Полипропиленовые листы в настоящее время широко используются в производстве ёмкостей для предприятий электронной, химической, нефтехимической, радиотехнической, пищевой, металлургической и других промышленностей. Данный материал также используется при изготовлении бассейнов.
Нередко полипропилен сравнивают с «королём» пластмасс. Он не является наиболее популярным и востребованным полимером в данное время, однако по темпам роста производства он является бесспорным лидером.
Основные технические показатели полипропилена
Полипропилен, как синтетически неполярный термопластичный материал, получают в промышленности из макромолекул изотактического строения. При комнатной температуре материал не растворяется в органических жидкостях, однако он может растворяться в некоторых видах растворителей при нагревании до высоких температур.
Полипропилен устойчив к щелочам, кислотам, растворам солей и иным неорганическим агрессивным средам, имеет низкий уровень влагопоглощения, высокие показатели электроизоляционных свойств, хорошие механический свойства, повышенную жёсткость и высокий уровень ударопрочности.
Технология и общие принципы сварки полипропилена
Сварка листового полипропилена заключается в соединении деталей посредством нагрева материала без изменения его химического состава. Полимер соединяется между собой при создании вязко-текучего состояния при нагревании.
Сварка полипропилена своими руками может осуществляться при помощи специального пистолета с подачей горячего воздуха (фена). В конструкции такого устройства воздух нагревается равномерно, что образует хорошую среду для сварки полимерных деталей.
ВАЖНО: при применении ручных аппаратов для сварки, необходимо учитывать тот факт, что при медленном сваривании элементов материал вокруг шва обычно подвергается наибольшему нагреванию, из-за чего снижаются его технические показатели, и вследствие чего – качество шва.
Экструдер, как аппарат для сварки полипропилена, также нередко используется в производстве. Данный процесс осуществляется в сухом тёплом помещении. Стыковые поверхности (края) свариваемых деталей обязательно должны быть зачищены мелкой шкуркой.
В экструдер поступает специальный присадочный пруток, который при разогревании сваривает нужные элементы. Время остывания такой сварки – ориентировочно 5-7 минут.
Механический сварочный аппарат для полипропилена применяется в основном в тех случаях, когда нужно приложить максимум усилий, чтобы края деталей соприкасались друг с другом. Не всегда с помощью подручных средств можно достичь этого.
Сварка полипропилена (видео находится на сайте) механическим путём подразумевает использование специальной опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На данной раме с обеих сторон имеются специальные захваты, между которыми устанавливаются вкладыши для поддержания оптимального распределения давления на соединяемые элементы.
Сварочный аппарат для полипропилена имеет нагревательный элемент, который представляет собой диск со специальным покрытием. Внутри данного диска имеются нагревательные компоненты (ТЭНы), а снаружи – датчики контроля температуры и терморегуляторы.
Чем точнее показания термодатчика, который встроен в аппарат для сварки полипропилена, тем качественней сам аппарат. Наиболее качественными считаются агрегаты с электронными терморегуляторами (терморезисторами, которые способны измерять температуру близко около муфт и дорнов).
ВАЖНО: независимо от используемого терморегулятора, после нагревания сварочного аппарата нужно ещё подождать несколько минут, чтобы температура на насадках максимально приблизилась к той, которую показывают датчики.
Сварка листового полипропилена в некоторых случаях подразумевает также использование разных вспомогательных материалов (калиброватель, фаскосниматель, ножницы, торцеватель, очищающая жидкость и др.).
Требования по технике безопасности для сварки полипропилена
Во время процесса сварки полимерных изделий должно соблюдаться несколько правил:
- рабочая температура – не ниже 5оС;
- сварка листового полипропилена может осуществлять не только в закрытом помещении, но и на открытом воздухе;
- при низких температурах (ниже 5оС) технологическая пауза может быть слишком приближена к нулю;
- перед выполнением сварочных работ обязательным условием является очистка сварочных насадок во избежание возгорания остатков пластмассы и выделения углекислого газа;
- если помещение, где осуществляется сварка, плохо вентилируется, возможно выделение и скопление вредных газов;
- для проведения сварочных работ с полипропиленом рекомендуется иметь специальные защитные рукавицы и очки (защитную маску для лица).
