центробежный вентилятор. Большой плюс – уже имеется готовый корпус, который необходимо смонтировать в канал по месту. К дополнительным преимуществам отнесем:

    1. Двигатель пылесоса нацелен на долговременный режим работы. Крутит лопасть сутками напролет. Обмотки чаще защищены от перегрева, вдобавок воздух проходит по каналам, охлаждая статор.
    2. Двигатель пылесоса нацелен на преодоление значительных пневмонагрузок. При собственноручном разборе этого помощника домохозяйки увидите внутри предохранительный клапан. Попробуйте снять и продуть силой легких. Не получается? А двигатель это делает шутя! Зажмите входное отверстие, либо перегните шланг пополам. Щелчок, донесшийся из нутра корпуса, сообщает о срабатывании. Полагаем, подобной силы хватит с лихвой для проведения вентиляции объекта.
    3. Плюс – мощность всасывания(в аэроваттах) указывается в технических характеристиках, аналогична создаваемому давлению. Таким образом, несложно заранее просчитать по формулам, достаточна ли мощность двигателя для избранной задачи. Иногда производители настолько добры, что указывают скорость движения потока, к примеру, 3 кубометра в минуту. Любой подсчитает: в час – 180 кубических метров. Благодаря высокой мощности, расход будет выдерживаться, несмотря на повороты и изгибы воздуховода.

    Регулировка двигателя центробежного вентилятора

    В 85% случаев двигатель в стиральной машине коллекторный. Такие, кстати, работают и от постоянного тока. Направление вращения определено полярностью напряжения.

    Про схему регулировки оборотов. Принцип действия центробежного вентилятора требует задействования режимов отжима. Найдите тиристорную схему, регулирующую угол отсечки и настройте нужным образом. Для максимальных оборотов подключайте двигатель к сети 220 В. Считаем раскрытыми вопросы, что такое центробежный вентилятор, и как его сделать.

    Устройство и конструкция

    Радиальные вентиляторы производят перемещение воздушных потоков с помощью рабочего колеса, установленного внутри корпуса специфической формы.

    Название «улитка» возникло благодаря некоторому сходству внешнего вида корпуса со спиралеобразной раковиной. Рабочее колесо имеет вид барабана, оборудованного лопатками, расположенными параллельно оси вращения.

    Работа устройства происходит в тесном взаимодействии корпуса и рабочего колеса, функции которых одинаково важны.

    Всасывание происходит в направлении оси вращения, а выброс — по касательной к нему, перпендикулярно к всасыванию. При вращении лопатки захватывают частицы воздуха и с усилием выбрасывают их в центробежном направлении.

    Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие.

    В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.

    Особенности

    Специфика работы центробежных вентиляторов состоит в способности производить реверс воздушной струи при изменении направления вращения рабочего колеса.

    При этом, разницы в давлении практически не наблюдается, имеются лишь небольшие отличия параметров, обусловленные использованием обратных сторон лопаток.

    Это позволяет устанавливать вентилятор в разных участках системы воздуховодов и обеспечивать определенные режимы работы системы.

    Конструкция вентилятора улитки достаточно проста. На приводном валу установлено рабочее колесо, вращающееся внутри корпуса.

    Существуют варианты конструкции, где рабочее колесо не имеет собственного вала и установлено прямо на валу электродвигателя. Это свойственно вентиляторам небольших размеров.

    Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.

    Крыльчатки, лопасти

    • https://youtu.be/9Cb_GFkAc8E
    • Рабочее колесо (крыльчатка) состоит из лопаток, осуществляющих воздействие на определенные участки воздушного потока, и опорной конструкции карусельного типа.
    • Существует два вида:
    • рабочее колесо барабанного типа. Внешне напоминает беличье колесо. Используется в вентиляторах, осуществляющих перемещение газовоздушной среды с обычными требованиями — температура до 80°, отсутствие агрессивных, легковоспламеняющихся, липких или волокнистых включений. Устанавливается в большинстве вентиляторов
    • открытая крыльчатка. Используется намного реже, так как конструкция подобного типа менее устойчива к механическим воздействиям. Большинство производителей делают такие рабочие колеса только на заказ. Применяется для работ в качестве пылевых устройств, работающих со сложными материалами с волокнистыми включениями

      Используем и монтируем роликовые направляющие для ящиков

    Оформление

    Теперь нужно подумать над конструкцией блока вентиляторов, который вы сделали своими руками. Для того чтобы собрать все кулеры воедино, нужно определиться, в форме какой фигуры будет конструкция. Возможно, вам проще будет сложить их в виде квадрата или просто составить в ряд.

    В любом случае, для этих целей понадобится клеевой пистолет, который обычно используют для изготовления изделий своими руками в кружках технического творчества или флористики.

    Можно проклеить с помощью него ребра кулеров в нужных местах и дать остыть.

