Краскопульт – инструмент, работающий по пневматическому принципу. Применяется он для распыления лакокрасочных материалов на синтетической, минеральной и водной основе с целью окрашивания или пропитки поверхностей. Краскораспылители бывают электрические, компрессорные, ручные.
Разделение краскораспыляющего инструмента на подвиды определяется способом подачи рабочего материала в камеру разбрызгивания. Жидкость может подаваться методом самотека, под давлением или путем всасывания.
Нагнетаемое давление – фактор, влияющий на форму, длину и структуру «пламени» – струи лакокрасочного материала. Стабильная работа аппарата может обеспечиваться как высоким коэффициентом давления, так и низким.
Краскопульты высокого давления – технически сложные устройства. Их изготовление в домашних условиях не рекомендуется. Результатом самостоятельной сборки может стать повреждение структурной целостности самого механизма распыления и неконтролируемый выброс рабочей жидкости.
Распылители низкого давления менее требовательны в области устойчивости корпуса к воздействию изнутри. Их можно использовать в сочетании с аппаратами, оснащенными блоками всасывания-выдувания воздуха, имеющими невысокий крутящий момент. Одним из таких аппаратов является пылесос.
Этот прибор оборудован электродвигателем, вращающим турбину. Последняя создает эффект всасывания воздушного потока.
Некоторые модификации пылесосов предусматривают вывод струи воздуха с противоположной стороны от точки его забора. Именно такие модели используются в связке с распылителями.
В качестве подходящего «компрессора» для краскопульта используются преимущественно пылесосы старых образцов: «Вихрь», «Ракета», «Урал», «Пионер».
Пылесосные краскораспылители просты в своем устройстве. Их можно собрать своими руками из подручных материалов.
Краскораспылитель низкого давления работает по принципу нагнетания давления в емкости с рабочей жидкостью. Под воздействием давления она попадает в единственное выходное отверстие, ведущее к распылительному узлу.
Важна герметичность соединений конструкции. Наличие малейшей утечки воздуха исключает возможность полноценной работы устройства.
Диаметр отверстия, через которое воздух попадает в камеру нагнетания, и канал для выброса воздуха под давлением должны соответствовать мощности пылесоса. Слишком большая величина диаметра снижает КПД от давления, которое создает агрегат. Малое же значение этого параметра повышает вероятность превышения допустимой нагрузки на двигатель импровизированного «компрессора».
Простейший путь достижения цели – подбор специальной насадки, которая поставлялась вместе с советскими пылесосами. Она надевается на горловину стеклянной банки объемом 1 литр.
В данном случае необходимо отрегулировать выходное отверстие насадки, чтобы оно соответствовало целевым параметрам. Затем нужно подогнать край шланга пылесоса к точке впуска воздушного потока в распылитель. Если их диаметры не совпадают, стоит использовать переходник с герметичным уплотнением (например, перемотать изолентой). Распространенная модель описываемой насадки показана на фото.
Если нет возможности установить насадку, распыляющую краску, можно собрать собственный разбрызгиватель. Нижеследующая инструкция поможет осуществить задуманное.
На данном этапе стоит минимизировать нагрузку на двигатель пылеулавливающего агрегата. Для этого нужно удалить мусоросборный мешок, если таковой имеется. Затем следует снять все фильтрующие элементы, которые не участвуют в защите электромотора от пыли. Воздуху будет легче проходить сквозь всасывающую систему пылесоса. Он будет выбрасываться с большей силой.
Если пылесос имеет лишь функцию засасывания, а выходное отверстие для воздуха не оборудовано механизмом подключения гофрированного шланга, понадобится частичная модернизация устройства. Необходимо перенаправить поток воздуха таким образом, чтобы он начал выходить из трубы, через которую раньше засасывался. Достичь этого можно двумя способами:
- сменой полярности контактов двигателя;
- перенаправлением лопастей турбины.
Первый способ подойдет для пылесосов более ранних годов выпуска. Конструкция их двигателя позволяет обратить направление вращения вала вспять.
Достаточно поменять местами контакты, через которые подается питание, и двигатель начнет вращаться в другую сторону. Современные модели пылесосов оснащаются моторами нового поколения – инверторными.