Для более подробного ознакомления с процессом соединения двух полимерных листовых изделий рекомендуется посмотреть сварка полипропилена видео.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Строительные фены для сварки пластиковых деталей
Ремонт полимерных материалов выполняется гораздо проще, чем металлических. Для этого не требуется сварочное оборудование в виде инверторов и трансформаторов. Понадобится только фен для сварки пластика и насадки определенной формы. Имея такой комплект можно ремонтировать многие пластиковые изделия.
Назначение
Строительный фен – это агрегат, выдувающий горячий воздух. Область его применения широка. Один из вариантов использования – сваривание полимерных материалов:
- полиэтиленовой пленки теплиц;
- полипропиленовых труб;
- поливинилхлоридных покрытий;
- пластиковых деталей автомобилей и мотоциклов;
- любых других полимерных изделий.
У данного оборудования для сварки есть еще несколько названий: термофен, воздуходувка, термопистолет, промышленный фен. Количество названий – показатель популярности.
Строительным феном недопустимо пользоваться в парикмахерских целях. Это опасно, поскольку мощность устройства и температура, до которой он разогревается, очень высока.
Устройство, технические характеристики
В корпусе фена для сварки пластика на керамических фиксаторах закреплена спираль. Она нагревает воздух. Интенсивность, с которой нужно раскалить воздух, задается регулятором.
Режим регулировки отличается у фенов разных классов. В одних моделях, предназначенных для домашних работ, всего три варианта нагрева: маленький, средний, максимальный.
У профессиональных промышленных моделей интенсивность нагрева регулируется плавно, можно подобрать температуру для сварки или размягчения опытным путем. Современные строительные фены способны разогревать воздух до 700 °C. легко расплавляя пластик.
Помимо спирали в корпусе есть мотор, крыльчатки которого нагнетают нагретый воздушный поток в сопло. Скорость движения потока у средних фенов укладывается в диапазон от 200 л/мин до 650 л/мин.
Есть мощные фены, поставляющие до 800 литров воздуха за 1 минуту. Они потребляют много электроэнергии, до 3,4 кВт. Такая мощность для сварки пластмассовых деталей обычно не требуется.
Вполне хватает возможности моделей со средним уровнем производительности и значениями мощности от 500 Вт до 2500 Вт. Эти показатели позволяют успешно работать с большинством пластиков.
Некоторые промышленные фены могут стабилизировать степень нагрева. Электронные датчики фиксируют температуру, необходимую для конкретного вида пластика, и удерживают ее на постоянном уровне.
Для того чтобы исключить перегрев, происходит постоянный мониторинг температуры. Значения высвечиваются на дисплее. Стоят модели с таким функционалом дороже, поэтому приобретать их имеет смысл специалистам, регулярно занимающимся сваркой пластика.
У некоторых фенов есть функция обдува рабочей зоны холодным воздухом. Поток охлажденного воздуха выдувается из основного единственного сопла или из специального дополнительного. Эта возможность очень помогает быстро охладить сваренную деталь.
Насадки и сопла
Для благополучного склеивания, сваривания пластиков одного фена недостаточно. Поток горячего воздуха нужно локализовать и направить в строго обозначенную зону под определенным углом. Для этого нужен сварочный наконечник, разнообразные насадки, сопла. Есть несколько видов насадок:
- фиксирующими насадками пользуются в ситуациях, когда пластик перед свариванием нужно прижать к поверхности. Узкая плоская часть позволяет предварительно пригладить материал, после чего его можно сваривать прутком вручную или экструзионно;
- для изгибания полимерных труб понадобится насадка с фронтальным закругленным отводом. При этом происходит прогревание трубы со всех сторон;
- щелевые насадки предназначены для сварки листового полимерного материала, например, линолеума, тентов, пластиковых кровель, баннеров;
- зеркальные насадки помогают экономить тепло. Распространяющиеся из места сварки тепловые волны отражаются, возвращаются к полимерной массе, используются для ее сплавления;
- плоская V-образная насадка нужна для сварки прутком. Она подает размягченный прут в рабочую зону.