    Но если у вас нет пистолета, а есть только проволока и изолента, то можно скрепить кулеры через отверстия для болтов с помощью проволоки, а края обмотать черной изолентой.

    Итак, вы успели убедиться, что сделать простой обдув помещения своими руками – это просто и доступно даже человеку, далекому от технического творчества. Такие простые решения способны выручить в ситуации, когда нужно обеспечить прохладу в помещении в безветренную погоду, а обычный вентилятор либо сломался, либо его просто нет в доме. В этих случаях на помощь и приходит простая смекалка.

    Итак, все, что Вам нужно подготовить это острый нож, изоленту, ненужный USB шнур и, собственно, исполнительный орган самоделки. Что касается последнего, то тут принято использовать один из двух вариантов: старый кулер от компьютера либо моторчик от машинки. Далее мы рассмотрим две инструкции, которые доходчиво объяснят, как сделать USB вентилятор в домашних условиях своими руками!

    Самостоятельное изготовление

    Рассмотрим, каким образом может быть создан вентилятор улитка своими руками, чертежи которого можно отыскать в сети интернет или изготовить самостоятельно.

    Чертеж

    Видеообзор

    Рабочее колесо

    Прежде всего необходимо обзавестись рабочим колесом. Это важно, так как оно является достаточно массивным элементом и требует хорошей балансировки.

    Если крыльчатка хоть немного бьет, подшипники электродвигателя (или собственного приводного вала) быстро выйдут из строя.

    Часто используются готовые крыльчатки от вентиляторов или кондиционеров, но если отыскать их нет возможности, придется делать самостоятельно.

    Посадочная муфта

    Прежде всего, надо изготовить посадочную муфту. Она делается на токарном станке. Затем муфту прикрепляют к листу металла сваркой или винтами, зажимают в токарном станке и тщательно центруют.

    В результате получится круглый диск с посадочной муфтой в центре. На нем делается разметка и прикрепляются лопатки.

    Делать рабочее колесо барабанного типа своими руками нецелесообразно, поскольку качественная балансировка самодельных элементов невозможна.

    Корпус

    Для корпуса используется листовая сталь или, как в примере на видео, дерево. Из нее вырезают полосу шириной на 0,5-1 см больше толщины рабочего колеса. Полосу сгибают, придавая ей форму улитки. Это — боковая часть корпуса. Затем изготавливают две одинаковых части, повторяющие профиль бокового элемента.

    Одна из частей станет внешней стороной корпуса, на ней делают всасывающее отверстие и закрепляют фланец для монтажа воздуховодов или решетки.

    Вторая часть крепится к корпусу электродвигателя и имеет отверстие для прохода его вала. Она укрепляется на двигателе при помощи болтов, боковая изогнутая часть приваривается к ней сплошным швом без щелей.

    На кромку привариваются болты, которыми будет прижата внешняя часть со всасывающим отверстием.

    Идея №2 – Используем моторчик

    Для того чтобы сделать USB вентилятор из моторчика и CD-диска, потребуется немного больше времени, но все же за час можно запросто смастерить такой электроприбор своими руками.

    Сначала подготавливаем все элементы устройства. В этом случае Вам понадобится и крыльчатка (лопасти) тоже.

    Чтобы сделать крыльчатку рекомендуем использовать обыкновенный CD-диск. Расчерчиваете его на 8 равных частей и аккуратно прорезаете к центру. Далее разогреваете диск (можно зажигалкой), и когда пластик станет эластичнее, выгибаете лопасти (как показано на фото).

    Если крыльчатку не выгнуть, во время вращения диска воздушный поток создаваться не будет. Тут нужно чувствовать меру, чтобы и не переусердствовать тоже.

    Когда лопасти будут готовы, переходите к созданию основного механизма. Внутрь диска рекомендуем вставить пластиковую пробку, в которой необходимо сделать отверстие под ствол мотора. Аккуратно фиксируем сердцевину и переходим к созданию опоры USB вентилятора для ноутбука.

    Тут, как и в предыдущем варианте, все зависит от Вашей фантазии. Из всех подручных средств вариант с проволокой наиболее подходящий. Когда самодельный USB вентилятор будет готов, подключаем провода моторчика к проводам шнура, тщательно изолируем скрутку и переходим к испытательным работам.

    1. Наглядные видео инструкции:
    2. Идея с диском
    3. Идея с компакт-диском №2

    Как Вы видите, для того чтобы сделать вентилятор из кулера либо моторчика от машинки требуется не так много времени и навыков в работе с электроприборами. Даже новичок может справиться с таким заданием!

    Если дома нет кондиционера и даже бытового вентилятора, а летний зной не дает нормально жить, можно включить свою смекалку и использовать старые запчасти от компьютера. Любой умелец может собрать вентилятор из кулера, благо, материалы для постройки всегда под рукой, и в каждом доме или офисе можно выудить из компьютерного хлама что-то полезное.

    Ссылка на основную публикацию
    Для любых предложений по сайту: [email protected]