В таком случае смена положений контактов не даст нужного результата.
Проблема решается изменением положения лопастей турбины относительно их вращения. Обычно эти «крылья» выставлены под определённым углом. Если его сменить («отразить» наоборот), то поток воздуха будет направляться в другую сторону. Однако данный способ не является применимым для всех моделей пылесосов.
Важно учесть, что любое вмешательство в конструкцию пылесоса автоматически снимает его с гарантии (если таковая имеется), а также может привести к необратимым последствиям. Поэтому рекомендуется использовать для распыления лакокрасочных жидкостей только бывший в употреблении пылесос, который уже непригоден для целевого использования.
Можно использовать ручной краскопульт, модернизировав его под свои нужды. Подходящая модель данного прибора показана на фото далее.
Преимущества такого метода изготовления состоит в том, что разбрызгиватель уже оснащен ключевыми узлами:
- распыляющим наконечником;
- камерой нагнетания давления;
- системами впуска воздуха и ручного выпуска содержимого.
Для переоборудования понадобятся основные детали:
- пластиковая трубка (ее диаметр должен позволять шлангу пылесоса беспрепятственно стыковаться с ней);
- герметизирующие средства (холодная сварка, термоклей или другие);
- клапан сброса давления.
Инструменты:
- маркер;
- нож канцелярский;
- клеевой пистолет (если используется термоклей);
- дрель с насадкой круговой пилы с диаметром равным диаметру пластиковой трубки;
- гайка с диаметром равным основе клапана сброса давления;
- резиновые прокладки и шайбы.
Каждая конкретная ситуация может определять иной набор комплектующих и инструментов.
При помощи дрели с круговой насадкой нужно вырезать отверстие в стенке емкости ручного распылителя. Место расположения отверстия определяется индивидуально исходя из фактора удобства, актуального для конкретного пользователя.
Пластиковая трубка вставляется в отверстие. Внутри ёмкости должно оказаться не более 30% трубки. Остальная ее часть остается снаружи и служит точкой подключения пылесосного шланга. Место соприкосновения трубки со стенкой ёмкости герметизируется при помощи холодной сварки или горячего клея. Вероятность «свища» должна быть исключена.
Допускается установка обратного клапана в точке соприкосновения шланга и трубки. Его присутствие обеспечит защиту от попадания жидкости в шланг всасывания и другие системы пылесоса.
При помощи ножа или сверла соответствующего диаметра нужно сделать отверстие, в которое будет вставляться клапан сброса давления. В процессе его установки используются резиновые прокладки и шайбы, призванные уплотнить место соприкосновения клапана с бачком. Данные уплотнители усаживаются на герметизирующее средство.
Шланг пылесоса подключается к трубке, установленной в стенке ёмкости. Их соединение уплотняется при помощи изоленты или скотча. На случай обслуживания краскопульта узел соприкосновения шланга и разбрызгивателя должен быть разборным.
На данном этапе пульверизатор для краски готов к тестированию. Проверку работоспособности стоит проводить на открытом пространстве с использованием чистой воды в качестве наполнителя бачка.
Описанная модель краскопульта имеет недостаток: невозможность запуска и отключения путем нажатия на спусковой рычаг. Для того чтобы его использовать, нужно активировать пылесос, а затем нажать на спуск. Если этого нажатия не произвести, давление в системе будет возрастать.
Клапан сброса давления призван устранять его избыток, однако это не является полноценным решением проблемы. В случае его несрабатывания или выхода из строя внутреннее давление может разрушить конструкцию пульверизатора или создать избыточную нагрузку на электромотор пылесоса.
Проблема решается установкой дополнительной опции – кнопки включения/отключения. Последняя представляет собой «ключ» цепи, который будет ее замыкать в момент нажатия спускового рычага. Кнопка должна работать без фиксации в каком-либо положении.
Для внедрения функции автоматического включения/выключения необходимо осуществить врезку дополнительного электропровода в сетевой кабель пылесоса. Врезка разъединяет нулевую жилу шнура и выводит точку ее смыкания на кнопку, упомянутую выше.
Кнопка располагается под рычагом спуска. В момент нажатия он давит на нее, электрическая цепь замыкается, пылесос начинает работать, давление нагнетается.