Пруток должен быть точно из такого же материала, как и деталь, подвергающаяся ремонту. Сварка полиэтилена выполняется с полиэтиленовым прутком такой же степени жесткости.
Если материал разнородный, ремонт будет некачественным. Чтобы убедиться в идентичности пластика, следует обратить внимание на маркировку. Визуальной оценки может оказаться недостаточно. Аналогично выполняется сварка полипропилена. Как припой в этом процессе используется только полипропиленовый прут.
Нюансы работы
Профессиональное соединение пластиков с подачей прутка в рабочую зону может выполняться как экструзионная сварка. Этим занимаются специалисты с более сложным оборудованием: феном с совмещенным экструдером или отдельным экструдером.
Шов, образованный при правильной сварке опытным мастером, может не нуждаться в дополнительной обработке. Он уже получается гладким и ровным. Если по окончании работы на месте соединения остался излишек прутка, его нужно прогреть феном и аккуратно открутить, оттягивая к себе.
После полного охлаждения рабочей зоны ее можно отшлифовать любым имеющимся средством. При необходимости отремонтированное место на пластике можно покрасить. Деталь будет выглядеть как новая.
Сварка полипропилена листового: рассказываю о методах и особенностях
Прежде чем рассказать о таком методе, как сварка листов полипропилена, хочу упомянуть о его технических характеристиках. Этот полимер маркируется как PP-B, PP-C, PP-H и бывает толщиной от 3 мм до 30 мм. Если учесть такие показатели, как плотность, которая равна 0,92 г/см3 и режим эксплуатации в диапазоне от -20°C до +120°C, то это один из лучших защитных стройматериалов.
Методы сварки
Для сварки листов полипропилена в промышленности и на бытовом уровне на сегодняшний день применяются, как минимум, три метода. Это сварка:
- Строительным феном при помощи потока горячего воздуха и сварочного прутка.
- Ручным экструдером при помощи сварочного прутка.
- Станком на стационарном столе для сварки полимеров.
Сварочный пруток
Более точное название данной присадки не сварочный, а полипропиленовый пруток, и его изготавливают экструзионным способом. Пруток используют для соединения различных изделий из полипропилена: пленок и профилей. Благодаря тому, что присадка и соединяемый материал сделаны из одного и того же сырья, коэффициент качества шва стыка получается превосходным, кроме того, есть возможность подбора прутков по цвету полипропилена – широкая гамма позволяет сделать это по основному спектру, прозрачным и ахроматичным цветом.
В розничной торговле для сварки экструдером полипропиленовых листов такую присадку можно приобрести в бухте по 5 или 10 кг. Очень важно обратить внимание на то, чтобы полиэтиленовая упаковка была в целостности, хотя бы в визуальном отношении.
Дело в том, что осевшая на прутке пыль может быть не замечена вами при работе, а это гарантирует некачественный шов в эстетическом плане. Если у вас такая бухта или её остаток хранились в открытом состоянии продолжительное время, то материал обязательно придётся вымыть.
Это несложно: просто наберите ведро воды и поступательно протирайте пруток мокрой тряпкой, постоянно ополаскивая её в чистой воде.
Работать можно исключительно с сухим прутком, иначе сварка листов из полипропилена получится некачественной. Для работы необходимо определить сечение присадки и, исходя из её размера, подобрать насадку.
Сварка строительным феном
Одной из основных сторон предпочтения того или иного метода работы является его стоимость или затраты на производство по отношению к результату. В настоящий момент самой простой и дешевой считается сварка листового полипропилена строительным феном. Как правило, метод применим для пленочного полимера малой толщины, поэтому очень часто используется не только на производстве, но и на бытовом уровне.
Технология соединения листового полипропилена подразумевает расплавку непосредственно самой присадки и размягчение краев обеих свариваемых фрагментов давлением горячего воздуха. Температура зависит от величины насадки, которая используется в процессе работы, точнее, от объема газа, производимого аппаратом. Ниже можно посмотреть эти параметры в таблице.
| Подача газа л/мин | Показатель в сопле форсунки C° | Скорость газового потока см/мин | |
| Ø сечения форсунки, мм | Ø сечения скоростной форсунки, мм | ||
| 3 | 4 | 3 | 4 |
| 60-70 | 280-320 | ≈10 |
Сварочный фен для пластика — фен для сварки пвх и полипропилена купить в Москве
Интернет-магазин PLAST.RU занимается реализацией полимерных материалов и изделий из пластика, а также продажей фенов для сварки ПВХ пленки в Москве. Это аппараты горячего воздуха, которые позволяют соединять части полипропиленовых труб и пластмассовых листов.
Чтобы купить фен для сварки пластика по невысокой цене, просто сделайте заказ на нашем сайте. У нас действует быстрая доставка по городу и РФ. Модели, которые мы предлагаем, имеют определенные преимущества, значительно облегчающие работу и увеличивающие функционирование аппаратов. Небольшие габариты и внушительная мощность изделий дает возможность успешно решать самые сложные задачи.
Благодаря эргономичной рукоятке ручного сварочного фена для полипропилена инструмент очень удобно держать. Таким образом, появляется возможность пайки пластмассы в местах с ограниченным пространством.
Особенности эксплуатации
Технический фен для сварки листового полипропилена позволяет производить скрепление материала, нагревая стык двух его частей. Благодаря цифровому управлению достигается максимальное удобство при использовании устройства. Система подачи горячего воздуха полностью автоматизирована, что избавляет вас от необходимости дополнительного обслуживания аппарата во время работы.
Строительный сварочный фен для склеивания плоских пластмассовых поверхностей оснащен функцией автоматического включения и выключения. Хорошее качество швов на месте сварки обеспечивается из-за равномерного распределения давления на поверхности материала благодаря специальному прижимному ролику.
Конструкция аппаратов
Сварочный фен, который вы можете купить в магазине PLAST.
RU, имеет термостойкий корпус из пластика и нагревательного элемента – спирали, вентилятора и электрического двигателя. Спираль установлена на керамическом изоляторе.
При подаче электрического тока она нагревает воздух до определенной температуры, а с помощью вентилятора электрический мотор направляет поток воздуха через сопло на объект, который нужно сваривать.
Функциональное назначение сварочных фенов
Фены для сварки полипропилена имеют свое предназначение:
- скрепление различных кровельных материалов, тканей из брезента;
- усадка муфт и термопластичных пленок;
- сушка, нагрев, формование;
- сварка напольных покрытий из полимеров;
- устранение ненужной краски, старого лака;
- размораживание водопроводных труб;
- ремонт автотранспорта, сварка бамперов.
Фены, которые реализует интернет-магазин PLAST.RU, незаменимы в работе каждого сварщика. Все модели, представленные в нашем каталоге, соответствуют необходимым стандартам качества и проходят серьезный контроль в процессе производства. Покупать у нас – значит обеспечивать себя надежной и долговечной продукцией.
Оборудование для сварки пластиков
Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).
В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.
Сварочное оборудование для сварки пластиков
Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.
Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.
Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.
Что выбрать фен или экструдер?
Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер.
За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход.
К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.
Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.
Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство.
Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик.
Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.
Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.