В процессе проверки самодельного краскораспылителя внимание уделяется герметичности соединений и качеству разбрызгивания красящей жидкости. При необходимости утечку нужно устранить. Затем стоит выставить оптимальный уровень распыления, прокручивая наконечник в разные стороны.
Используя воду, можно оценить характеристики «пламени» разбрызгивателя, не испортив какой-либо чистовой поверхности. Эти данные помогут в дальнейшем осуществлять распыление лакокрасочного покрытия с наибольшим успехом.
После этого проверяется качество функционирования клапана сброса давления. Так как ручной разбрызгиватель работает только в момент нажатия спускового рычага, давление, создаваемое пылесосом, может стать избыточным тогда, когда этот рычаг не нажат.
Успешное применение самодельного краскопульта обеспечивается соблюдением некоторых правил эксплуатации:
- рабочая жидкость должна быть тщательно процежена;
- промывка всех проводящих каналов производится регулярно (перед началом работы и по ее окончании);
- важно избегать переворачивания блока распыления в момент работы;
- не стоит злоупотреблять работой аппарата «вхолостую», перегружая клапан сброса давления.
Главным плюсом самодельного краскопульта является его дешевизна. Минимальный набор комплектующих позволяет собрать аппарат, пригодный для покраски, пропитки, лакировки и других работ, связанных с распылением жидкостей.
При этом качественно собранный разбрызгиватель имеет преимущество даже перед некоторыми заводскими моделями.
Не каждый краскопульт, работающий без внешнего компрессора, способен качественно распылять водоэмульсионные и акриловые составы.
О том, как сделать своими руками краскопульт из пылесоса, смотрите в видео ниже.
Полезный инструмент для покраски или как сделать краскопульт из пылесоса
Анастасия Исакова · 17.09.2017
Всегда хочется ускорить ремонтные, а, в частности, малярные работы.
При ремонте квартиры на помощь вам придет краскопульт для пылесоса, который значительно понижает уровень трудовых затрат, а также способствует более равномерной покраске.
Конечно, вы можете приобрести данное устройство в любом строительном магазине. Но зачем платить большие деньги, если есть возможность обзавестись самодельным краскопультом из пылесоса?
Виды краскопульта и советы по выбору
Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:
- Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.
Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.
- Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.
Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).
- Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.
К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.
Делаем краскопульт своими руками
Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор — это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.
Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью.
В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.
Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.
Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы.
Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону.
Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.
Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.
Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.
При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:
- Вид конструкции лопастей крыльчатки;
- Возможность включения двигателя в обратную сторону.
Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.
Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.
Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).
Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.
На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.
Как красить с помощью такого инструмента
С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный.
Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски.
Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.
Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).
(2
Как сделать краскопульт из пылесоса своими руками
Ремонтные работы зачастую связаны с окрашиванием различных поверхностей. Для экономии времени и получения ровного результата можно воспользоваться краскопультом.
Но наличие данного устройства в доме не всегда возможно, в таких случаях можно соорудить его из подручных средств. Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, и для этого не понадобится много времени и умений.
Подробнее об этом процессе будет рассказано далее.
Краскопульт для пылесоса: описание
Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.
Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.
Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.
Принцип работы воздушного краскораспылителя
Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.
Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам.
Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече.
Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.
Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки.
В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства.
За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.
Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.
Разновидности краскопультов для пылесосов
В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.
Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.
Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.
Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.
Какой пылесос использовать
При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.
Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо.
Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.
Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.
Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.
При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.
Преимущества самодельного устройства
Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много.
Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит.
Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.
Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.
Как изготовить
Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку.
Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу.
Другие варианты изготовления описываются ниже.
Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.
Подготовка пылесоса
Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.
В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.
Необходимые детали и инструменты
Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:
- Пылесос;
- Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
- Емкость, куда будет заливаться краска;
- Клапан редукционный;
- Крепеж.
Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.
Процесс изготовления
Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.
Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:
- Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
- Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.
Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.
Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.
Тестирование и правила эксплуатации
Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.
Правила эксплуатации:
- Красящее средство должно процеживаться;
- Промываются проводящие канала и до и после работы;
- Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.
Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.
Советы по использованию
Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.
Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.
Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.
Загрузка...