Виды насадок для сварки пластиков
Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать.
Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая.
Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.
Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.
(no title)
?
remont-kvartiri.livejournal.com remont_kvartiri 2017-02-21 18:16:00 Category: Сварка и склейка листового полипропилена Сварка листового полипропилена феномТехнология сварки листового полипропилена феномСварка листов полипропилена феном – это соединение кромок двух полипропиленовых листов при помощи строительного фена (воздушного пистолета). Аппарат нагревает стыкуемые кромки листов и расположенную между ними полипропиленовую проволоку до 270˚С, сплавляя все три элемента друг с другом.Этапы сварки листов полипропилена феном:Выбор материала. Нужен строительный фен достаточной мощности, тонкие полимерные листы и полипропиленовый пруток (проволока). Пруток и листы должны быть изготовлены из материала одного класса, иначе они будут плавиться под воздействием горячего воздуха неравномерно.Стыковка. Листы кладутся на любую ровную поверхность, их кромки обрабатываются наждачной бумагой. Сам процесс сплавления похож на сварку с использованием плавкого электрода. То есть сварщик перемещает фен вдоль шва, заполняя стык плавящимся полипропиленом, из которого состоит сварочный пруток. Уже через 5-7 минут сваренные листы можно использовать по назначению.Важно! Используя для сварки фен, помните, что при медленном сплавлении зоны полимерного листа, непосредственно прилегающие к области шва, могут сильно нагреться. Это приведет к деформации шва. Поэтому при использовании фена сварка должна производиться оперативно.Достоинства и недостатки сварки феномСозданный по данной методике шов обладает наименьшей прочностью, чем швы, созданные при использовании других технологий сварки. Максимальный коэффициент прочности при таком сплавлении не достигает значения больше 0,7. Поэтому по данной методике обычно скрепляются детали с не очень толстыми кромками – не более 6 мм. Однако для быстрого сплавления небольших тонких деталей такой метод – наилучшее решение.Сварка листового полипропилена экструдеромСварка полипропиленовых листов экструдером – надежный способ соединения листового полипропилена, используемого для изготовления различных емкостей, гальванических ванн, воздуховодов, септиков и других объемных конструкций.Технология сварки листов экструдером:Материалы и приборы. Для работы понадобится: листы полипропиленовые, полипропиленовый пруток или электрод и ручной экструдер. Пруток и листы должны быть изготовлены из полимера одинакового класса, иначе они будут плавиться неравномерно.Стыковка. Листы торцами близко друг к другу ложатся на любую ровную поверхность. Между ними, в зоне шва, зажимается полипропиленовый пруток. Далее с помощью экструдера пруток и кромки разогреваются и сплавляются.Экструдер работает при температуре 270˚С. Сварочные работы нужно производить оперативно. В противном случае прилегающие ко шву области полипропиленовых листов деформируются, шов выйдет непрочным.Достоинства и недостатки сварки экструдеромВыполненный с применением экструдера шов более прочный, чем соединения, выполняемые при помощи сварочного фена. Его коэффициент прочности до 0,8. С помощью экструдера можно оперативно и прочно соединить прямо на рабочем месте листы полипропилена толщиной до 16 мм.Склеивание полипропилена — чем клеить полипропиленПолипропилен является трудносклеиваемым видом пластмассы — склеивать его без сварки крайне тяжело. К тому же, этот процесс требует обязательной подготовки.Можно воспользоваться специальными клеями, которые быстро и вполне качественно склеивают пластмассу. Главное в данном вопросе – выбрать хороший раствор.Виды клея для полипропиленаВещества, склеивающие пластмассу, делятся на несколько категорий:Термореактивные. Их основой являются полиэфирные, эпоксидные и другие термореактивные смолы.Термопластичные. Эту категорию схематически можно поделить на два направления: термопластичные составы на основе смол и на основе каучуков.Термопластичные составы клея растворяются и размягчаются под влиянием температуры. В отличие от термореактивных, они не изменяют свою химическую структуру при склеивании, что является их преимуществом.Также клеевые составы разделяются по количеству составляющих: на одно – и двухкомпонентные. Первые продаются одним экземпляром в уже готовом виде и в единой упаковке. Вторые имеют две упаковки составляющих. Перед началом работы, оба компонента нужно смешать, чётко придерживаясь инструкции производителя.Примером однокомпонентного клея может служить быстрорастворимый «Cosmoplast 500», предназначенный для склеивания профилей в оконном производстве. Пример двухкомпонентного раствора – эпоксидный клей для пластмассы. Его составляющими являются эпоксидная смола и отвердитель.Двухкомпонентные клеи имеют преимущество – более длительный срок хранения, чем однокомпонентные. Причина в том, что пока их составляющие не вступят в контакт, отверждения не произойдёт.Процесс подготовки склеиванияПеред склеиванием деталей полипропилена необходима подготовка. Она заключается в проверке всего необходимого и сборке общей конструкции без наличия клея, чтобы поставить метки в местах, где он понадобится.Пример подготовки склеивания полипропиленовых труб:Нужно удостовериться, что температура воздуха помещения, где будет проходить склеивание, колеблется в пределах +5°С — +35°С.Важно проверить наличие инструментов. Клеевой пистолет, труборезы и кисть из натуральной щетины должны быть под рукой.Ножницами (труборезами) необходимо нарезать трубы отрезками определённой длины.Далее желательно зачистить края срезов, используя наждачную бумагу. Нужно удалить все заусеницы, которые могут препятствовать герметизации соединения.Теперь необходимо собрать всю конструкцию, примерить и сделать отметки маркером в местах будущего склеивания, а также отметки глубины входа в фитинги труб. После можно разобрать конструкцию.Перед нанесением, клей нужно хорошо перемешать. Помеченные участки нужно обезжирить и почистить при помощи очистителей.Важные советы
Для проведения монтажа лучше выбрать проверенную марку, а не отталкиваться от стоимости клея. Дорогие растворы порой уступают по качеству растворам со средней ценой.
- На днях закончили с монтажом. Скрыли котел, убрали подоконник, теперь везде сплошная столешка. В квартире жарко, теплый пол. На оценку ????????…
- Хочешь увидеть свою будущую кухню? Оставь заявку, и получите бесплатный дизайн-проект кухни с предварительным расчетом ее стоимости.…
- Бомба. Крутой санузел????????
Технический паяльный фен
Для сварки пластика, пластмасс и полимеров в домашних условиях или на производстве в большинстве случаев используют фен технический с регулировкой температуры.
Такое приспособление способно в кратчайшие сроки справиться с поставленной задачей, при этом участие самого человека является минимальным.
Это один из самых функциональных электроинструментов, который может пригодиться при выполнении различных задач, причем это касается не только строительных работ.
Функции
Технический фен может использоваться при выполнении различных задач, среди которых:
- сварка (пайка) пластика и полимеров. Это может быть пленка ПВХ, тентовые ткани, полипропилен, полиэтилен;
- укладка напольных и кровельных покрытий. Паяльный фен идеально справляется с такой задачей. В качестве кровельных материалов могут использоваться геомембрана, изоляция;
- термоусадка;
- термообработка;
- нагрев и сушка элементов;
- снятие краски с различных поверхностей;
- бесконтактная пайка микросхем.
Устройство фена
Все фены технические профессиональные имеют идентичный принцип работу и конструкцию. Они способны нагревать воздух до температуры свыше 600 градусов по Цельсию, чего будет вполне достаточно для выполнения вышеуказанных задач.
Для этого используются специальные нагревательные элементы, которые состоят из металлической спирали и керамической трубки. К соплу горячий воздух попадает под воздействием вентилятора, который находится в задней части электроинструмента.
Он приводится в действие от обычного электромотора.
Все такие устройства отличаются своими характеристиками. Прежде всего это касается объема горячего воздуха, который выходит из сопла за минуту времени. В современном паяльном фене этот показатель может составлять порядка 200 – 700 литров. Все напрямую зависит от мощности мотора.
Какие параметры учитывать при выборе такого электроинструмента
На сегодняшний день фен технический купить выгодней всего в нашем интернет-магазине. При этом стоит учитывать характеристики такого устройства, ведь именно от этого напрямую будет зависеть цена. Каждый покупатель должен особое внимание обратить на следующие параметры:
- температура и объем выдуваемого воздуха. Профессиональные фены могут нагревать воздух до 650 – 700 градусов по Цельсию в то время как производительность его составляет до 700 литров в минуту. Для бытового пользования будет вполне достаточно модели, которая способна нагреть воздух до 300 – 400 градусов;
- возможность регулировки расхода и температуры выдуваемого воздуха. Большинство современных моделей имеют такие функции. На профессиональных паяльных фенах существует плавная регулировка данных показателей, что существенно упрощает работу человека при выполнении конкретно взятых задач;
- возможность поддержания стабильной температуры воздуха. Это возможно благодаря использованию системы электронной стабилизации. Ее можно встретить на большинстве моделей;
- защита внутренних элементов от возможного перегрева;
- наличие термозащитного кожуха. Этот элемент обезопасит от возникновения ожогов при работе. Также зачастую паяльные фены имеют съемный кожух, благодаря чему появляется возможность работы в труднодоступных местах;
- наличие рукоятки, что существенно упрощает процесс пользования инструментом.
На технический фен цена зависит именно от указанных выше параметров. При выборе лучше воспользоваться консультацией специалистов, что позволит подобрать наиболее оптимальный вариант среди представленных моделей.
Также перед совершением покупки лучше почитать про выбранный фен технический отзывы, что позволит быть в курсе, как он себя показывает в эксплуатации.
Почему стоит приобрести фен именно у нас
В наше время самые выгодные предложения по продаже такого электроинструмента можно найти на нашем сайте. Благодаря тесному сотрудничеству с производителями у нас на паяльный фен цена является минимальной на отечественном рынке. И это далеко не единственное преимущество нашего интернет-магазина. Также стоит выделить следующее:
- большой ассортимент. У нас паяльный фен купить можно от известнейших мировых производителей, при этом не придется платить большие деньги;
- быстрая доставка в указанный регион страны;
- выбор наиболее оптимального варианта оплаты товара. Это может быть как наличный, так и безналичный расчет;
- гарантия на все реализуемые модели паяльных фенов. Ремонт при этом происходит в кратчайшие сроки, при необходимости товар может подлежать замене.
Наш магазин технических фенов точно приятно удивит высочайшим уровнем сервиса и невысокими ценами на представленную продукцию.
Сварка листового полипропилена: как выполняется, особенности процесса, оборудование и материалы
Полипропилен сегодня активно завоевывает строительный рынок. Он получил широкое распространение в странах Америки, России, Украины и во всей Европе.
Это объяснимо его характеристиками: материал эффективен, недорогой в цене и собирается за пару часов. Металлообработка такого материала используется в 8 случаях из 10.
Сварщики с 10-летним опытом работы почти наверняка выберут этот тип сварки листового полипропилена. Поговорим о технологии подробнее.
Базовые параметры полимера
Это сырье изготавливается в промышленных условиях преимущественно из молекул изотактической конструкции. Нагретый металл проводят сквозь валики — так и получается полипропилен в виде листов.
Полимеру свойственна работа во время конструирования сосудов, огромных труб. Он может похвастаться обособленностью, и в сфере изоляционных материалов его также используют.
Поговорим о базовых свойствах полипропилена:
- Он прекрасно себя ведет в условиях повышенной влажности.
- Устойчив к внешним факторам в плане механики.
- Стабилен в отношении к химическим материалам, среди которых – щелочь, соли и кислоты.
- Не подвергается действию УФ-лучей.
Полимер может применятся в десятке областей, его возможно разрезать и соединить многими способами. В 21 веке наиболее распространен такой монтаж:
- Машинный, он помогает использовать крепежные системы. У подобных конструкций будет существенный минус: они не смогут выдать большие показатели теплоизоляции.
- Склейка предполагает плотный контакт материала с механической субстанцией. При этом клей не оказывает никаких негативных воздействий на металл.
- Сваривание полимерных листов. В результате у вас будет прочная конструкция, в создании которой поможет сварочный инструмент.
Технологии для металлообработки
Выделяют такие из них:
- Сварка шприц-машиной;
- Обработка полимера феном;
- Соединение при помощи полифузии.
Поговорим детальнее о каждой из методик сварки листового полипропилена.
Экструдер
Экструдер используют для того, чтобы детали могли слиться воедино. Это специальный ручной аппарат, работающий от электричества. Это маленький прибор, к которому прилагается меньше десяти насадок разных размеров.
Он пригодится, если необходимо скрепить между собой объемные конструкции со сложной конституцией. Металлообработка мембранной крыши нередко использует именно такой метод сварки.
Во многих случаях шприц-машина подходит при сварке поливинилхлоридных труб. Нередко экструдер оснащен специальным механизмом, который в ответе за нагрев и размягчение пластика.
Экструзионная сварка листового полипропилена должна выполняться при соблюдении некоторых условий. Крайне важно, чтобы в области шва применялось дополнительное вещество. Его роль обычно играет полимерная проволока.
Воздух высокой температуры прогревает внешний слой аксессуаров, которые варятся до вязкой консистенции. Присадка, проходящая сквозь шприц-машину, нагревается и смешивается с основой, пока не выйдет однородная масса.
Этот способ поможет скрепить плотные и большие конструкции и даже материалы, толщина которых не превышает 1 сантиметр. Металлообработка листовых конструкций нередко происходит по такому методу.
Сварочным феном
Еще один способ работы с полипропиленом – обработка металла при помощи фена. Для успешной работы по такой технологии необходимо применять поток прогретого до 180 градусов воздуха.
Данный способ хорош при соединении узких деталей толщиной до двух сантиметров. Обычно это полимерные листы, с которыми работают сварщики.
Шов, который может у вас получиться, не станет отличаться высокой прочностью. Металлообработка полимерной фольги под действием фена может оказаться лишь тогда, когда скрепленные детали будут:
- небольшого размера;
- такие, которые не будут подвержены силовому действию.
Полифазный способ
Полифазный способ металлообработки – последний, о котором пойдет речь. Базовыми машинами, с которыми при этом придется работать, будут передвижные столы для сварки.
Технология такая: на столе располагается пара листов, затем они плотно крепятся посредством прижимного механизма.
Сварщик, занимающийся металлообработкой, обязуется регулировать показатели толщины, а также длины частей конструкции, которые будут вариться.
После этого листовые окончания крепко прижимают к нагретой части по достижении нужной температуры. При этом горячий элемент будет выходить из рабочей зоны, а раздвижные столы будут давить на детали. На выходе получится крепкий шов высокого качества.
По своим свойствам в плане технологичности и сфере эксплуатации, он может похвастаться лидерством в сравнении с работой иных методов сварки листового пропилена.
Подведем итоги
В статье были упомянуты все актуальные способы полимерной сварки листового пропилена. Каждый мастер выбирает свой метод в зависимости от материала и подручных средств работы.
Отдавайте предпочтение тем методам, которые будут подходить также сфере применения скрепляемых элементов.
У вас есть возможность проводить сварку вручную при помощи шприц-машины или фена. Кроме этого, можно применить полифазный сварочный метод.
Загрузка...
